निकेल-28
एरिडा
2024080728
>99.99% निकल
स्थानीय सेवा/ऑनलाइन सेवा
निकेल प्लेट
मुद्रांकन, झुकना, वेल्डिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग
बिजली
जेआईएस, जीबी, बीएस, एएसटीएम
12 महीने
इलेक्ट्रिक पावर ट्रांसमिशन
मानक निर्यात पैकिंग
ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार मॉडल प्रदान करना
एरिडा
चीन
निकेल शीट को पीतल की शीट पर मिलाएं
उच्चा परिशुद्धि
दुनिया भर में
हाँ
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| मात्रा: | |
मुख्य उत्पाद
निकेल स्ट्रिप सेल शुद्ध कैडमियम बैटरी पैक वेल्डिंग
बैटरियों के लिए कस्टम सेल प्योर निकेल शीट्स विशेष घटक हैं जिन्हें बैटरी पैक के भीतर अलग-अलग बैटरी कोशिकाओं को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये चादरें शुद्ध निकल से बनी हैं, एक ऐसी सामग्री जो अपनी उच्च विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जानी जाती है। उन्हें बैटरी पैक डिज़ाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया गया है, जो कोशिकाओं के बीच सुरक्षित और कुशल विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करता है। अनुकूलन में बैटरी पैक की अनूठी विशिष्टताओं से मेल खाने के लिए शीटों को आकार देना, आकार देना और कॉन्फ़िगर करना शामिल है, जिससे वे बैटरी असेंबली प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा बन जाते हैं।
बैटरी एस विशिष्टता के लिए निकल शीट
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सामग्री
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निकल प्लेट
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आयाम
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मोटाई और आयाम ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं
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OEM
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स्वीकार्य एवं स्वागत योग्य।
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पैकेट
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ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार, जैसे बल्क बैग या टेपिंग पैकेज
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भौतिक गुण
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स्पॉट वेल्डिंग अच्छी है, प्रतिरोध कम है, बैटरी डिस्चार्ज का समय लंबा है, बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मजबूत है।
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फ़ायदा
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मशीनिंग में आसानी और इस सामग्री का कम विद्युत प्रतिरोध इसे बैटरी टर्मिनल जैसे उत्पादों के लिए सबसे उपयुक्त बनाता है।
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मुद्रांकन, झुकना, वेल्डिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग
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उत्पाद उच्च स्थिरता
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सामग्री की गुणवत्ता स्थिरता और विश्वसनीयता है।
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कार्य
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इस उत्पाद का उपयोग मुख्य रूप से निकल-कैडमियम बैटरी, निकल-हाइड्रोजन बैटरी, लिथियम सेल, असेंबल बैटरी, साथ ही इलेक्ट्रिक उपकरण और विशेष रोशनी के उद्योगों में किया जाता है।
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1. उच्च चालकता:
निकेल स्ट्रिप्स अपनी उच्च विद्युत चालकता के लिए जानी जाती हैं, जो बैटरी पैक के भीतर कैडमियम कोशिकाओं के बीच कुशल वर्तमान हस्तांतरण सुनिश्चित करती है। यह विशेषता इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने और ऊर्जा हानि को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
