Nikkel-28
ARIDA
2024080728
>99,99% nikkel
Lokale service/onlineservice
Nikkel plaat
Stempelen, buigen, lassen, galvaniseren
Elektriciteit
JIS, GB, BS, ASTM
12 maanden
Elektrische krachtoverbrenging
Standaard exportverpakking
Volgens de wens van de klant om een model te verstrekken
ARIDA
China
Soldeer de nikkelplaat op een koperen plaat
Hoge precisie
Wereldwijd
Ja
| Aantal: | |
|---|---|
Hoofdproduct
Nikkelblad voor batterijspecificatie
|
Materiaal
|
nikkel plaat
|
|||
|
Dimensie
|
Aan de dikte en afmetingen kan worden voldaan wat klanten nodig hebben
|
|||
|
OEM
|
Acceptabel en welkom.
|
|||
|
Pakket
|
Volgens de eisen van de klant, zoals een bulkzak of een tapepakket
|
|||
|
Fysieke eigenschappen
|
Puntlassen is goed, de weerstand is lager, de ontlaadtijd van de batterij langer, het puntlassen van de batterij is sterker.
|
|||
|
Voordeel
|
Het bewerkingsgemak en de lage elektrische weerstand van dit materiaal maken het het meest geschikt voor producten als batterijterminals.
|
|||
| Verwerkingsmethode |
Stempelen, buigen, lassen, galvaniseren
|
|||
|
Product hoge stabiliteit
|
materiaalkwaliteit is stabiliteit en betrouwbaarheid.
|
|||
|
Functies
|
dit product wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van nikkel-cadmiumbatterijen, nikkel-waterstofbatterijen, lithiumcellen, geassembleerde batterijen, evenals de industrieën van elektrisch gereedschap en speciale lampen.
|
|||
1. Hoge geleidbaarheid:
Nikkelstrips staan bekend om hun hoge elektrische geleidbaarheid, die zorgt voor een efficiënte stroomoverdracht tussen de cadmiumcellen in het batterijpakket. Deze eigenschap is cruciaal voor het behouden van optimale prestaties en het minimaliseren van energieverlies.
2. Robuuste verbindingen:
Het lasproces creëert sterke verbindingen tussen de nikkelstrips en de cadmiumcelterminals, waardoor een duurzame en betrouwbare verbinding ontstaat die bestand is tegen de spanningen die gepaard gaan met herhaald gebruik en fietsen.
3. Aanpasbaar ontwerp:
De nikkelstrips kunnen worden aangepast aan de specifieke afmetingen en vereisten van verschillende ontwerpen van batterijpakketten, zodat ze voldoen aan de precieze afstands- en uitlijningsbehoeften van de cellen.
4. Corrosiebestendigheid:
Nikkel biedt uitstekende weerstand tegen corrosie, wat vooral belangrijk is in de agressieve chemische omgeving van een batterij. Deze eigenschap helpt de levensduur van het batterijpakket te verlengen en de integriteit ervan in de loop van de tijd te behouden.
5. Thermische stabiliteit:
Nikkelstrips behouden hun structurele en elektrische eigenschappen over een breed temperatuurbereik, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in verschillende omgevingsomstandigheden en toepassingen waar temperatuurschommelingen kunnen optreden.
6. Montagegemak:
Het ontwerp van de nikkelstrips maakt een eenvoudige montage mogelijk, waarbij vaak gebruik wordt gemaakt van puntlastechnieken, die snel en effectief zijn. Dit vereenvoudigt het productieproces en kan de tijd en kosten die gepaard gaan met de montage van het batterijpakket verminderen.
Proces en workflow maken voor op maat gemaakte cellen van puur nikkel voor batterijen
Het proces voor het maken van op maat gemaakte pure nikkelplaten voor batterijen omvat verschillende stappen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specifieke vereisten van het ontwerp van het batterijpakket. Hier is een algemeen overzicht van het proces:
Ontwerp en specificaties:
De eerste stap is het bepalen van de exacte specificaties voor de nikkelplaten op basis van het ontwerp van het batterijpakket. Dit omvat het bepalen van de grootte, vorm en configuratie van de vellen.
Materiaalkeuze:
Hoogwaardig puur nikkel is geselecteerd vanwege zijn elektrische geleidbaarheid en corrosieweerstandseigenschappen. De nikkelplaten zijn doorgaans verkrijgbaar in verschillende diktes, zoals 0,1, 0,2 en 0,3 mm.
Snijden en vormgeven:
De nikkelplaten worden gesneden en gevormd met behulp van precisiesnijgereedschappen om de gewenste maat en vorm te creëren volgens de ontwerpspecificaties.
