Arida-W66S
Arida
8462109000
W66S 6 SHAFTS TERMINÁL Automatický stroj Rewinder
Měď, kovové materiály
Místní služba/online služba
Vysokorychlostní punčový stroj
Elektřina
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 měsíců
Klikový lis
Standardní exportní balení
Arida
Čína
Vysoká přesnost
Celosvětově
Ano
Ano
| Množství: | |
|---|---|
 | Zařízení s porovnáním s press. |
Konstrukce více hřídelů: Se šesti nezávislými hřídelemi dokáže tento stroj zpracovat více cívek nebo navijáků současně, zvyšovat účinnost a propustnost.
Automatizovaný provoz: W66, vybavené pokročilými řídicími systémy, může automaticky upravit napětí, rychlost a umístění, zajistit konzistentní kvalitu a snížit potřebu manuálního zásahu.
Vysoká přesnost: Stroj poskytuje přesnou kontrolu nad procesem přenášení, minimalizuje odpad materiálu a zajišťuje, aby konečné produkty splňovaly přísné standardy kvality.
Všestrannost: W66s je schopen manipulovat s širokou škálou materiálů, včetně drátů, pásek a filmů, vhodný pro různá průmyslová odvětví, jako je elektronika, automobilový průmysl a balení.
Uživatelsky přívětivé rozhraní: Stroj je navržen s intuitivním ovládacím panelem a uživatelským rozhraním, což usnadňuje nastavení a provozování i pro méně zkušené uživatele.
Robustní konstrukce: W66 je postavena z vysoce kvalitních materiálů a komponent, je odolná a spolehlivá, která je schopna nepřetržitě pracovat za náročných podmínek.
Bezpečnostní prvky: Integrované bezpečnostní mechanismy zajišťují ochranu operátorů a integritu zpracovaných materiálů.
Přizpůsobitelné možnosti: Stroj lze přizpůsobit s dalšími funkcemi a možnostmi, jak splňovat specifické požadavky zákazníka, jako jsou specializované senzory, řezací mechanismy a možnosti protokolování dat.
Kompaktní stopa: Navzdory svým pokročilým schopnostem je W66s navržen tak, aby měl kompaktní stopu, takže je vhodná pro zařízení s omezeným prostorem.
Údržba přátelská: Snadný přístup k klíčovým komponentám a přímý rozvrh údržby pomáhá minimalizovat prostoje a udržovat plynule běh stroje.
Krmení materiálu:
Surovina (např. Drát, páska, film) je přiváděna do stroje z přívodní role nebo cívky.
Materiál prochází řadou vodicích válečků a mechanismů řízení napětí, aby se zajistilo, že je správně zarovnán a napínán před dosažením převážených hřídelí.
Kontrola napětí:
Kontrola napětí je rozhodující pro zajištění rovnoměrného a bez poškození materiálu.
Elektronické zatížení a senzory napětí monitorují napětí materiálu v reálném čase.
Programovatelný logický řadič (PLC) upravuje napětí kontrolou rychlosti pohonných motorů a brzdového systému.
Proces převádění:
Stroj má šest nezávislých převíjejících hřídelí, z nichž každá je vybavena motorem a brzdou.
PLC řídí rychlost a točivý moment každého motoru, aby bylo zajištěno synchronizované a přesné převíjení.
Materiál je navinut na cílové cívky nebo navijáky kontrolovanou rychlostí, která může být upravena podle vlastností materiálu a výrobních požadavků.
Umístění a zarovnání:
Senzory a kodéry polohy poskytují zpětnou vazbu PLC o poloze materiálu a hřídelí.
Řídicí systém zajišťuje, že materiál je úhledně a rovnoměrně navinut, což zabraňuje překrývání nebo mezerách.
Automatické sestřih (volitelné):
Pokud je stroj vybaven automatickým sestřihovým systémem, může detekovat konec role a automaticky sestavit nový materiál na starý.
To minimalizuje prostoje a zajišťuje nepřetržitou produkci.
Řezání a vysunutí (volitelné):
Jakmile rolka dosáhne požadované délky nebo průměru, může stroj automaticky oříznout materiál a vystřelit dokončenou roli.
Poté lze vyměnit prázdné jádro nebo cívku a proces přenášení pokračuje.
Protokolování a monitorování dat:
Rozhraní lidského stroje (HMI) zobrazuje data v reálném čase, jako je napětí, rychlost a poloha.
