निकेल -28
अरिडा
2024080728
> 99.99% निकल
स्थानीय सेवा/ऑनलाइन सेवा
निकेल प्लेट
स्टैम्पिंग, झुकना, वेल्डिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग
बिजली
JIS, GB, BS, ASTM
12 महीने
विद्युत शक्ति संचरण
मानक निर्यात पैकिंग
मॉडल प्रदान करने के लिए ग्राहक की आवश्यकता के लिए acoording
अरिडा
चीन
ब्रास शीट पर निकल शीट को मिलाप करें
उच्चा परिशुद्धि
दुनिया भर में
हाँ
उपलब्धता: | |
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मुख्य उत्पाद
निकेल स्ट्रिप सेल प्योर कैडमियम बैटरी पैक वेल्डिंग
बैटरी के लिए कस्टम सेल शुद्ध निकल शीट एक बैटरी पैक के भीतर व्यक्तिगत बैटरी कोशिकाओं को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए विशिष्ट घटक हैं। ये चादरें शुद्ध निकल से बनी होती हैं, जो एक ऐसी सामग्री है जिसे उच्च विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। वे बैटरी पैक डिजाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं को फिट करने के लिए अनुकूलित हैं, कोशिकाओं के बीच सुरक्षित और कुशल विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं। अनुकूलन में बैटरी पैक के अद्वितीय विनिर्देशों से मेल खाने के लिए चादरों को आकार देना, आकार देना और कॉन्फ़िगर करना शामिल है, जिससे वे बैटरी असेंबली प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा बन जाते हैं।
बैटरी के के लिए निकेल शीटपेचिफिकेशन
सामग्री
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निकेल प्लेट
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आयाम
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मोटाई और आयामों को पूरा किया जा सकता है जो ग्राहकों की आवश्यकता है
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ओईएम
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स्वीकार्य और स्वागत है।
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पैकेट
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ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार, जैसे बल्क बैग या टेपिंग पैकेज
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भौतिक गुण
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स्पॉट वेल्डिंग अच्छा है, प्रतिरोध कम है, बैटरी डिस्चार्ज समय लंबे समय तक, बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मजबूत है।
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फ़ायदा
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इस सामग्री के मशीनिंग और कम विद्युत प्रतिरोध की आसानी यह बैटरी टर्मिनलों जैसे उत्पादों के लिए सबसे उपयुक्त है।
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संसाधन विधि |
स्टैम्पिंग, झुकना, वेल्डिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग
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उत्पाद उच्च स्थिरता
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सामग्री की गुणवत्ता स्थिरता और विश्वसनीयता है।
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कार्य
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यह उत्पाद मुख्य रूप से निकल-कैडमियम बैटरी, निकेल-हाइड्रोजन बैटरी, लिथियम सेल, इकट्ठे बैटरी के साथ-साथ इलेक्ट्रिक टूल और विशेष रोशनी के उद्योगों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
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1। उच्च चालकता:
निकेल स्ट्रिप्स को उनकी उच्च विद्युत चालकता के लिए जाना जाता है, जो बैटरी पैक के भीतर कैडमियम कोशिकाओं के बीच कुशल वर्तमान हस्तांतरण सुनिश्चित करता है। इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने और ऊर्जा हानि को कम करने के लिए यह विशेषता महत्वपूर्ण है।
2। मजबूत कनेक्शन:
वेल्डिंग प्रक्रिया निकेल स्ट्रिप्स और कैडमियम सेल टर्मिनलों के बीच मजबूत बॉन्ड बनाती है, जो एक टिकाऊ और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करती है जो बार -बार उपयोग और साइकिलिंग से जुड़े तनावों का सामना कर सकती है।
3। अनुकूलन योग्य डिजाइन:
निकेल स्ट्रिप्स को विभिन्न बैटरी पैक डिजाइनों के विशिष्ट आयामों और आवश्यकताओं को फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे कोशिकाओं की सटीक रिक्ति और संरेखण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
4। जंग प्रतिरोध:
निकेल जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो एक बैटरी के कठोर रासायनिक वातावरण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह संपत्ति बैटरी पैक के जीवनकाल को बढ़ाने और समय के साथ इसकी अखंडता को बनाए रखने में मदद करती है।
5। थर्मल स्थिरता:
निकेल स्ट्रिप्स तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में अपने संरचनात्मक और विद्युत गुणों को बनाए रखते हैं, जिससे वे विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों और अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं जहां तापमान में उतार -चढ़ाव हो सकता है।
6। विधानसभा में आसानी:
निकल स्ट्रिप्स का डिज़ाइन आसान असेंबली की सुविधा देता है, अक्सर स्पॉट वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करता है, जो त्वरित और प्रभावी होते हैं। यह विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बनाता है और बैटरी पैक असेंबली से जुड़े समय और लागत को कम कर सकता है।
बैटरी के लिए कस्टम सेल शुद्ध निकल शीट के लिए प्रक्रिया और वर्कफ़्लो बनाना
बैटरी के लिए कस्टम सेल शुद्ध निकल शीट बनाने की प्रक्रिया में बैटरी पैक डिजाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई चरण शामिल हैं। यहाँ प्रक्रिया की एक सामान्य रूपरेखा है:
डिजाइन और विनिर्देश:
पहला कदम बैटरी पैक डिजाइन के आधार पर निकल शीट के लिए सटीक विनिर्देशों को निर्धारित करना है। इसमें शीट के आकार, आकार और कॉन्फ़िगरेशन का निर्धारण करना शामिल है।
सामग्री चयन:
उच्च गुणवत्ता वाले शुद्ध निकल को इसकी विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध गुणों के लिए चुना जाता है। निकेल शीट आमतौर पर विभिन्न मोटाई में उपलब्ध हैं, जैसे कि 0.1, 0.2 और 0.3 मिमी।
कटिंग और शेपिंग:
निकेल शीट्स को डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार वांछित आकार और आकार बनाने के लिए सटीक कटिंग टूल का उपयोग करके काट और आकार दिया जाता है।
अनुकूलन:
यदि अतिरिक्त अनुकूलन की आवश्यकता होती है, जैसे कि विशिष्ट बैटरी सेल कॉन्फ़िगरेशन के लिए छेद या पायदान, ये संशोधन इस चरण के दौरान किए जाते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण:
निकेल शीट विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण जांच से गुजरती है।
स्पॉट वेल्डिंग तैयारी:
बैटरी कोशिकाओं को स्पॉट वेल्डिंग के लिए आवश्यक रूप से निकेल शीट में छेद या टैब जोड़े जाते हैं। यह तैयारी एक सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करती है।
स्पॉट वैल्डिंग:
निकेल शीट्स को बैटरी कोशिकाओं के लिए वेल्डेड किया जाता है, जो समय के साथ बैटरी पैक की अखंडता को बनाए रखने वाले मजबूत और टिकाऊ विद्युत संपर्क बनाता है।
अंतिम निरीक्षण:
वेल्डिंग के बाद, इकट्ठे बैटरी पैक सभी कनेक्शन सुरक्षित हैं और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करने के लिए अंतिम निरीक्षण से गुजरता है।
पैकेजिंग और शिपिंग:
एक बार अंतिम निरीक्षण पूरा हो जाने के बाद, बैटरी पैक को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है और ग्राहक को भेज दिया जाता है।
यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि कस्टम सेल शुद्ध निकल शीट बैटरी पैक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप हैं, जो इष्टतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करती हैं।
1। बढ़ाया प्रदर्शन:
कुशल विद्युत कनेक्शन और सुसंगत सेल रिक्ति सुनिश्चित करके, कैडमियम बैटरी पैक में निकल स्ट्रिप्स का उपयोग बैटरी के समग्र प्रदर्शन को बढ़ाता है। इससे बेहतर बिजली वितरण और ऊर्जा भंडारण क्षमताओं का परिणाम होता है।
2। विश्वसनीयता में वृद्धि:
वेल्डिंग के माध्यम से बनाए गए मजबूत कनेक्शन एक भरोसेमंद विद्युत मार्ग प्रदान करते हैं, जो ढीले कनेक्शन या खराबी के जोखिम को कम करते हैं जो अन्यथा बैटरी पैक की विश्वसनीयता से समझौता कर सकते हैं।
3। विस्तारित जीवनकाल:
निकेल के संक्षारण-प्रतिरोधी और थर्मल रूप से स्थिर गुण बैटरी पैक के लिए एक लंबे समय तक परिचालन जीवन में योगदान करते हैं। इसका मतलब है कि समय के साथ कम प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जिससे लागत बचत और कम पर्यावरणीय प्रभाव होता है।
4। बहुमुखी आवेदन:
निकेल स्ट्रिप सेल वेल्डिंग की विशेषता वाले ये बैटरी पैक, विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, औद्योगिक उपयोगों से लेकर उच्च शक्ति उत्पादन की आवश्यकता होती है जो पोर्टेबल उपकरणों के लिए सुसंगत और विश्वसनीय ऊर्जा स्रोतों की आवश्यकता होती है।
5। सुरक्षा:
निकेल स्ट्रिप्स द्वारा प्रदान किए गए सुसंगत सेल रिक्ति और मजबूत कनेक्शन ओवरहीटिंग और शॉर्ट सर्किट को रोकने में मदद करते हैं, जिससे बैटरी पैक की समग्र सुरक्षा में योगदान होता है। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां सुरक्षा एक सर्वोपरि चिंता है, जैसे कि इलेक्ट्रिक वाहनों में या आवासीय ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में।
6। लागत-प्रभावी:
जबकि निकेल स्ट्रिप्स कुछ विकल्पों की तुलना में उच्च प्रारंभिक निवेश का प्रतिनिधित्व कर सकते हैं, बेहतर प्रदर्शन, विश्वसनीयता और दीर्घायु के दीर्घकालिक लाभ अक्सर उन्हें उच्च-प्रदर्शन बैटरी पैक डिजाइन के लिए लागत प्रभावी विकल्प बनाते हैं।
निकल स्ट्रिप सेल प्योर कैडमियम बैटरी पैक वेल्डिंग क्या है?
