Nikkel-28
Arida
2024080728
> 99,99% nikkel
Lokal tjeneste/online tjeneste
Nikkelplate
Stempling, bøying, sveising, elektroplikering
Elektrisitet
JIS, GB, BS, ASTM
12 måneder
Elektrisk kraftoverføring
Standard eksportpakking
Acoording til kundens krever å gi modell
Arida
Kina
Lodde nikkelarket på messingarket
Høy presisjon
Over hele verden
Ja
| Mengde: | |
|---|---|
Hovedprodukt
Nikkelark for batteriets pesifisering
| Materiale | nikkelplate | |||
| Dimensjon | Tykkelsen og dimensjonene kan oppfylles det kundene som kreves | |||
| OEM | Akseptabel og velkommen. | |||
| Pakke | I følge kundenes krav, for eksempel bulkpose eller tapingspakke | |||
| Fysiske egenskaper | Spotsveising er god, motstanden er lavere, batteriets utladningstid lengre, batteriets flekksveising er sterkere. | |||
| Fordel | Lettelsen av maskinering og lav elektrisk motstand for dette materialet gjør det best egnet for produkter som batteriterminaler. | |||
| Behandlingsmetode | Stempling, bøying, sveising, elektroplikering | |||
| Produktets høy stabilitet | Materialkvalitet er stabilitet og pålitelighet. | |||
| Funksjoner | Dette produktet brukes hovedsakelig til å produsere nikkel-kadmiumbatteri, nikkel-hydrogenbatteri, litiumcelle, montert batteri, samt bransjer av elektrisk verktøy og spesielle lys. | |||
1. Høy ledningsevne:
Nikkelstrimler er kjent for sin høye elektriske konduktivitet, noe som sikrer effektiv strømoverføring mellom kadmiumcellene i batteripakken. Denne egenskapen er avgjørende for å opprettholde optimal ytelse og minimere energitapet.
2. Robuste tilkoblinger:
Sveiseprosessen skaper sterke bindinger mellom nikkelstrimlene og kadmiumcelleterminalene, og gir en holdbar og pålitelig forbindelse som tåler spenningene forbundet med gjentatt bruk og sykling.
3. Tilpassbar design:
Nikkelstrimlene kan tilpasses for å passe til de spesifikke dimensjonene og kravene til forskjellige batteripakkeutforminger, slik at de oppfyller de nøyaktige avstandene og justeringsbehovene til cellene.
4. Korrosjonsmotstand:
Nickel tilbyr utmerket motstand mot korrosjon, noe som er spesielt viktig i det tøffe kjemiske miljøet til et batteri. Denne eiendommen hjelper til med å forlenge levetiden til batteripakken og opprettholde dens integritet over tid.
5. Termisk stabilitet:
Nikkelstrimler opprettholder sine strukturelle og elektriske egenskaper over et bredt temperaturområde, noe som gjør dem egnet for bruk i forskjellige miljøforhold og anvendelser der temperatursvingninger kan oppstå.
6. Enkel montering:
Utformingen av nikkelstrimlene letter enkel montering, og bruker ofte spot sveiseteknikker, som er raske og effektive. Dette forenkler produksjonsprosessen og kan redusere tiden og kostnadene forbundet med batteripakke -montering.
Lage prosess og arbeidsflyt for tilpassede celle rene nikkelark for batterier
Prosessen med å lage tilpassede celle rene nikkelark for batterier involverer flere trinn for å sikre at de oppfyller de spesifikke kravene til batteripakkeutformingen. Her er en generell oversikt over prosessen:
Design og spesifikasjoner:
Det første trinnet er å bestemme de nøyaktige spesifikasjonene for nikkelarkene basert på batteripakkeutformingen. Dette inkluderer å bestemme størrelsen, formen og konfigurasjonen av arkene.
Materiell valg:
Rent nikkel av høy kvalitet velges for sin elektriske ledningsevne og korrosjonsmotstandsegenskaper. Nikkelarkene er vanligvis tilgjengelige i forskjellige tykkelser, for eksempel 0,1, 0,2 og 0,3 mm.
Kutting og forming:
Nikkelarkene er kuttet og formet ved hjelp av presisjonskjæreverktøy for å lage ønsket størrelse og form i henhold til designspesifikasjonene.