HMI také zaznamenává historická data pro účely řízení kvality a řešení problémů.
Operátoři mohou monitorovat výkon stroje a podle potřeby provést úpravy.
Bezpečnostní prvky:
Stroj je vybaven bezpečnostními blokováními, nouzovými zastávkami a ochrannými strážemi, aby byla zajištěna bezpečnost operátora.
Bezpečnostní senzory mohou detekovat jakékoli abnormality a v případě potřeby vypnout stroj.
Design více šachty:
Šest nezávislých hřídelí: Stroj může zpracovat až šest cívek nebo navijáků současně, což výrazně zvyšuje propustnost ve srovnání s stroji s jedním hřídelem.
Paralelní zpracování: Více materiálů může být převáděno současně a optimalizovat využití času a zdrojů.
Vysoká rychlost přenášení:
Maximální rychlost: W66s může dosáhnout maximální rychlosti přenášení až 500 metrů za minutu (m/min), v závislosti na materiálu a aplikaci.
Nastavitelná rychlost: Rychlost může být upravena tak, aby odpovídala specifickým požadavkům různých materiálů, což zajišťuje optimální výkon a kvalitu.
Automatizované řídicí systémy:
PLC a HMI: Stroj je vybaven programovatelným logickým řadičem (PLC) a rozhraním člověka-stroje (HMI), které automatizují proces přenášení.
Monitorování v reálném čase: HMI zobrazuje data v reálném čase o napětí, rychlosti a poloze, což operátorům umožňuje monitorovat a upravit nastavení podle potřeby.
Přesnost a konzistence:
Kontrola napětí: Pokročilé systémy řízení napětí zajišťují konzistentní napětí během procesu přenášení, snižují odpad materiálu a zlepšují kvalitu produktu.
Přesnost polohování: Mechanismy umístění a zarovnání s vysokou přesností zabraňují překrývání a mechanismům, což zajišťuje úhledné a rovnoměrné vinutí.
Minimální prostoje:
Automatické sestřih (volitelné): Je -li vybaven automatickým sestřihovým systémem, může stroj hladce přepínat mezi rohlíky, minimalizovat prostoje a maximalizovat kontinuální výrobu.
Rychlý přechod: Konstrukce umožňuje rychlý a snadný přechod mezi různými materiály a cívkami, čímž se zkracuje doba nastavení.
Všestrannost:
Široká škála materiálů: W66s zvládne různé materiály, včetně drátů, pásek a filmů, což je vhodné pro více průmyslových odvětví, jako je elektronika, automobilový průmysl a balení.
Přizpůsobitelné možnosti: Stroj lze přizpůsobit s dalšími funkcemi, jako jsou specializované senzory, řezací mechanismy a možnosti protokolování dat, aby vyhovovaly specifickým výrobním potřebám.
Údržba a spolehlivost:
Robustní konstrukce: W66 je postavena z vysoce kvalitních materiálů a komponent, je odolná a spolehlivá, která je schopna nepřetržitě pracovat za náročných podmínek.
Uživatelsky přívětivá údržba: Snadný přístup k klíčovým komponentám a přímý rozvrh údržby pomáhá minimalizovat prostoje a udržovat plynule běh stroje.
Instalace a uvedení do provozu:
Profesionální instalace: Vyškolení technici jsou k dispozici pro instalaci a zadávání stroje ve vašem zařízení, zajišťují, že je nastaven správně a funguje efektivně.
Počáteční nastavení: Tým konfiguruje stroj podle vašich konkrétních požadavků a provede počáteční testy, aby ověřil jeho výkon.
Výcvik:
Školení operátorů: Provozovatelé a zaměstnanci údržby jsou poskytovány komplexní školení. To zahrnuje praktické školení o provozu stroje, postupy údržby a techniky odstraňování problémů.
Technické příručky: Jsou poskytovány podrobné uživatelské příručky a technické průvodce, které pomáhají s každodenním provozem a údržbou.
Pravidelná údržba:
Preventivní údržba: Plánované návštěvy údržby jsou k dispozici pro provádění rutinních kontrol, vyčištění stroje a výměnu opotřebovaných dílů. To pomáhá předcházet neočekávaným poruchám a prodlouží životnost stroje.
Soupravy údržby: K dispozici jsou volitelné soupravy údržby, které obsahují základní náhradní díly a nástroje pro běžnou údržbu.