यह वर्तमान कलेक्टरों के रूप में निकल स्ट्रिप्स का उपयोग करके एक शुद्ध कैडमियम बैटरी पैक को इकट्ठा करने की प्रक्रिया है। निकेल स्ट्रिप्स को कैडमियम कोशिकाओं के सकारात्मक या नकारात्मक टर्मिनलों के लिए वेल्डेड किया जाता है, जो कनेक्टर और वर्तमान कलेक्टरों के रूप में सेवारत होते हैं।
निकेल का उपयोग स्ट्रिप्स के लिए क्यों किया जाता है?
निकेल का उपयोग किया जाता है क्योंकि यह उत्कृष्ट विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो एक कैडमियम बैटरी के कठोर रासायनिक वातावरण में महत्वपूर्ण हैं।
स्पॉट वेल्डिंग को बैटरी पैक से कैसे लाभ होता है?
स्पॉट वेल्डिंग मजबूत और सुसंगत बॉन्ड प्रदान करता है, बैटरी पैक के भीतर विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करता है। यह बैटरी के समग्र प्रदर्शन और दीर्घायु में योगदान देता है।
निकेल स्ट्रिप सेल प्योर कैडमियम बैटरी पैक कहाँ आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं?
वे विश्वसनीय और उच्च-प्रदर्शन वाले बिजली स्रोतों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि बैकअप पावर सिस्टम, सैन्य और एयरोस्पेस, पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक्स, नवीकरणीय ऊर्जा भंडारण, भारी-शुल्क वाले उपकरण, समुद्री अनुप्रयोग, दूरसंचार और चिकित्सा उपकरण।
मुख्य उत्पाद
निकेल स्ट्रिप सेल प्योर कैडमियम बैटरी पैक वेल्डिंग
बैटरी के लिए कस्टम सेल शुद्ध निकल शीट एक बैटरी पैक के भीतर व्यक्तिगत बैटरी कोशिकाओं को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए विशिष्ट घटक हैं। ये चादरें शुद्ध निकल से बनी होती हैं, जो एक ऐसी सामग्री है जिसे उच्च विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। वे बैटरी पैक डिजाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं को फिट करने के लिए अनुकूलित हैं, कोशिकाओं के बीच सुरक्षित और कुशल विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं। अनुकूलन में बैटरी पैक के अद्वितीय विनिर्देशों से मेल खाने के लिए चादरों को आकार देना, आकार देना और कॉन्फ़िगर करना शामिल है, जिससे वे बैटरी असेंबली प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा बन जाते हैं।
बैटरी के के लिए निकेल शीटपेचिफिकेशन
सामग्री
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निकेल प्लेट
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आयाम
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मोटाई और आयामों को पूरा किया जा सकता है जो ग्राहकों की आवश्यकता है
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ओईएम
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स्वीकार्य और स्वागत है।
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पैकेट
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ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार, जैसे बल्क बैग या टेपिंग पैकेज
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भौतिक गुण
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स्पॉट वेल्डिंग अच्छा है, प्रतिरोध कम है, बैटरी डिस्चार्ज समय लंबे समय तक, बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मजबूत है।
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फ़ायदा
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इस सामग्री के मशीनिंग और कम विद्युत प्रतिरोध की आसानी यह बैटरी टर्मिनलों जैसे उत्पादों के लिए सबसे उपयुक्त है।
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संसाधन विधि |
स्टैम्पिंग, झुकना, वेल्डिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग
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उत्पाद उच्च स्थिरता
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सामग्री की गुणवत्ता स्थिरता और विश्वसनीयता है।
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कार्य
