Nickel-28
Arida
2024080728
> 99,99% nikkel
Plaaslike diens/aanlyndiens
Nikkelplaat
Stamp, buig, sweiswerk, elektroplatering
Elektrisiteit
JIS, GB, BS, ASTM
12 maande
Elektriese kragoordrag
Standaard uitvoerverpakking
Volgens die kliënt se vereiste om model te voorsien
Arida
Sjina
Soldeer die nikkelvel op koperblad
Hoë akkuraatheid
Wêreldwyd
Ja
| hoeveelheid: | |
|---|---|
Belangrikste produk
Nikkelvel vir battery se pikifikasie
| Materiaal | nikkelplaat | |||
| Dimensie | Die dikte en afmetings kan voldoen word aan wat kliënte benodig | |||
| OEM | Aanvaarbaar en welkom. | |||
| Pakkie | Volgens die klante se vereiste, soos grootmaatsak of tappakket | |||
| Fisiese eienskappe | Spot sweiswerk is goed, die weerstand is laer, die battery -afvoertyd langer, die battery -sweiswerk is sterker. | |||
| Voordeel | Die gemak van bewerking en lae elektriese weerstand van hierdie materiaal maak dit die beste geskik vir produkte soos batterye. | |||
| Verwerkingsmetode | Stamp, buig, sweiswerk, elektroplatering | |||
| Produk hoë stabiliteit | Materiaalkwaliteit is stabiliteit en betroubaarheid. | |||
| Funksies | Hierdie produk word hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van nikkel-kadmiumbattery, nikkel-hidrogeenbattery, litiumsel, saamgestelde battery, sowel as industrieë van elektriese werktuig en spesiale ligte. | |||
1. Hoë geleidingsvermoë:
Nikkelstroke is bekend vir hul hoë elektriese geleidingsvermoë, wat doeltreffende stroomoordrag tussen die kadmiumselle binne die batterypak verseker. Hierdie eienskap is van kardinale belang vir die handhawing van optimale werkverrigting en die minimalisering van energieverlies.
2. Robuuste verbindings:
Die sweisproses skep sterk bindings tussen die nikkelstroke en die kadmiumselterminale, wat 'n duursame en betroubare verbinding bied wat die spanning kan weerstaan wat verband hou met herhaalde gebruik en fietsry.
3. Aanpasbare ontwerp:
Die nikkelstroke kan aangepas word om aan te pas by die spesifieke afmetings en vereistes van verskillende batterypak -ontwerpe, wat verseker dat dit aan die presiese spasiëring en belyningsbehoeftes van die selle voldoen.
4. Weerstand teen korrosie:
Nikkel bied uitstekende weerstand teen korrosie, wat veral belangrik is in die harde chemiese omgewing van 'n battery. Hierdie eiendom help om die lewensduur van die batterypak uit te brei en die integriteit daarvan mettertyd te handhaaf.
5. Termiese stabiliteit:
Nikkelstroke handhaaf hul strukturele en elektriese eienskappe oor 'n wye verskeidenheid temperature, wat dit geskik maak vir gebruik in verskillende omgewingstoestande en toepassings waar temperatuurskommelings kan voorkom.
6. Gemak van vergadering:
Die ontwerp van die nikkelstroke vergemaklik maklike montering, en gebruik dikwels spot -sweistegnieke, wat vinnig en effektief is. Dit vergemaklik die vervaardigingsproses en kan die tyd en koste verbonde aan die batterypak -montering verminder.
Proses en werkvloei vir pasgemaakte sel suiwer nikkelblaaie vir batterye
Die proses om suiwer nikkelblaaie vir batterye te skep, behels verskeie stappe om te verseker dat hulle aan die spesifieke vereistes van die batterypak -ontwerp voldoen. Hier is 'n algemene uiteensetting van die proses:
Ontwerp en spesifikasies:
Die eerste stap is om die presiese spesifikasies vir die nikkelblaaie te bepaal op grond van die batterypakketontwerp. Dit sluit in die bepaling van die grootte, vorm en konfigurasie van die velle.
Materiaalkeuse:
Suiwer nikkel van hoë gehalte word gekies vir die elektriese geleidings- en korrosieweerstandseienskappe. Die nikkelblaaie is tipies beskikbaar in verskillende diktes, soos 0,1, 0,2 en 0,3 mm.
Sny en vorming:
Die nikkelblaaie word gesny en gevorm met behulp van presisie -snygereedskap om die gewenste grootte en vorm te skep volgens die ontwerpspesifikasies.