Tilpasning:
Hvis det kreves ytterligere tilpasning, for eksempel hull eller hakk for spesifikke batteriscellekonfigurasjoner, gjøres disse modifikasjonene i løpet av dette stadiet.
Kvalitetskontroll:
Nikkelarkene gjennomgår strenge kvalitetskontrollkontroller for å sikre at de oppfyller de nødvendige standardene for elektrisk ledningsevne, korrosjonsmotstand og mekanisk styrke.
Spot sveiseforberedelse:
Hull eller faner legges til nikkelarkene etter behov for sveising til batteriscellene. Denne forberedelsen sikrer en sikker og pålitelig forbindelse.
Spotsveising:
Nikkelarkene er sveiset til batteriscellene, og skaper sterke og holdbare elektriske kontakter som opprettholder integriteten til batteripakken over tid.
Endelig inspeksjon:
Etter sveising gjennomgår den samlede batteripakken endelig inspeksjon for å sikre at alle tilkoblinger er sikre og oppfyller ytelseskriteriene.
Emballasje og frakt:
Når den endelige inspeksjonen er fullført, pakkes batteripakkene nøye pakket og sendt til kunden.
Denne prosessen sikrer at tilpassede celle rene nikkelark er skreddersydd til de spesifikke behovene til batteripakken, og gir optimal ytelse og pålitelighet.
1. Forbedret ytelse:
Ved å sikre effektive elektriske tilkoblinger og konsistent celleavstand, forbedrer bruken av nikkelstrimler i kadmiumbatteripakker den generelle ytelsen til batteriet. Dette resulterer i bedre strømlevering og energilagringsmuligheter.
2. Økt pålitelighet:
De robuste tilkoblingene som er opprettet gjennom sveising gir en pålitelig elektrisk vei, noe som reduserer risikoen for løse tilkoblinger eller funksjonsfeil som ellers kan kompromittere påliteligheten til batteripakken.
3. Utlengelse av lengre levetid:
Korrosjonsbestandige og termisk stabile egenskaper til nikkel bidrar til et lengre driftsliv for batteripakken. Dette betyr at færre erstatninger er nødvendig over tid, noe som fører til kostnadsbesparelser og mindre miljøpåvirkning.
4. allsidig applikasjon:
Disse batteripakkene, med sveising av nikkelstripesceller, er egnet for en rekke applikasjoner, fra industrielle bruksområder som krever høy effekt til bærbare enheter som trenger konsistente og pålitelige energikilder.
5. Sikkerhet:
De konsistente celleavstandene og sterke tilkoblinger levert av nikkelstrimlene hjelper til med å forhindre overoppheting og kortslutning, og bidrar til den generelle sikkerheten til batteripakken. Dette er spesielt viktig i applikasjoner der sikkerhet er en viktig bekymring, for eksempel i elektriske kjøretøyer eller i lagringssystemer for boligenergi.
6. Kostnadseffektiv:
Mens nikkelstrimler kan representere en høyere innledende investering sammenlignet med noen alternativer, gjør de langsiktige fordelene med forbedret ytelse, pålitelighet og lang levetid ofte dem til et kostnadseffektivt valg for design med høy ytelse.
Hva er nikkelstripcelle ren kadmiumbatteripakke sveising?
Det er prosessen med å sette sammen en ren kadmiumbatteripakke ved å bruke nikkelstrimler som nåværende samlere. Nikkelstrimlene er sveiset til de positive eller negative terminalene i kadmiumcellene, og fungerer som kontakter og nåværende samlere.
Hvorfor brukes nikkel til stripene?
Nikkel brukes fordi det tilbyr utmerket elektrisk ledningsevne og korrosjonsmotstand, som er avgjørende i det tøffe kjemiske miljøet til et kadmiumbatteri.
Hvordan kommer spot -sveising til gode batteripakken?
Spot -sveising gir sterke og konsistente bindinger, og sikrer pålitelige elektriske tilkoblinger i batteripakken. Dette bidrar til den generelle ytelsen og levetiden til batteriet.
Hvor brukes nikkelstripcelle rene kadmiumbatteripakker vanligvis?
