니켈-28
아리다
2024080728
>99.99% 니켈
지역 서비스/온라인 서비스
니켈도금
스탬핑, 벤딩, 용접, 전기 도금
전기
JIS, GB, 학사, ASTM
12개월
전력 전송
표준 수출 포장
고객의 요구에 따라 모델 제공
아리다
중국
니켈 시트를 황동 시트에 납땜
높은 정밀도
세계적인
예
| 수량: | |
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주요제품
배터리 사양에 대한 니켈 시트
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재료
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니켈판
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차원
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고객이 요구하는 두께와 치수를 충족시킬 수 있습니다.
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OEM
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허용되며 환영합니다.
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패키지
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대량 가방 또는 테이핑 패키지와 같은 고객 요구 사항에 따라
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물리적 특성
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스폿 용접이 좋고 저항이 낮으며 배터리 방전 시간이 길고 배터리 스폿 용접이 더 강합니다.
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이점
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이 소재는 가공이 용이하고 전기 저항이 낮아 배터리 단자와 같은 제품에 가장 적합합니다.
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| 처리방법 |
스탬핑, 벤딩, 용접, 전기 도금
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제품의 높은 안정성
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재료 품질은 안정성과 신뢰성입니다.
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기능
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이 제품은 주로 니켈-카드뮴 배터리, 니켈-수소 배터리, 리튬 셀, 조립 배터리 제조 및 전동 공구 및 특수 조명 산업에 사용됩니다.
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1. 높은 전도성:
니켈 스트립은 높은 전기 전도성으로 알려져 있어 배터리 팩 내 카드뮴 셀 사이의 효율적인 전류 전달을 보장합니다. 이 특성은 최적의 성능을 유지하고 에너지 손실을 최소화하는 데 중요합니다.
2. 견고한 연결:
용접 공정은 니켈 스트립과 카드뮴 전지 단자 사이에 강력한 결합을 생성하여 반복적인 사용 및 사이클링과 관련된 응력을 견딜 수 있는 내구성 있고 안정적인 연결을 제공합니다.
3. 맞춤형 디자인:
니켈 스트립은 다양한 배터리 팩 설계의 특정 치수와 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있으므로 셀의 정확한 간격과 정렬 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. 내식성:
니켈은 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하며 이는 배터리의 가혹한 화학적 환경에서 특히 중요합니다. 이 속성은 배터리 팩의 수명을 연장하고 시간이 지나도 배터리 팩의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
5. 열 안정성:
니켈 스트립은 광범위한 온도에서 구조적, 전기적 특성을 유지하므로 온도 변동이 발생할 수 있는 다양한 환경 조건 및 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
6. 조립 용이성:
니켈 스트립의 디자인은 조립을 용이하게 하며 종종 빠르고 효과적인 스폿 용접 기술을 활용합니다. 이는 제조 공정을 단순화하고 배터리 팩 조립과 관련된 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.
배터리용 맞춤형 셀 순수 니켈 시트 제작 프로세스 및 작업 흐름
배터리용 맞춤형 셀 순수 니켈 시트를 만드는 과정에는 배터리 팩 설계의 특정 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 여러 단계가 포함됩니다. 프로세스의 일반적인 개요는 다음과 같습니다.
디자인 및 사양:
첫 번째 단계는 배터리 팩 설계를 기반으로 니켈 시트의 정확한 사양을 결정하는 것입니다. 여기에는 시트의 크기, 모양 및 구성 결정이 포함됩니다.
재료 선택:
전기 전도성과 내식성을 고려하여 고품질 순수 니켈이 선택되었습니다. 니켈 시트는 일반적으로 0.1, 0.2, 0.3mm 등 다양한 두께로 제공됩니다.
절단 및 성형:
니켈 시트를 정밀 절단 도구를 사용하여 절단하고 성형하여 설계 사양에 따라 원하는 크기와 모양을 만듭니다.
사용자 정의:
특정 배터리 셀 구성을 위한 구멍이나 노치 등 추가 맞춤화가 필요한 경우 이 단계에서 수정이 이루어집니다.