Aanpassing:
As addisionele aanpassing nodig is, soos gate of inkeping vir spesifieke batteryselkonfigurasies, word hierdie wysigings gedurende hierdie stadium aangebring.
Kwaliteitskontrole:
Die nikkelblaaie ondergaan streng gehaltebeheerondersoeke om te verseker dat hulle aan die vereiste standaarde vir elektriese geleidingsvermoë, korrosie -weerstand en meganiese sterkte voldoen.
Voorbereiding van die spot sweis:
Gate of oortjies word by die nikkelvelle gevoeg soos nodig vir die sweis van die battery. Hierdie voorbereiding verseker 'n veilige en betroubare verbinding.
Spot sweis:
Die nikkelblaaie is op die batteryselle gesweis, wat sterk en duursame elektriese kontakte skep wat die integriteit van die batterypak mettertyd behou.
Finale inspeksie:
Na die sweiswerk ondergaan die saamgestelde batterypak finale inspeksie om te verseker dat alle verbindings veilig is en aan die prestasiekriteria voldoen.
Verpakking en versending:
Sodra die finale inspeksie voltooi is, word die batterypakke noukeurig verpak en aan die kliënt gestuur.
Hierdie proses verseker dat suiwer nikkelblaaie met pasgemaakte selle aangepas is vir die spesifieke behoeftes van die batterypak, wat optimale werkverrigting en betroubaarheid bied.
1. Verbeterde uitvoering:
Deur doeltreffende elektriese verbindings en konsekwente selafstand te verseker, verhoog die gebruik van nikkelstroke in kadmiumbatterypakke die algehele werkverrigting van die battery. Dit lei tot beter kraglewering en energiebergingsvermoëns.
2. Verhoogde betroubaarheid:
Die robuuste verbindings wat deur sweiswerk geskep word, bied 'n betroubare elektriese weg, wat die risiko van los verbindings of wanfunksies verminder wat andersins die betroubaarheid van die batterypak in die gedrang kan bring.
3. Uitgebreide lewensduur:
Die korrosie-weerstandige en termies stabiele eienskappe van nikkel dra by tot 'n langer bedryfslewe vir die batterypak. Dit beteken dat minder vervangings mettertyd nodig is, wat lei tot kostebesparings en minder omgewingsimpak.
4. Veelsydige toepassing:
Hierdie batterypakke, met nikkelstrook -sel sweiswerk, is geskik vir 'n verskeidenheid toepassings, van industriële gebruike wat hoë kraglewering benodig tot draagbare toestelle wat konsekwente en betroubare energiebronne benodig.
5. Veiligheid:
Die konsekwente selafstand en sterk verbindings wat deur die nikkelstroke voorsien word, help om oorverhitting en kortsluitings te voorkom, wat bydra tot die algehele veiligheid van die batterypak. Dit is veral belangrik in toepassings waar veiligheid 'n belangrike probleem is, soos in elektriese voertuie of in die opbergstelsels van residensiële energie.
6. Koste-effektief:
Alhoewel nikkelstrokies 'n hoër aanvanklike belegging kan verteenwoordig in vergelyking met sommige alternatiewe, maak die langtermynvoordele van verbeterde werkverrigting, betroubaarheid en lang lewe dit dikwels 'n koste-effektiewe keuse vir hoëprestasie-batterypakketontwerpe.
Wat is die nikkelstrooksel -suiwer kadmiumbattery -sweiswerk?
Dit is die proses om 'n suiwer kadmiumbatterypakket met nikkelstroke as huidige versamelaars te versamel. Die nikkelstroke word op die positiewe of negatiewe terminale van die kadmiumselle gesweis, wat dien as verbindings en huidige versamelaars.
Waarom word nikkel vir die stroke gebruik?
Nikkel word gebruik omdat dit uitstekende elektriese geleidingsvermoë en weerstand teen korrosie bied, wat deurslaggewend is in die harde chemiese omgewing van 'n kadmiumbattery.
Hoe bevoordeel die sweiswerk die batterypak?
SPOT -sweiswerk bied sterk en konsekwente bindings, wat betroubare elektriese verbindings binne die batterypak verseker. Dit dra by tot die algehele werkverrigting en lang lewe van die battery.
Waar word nikkelstrookselle suiwer kadmiumbatterypakke gewoonlik gebruik?