24/7 podpora:
Horká linka zákaznické podpory: Je k dispozici vyhrazená horká linka zákaznické podpory 24/7 k řešení všech problémů nebo otázek, které můžete mít. Vyškolený podpůrný personál může poskytnout okamžitou pomoc po telefonu nebo prostřednictvím vzdáleného přístupu.
Vzdálená diagnostika: Tým podpory může vzdáleně diagnostikovat a vyřešit mnoho problémů, minimalizovat prostoje a snížit potřebu návštěv na místě.
Záruka a opravy:
Komplexní záruka: Stroj obvykle přichází s 12měsíční zárukou zahrnující díly a práci. Mohou použít konkrétní podmínky, takže je důležité přezkoumat záruční dokument.
Rychlá opravná služba: V případě rozpadu nabízí výrobce rychlé opravy. Části a opravy se zacházejí rychle, aby se minimalizovaly prostoje.
Aktualizace softwaru:
Aktualizace firmwaru a softwaru: Pravidelné aktualizace firmwaru a softwaru stroje jsou poskytovány pro zvýšení funkčnosti, zlepšení výkonu a přidání nových funkcí.
Aktualizace zdarma: Mnoho aktualizací je poskytováno zdarma, aby se zajistilo, že váš stroj zůstává aktuální.
Díly a příslušenství:
Originální díly: K dispozici je široká škála skutečných náhradních dílů a příslušenství, což zajišťuje kompatibilitu a spolehlivost.
Rychlé doručení: Díly jsou obvykle dodávány rychle, aby se minimalizovalo prostoje.
Konzultace a přizpůsobení:
Technická konzultace: Výrobce nabízí technické konzultační služby, které vám pomohou optimalizovat výrobní procesy a vyřešit složité problémy.
Vlastní řešení: Pokud máte specifické požadavky nebo potřebujete vlastní úpravy, může výrobce s vámi spolupracovat na vývoji řešení na míru.
Zpětná vazba a neustálé zlepšování:
Zpětná vazba od zákazníka: Výrobce si cení zpětné vazby od zákazníků a používá ji k neustálému zlepšování stroje a jeho služeb po prodeji.
Pravidelné průzkumy: Pravidelné průzkumy se provádějí za účelem shromažďování zpětné vazby a identifikaci oblastí pro zlepšení
Otázka: Jaká je maximální rychlost přenášení W66S?
Odpověď: Maximální rychlost přenášení W66S je 500 metrů za minutu (m/min).
Otázka: Kolik cívků může W66s zpracovat současně?
Odpověď: W66 dokáže zpracovat až šest cívek nebo navijáků současně.
Otázka: Přichází W66s s automatickým sestřihovým systémem?
Odpověď: Ano, W66S může být vybaven volitelným automatickým sestřihovým systémem, který minimalizuje prostoje a zajistí nepřetržité výrobu.
Otázka: Jaké typy materiálů může W66S převinout?
Odpověď: W66s může převinout různé materiály, včetně drátů, pásek a filmů, což je vhodné pro různá průmyslová odvětví.
Otázka: Jaká je doba záruky pro W66S?
Odpověď: W66s přichází se standardní 12měsíční zárukou pokrývající díly a práci. Platí konkrétní podmínky
| Zařízení s porovnáním s press. |
Konstrukce více hřídelů: Se šesti nezávislými hřídelemi dokáže tento stroj zpracovat více cívek nebo navijáků současně, zvyšovat účinnost a propustnost.
Automatizovaný provoz: W66, vybavené pokročilými řídicími systémy, může automaticky upravit napětí, rychlost a umístění, zajistit konzistentní kvalitu a snížit potřebu manuálního zásahu.
Vysoká přesnost: Stroj poskytuje přesnou kontrolu nad procesem přenášení, minimalizuje odpad materiálu a zajišťuje, aby konečné produkty splňovaly přísné standardy kvality.
Všestrannost: W66s je schopen manipulovat s širokou škálou materiálů, včetně drátů, pásek a filmů, vhodný pro různá průmyslová odvětví, jako je elektronika, automobilový průmysl a balení.
Uživatelsky přívětivé rozhraní: Stroj je navržen s intuitivním ovládacím panelem a uživatelským rozhraním, což usnadňuje nastavení a provozování i pro méně zkušené uživatele.
Robustní konstrukce: W66 je postavena z vysoce kvalitních materiálů a komponent, je odolná a spolehlivá, která je schopna nepřetržitě pracovat za náročných podmínek.
