अनुकूलित निकल प्लेटेड स्टील स्ट्रिप सेल रिक्ति बैटरी

1। बढ़ी हुई विद्युत चालकता:

स्टील स्ट्रिप्स पर निकल चढ़ाना विद्युत चालकता में काफी सुधार करता है, जो बैटरी पैक के भीतर कोशिकाओं के बीच कुशल वर्तमान हस्तांतरण के लिए आवश्यक है। यह वृद्धि बेहतर समग्र बैटरी प्रदर्शन और ऊर्जा दक्षता की ओर ले जाती है।

2। बेहतर संक्षारण प्रतिरोध:

निकेल चढ़ाना जंग के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करता है, जो एक बैटरी के अंदर कठोर रासायनिक वातावरण में एक महत्वपूर्ण कारक है। यह प्रतिरोध बैटरी के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद करता है और समय के साथ अपने प्रदर्शन को बनाए रखता है।

3। सटीक सेल रिक्ति:

अनुकूलन कोशिकाओं के बीच रिक्ति पर सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक सेल सही ढंग से तैनात और संरेखित है। यह सुसंगत रिक्ति शॉर्ट सर्किट को रोकने और यहां तक ​​कि गर्मी वितरण को बढ़ावा देने के लिए महत्वपूर्ण है, जो बैटरी पैक की सुरक्षा और दीर्घायु में सुधार कर सकता है।

4। संरचनात्मक स्थिरता:

स्ट्रिप्स का स्टील कोर मजबूत संरचनात्मक समर्थन प्रदान करता है, जो इलेक्ट्रिक वाहनों जैसे अनुप्रयोगों में परिवहन या उपयोग के दौरान अनुभव की गई गतिशील परिस्थितियों में भी बैटरी पैक की अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है।

5। अनुकूलनशीलता:

विशिष्ट बैटरी पैक आवश्यकताओं के अनुसार स्ट्रिप्स को अनुकूलित करने की क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद को विभिन्न अनुप्रयोगों की अनूठी जरूरतों को पूरा करने के लिए सिलवाया जा सकता है। यह लचीलापन विभिन्न बैटरी प्रकारों और आकारों के लिए डिजाइन को अनुकूलित करने के लिए मूल्यवान है।

6। विनिर्माण और विधानसभा में आसानी:

निकेल-प्लेटेड स्टील स्ट्रिप्स का डिज़ाइन कुशल विनिर्माण प्रक्रियाओं की सुविधा प्रदान करता है, जैसे कि स्टैम्पिंग और कटिंग, और स्पॉट वेल्डिंग तकनीकों के साथ संगत है। यह विधानसभा प्रक्रिया को तेज और अधिक सीधा बनाता है, संभावित रूप से उत्पादन लागत को कम करता है और थ्रूपुट में सुधार करता है।

7। बढ़ी हुई सुरक्षा:

एक स्थिर ढांचा प्रदान करके और उचित सेल रिक्ति सुनिश्चित करके, अनुकूलित स्ट्रिप्स बैटरी पैक की समग्र सुरक्षा में योगदान करते हैं। वे ओवरहीटिंग और शॉर्ट सर्किट जैसे मुद्दों को रोकने में मदद करते हैं, जो बैटरी अनुप्रयोगों में खतरनाक हो सकते हैं।

1. परामर्श और डिजाइन:

पहले चरण में ग्राहक के साथ उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को समझने के लिए एक परामर्श शामिल है, जिसमें बैटरी पैक आकार, सेल प्रकार और इच्छित एप्लिकेशन शामिल हैं। इस जानकारी के आधार पर, डिजाइन टीम एक अनुकूलित समाधान विकसित करती है जो तकनीकी विनिर्देशों को पूरा करती है।

2। सामग्री चयन:

उच्च गुणवत्ता वाले स्टील को इसकी ताकत और स्थायित्व के लिए चुना जाता है, और फिर चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इसे शुद्ध निकल के साथ लेपित किया जाता है। बैटरी के दीर्घकालिक प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है।

3. निर्माण:

उन्नत विनिर्माण तकनीकों का उपयोग करते हुए, स्टील को कट और आकार दिया जाता है, जो आवश्यक सटीक आयामों के लिए होता है। निकल चढ़ाना प्रक्रिया इस प्रकार है, एक समान और मोटी कोटिंग सुनिश्चित करती है जो आवश्यक विद्युत और संक्षारण प्रतिरोध मानकों को पूरा करती है।

4. गुणवत्ता नियंत्रण:

निकेल-प्लेटेड स्टील स्ट्रिप्स का प्रत्येक बैच कठोर गुणवत्ता नियंत्रण जांच से गुजरता है। इसमें स्ट्रिप की मोटाई, चौड़ाई और लंबाई के माप शामिल हैं, साथ ही चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए परीक्षण भी शामिल हैं।

5. विधानसभा की तैयारी:

स्ट्रिप्स को किसी भी आवश्यक कनेक्टर या अटैचमेंट पॉइंट के साथ चिह्नित या फिटिंग करके विधानसभा के लिए तैयार किया जाता है। यह तैयारी यह सुनिश्चित करती है कि स्ट्रिप्स को सटीक रूप से रखा जा सकता है और बैटरी असेंबली प्रक्रिया के दौरान सुरक्षित रूप से जोड़ा जा सकता है।

6. विधानसभा और एकीकरण:

स्ट्रिप्स को स्पॉट वेल्डिंग या अन्य उपयुक्त बॉन्डिंग विधियों का उपयोग करके बैटरी पैक में इकट्ठा किया जाता है। इस चरण को यह सुनिश्चित करने के लिए सटीकता की आवश्यकता होती है कि प्रत्येक सेल सही ढंग से फैला हुआ है और विद्युत कनेक्शन सुरक्षित हैं।

7. अंतिम परीक्षण और वितरण:

विधानसभा के बाद, पूर्ण बैटरी पैक अपने प्रदर्शन और सुरक्षा को सत्यापित करने के लिए अंतिम परीक्षण से गुजरता है। एक बार अनुमोदित होने के बाद, बैटरी पैक पैक किए जाते हैं और ग्राहक को उनके अंतिम उत्पादों में उपयोग के लिए वितरित किए जाते हैं।