Dit word gebruik in toepassings wat betroubare en hoëprestasie-kragbronne benodig, soos rugsteunkragstelsels, militêre en lug- en lug-, draagbare elektronika, berging van hernubare energie, toerusting vir swaardiens, mariene toepassings, telekommunikasie en mediese toestelle.
Belangrikste produk
Nikkelvel vir battery se pikifikasie
| Materiaal | nikkelplaat | |||
| Dimensie | Die dikte en afmetings kan voldoen word aan wat kliënte benodig | |||
| OEM | Aanvaarbaar en welkom. | |||
| Pakkie | Volgens die klante se vereiste, soos grootmaatsak of tappakket | |||
| Fisiese eienskappe | Spot sweiswerk is goed, die weerstand is laer, die battery -afvoertyd langer, die battery -sweiswerk is sterker. | |||
| Voordeel | Die gemak van bewerking en lae elektriese weerstand van hierdie materiaal maak dit die beste geskik vir produkte soos batterye. | |||
| Verwerkingsmetode | Stamp, buig, sweiswerk, elektroplatering | |||
| Produk hoë stabiliteit | Materiaalkwaliteit is stabiliteit en betroubaarheid. | |||
| Funksies | Hierdie produk word hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van nikkel-kadmiumbattery, nikkel-hidrogeenbattery, litiumsel, saamgestelde battery, sowel as industrieë van elektriese werktuig en spesiale ligte. | |||
1. Hoë geleidingsvermoë:
Nikkelstroke is bekend vir hul hoë elektriese geleidingsvermoë, wat doeltreffende stroomoordrag tussen die kadmiumselle binne die batterypak verseker. Hierdie eienskap is van kardinale belang vir die handhawing van optimale werkverrigting en die minimalisering van energieverlies.
2. Robuuste verbindings:
Die sweisproses skep sterk bindings tussen die nikkelstroke en die kadmiumselterminale, wat 'n duursame en betroubare verbinding bied wat die spanning kan weerstaan wat verband hou met herhaalde gebruik en fietsry.
3. Aanpasbare ontwerp:
Die nikkelstroke kan aangepas word om aan te pas by die spesifieke afmetings en vereistes van verskillende batterypak -ontwerpe, wat verseker dat dit aan die presiese spasiëring en belyningsbehoeftes van die selle voldoen.
4. Weerstand teen korrosie:
Nikkel bied uitstekende weerstand teen korrosie, wat veral belangrik is in die harde chemiese omgewing van 'n battery. Hierdie eiendom help om die lewensduur van die batterypak uit te brei en die integriteit daarvan mettertyd te handhaaf.
5. Termiese stabiliteit:
Nikkelstroke handhaaf hul strukturele en elektriese eienskappe oor 'n wye verskeidenheid temperature, wat dit geskik maak vir gebruik in verskillende omgewingstoestande en toepassings waar temperatuurskommelings kan voorkom.
6. Gemak van vergadering:
Die ontwerp van die nikkelstroke vergemaklik maklike montering, en gebruik dikwels spot -sweistegnieke, wat vinnig en effektief is. Dit vergemaklik die vervaardigingsproses en kan die tyd en koste verbonde aan die batterypak -montering verminder.
Proses en werkvloei vir pasgemaakte sel suiwer nikkelblaaie vir batterye
Die proses om suiwer nikkelblaaie vir batterye te skep, behels verskeie stappe om te verseker dat hulle aan die spesifieke vereistes van die batterypak -ontwerp voldoen. Hier is 'n algemene uiteensetting van die proses:
Ontwerp en spesifikasies:
Die eerste stap is om die presiese spesifikasies vir die nikkelblaaie te bepaal op grond van die batterypakketontwerp. Dit sluit in die bepaling van die grootte, vorm en konfigurasie van die velle.
Materiaalkeuse:
Suiwer nikkel van hoë gehalte word gekies vir die elektriese geleidings- en korrosieweerstandseienskappe. Die nikkelblaaie is tipies beskikbaar in verskillende diktes, soos 0,1, 0,2 en 0,3 mm.
Sny en vorming:
Die nikkelblaaie word gesny en gevorm met behulp van presisie -snygereedskap om die gewenste grootte en vorm te skep volgens die ontwerpspesifikasies.
Aanpassing:
As addisionele aanpassing nodig is, soos gate of inkeping vir spesifieke batteryselkonfigurasies, word hierdie wysigings gedurende hierdie stadium aangebring.