Maatwerk:
Als er extra maatwerk nodig is, zoals gaten of inkepingen voor specifieke batterijcelconfiguraties, worden deze wijzigingen in deze fase aangebracht.
Kwaliteitscontrole:
De nikkelplaten ondergaan strenge kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de vereiste normen voor elektrische geleidbaarheid, corrosieweerstand en mechanische sterkte.
Voorbereiding voor puntlassen:
Er worden indien nodig gaten of lipjes aan de nikkelplaten toegevoegd voor het puntlassen aan de batterijcellen. Deze voorbereiding zorgt voor een veilige en betrouwbare verbinding.
Puntlassen:
De nikkelplaten zijn aan de batterijcellen gepuntlast, waardoor sterke en duurzame elektrische contacten ontstaan die de integriteit van het batterijpakket in de loop van de tijd behouden.
Eindinspectie:
Na het lassen ondergaat het geassembleerde batterijpakket een laatste inspectie om er zeker van te zijn dat alle verbindingen veilig zijn en aan de prestatiecriteria voldoen.
Verpakking en verzending:
Na de eindinspectie worden de accupakketten zorgvuldig verpakt en naar de klant verzonden.
Dit proces zorgt ervoor dat Custom Cell Pure Nickel Sheets zijn afgestemd op de specifieke behoeften van het accupakket, waardoor optimale prestaties en betrouwbaarheid worden geboden.
1. Verbeterde prestaties:
Door efficiënte elektrische verbindingen en een consistente celafstand te garanderen, verbetert het gebruik van nikkelstrips in cadmiumbatterijpakketten de algehele prestaties van de batterij. Dit resulteert in een betere stroomafgifte en energieopslagmogelijkheden.
2. Verhoogde betrouwbaarheid:
De robuuste verbindingen die door lassen tot stand komen, zorgen voor een betrouwbaar elektrisch pad, waardoor het risico op losse verbindingen of storingen die anders de betrouwbaarheid van het accupakket in gevaar zouden kunnen brengen, wordt verminderd.
3. Verlengde levensduur:
De corrosiebestendige en thermisch stabiele eigenschappen van nikkel dragen bij aan een langere levensduur van het batterijpakket. Dit betekent dat er in de loop van de tijd minder vervangingen nodig zijn, wat leidt tot kostenbesparingen en minder impact op het milieu.
4. Veelzijdige toepassing:
Deze batterijpakketten, voorzien van nikkelstripcellassen, zijn geschikt voor een verscheidenheid aan toepassingen, van industriële toepassingen die een hoog uitgangsvermogen vereisen tot draagbare apparaten die consistente en betrouwbare energiebronnen nodig hebben.
5. Veiligheid:
De consistente celafstand en de sterke verbindingen van de nikkelstrips helpen oververhitting en kortsluiting te voorkomen, wat bijdraagt aan de algehele veiligheid van het accupakket. Dit is vooral belangrijk in toepassingen waarbij veiligheid van het allergrootste belang is, zoals in elektrische voertuigen of in energieopslagsystemen voor woningen.
6. Kosteneffectief:
Hoewel nikkelstrips een hogere initiële investering kunnen vertegenwoordigen in vergelijking met sommige alternatieven, maken de langetermijnvoordelen van verbeterde prestaties, betrouwbaarheid en levensduur ze vaak tot een kosteneffectieve keuze voor hoogwaardige batterijpakketten.
Wat is het lassen van nikkelstripcellen met puur cadmiumbatterijen?
Het is het proces waarbij een zuiver cadmiumbatterijpakket wordt samengesteld met behulp van nikkelstrips als stroomcollectoren. De nikkelstrips zijn aan de positieve of negatieve aansluitingen van de cadmiumcellen gepuntlast en dienen als connectoren en stroomcollectoren.
Waarom wordt nikkel gebruikt voor de strips?
Nikkel wordt gebruikt omdat het uitstekende elektrische geleidbaarheid en corrosieweerstand biedt, die cruciaal zijn in de agressieve chemische omgeving van een cadmiumbatterij.
Welke voordelen heeft puntlassen voor het accupakket?
Puntlassen zorgt voor sterke en consistente verbindingen, waardoor betrouwbare elektrische verbindingen binnen het accupakket worden gegarandeerd. Dit draagt bij aan de algehele prestaties en levensduur van de batterij.
Waar worden nikkelstripcel-zuiver-cadmium-batterijpakketten doorgaans gebruikt?
Ze worden gebruikt in toepassingen die betrouwbare en krachtige stroombronnen vereisen, zoals back-upstroomsystemen, leger en ruimtevaart, draagbare elektronica, opslag van hernieuwbare energie, zware apparatuur, maritieme toepassingen, telecommunicatie en medische apparatuur.