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यह उत्पाद मुख्य रूप से निकल-कैडमियम बैटरी, निकेल-हाइड्रोजन बैटरी, लिथियम सेल, इकट्ठे बैटरी के साथ-साथ इलेक्ट्रिक टूल और विशेष रोशनी के उद्योगों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
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1। उच्च चालकता:
निकेल स्ट्रिप्स को उनकी उच्च विद्युत चालकता के लिए जाना जाता है, जो बैटरी पैक के भीतर कैडमियम कोशिकाओं के बीच कुशल वर्तमान हस्तांतरण सुनिश्चित करता है। इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने और ऊर्जा हानि को कम करने के लिए यह विशेषता महत्वपूर्ण है।
2। मजबूत कनेक्शन:
वेल्डिंग प्रक्रिया निकेल स्ट्रिप्स और कैडमियम सेल टर्मिनलों के बीच मजबूत बॉन्ड बनाती है, जो एक टिकाऊ और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करती है जो बार -बार उपयोग और साइकिलिंग से जुड़े तनावों का सामना कर सकती है।
3। अनुकूलन योग्य डिजाइन:
निकेल स्ट्रिप्स को विभिन्न बैटरी पैक डिजाइनों के विशिष्ट आयामों और आवश्यकताओं को फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे कोशिकाओं की सटीक रिक्ति और संरेखण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
4। जंग प्रतिरोध:
निकेल जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो एक बैटरी के कठोर रासायनिक वातावरण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह संपत्ति बैटरी पैक के जीवनकाल को बढ़ाने और समय के साथ इसकी अखंडता को बनाए रखने में मदद करती है।
5। थर्मल स्थिरता:
निकेल स्ट्रिप्स तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में अपने संरचनात्मक और विद्युत गुणों को बनाए रखते हैं, जिससे वे विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों और अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं जहां तापमान में उतार -चढ़ाव हो सकता है।
6। विधानसभा में आसानी:
निकल स्ट्रिप्स का डिज़ाइन आसान असेंबली की सुविधा देता है, अक्सर स्पॉट वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करता है, जो त्वरित और प्रभावी होते हैं। यह विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बनाता है और बैटरी पैक असेंबली से जुड़े समय और लागत को कम कर सकता है।
बैटरी के लिए कस्टम सेल शुद्ध निकल शीट के लिए प्रक्रिया और वर्कफ़्लो बनाना
बैटरी के लिए कस्टम सेल शुद्ध निकल शीट बनाने की प्रक्रिया में बैटरी पैक डिजाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई चरण शामिल हैं। यहाँ प्रक्रिया की एक सामान्य रूपरेखा है:
डिजाइन और विनिर्देश:
पहला कदम बैटरी पैक डिजाइन के आधार पर निकल शीट के लिए सटीक विनिर्देशों को निर्धारित करना है। इसमें शीट के आकार, आकार और कॉन्फ़िगरेशन का निर्धारण करना शामिल है।
सामग्री चयन:
उच्च गुणवत्ता वाले शुद्ध निकल को इसकी विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध गुणों के लिए चुना जाता है। निकेल शीट आमतौर पर विभिन्न मोटाई में उपलब्ध हैं, जैसे कि 0.1, 0.2 और 0.3 मिमी।
कटिंग और शेपिंग:
निकेल शीट्स को डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार वांछित आकार और आकार बनाने के लिए सटीक कटिंग टूल का उपयोग करके काट और आकार दिया जाता है।
अनुकूलन:
यदि अतिरिक्त अनुकूलन की आवश्यकता होती है, जैसे कि विशिष्ट बैटरी सेल कॉन्फ़िगरेशन के लिए छेद या पायदान, ये संशोधन इस चरण के दौरान किए जाते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण:
निकेल शीट विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण जांच से गुजरती है।
स्पॉट वेल्डिंग तैयारी:
बैटरी कोशिकाओं को स्पॉट वेल्डिंग के लिए आवश्यक रूप से निकेल शीट में छेद या टैब जोड़े जाते हैं। यह तैयारी एक सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करती है।
स्पॉट वैल्डिंग:
निकेल शीट्स को बैटरी कोशिकाओं के लिए वेल्डेड किया जाता है, जो समय के साथ बैटरी पैक की अखंडता को बनाए रखने वाले मजबूत और टिकाऊ विद्युत संपर्क बनाता है।
