주요제품
배터리 사양에 대한 니켈 시트
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재료
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니켈판
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차원
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고객이 요구하는 두께와 치수를 충족시킬 수 있습니다.
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OEM
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허용되며 환영합니다.
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패키지
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대량 가방 또는 테이핑 패키지와 같은 고객 요구 사항에 따라
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물리적 특성
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스폿 용접이 좋고 저항이 낮으며 배터리 방전 시간이 길고 배터리 스폿 용접이 더 강합니다.
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이점
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이 소재는 가공이 용이하고 전기 저항이 낮아 배터리 단자와 같은 제품에 가장 적합합니다.
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| 처리방법 |
스탬핑, 벤딩, 용접, 전기 도금
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제품의 높은 안정성
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재료 품질은 안정성과 신뢰성입니다.
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기능
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이 제품은 주로 니켈-카드뮴 배터리, 니켈-수소 배터리, 리튬 셀, 조립 배터리 제조 및 전동 공구 및 특수 조명 산업에 사용됩니다.
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재료 구성:
심재: 우수한 전기 전도성과 내식성으로 알려진 니켈.
두께: 일반적으로 현재 요구 사항과 배터리 팩 내 공간 제약에 따라 0.1mm~0.5mm 범위입니다.
너비: 일반적으로 수 밀리미터에서 수 센티미터에 이르는 다양한 배터리 셀 크기와 구성을 수용하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.
2. 전기적 특성:
전도도: 높은 전기 전도도는 저항을 최소화하고 셀 간 전류 흐름을 효율적으로 보장합니다.
부식에 대한 저항성: 니켈의 고유한 특성은 부식에 저항하여 배터리 전해질 노출로 인한 커넥터 성능 저하를 방지합니다.
3. 기계적 성질:
인장 강도: 배터리 조립 및 사용과 관련된 기계적 응력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
유연성: 두께에 따라 시트는 구조적 무결성을 유지하면서 배터리의 내부 레이아웃에 맞도록 충분히 유연할 수 있습니다.
4. 제조 기준:
정밀 절단: 고급 절단 기술은 치수 정확성과 균일성을 보장합니다.
표면 마감: 매끄러운 표면 마감으로 단락을 방지하고 안정적인 스폿 용접 또는 초음파 용접을 보장합니다.
5. 사용자 정의 옵션:
맞춤형 디자인: 다양한 두께, 너비, 길이 등 특정 배터리 팩 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.
추가 처리: 필요한 경우 전도성이나 내식성을 더욱 향상시키기 위해 표면 처리를 포함할 수 있습니다.
6. 용접 방법:
스폿 용접: 니켈 시트를 배터리 셀 단자에 부착하여 강력하고 안전한 연결을 만드는 데 사용되는 일반적인 방법입니다.
초음파 용접: 니켈 시트를 결합하는 데 사용할 수 있는 대체 방법으로, 열이 필요 없이 깨끗한 용접을 제공합니다.
우리는 고객이 최고 품질의 배터리 니켈 시트 커넥터 배터리 팩 용접 제품을 받고 배터리 조립 공정에 원활하게 통합될 수 있도록 포괄적인 지원과 서비스를 제공합니다. 우리의 서비스는 다음과 같습니다:
맞춤형 디자인 및 제조:
우리는 귀하의 배터리 팩의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 설계 및 제조 서비스를 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 배터리 셀 구성 및 간격 요구 사항에 완벽하게 맞는 니켈 시트 커넥터를 개발합니다.
품질 보증:
우리는 각 니켈 시트 커넥터가 최고 수준의 성능과 신뢰성을 충족하는지 확인하기 위해 제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 검사를 수행합니다. 여기에는 전기 전도성, 내식성 및 기계적 강도에 대한 테스트가 포함됩니다.
기술 지원:
당사의 기술 지원 팀은 니켈 시트 커넥터의 설치, 유지 관리 및 문제 해결과 관련된 질문이나 우려 사항에 대해 도움을 드릴 수 있습니다. 우리는 커넥터를 배터리 팩에 효과적으로 통합하는 데 도움이 되는 자세한 문서와 지침을 제공합니다.
정시 배송:
우리는 귀하의 생산 일정에 있어 적시 납품의 중요성을 이해하고 있습니다. 우리는 품질 저하 없이 모든 주문이 정시에 처리되고 배송될 수 있도록 열심히 노력하고 있습니다.
