C-100T
ARIDA
2024080193
Vysokorychlostní lis C-100t
Vysokopevnostní litinový trup, excentrický klikový hřídel z vysoce pevné legované oceli
Místní servis/online služba
Vysokorychlostní děrovací stroj
Horký
Elektřina
Servopohon, inteligentní digitální nastavení výšky matrice, s ukládáním starých dat jedním kliknutím
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 měsíců
Polootevřený děrovač
Jedna akce
Klikový lis
Standardní exportní balení
ARIDA
Čína
Vysoká přesnost
Celosvětově
Ano
Dle požadavku zákazníka
| Množství: | |
|---|---|
Představení stroje
Specifikace vysokorychlostního lisu C-100t
| Model | ARD-100 |
| Kapacita | 100 tun |
| Zdvih Slide | 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm |
| Výška zápustky | 330 -380 mm |
| Oblast snímku | 1250 x 600 x 150 mm |
| Skluzavka | 900 x 550 mm |
| Nastavení posuvníku | 50 mm |
| Otevření postele | 1100 x 200 mm |
| Motor | 30 HP |
| Mazání | nucené mazání |
| Vlibrační systém | dynamická rovnováha a nášlapy odolné proti nárazům |
Instalace nástrojů: V lisu je nainstalována vhodná sada nástrojů, která obsahuje matrici, razník a další potřebné přípravky.
Vkládání materiálu: Plechy nebo pásy kovu jsou vkládány do stroje buď ručně, nebo prostřednictvím automatizovaných podávacích systémů.
Konfigurace stroje: Obsluha nastavuje parametry, jako je délka zdvihu, rychlost a síla, podle specifikací vyráběného dílu.
Počáteční polohování: Lis začíná s beranem (pohyblivá část, která působí silou) ve své horní poloze a materiál je umístěn pod nástrojem.
Zdvih dolů: Beran se pohybuje dolů, vyvíjí tlak přes razník na materiál a tlačí jej do dutiny matrice.
Proces tváření: V závislosti na aplikaci může materiál projít různými transformacemi, jako je ohýbání, řezání nebo hluboké tažení.
Zdvih: Po použití požadované síly se beran vrátí zpět nahoru a uvolní tvarovaný díl.
Vyhození: Po zdvihu je výlisek vyhozen z matrice pomocí vyhazovacích trnů nebo jiných mechanismů.
Odebírání dílů: Vytvarovaný díl je sbírán, buď ručně nebo automaticky, a přemístěn na dopravní pás nebo do zásobníku k dalšímu zpracování.
Vizuální kontrola: Operátoři vizuálně kontrolují součásti, zda nevykazují vady, jako jsou praskliny, otřepy nebo nesouosost.
Ověření měření: Díly mohou být také měřeny, aby bylo zajištěno, že splňují požadované rozměry a tolerance.
Ořezávání: Případný přebytečný materiál nebo otřepy může být nutné ořezat.
Čištění: Části mohou vyžadovat čištění, aby se odstranily zbytky oleje nebo úlomků.
Dokončení: Pro vylepšení vzhledu a funkčnosti dílů lze provést další dokončovací operace, jako je odstranění otřepů nebo povrchová úprava.
Třídění: Hotové díly jsou tříděny podle velikosti, typu a kvality.
Balení: Díly jsou baleny pro skladování nebo přepravu, často s ochranným obalem, aby se zabránilo poškození během přepravy.
Během celého procesu pracuje vysokorychlostní lis C-100T rychlým tempem se schopností vyrábět tisíce dílů za hodinu v závislosti na složitosti dílů a nastavení stroje. K ochraně obsluhy a zajištění bezpečného pracovního prostředí jsou zavedena bezpečnostní opatření, jako jsou světelné závěsy a tlačítka nouzového zastavení.
FAQ
K čemu slouží vysokorychlostní lis?
Vysokorychlostní lis se používá pro rychlé kovoobráběcí operace, jako je lisování, děrování a tváření při velmi vysokých rychlostech.
Jaký je typický rozsah otáček vysokorychlostního lisu?
Vysokorychlostní lisy obvykle pracují při rychlostech v rozmezí od několika stovek až po tisíce zdvihů za minutu.
S jakými materiály si poradí vysokorychlostní lis?
Vysokorychlostní lisy mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně tenkých kovů a dalších lehkých materiálů.
V jakých průmyslových odvětvích se běžně používají vysokorychlostní lisy?
Vysokorychlostní lisy se běžně používají v automobilovém, elektronickém a spotřebním průmyslu.
Jaké jsou klíčové výhody použití vysokorychlostního lisu?
Mezi klíčové výhody patří vysoká produktivita, přesnost a nákladová efektivita pro velkoobjemovou výrobu.