अंतिम निरीक्षण:
वेल्डिंग के बाद, इकट्ठे बैटरी पैक सभी कनेक्शन सुरक्षित हैं और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करने के लिए अंतिम निरीक्षण से गुजरता है।
पैकेजिंग और शिपिंग:
एक बार अंतिम निरीक्षण पूरा हो जाने के बाद, बैटरी पैक को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है और ग्राहक को भेज दिया जाता है।
यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि कस्टम सेल शुद्ध निकल शीट बैटरी पैक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप हैं, जो इष्टतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करती हैं।
1। बढ़ाया प्रदर्शन:
कुशल विद्युत कनेक्शन और सुसंगत सेल रिक्ति सुनिश्चित करके, कैडमियम बैटरी पैक में निकल स्ट्रिप्स का उपयोग बैटरी के समग्र प्रदर्शन को बढ़ाता है। इससे बेहतर बिजली वितरण और ऊर्जा भंडारण क्षमताओं का परिणाम होता है।
2। विश्वसनीयता में वृद्धि:
वेल्डिंग के माध्यम से बनाए गए मजबूत कनेक्शन एक भरोसेमंद विद्युत मार्ग प्रदान करते हैं, जो ढीले कनेक्शन या खराबी के जोखिम को कम करते हैं जो अन्यथा बैटरी पैक की विश्वसनीयता से समझौता कर सकते हैं।
3। विस्तारित जीवनकाल:
निकेल के संक्षारण-प्रतिरोधी और थर्मल रूप से स्थिर गुण बैटरी पैक के लिए एक लंबे समय तक परिचालन जीवन में योगदान करते हैं। इसका मतलब है कि समय के साथ कम प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जिससे लागत बचत और कम पर्यावरणीय प्रभाव होता है।
4। बहुमुखी आवेदन:
निकेल स्ट्रिप सेल वेल्डिंग की विशेषता वाले ये बैटरी पैक, विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, औद्योगिक उपयोगों से लेकर उच्च शक्ति उत्पादन की आवश्यकता होती है जो पोर्टेबल उपकरणों के लिए सुसंगत और विश्वसनीय ऊर्जा स्रोतों की आवश्यकता होती है।
5। सुरक्षा:
निकेल स्ट्रिप्स द्वारा प्रदान किए गए सुसंगत सेल रिक्ति और मजबूत कनेक्शन ओवरहीटिंग और शॉर्ट सर्किट को रोकने में मदद करते हैं, जिससे बैटरी पैक की समग्र सुरक्षा में योगदान होता है। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां सुरक्षा एक सर्वोपरि चिंता है, जैसे कि इलेक्ट्रिक वाहनों में या आवासीय ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में।
6। लागत-प्रभावी:
जबकि निकेल स्ट्रिप्स कुछ विकल्पों की तुलना में उच्च प्रारंभिक निवेश का प्रतिनिधित्व कर सकते हैं, बेहतर प्रदर्शन, विश्वसनीयता और दीर्घायु के दीर्घकालिक लाभ अक्सर उन्हें उच्च-प्रदर्शन बैटरी पैक डिजाइन के लिए लागत प्रभावी विकल्प बनाते हैं।
निकल स्ट्रिप सेल प्योर कैडमियम बैटरी पैक वेल्डिंग क्या है?
यह वर्तमान कलेक्टरों के रूप में निकल स्ट्रिप्स का उपयोग करके एक शुद्ध कैडमियम बैटरी पैक को इकट्ठा करने की प्रक्रिया है। निकेल स्ट्रिप्स को कैडमियम कोशिकाओं के सकारात्मक या नकारात्मक टर्मिनलों के लिए वेल्डेड किया जाता है, जो कनेक्टर और वर्तमान कलेक्टरों के रूप में सेवारत होते हैं।
निकेल का उपयोग स्ट्रिप्स के लिए क्यों किया जाता है?
निकेल का उपयोग किया जाता है क्योंकि यह उत्कृष्ट विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो एक कैडमियम बैटरी के कठोर रासायनिक वातावरण में महत्वपूर्ण हैं।
स्पॉट वेल्डिंग को बैटरी पैक से कैसे लाभ होता है?
स्पॉट वेल्डिंग मजबूत और सुसंगत बॉन्ड प्रदान करता है, बैटरी पैक के भीतर विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करता है। यह बैटरी के समग्र प्रदर्शन और दीर्घायु में योगदान देता है।
निकेल स्ट्रिप सेल प्योर कैडमियम बैटरी पैक कहाँ आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं?
वे विश्वसनीय और उच्च-प्रदर्शन वाले बिजली स्रोतों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि बैकअप पावर सिस्टम, सैन्य और एयरोस्पेस, पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक्स, नवीकरणीय ऊर्जा भंडारण, भारी-शुल्क वाले उपकरण, समुद्री अनुप्रयोग, दूरसंचार और चिकित्सा उपकरण।