판매 후 서비스:
우리는 제품을 지원하고 발생할 수 있는 모든 문제를 해결하기 위해 지속적인 판매 후 지원을 제공합니다. 여기에는 보증 범위, 수리 서비스 및 필요에 따른 교체 부품이 포함됩니다.
상담 및 교육:
우리는 니켈 시트 커넥터의 사용을 최적화하는 데 도움이 되는 상담 서비스와 교육 세션을 제공합니다. 당사의 전문가들은 용접 및 조립에 대한 모범 사례를 안내하여 귀하의 배터리 팩이 최상의 성능을 발휘하도록 보장합니다.
우리는 전문 지식과 고객 만족에 대한 헌신을 활용하여 고성능 배터리 니켈 시트 커넥터 배터리 팩 용접 제품을 제공하는 데 있어 신뢰할 수 있는 파트너가 되는 것을 목표로 합니다.
1. 전기자동차(EV):
배터리 니켈 시트 커넥터는 전기 자동차 배터리 팩의 필수 구성 요소로, 셀 간에 고전류를 효율적으로 전달할 수 있습니다. 이러한 커넥터가 제공하는 견고한 연결은 차량의 파워트레인이 일관되고 안정적인 전기 흐름을 수신하도록 보장하여 차량의 성능과 신뢰성에 기여합니다.
2. 재생에너지 저장 시스템:
태양광 및 풍력 발전 시설에서는 니켈 시트 커넥터가 있는 배터리 팩을 사용하여 재생 가능 에너지원에서 생성된 에너지를 저장합니다. 이러한 커넥터는 에너지 저장 시스템의 안정성과 수명에 중요한 전기 연결의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
3. 휴대용 전자제품:
스마트폰, 노트북, 태블릿과 같은 휴대용 장치의 리튬 이온 배터리는 셀을 서로 연결하기 위해 니켈 시트 커넥터를 사용하는 경우가 많습니다. 니켈의 높은 전도성은 장치가 효율적으로 작동하는 데 필요한 전력을 공급받을 수 있게 해주며, 내식성은 배터리 수명을 연장시킵니다.
4. 산업용 장비 및 백업 전원 공급 장치:
지게차, 광산 장비, 무정전 전원 공급 장치(UPS)와 같은 고강도 애플리케이션에는 까다로운 조건을 견딜 수 있는 안정적인 배터리 팩이 필요합니다. 니켈 시트 커넥터는 이러한 시스템이 장기간 안정적으로 작동하도록 보장하는 데 필요한 강도와 전도성을 제공합니다.
5. 의료기기:
오류 없이 작동해야 하는 배터리 구동 의료 장치는 니켈 시트 커넥터를 사용하면 이점을 얻을 수 있습니다. 커넥터의 신뢰성과 낮은 저항은 이러한 중요한 장치의 안전하고 효과적인 작동에 기여합니다.
배터리 니켈 시트 커넥터 배터리 팩 용접이란 무엇입니까?
배터리 팩 내에서 개별 배터리 셀을 연결하는 데 사용되는 니켈 시트로 만들어진 특수 부품입니다. 커넥터는 일반적으로 안전하고 효율적인 전기 연결을 보장하기 위해 점용접됩니다.
커넥터에 니켈 시트를 사용하는 이유는 무엇입니까?
니켈 시트는 배터리 팩 내에서 안정적이고 신뢰할 수 있는 전기 연결을 유지하는 데 필수적인 높은 전기 전도성과 내식성을 위해 선택되었습니다.
니켈 시트를 맞춤 설정할 수 있습니까?
예, 니켈 시트는 배터리 팩 설계의 특정 요구 사항에 맞게 두께(0.1, 0.2, 0.3mm), 크기 및 모양을 맞춤 설정할 수 있습니다.
니켈 시트는 배터리 셀에 어떻게 부착되나요?
니켈 시트는 일반적으로 배터리 셀에 점용접되어 시간이 지나도 배터리 팩의 무결성을 유지하는 강력하고 내구성 있는 연결을 만듭니다.
이러한 니켈 시트 커넥터는 어떤 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니까?
이 커넥터는 안정적이고 효율적인 전원이 중요한 전기 자동차, 휴대용 전자 장치, 재생 에너지 저장 시스템 및 백업 전원 솔루션과 같은 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