Bezpečnostní prvky: Integrované bezpečnostní mechanismy zajišťují ochranu operátorů a integritu zpracovaných materiálů.
Přizpůsobitelné možnosti: Stroj lze přizpůsobit s dalšími funkcemi a možnostmi, jak splňovat specifické požadavky zákazníka, jako jsou specializované senzory, řezací mechanismy a možnosti protokolování dat.
Kompaktní stopa: Navzdory svým pokročilým schopnostem je W66s navržen tak, aby měl kompaktní stopu, takže je vhodná pro zařízení s omezeným prostorem.
Údržba přátelská: Snadný přístup k klíčovým komponentám a přímý rozvrh údržby pomáhá minimalizovat prostoje a udržovat plynule běh stroje.
Krmení materiálu:
Surovina (např. Drát, páska, film) je přiváděna do stroje z přívodní role nebo cívky.
Materiál prochází řadou vodicích válečků a mechanismů řízení napětí, aby se zajistilo, že je správně zarovnán a napínán před dosažením převážených hřídelí.
Kontrola napětí:
Kontrola napětí je rozhodující pro zajištění rovnoměrného a bez poškození materiálu.
Elektronické zatížení a senzory napětí monitorují napětí materiálu v reálném čase.
Programovatelný logický řadič (PLC) upravuje napětí kontrolou rychlosti pohonných motorů a brzdového systému.
Proces převádění:
Stroj má šest nezávislých převíjejících hřídelí, z nichž každá je vybavena motorem a brzdou.
PLC řídí rychlost a točivý moment každého motoru, aby bylo zajištěno synchronizované a přesné převíjení.
Materiál je navinut na cílové cívky nebo navijáky kontrolovanou rychlostí, která může být upravena podle vlastností materiálu a výrobních požadavků.
Umístění a zarovnání:
Senzory a kodéry polohy poskytují zpětnou vazbu PLC o poloze materiálu a hřídelí.
Řídicí systém zajišťuje, že materiál je úhledně a rovnoměrně navinut, což zabraňuje překrývání nebo mezerách.
Automatické sestřih (volitelné):
Pokud je stroj vybaven automatickým sestřihovým systémem, může detekovat konec role a automaticky sestavit nový materiál na starý.
To minimalizuje prostoje a zajišťuje nepřetržitou produkci.
Řezání a vysunutí (volitelné):
Jakmile rolka dosáhne požadované délky nebo průměru, může stroj automaticky oříznout materiál a vystřelit dokončenou roli.
Poté lze vyměnit prázdné jádro nebo cívku a proces přenášení pokračuje.
Protokolování a monitorování dat:
Rozhraní lidského stroje (HMI) zobrazuje data v reálném čase, jako je napětí, rychlost a poloha.
HMI také zaznamenává historická data pro účely řízení kvality a řešení problémů.
Operátoři mohou monitorovat výkon stroje a podle potřeby provést úpravy.
Bezpečnostní prvky:
Stroj je vybaven bezpečnostními blokováními, nouzovými zastávkami a ochrannými strážemi, aby byla zajištěna bezpečnost operátora.
Bezpečnostní senzory mohou detekovat jakékoli abnormality a v případě potřeby vypnout stroj.
Design více šachty:
Šest nezávislých hřídelí: Stroj může zpracovat až šest cívek nebo navijáků současně, což výrazně zvyšuje propustnost ve srovnání s stroji s jedním hřídelem.
Paralelní zpracování: Více materiálů může být převáděno současně a optimalizovat využití času a zdrojů.
Vysoká rychlost přenášení:
Maximální rychlost: W66s může dosáhnout maximální rychlosti přenášení až 500 metrů za minutu (m/min), v závislosti na materiálu a aplikaci.
Nastavitelná rychlost: Rychlost může být upravena tak, aby odpovídala specifickým požadavkům různých materiálů, což zajišťuje optimální výkon a kvalitu.
Automatizované řídicí systémy:
PLC a HMI: Stroj je vybaven programovatelným logickým řadičem (PLC) a rozhraním člověka-stroje (HMI), které automatizují proces přenášení.
Monitorování v reálném čase: HMI zobrazuje data v reálném čase o napětí, rychlosti a poloze, což operátorům umožňuje monitorovat a upravit nastavení podle potřeby.