2. मजबूत संबंध:
वेल्डिंग प्रक्रिया निकल स्ट्रिप्स और कैडमियम सेल टर्मिनलों के बीच मजबूत बंधन बनाती है, जो एक टिकाऊ और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करती है जो बार-बार उपयोग और साइकिल चलाने से जुड़े तनाव का सामना कर सकती है।
3. अनुकूलन योग्य डिज़ाइन:
निकल स्ट्रिप्स को विभिन्न बैटरी पैक डिज़ाइनों के विशिष्ट आयामों और आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे कोशिकाओं की सटीक दूरी और संरेखण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
4. संक्षारण प्रतिरोध:
निकेल संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो बैटरी के कठोर रासायनिक वातावरण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह गुण बैटरी पैक के जीवनकाल को बढ़ाने और समय के साथ इसकी अखंडता बनाए रखने में मदद करता है।
5. थर्मल स्थिरता:
निकल स्ट्रिप्स तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में अपने संरचनात्मक और विद्युत गुणों को बनाए रखते हैं, जिससे वे विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों और अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जहां तापमान में उतार-चढ़ाव हो सकता है।
6. असेंबली में आसानी:
निकल स्ट्रिप्स का डिज़ाइन आसान संयोजन की सुविधा प्रदान करता है, अक्सर स्पॉट वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है, जो त्वरित और प्रभावी होते हैं। यह विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बनाता है और बैटरी पैक असेंबली से जुड़े समय और लागत को कम कर सकता है।
बैटरियों के लिए कस्टम सेल प्योर निकेल शीट बनाने की प्रक्रिया और वर्कफ़्लो
बैटरियों के लिए कस्टम सेल प्योर निकेल शीट बनाने की प्रक्रिया में यह सुनिश्चित करने के लिए कई चरण शामिल हैं कि वे बैटरी पैक डिज़ाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यहां प्रक्रिया की सामान्य रूपरेखा दी गई है:
डिज़ाइन और विशिष्टताएँ:
पहला कदम बैटरी पैक डिज़ाइन के आधार पर निकल शीट के लिए सटीक विनिर्देश निर्धारित करना है। इसमें शीटों का आकार, आकृति और विन्यास निर्धारित करना शामिल है।
सामग्री चयन:
उच्च गुणवत्ता वाले शुद्ध निकल को उसकी विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध गुणों के लिए चुना जाता है। निकल शीट आमतौर पर विभिन्न मोटाई में उपलब्ध होती हैं, जैसे 0.1, 0.2 और 0.3 मिमी।
काटना और आकार देना:
डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार वांछित आकार और आकार बनाने के लिए सटीक काटने वाले उपकरणों का उपयोग करके निकेल शीट को काटा और आकार दिया जाता है।
अनुकूलन:
यदि अतिरिक्त अनुकूलन की आवश्यकता होती है, जैसे विशिष्ट बैटरी सेल कॉन्फ़िगरेशन के लिए छेद या पायदान, तो ये संशोधन इस चरण के दौरान किए जाते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण:
निकेल शीट्स को कठोर गुणवत्ता नियंत्रण जांच से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं।
स्पॉट वेल्डिंग की तैयारी:
बैटरी कोशिकाओं में स्पॉट वेल्डिंग के लिए आवश्यकतानुसार निकल शीट में छेद या टैब जोड़े जाते हैं। यह तैयारी एक सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करती है।
स्पॉट वैल्डिंग:
निकेल शीट को बैटरी कोशिकाओं में स्पॉट वेल्ड किया जाता है, जिससे मजबूत और टिकाऊ विद्युत संपर्क बनते हैं जो समय के साथ बैटरी पैक की अखंडता को बनाए रखते हैं।
अंतिम निरीक्षण:
वेल्डिंग के बाद, इकट्ठे बैटरी पैक का अंतिम निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी कनेक्शन सुरक्षित हैं और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करते हैं।
