C-100T
아리다
2024080193
고속 C-100t 프레스 기계
고강도 주철 동체, 편심 고강도 합금강 크랭크샤프트
지역 서비스/온라인 서비스
고속 펀치 기계
더운
전기
서보 드라이브, 지능형 디지털 다이 높이 조정, 오래된 데이터 원클릭 저장 기능
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12개월
세미 오픈 펀치
싱글 액션
크랭크 프레스
표준 수출 포장
아리다
중국
높은 정밀도
세계적인
예
고객 요청에 따라
| 가용성: | |
|---|---|
| 수량: | |
기계 소개
고속 C-100T 프레스기
고속 C-100T 프레스 기계는 특히 금속 가공 산업에서 대량 생산 공정을 위해 설계된 특수 제조 장비입니다. 이 기계는 일반적으로 작동 중에 적용할 수 있는 최대 압력을 나타내는 100톤(C-100T)의 톤수로 매우 빠른 속도로 프레싱 작업을 수행할 수 있는 능력이 특징입니다.
효율성과 정밀도를 위해 설계된 C-100T 프레스 기계는 고급 기술을 활용하여 일관되고 정확한 결과를 보장합니다. 금속 부품의 스탬핑, 성형, 블랭킹 등 광범위한 작업을 수행할 수 있습니다. 고속 기능 덕분에 중소형 부품을 빠른 속도로 생산하는 데 이상적이며, 이는 빠른 처리 시간과 대량 생산이 중요한 산업에 필수적입니다.
주요 특징:
힘 용량: 최대 힘 용량이 100톤(약 981킬로뉴턴)인 이 프레스는 까다로운 금속 가공 작업을 처리할 수 있습니다.
C형 프레임: 'C형' 프레임 디자인은 작업 영역에 대한 접근성을 향상시켜 재료와 도구를 더 쉽게 싣고 내릴 수 있게 해줍니다.
고속: 매우 빠른 속도로 작동할 수 있어 효율적인 생산 속도가 가능합니다.
정밀도: 정확하고 일관된 부품 생산을 보장하기 위해 고급 가이드 시스템과 고품질 구성 요소로 설계되었습니다.
다용성: 다양한 툴링 옵션과 액세서리를 장착할 수 있어 다양한 유형의 작업과 산업에 적응할 수 있습니다.
장점:
생산성: 높은 속도와 힘 용량의 결합으로 생산성이 향상되고 처리 시간이 단축됩니다.
품질: 부품 생산의 정밀도와 일관성은 불량률을 줄이고 전반적인 제품 품질을 향상시킵니다.
비용 효율성: 고속 대량 생산으로 부품당 비용이 절감되므로 제조업체를 위한 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.
접근성: C형 프레임 설계로 작업자의 작업 영역 접근이 향상되어 설치 및 유지 관리가 더욱 쉬워졌습니다.
내구성: 견고한 구조로 인해 프레스는 지속적인 사용의 가혹함을 견딜 수 있으며 시간이 지나도 성능을 유지할 수 있습니다.
이러한 기능과 장점으로 인해 100톤 C형 고속 프레스는 자동차, 항공우주, 소비재 제조 등 금속 가공 공정에서 속도와 정밀도가 모두 요구되는 산업에 이상적인 선택이 됩니다.
고속 C-100T 프레스기의 특징은 다음과 같습니다.
빠른 스트로크 속도: 기계는 분당 높은 스트로크 수를 달성하여 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
정밀 제어: 스트로크 길이, 속도 및 힘을 정밀하게 조정할 수 있는 최첨단 제어 장치가 장착되어 있습니다.
안전 기능: 작업자를 보호하고 사고 위험을 최소화하기 위해 안전 시스템을 통합했습니다.
다용성: 다양한 재료를 처리하고 다양한 응용 분야에 맞게 다양한 툴링 설정을 수용할 수 있습니다.
에너지 효율성: 높은 성능 수준을 유지하면서 더 적은 에너지를 소비하도록 설계되었습니다.