Kwaliteitskontrole:
Die nikkelblaaie ondergaan streng gehaltebeheerondersoeke om te verseker dat hulle aan die vereiste standaarde vir elektriese geleidingsvermoë, korrosie -weerstand en meganiese sterkte voldoen.
Voorbereiding van die spot sweis:
Gate of oortjies word by die nikkelvelle gevoeg soos nodig vir die sweis van die battery. Hierdie voorbereiding verseker 'n veilige en betroubare verbinding.
Spot sweis:
Die nikkelblaaie is op die batteryselle gesweis, wat sterk en duursame elektriese kontakte skep wat die integriteit van die batterypak mettertyd behou.
Finale inspeksie:
Na die sweiswerk ondergaan die saamgestelde batterypak finale inspeksie om te verseker dat alle verbindings veilig is en aan die prestasiekriteria voldoen.
Verpakking en versending:
Sodra die finale inspeksie voltooi is, word die batterypakke noukeurig verpak en aan die kliënt gestuur.
Hierdie proses verseker dat suiwer nikkelblaaie met pasgemaakte selle aangepas is vir die spesifieke behoeftes van die batterypak, wat optimale werkverrigting en betroubaarheid bied.
1. Verbeterde uitvoering:
Deur doeltreffende elektriese verbindings en konsekwente selafstand te verseker, verhoog die gebruik van nikkelstroke in kadmiumbatterypakke die algehele werkverrigting van die battery. Dit lei tot beter kraglewering en energiebergingsvermoëns.
2. Verhoogde betroubaarheid:
Die robuuste verbindings wat deur sweiswerk geskep word, bied 'n betroubare elektriese weg, wat die risiko van los verbindings of wanfunksies verminder wat andersins die betroubaarheid van die batterypak in die gedrang kan bring.
3. Uitgebreide lewensduur:
Die korrosie-weerstandige en termies stabiele eienskappe van nikkel dra by tot 'n langer bedryfslewe vir die batterypak. Dit beteken dat minder vervangings mettertyd nodig is, wat lei tot kostebesparings en minder omgewingsimpak.
4. Veelsydige toepassing:
Hierdie batterypakke, met nikkelstrook -sel sweiswerk, is geskik vir 'n verskeidenheid toepassings, van industriële gebruike wat hoë kraglewering benodig tot draagbare toestelle wat konsekwente en betroubare energiebronne benodig.
5. Veiligheid:
Die konsekwente selafstand en sterk verbindings wat deur die nikkelstroke voorsien word, help om oorverhitting en kortsluitings te voorkom, wat bydra tot die algehele veiligheid van die batterypak. Dit is veral belangrik in toepassings waar veiligheid 'n belangrike probleem is, soos in elektriese voertuie of in die opbergstelsels van residensiële energie.
6. Koste-effektief:
Alhoewel nikkelstrokies 'n hoër aanvanklike belegging kan verteenwoordig in vergelyking met sommige alternatiewe, maak die langtermynvoordele van verbeterde werkverrigting, betroubaarheid en lang lewe dit dikwels 'n koste-effektiewe keuse vir hoëprestasie-batterypakketontwerpe.
Wat is die nikkelstrooksel -suiwer kadmiumbattery -sweiswerk?
Dit is die proses om 'n suiwer kadmiumbatterypakket met nikkelstroke as huidige versamelaars te versamel. Die nikkelstroke word op die positiewe of negatiewe terminale van die kadmiumselle gesweis, wat dien as verbindings en huidige versamelaars.
Waarom word nikkel vir die stroke gebruik?
Nikkel word gebruik omdat dit uitstekende elektriese geleidingsvermoë en weerstand teen korrosie bied, wat deurslaggewend is in die harde chemiese omgewing van 'n kadmiumbattery.
Hoe bevoordeel die sweiswerk die batterypak?
SPOT -sweiswerk bied sterk en konsekwente bindings, wat betroubare elektriese verbindings binne die batterypak verseker. Dit dra by tot die algehele werkverrigting en lang lewe van die battery.
Waar word nikkelstrookselle suiwer kadmiumbatterypakke gewoonlik gebruik?
Dit word gebruik in toepassings wat betroubare en hoëprestasie-kragbronne benodig, soos rugsteunkragstelsels, militêre en lug- en lug-, draagbare elektronika, berging van hernubare energie, toerusting vir swaardiens, mariene toepassings, telekommunikasie en mediese toestelle.