पैकेजिंग और शिपिंग:
एक बार अंतिम निरीक्षण पूरा हो जाने पर, बैटरी पैक को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है और ग्राहक को भेज दिया जाता है।
यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि कस्टम सेल प्योर निकेल शीट्स बैटरी पैक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप बनाई गई हैं, जो इष्टतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करती हैं।
1. उन्नत प्रदर्शन:
कुशल विद्युत कनेक्शन और सुसंगत सेल रिक्ति सुनिश्चित करके, कैडमियम बैटरी पैक में निकल स्ट्रिप्स का उपयोग बैटरी के समग्र प्रदर्शन को बढ़ाता है। इसके परिणामस्वरूप बेहतर बिजली वितरण और ऊर्जा भंडारण क्षमताएं प्राप्त होती हैं।
2. बढ़ी हुई विश्वसनीयता:
वेल्डिंग के माध्यम से बनाए गए मजबूत कनेक्शन एक भरोसेमंद विद्युत मार्ग प्रदान करते हैं, जिससे ढीले कनेक्शन या खराबी का खतरा कम हो जाता है जो अन्यथा बैटरी पैक की विश्वसनीयता से समझौता कर सकता है।
3. विस्तारित जीवनकाल:
निकेल के संक्षारण प्रतिरोधी और तापीय रूप से स्थिर गुण बैटरी पैक के लंबे परिचालन जीवन में योगदान करते हैं। इसका मतलब है कि समय के साथ कम प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी, जिससे लागत बचत होगी और पर्यावरणीय प्रभाव कम होगा।
4. बहुमुखी अनुप्रयोग:
निकेल स्ट्रिप सेल वेल्डिंग की विशेषता वाले ये बैटरी पैक विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें उच्च बिजली उत्पादन की आवश्यकता वाले औद्योगिक उपयोग से लेकर लगातार और विश्वसनीय ऊर्जा स्रोतों की आवश्यकता वाले पोर्टेबल उपकरणों तक शामिल हैं।
5. सुरक्षा:
निकल स्ट्रिप्स द्वारा प्रदान की गई सुसंगत सेल स्पेसिंग और मजबूत कनेक्शन ओवरहीटिंग और शॉर्ट सर्किट को रोकने में मदद करते हैं, जो बैटरी पैक की समग्र सुरक्षा में योगदान करते हैं। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां सुरक्षा सर्वोपरि चिंता का विषय है, जैसे इलेक्ट्रिक वाहनों में या आवासीय ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में।
6. लागत प्रभावी:
जबकि निकल स्ट्रिप्स कुछ विकल्पों की तुलना में उच्च प्रारंभिक निवेश का प्रतिनिधित्व कर सकते हैं, बेहतर प्रदर्शन, विश्वसनीयता और दीर्घायु के दीर्घकालिक लाभ अक्सर उन्हें उच्च-प्रदर्शन बैटरी पैक डिजाइन के लिए लागत प्रभावी विकल्प बनाते हैं।
निकेल स्ट्रिप सेल प्योर कैडमियम बैटरी पैक वेल्डिंग क्या है?
यह वर्तमान संग्राहकों के रूप में निकल स्ट्रिप्स का उपयोग करके शुद्ध कैडमियम बैटरी पैक को असेंबल करने की प्रक्रिया है। निकेल स्ट्रिप्स को कैडमियम कोशिकाओं के सकारात्मक या नकारात्मक टर्मिनलों पर स्पॉट वेल्ड किया जाता है, जो कनेक्टर और वर्तमान कलेक्टर के रूप में काम करते हैं।
पट्टियों के लिए निकल का उपयोग क्यों किया जाता है?
निकेल का उपयोग किया जाता है क्योंकि यह उत्कृष्ट विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो कैडमियम बैटरी के कठोर रासायनिक वातावरण में महत्वपूर्ण हैं।
स्पॉट वेल्डिंग से बैटरी पैक को कैसे लाभ होता है?
स्पॉट वेल्डिंग मजबूत और सुसंगत बंधन प्रदान करता है, जिससे बैटरी पैक के भीतर विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित होता है। यह बैटरी के समग्र प्रदर्शन और दीर्घायु में योगदान देता है।
निकेल स्ट्रिप सेल प्योर कैडमियम बैटरी पैक आमतौर पर कहाँ उपयोग किए जाते हैं?
इनका उपयोग विश्वसनीय और उच्च-प्रदर्शन वाले बिजली स्रोतों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे बैकअप पावर सिस्टम, सैन्य और एयरोस्पेस, पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक्स, नवीकरणीय ऊर्जा भंडारण, हेवी-ड्यूटी उपकरण, समुद्री अनुप्रयोग, दूरसंचार और चिकित्सा उपकरण।