이러한 유형의 프레스 기계는 고품질의 대량 생산 금속 부품에 대한 수요가 중요한 자동차, 항공우주, 전자 및 일반 제조 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
고속 C-100t 프레스 기계 사양
| 모델 | ARD-100 |
| 용량 | 100톤 |
| 슬라이드의 스트로크 | 15mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 45mm 50mm |
| 다이 셧 높이 | 330 -380mm |
| 슬라이드 면적 | 1250x600x150mm |
| 슬라이드 | 900x550mm |
| 슬라이드 조정 | 50mm |
| 침대 개방 | 1100x200mm |
| 모터 | 30마력 |
| 매끄럽게 하기 | 강제 윤활 |
| 진동 시스템 | 동적 균형 및 충격 방지 풋패드 |
툴링 설치: 다이, 펀치 및 기타 필요한 고정 장치를 포함하는 적절한 툴링 세트가 프레스에 설치됩니다.
자재 로딩: 금속 시트나 스트립은 수동으로 또는 자동 공급 시스템을 통해 기계에 로딩됩니다.
기계 구성: 작업자는 생산되는 부품의 사양에 따라 스트로크 길이, 속도, 힘 등의 매개변수를 설정합니다.
초기 위치 지정: 프레스는 램(힘을 가하는 움직이는 부분)을 상단 위치에 놓고 시작하고 재료는 툴링 아래에 배치됩니다.
다운스트로크: 램이 아래쪽으로 이동하여 펀치를 통해 재료에 압력을 가하여 재료를 다이 캐비티 안으로 밀어 넣습니다.
성형 공정: 용도에 따라 재료는 굽힘, 절단 또는 딥 드로잉과 같은 다양한 변형을 겪을 수 있습니다.
상향 스트로크: 필요한 힘이 가해지면 램이 다시 위로 이동하여 성형된 부품이 해제됩니다.
배출: 업스트로크 후에 성형된 부품은 배출 핀이나 기타 메커니즘을 사용하여 다이에서 배출됩니다.
부품 회수: 성형된 부품은 수동 또는 자동으로 수집되고 추가 처리를 위해 컨베이어 벨트나 상자로 이동됩니다.
육안 검사: 작업자는 부품에 균열, 버, 정렬 불량 등의 결함이 있는지 육안으로 검사합니다.
측정 검증: 필요한 치수와 공차를 충족하는지 확인하기 위해 부품을 측정할 수도 있습니다.
다듬기: 초과된 재료나 거친 부분을 다듬어야 할 수도 있습니다.
청소: 잔여 오일이나 잔해물을 제거하기 위해 부품을 청소해야 할 수도 있습니다.
마감: 부품의 외관과 기능성을 향상시키기 위해 디버링이나 표면 처리와 같은 추가 마감 작업을 수행할 수 있습니다.
분류: 완성된 부품을 크기, 유형, 품질에 따라 분류합니다.
포장: 부품은 보관 또는 배송을 위해 포장되며, 운송 중 손상을 방지하기 위해 보호 포장을 사용하는 경우가 많습니다.
전체 공정 전반에 걸쳐 고속 C-100T 프레스 기계는 부품의 복잡성과 기계 설정에 따라 시간당 수천 개의 부품을 생산할 수 있는 능력을 갖추고 빠른 속도로 작동합니다. 작업자를 보호하고 안전한 작업 환경을 보장하기 위해 라이트 커튼, 비상 정지 버튼 등의 안전 조치가 마련되어 있습니다.
FAQ
고속프레스는 어떤 용도로 사용되나요?
고속 프레스는 매우 빠른 속도로 스탬핑, 펀칭 및 성형과 같은 빠른 금속 가공 작업에 사용됩니다.
고속 프레스의 일반적인 속도 범위는 무엇입니까?
고속 프레스는 일반적으로 분당 수백에서 수천 스트로크 범위의 속도로 작동합니다.
고속 프레스는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
고속 프레스는 얇은 게이지 금속 및 기타 경량 재료를 포함한 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다.
고속프레스는 어떤 산업에서 흔히 사용됩니까?
고속 프레스는 자동차, 전자제품, 소비재 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
고속 프레스 사용의 주요 이점은 무엇입니까?
주요 이점으로는 대량 제조를 위한 높은 생산성, 정밀도 및 비용 효율성이 있습니다.