품질 관리:
니켈 시트는 전기 전도성, 내식성 및 기계적 강도에 대한 필수 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 검사를 거칩니다.
점용접 준비:
배터리 셀에 대한 스폿 용접을 위해 필요에 따라 구멍이나 탭이 니켈 시트에 추가됩니다. 이렇게 준비하면 안전하고 안정적인 연결이 보장됩니다.
점용접:
니켈 시트는 배터리 셀에 부분 용접되어 시간이 지나도 배터리 팩의 무결성을 유지하는 강력하고 내구성 있는 전기 접점을 생성합니다.
최종 검사:
용접 후 조립된 배터리 팩은 최종 검사를 거쳐 모든 연결이 안전하고 성능 기준을 충족하는지 확인합니다.
포장 및 배송:
최종 검사가 완료되면 배터리 팩을 조심스럽게 포장하여 고객에게 배송합니다.
이 프로세스를 통해 맞춤형 셀 순수 니켈 시트가 배터리 팩의 특정 요구 사항에 맞게 조정되어 최적의 성능과 신뢰성을 제공할 수 있습니다.
1. 향상된 성능:
효율적인 전기 연결과 일관된 셀 간격을 보장함으로써 카드뮴 배터리 팩에 니켈 스트립을 사용하면 배터리의 전반적인 성능이 향상됩니다. 이는 더 나은 전력 공급 및 에너지 저장 기능을 제공합니다.
2. 신뢰성 향상:
용접을 통해 생성된 견고한 연결은 신뢰할 수 있는 전기 경로를 제공하여 배터리 팩의 신뢰성을 손상시킬 수 있는 느슨한 연결이나 오작동의 위험을 줄입니다.
3. 수명 연장:
니켈의 내식성과 열 안정성 특성은 배터리 팩의 작동 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 이는 시간이 지남에 따라 교체 횟수가 줄어들어 비용이 절감되고 환경에 미치는 영향이 줄어든다는 것을 의미합니다.
4. 다양한 용도:
니켈 스트립 셀 용접 기능을 갖춘 이러한 배터리 팩은 높은 전력 출력이 필요한 산업 용도부터 일관되고 안정적인 에너지원이 필요한 휴대용 장치에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.
5. 안전:
니켈 스트립이 제공하는 일관된 셀 간격과 강력한 연결은 과열과 단락을 방지하여 배터리 팩의 전반적인 안전에 기여합니다. 이는 전기 자동차나 주거용 에너지 저장 시스템과 같이 안전이 가장 중요한 응용 분야에서 특히 중요합니다.
6. 비용 효율성:
니켈 스트립은 일부 대안에 비해 초기 투자 비용이 높을 수 있지만 향상된 성능, 신뢰성 및 수명이라는 장기적인 이점으로 인해 종종 고성능 배터리 팩 설계를 위한 비용 효율적인 선택이 됩니다.
니켈 스트립 셀 순수 카드뮴 배터리 팩 용접이란 무엇입니까?
니켈 스트립을 집전체로 사용하여 순수 카드뮴 배터리 팩을 조립하는 공정입니다. 니켈 스트립은 카드뮴 셀의 양극 또는 음극 단자에 점용접되어 커넥터 및 전류 수집 장치 역할을 합니다.
스트립에 니켈을 사용하는 이유는 무엇입니까?
니켈은 카드뮴 배터리의 가혹한 화학적 환경에서 중요한 우수한 전기 전도성과 내식성을 제공하기 때문에 사용됩니다.
스폿 용접은 배터리 팩에 어떤 이점을 제공합니까?
스폿 용접은 강력하고 일관된 결합을 제공하여 배터리 팩 내에서 안정적인 전기 연결을 보장합니다. 이는 배터리의 전반적인 성능과 수명에 기여합니다.
니켈 스트립 셀 순수 카드뮴 배터리 팩은 일반적으로 어디에 사용됩니까?
이 제품은 백업 전원 시스템, 군사 및 항공우주, 휴대용 전자 제품, 재생 에너지 저장 장치, 중장비, 해양 응용 분야, 통신 및 의료 기기와 같이 안정적인 고성능 전원이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