De brukes i applikasjoner som krever pålitelige og høyytelses kraftkilder, for eksempel sikkerhetskopieringskraftsystemer, militær og romfart, bærbar elektronikk, lagring av fornybar energi, tungt utstyr, marine applikasjoner, telekommunikasjon og medisinsk utstyr.
Hovedprodukt
Nikkelark for batteriets pesifisering
| Materiale | nikkelplate | |||
| Dimensjon | Tykkelsen og dimensjonene kan oppfylles det kundene som kreves | |||
| OEM | Akseptabel og velkommen. | |||
| Pakke | I følge kundenes krav, for eksempel bulkpose eller tapingspakke | |||
| Fysiske egenskaper | Spotsveising er god, motstanden er lavere, batteriets utladningstid lengre, batteriets flekksveising er sterkere. | |||
| Fordel | Lettelsen av maskinering og lav elektrisk motstand for dette materialet gjør det best egnet for produkter som batteriterminaler. | |||
| Behandlingsmetode | Stempling, bøying, sveising, elektroplikering | |||
| Produktets høy stabilitet | Materialkvalitet er stabilitet og pålitelighet. | |||
| Funksjoner | Dette produktet brukes hovedsakelig til å produsere nikkel-kadmiumbatteri, nikkel-hydrogenbatteri, litiumcelle, montert batteri, samt bransjer av elektrisk verktøy og spesielle lys. | |||
1. Høy ledningsevne:
Nikkelstrimler er kjent for sin høye elektriske konduktivitet, noe som sikrer effektiv strømoverføring mellom kadmiumcellene i batteripakken. Denne egenskapen er avgjørende for å opprettholde optimal ytelse og minimere energitapet.
2. Robuste tilkoblinger:
Sveiseprosessen skaper sterke bindinger mellom nikkelstrimlene og kadmiumcelleterminalene, og gir en holdbar og pålitelig forbindelse som tåler spenningene forbundet med gjentatt bruk og sykling.
3. Tilpassbar design:
Nikkelstrimlene kan tilpasses for å passe til de spesifikke dimensjonene og kravene til forskjellige batteripakkeutforminger, slik at de oppfyller de nøyaktige avstandene og justeringsbehovene til cellene.
4. Korrosjonsmotstand:
Nickel tilbyr utmerket motstand mot korrosjon, noe som er spesielt viktig i det tøffe kjemiske miljøet til et batteri. Denne eiendommen hjelper til med å forlenge levetiden til batteripakken og opprettholde dens integritet over tid.
5. Termisk stabilitet:
Nikkelstrimler opprettholder sine strukturelle og elektriske egenskaper over et bredt temperaturområde, noe som gjør dem egnet for bruk i forskjellige miljøforhold og anvendelser der temperatursvingninger kan oppstå.
6. Enkel montering:
Utformingen av nikkelstrimlene letter enkel montering, og bruker ofte spot sveiseteknikker, som er raske og effektive. Dette forenkler produksjonsprosessen og kan redusere tiden og kostnadene forbundet med batteripakke -montering.
Lage prosess og arbeidsflyt for tilpassede celle rene nikkelark for batterier
Prosessen med å lage tilpassede celle rene nikkelark for batterier involverer flere trinn for å sikre at de oppfyller de spesifikke kravene til batteripakkeutformingen. Her er en generell oversikt over prosessen:
Design og spesifikasjoner:
Det første trinnet er å bestemme de nøyaktige spesifikasjonene for nikkelarkene basert på batteripakkeutformingen. Dette inkluderer å bestemme størrelsen, formen og konfigurasjonen av arkene.
Materiell valg:
Rent nikkel av høy kvalitet velges for sin elektriske ledningsevne og korrosjonsmotstandsegenskaper. Nikkelarkene er vanligvis tilgjengelige i forskjellige tykkelser, for eksempel 0,1, 0,2 og 0,3 mm.
Kutting og forming:
Nikkelarkene er kuttet og formet ved hjelp av presisjonskjæreverktøy for å lage ønsket størrelse og form i henhold til designspesifikasjonene.
Tilpasning:
Hvis det kreves ytterligere tilpasning, for eksempel hull eller hakk for spesifikke batteriscellekonfigurasjoner, gjøres disse modifikasjonene i løpet av dette stadiet.
Kvalitetskontroll:
Nikkelarkene gjennomgår strenge kvalitetskontrollkontroller for å sikre at de oppfyller de nødvendige standardene for elektrisk ledningsevne, korrosjonsmotstand og mekanisk styrke.
Spot sveiseforberedelse:
Hull eller faner legges til nikkelarkene etter behov for sveising til batteriscellene. Denne forberedelsen sikrer en sikker og pålitelig forbindelse.
Spotsveising:
Nikkelarkene er sveiset til batteriscellene, og skaper sterke og holdbare elektriske kontakter som opprettholder integriteten til batteripakken over tid.
Endelig inspeksjon:
Etter sveising gjennomgår den samlede batteripakken endelig inspeksjon for å sikre at alle tilkoblinger er sikre og oppfyller ytelseskriteriene.
Emballasje og frakt:
Når den endelige inspeksjonen er fullført, pakkes batteripakkene nøye pakket og sendt til kunden.
Denne prosessen sikrer at tilpassede celle rene nikkelark er skreddersydd til de spesifikke behovene til batteripakken, og gir optimal ytelse og pålitelighet.
1. Forbedret ytelse:
Ved å sikre effektive elektriske tilkoblinger og konsistent celleavstand, forbedrer bruken av nikkelstrimler i kadmiumbatteripakker den generelle ytelsen til batteriet. Dette resulterer i bedre strømlevering og energilagringsmuligheter.
2. Økt pålitelighet:
De robuste tilkoblingene som er opprettet gjennom sveising gir en pålitelig elektrisk vei, noe som reduserer risikoen for løse tilkoblinger eller funksjonsfeil som ellers kan kompromittere påliteligheten til batteripakken.
3. Utlengelse av lengre levetid:
Korrosjonsbestandige og termisk stabile egenskaper til nikkel bidrar til et lengre driftsliv for batteripakken. Dette betyr at færre erstatninger er nødvendig over tid, noe som fører til kostnadsbesparelser og mindre miljøpåvirkning.
4. allsidig applikasjon:
Disse batteripakkene, med sveising av nikkelstripesceller, er egnet for en rekke applikasjoner, fra industrielle bruksområder som krever høy effekt til bærbare enheter som trenger konsistente og pålitelige energikilder.
5. Sikkerhet:
De konsistente celleavstandene og sterke tilkoblinger levert av nikkelstrimlene hjelper til med å forhindre overoppheting og kortslutning, og bidrar til den generelle sikkerheten til batteripakken. Dette er spesielt viktig i applikasjoner der sikkerhet er en viktig bekymring, for eksempel i elektriske kjøretøyer eller i lagringssystemer for boligenergi.
6. Kostnadseffektiv:
Mens nikkelstrimler kan representere en høyere innledende investering sammenlignet med noen alternativer, gjør de langsiktige fordelene med forbedret ytelse, pålitelighet og lang levetid ofte dem til et kostnadseffektivt valg for design med høy ytelse.
Hva er nikkelstripcelle ren kadmiumbatteripakke sveising?
Det er prosessen med å sette sammen en ren kadmiumbatteripakke ved å bruke nikkelstrimler som nåværende samlere. Nikkelstrimlene er sveiset til de positive eller negative terminalene i kadmiumcellene, og fungerer som kontakter og nåværende samlere.
Hvorfor brukes nikkel til stripene?
Nikkel brukes fordi det tilbyr utmerket elektrisk ledningsevne og korrosjonsmotstand, som er avgjørende i det tøffe kjemiske miljøet til et kadmiumbatteri.
Hvordan kommer spot -sveising til gode batteripakken?
Spot -sveising gir sterke og konsistente bindinger, og sikrer pålitelige elektriske tilkoblinger i batteripakken. Dette bidrar til den generelle ytelsen og levetiden til batteriet.
Hvor brukes nikkelstripcelle rene kadmiumbatteripakker vanligvis?
De brukes i applikasjoner som krever pålitelige og høyytelses kraftkilder, for eksempel sikkerhetskopieringskraftsystemer, militær og romfart, bærbar elektronikk, lagring av fornybar energi, tungt utstyr, marine applikasjoner, telekommunikasjon og medisinsk utstyr.