Přesnost a konzistence:
Kontrola napětí: Pokročilé systémy řízení napětí zajišťují konzistentní napětí během procesu přenášení, snižují odpad materiálu a zlepšují kvalitu produktu.
Přesnost polohování: Mechanismy umístění a zarovnání s vysokou přesností zabraňují překrývání a mechanismům, což zajišťuje úhledné a rovnoměrné vinutí.
Minimální prostoje:
Automatické sestřih (volitelné): Je -li vybaven automatickým sestřihovým systémem, může stroj hladce přepínat mezi rohlíky, minimalizovat prostoje a maximalizovat kontinuální výrobu.
Rychlý přechod: Konstrukce umožňuje rychlý a snadný přechod mezi různými materiály a cívkami, čímž se zkracuje doba nastavení.
Všestrannost:
Široká škála materiálů: W66s zvládne různé materiály, včetně drátů, pásek a filmů, což je vhodné pro více průmyslových odvětví, jako je elektronika, automobilový průmysl a balení.
Přizpůsobitelné možnosti: Stroj lze přizpůsobit s dalšími funkcemi, jako jsou specializované senzory, řezací mechanismy a možnosti protokolování dat, aby vyhovovaly specifickým výrobním potřebám.
Údržba a spolehlivost:
Robustní konstrukce: W66 je postavena z vysoce kvalitních materiálů a komponent, je odolná a spolehlivá, která je schopna nepřetržitě pracovat za náročných podmínek.
Uživatelsky přívětivá údržba: Snadný přístup k klíčovým komponentám a přímý rozvrh údržby pomáhá minimalizovat prostoje a udržovat plynule běh stroje.
Instalace a uvedení do provozu:
Profesionální instalace: Vyškolení technici jsou k dispozici pro instalaci a zadávání stroje ve vašem zařízení, zajišťují, že je nastaven správně a funguje efektivně.
Počáteční nastavení: Tým konfiguruje stroj podle vašich konkrétních požadavků a provede počáteční testy, aby ověřil jeho výkon.
Výcvik:
Školení operátorů: Provozovatelé a zaměstnanci údržby jsou poskytovány komplexní školení. To zahrnuje praktické školení o provozu stroje, postupy údržby a techniky odstraňování problémů.
Technické příručky: Jsou poskytovány podrobné uživatelské příručky a technické průvodce, které pomáhají s každodenním provozem a údržbou.
Pravidelná údržba:
Preventivní údržba: Plánované návštěvy údržby jsou k dispozici pro provádění rutinních kontrol, vyčištění stroje a výměnu opotřebovaných dílů. To pomáhá předcházet neočekávaným poruchám a prodlouží životnost stroje.
Soupravy údržby: K dispozici jsou volitelné soupravy údržby, které obsahují základní náhradní díly a nástroje pro běžnou údržbu.
24/7 podpora:
Horká linka zákaznické podpory: Je k dispozici vyhrazená horká linka zákaznické podpory 24/7 k řešení všech problémů nebo otázek, které můžete mít. Vyškolený podpůrný personál může poskytnout okamžitou pomoc po telefonu nebo prostřednictvím vzdáleného přístupu.
Vzdálená diagnostika: Tým podpory může vzdáleně diagnostikovat a vyřešit mnoho problémů, minimalizovat prostoje a snížit potřebu návštěv na místě.
Záruka a opravy:
Komplexní záruka: Stroj obvykle přichází s 12měsíční zárukou zahrnující díly a práci. Mohou použít konkrétní podmínky, takže je důležité přezkoumat záruční dokument.
Rychlá opravná služba: V případě rozpadu nabízí výrobce rychlé opravy. Části a opravy se zacházejí rychle, aby se minimalizovaly prostoje.
Aktualizace softwaru:
Aktualizace firmwaru a softwaru: Pravidelné aktualizace firmwaru a softwaru stroje jsou poskytovány pro zvýšení funkčnosti, zlepšení výkonu a přidání nových funkcí.
Aktualizace zdarma: Mnoho aktualizací je poskytováno zdarma, aby se zajistilo, že váš stroj zůstává aktuální.
Díly a příslušenství:
Originální díly: K dispozici je široká škála skutečných náhradních dílů a příslušenství, což zajišťuje kompatibilitu a spolehlivost.
Rychlé doručení: Díly jsou obvykle dodávány rychle, aby se minimalizovalo prostoje.
Konzultace a přizpůsobení:
Technická konzultace: Výrobce nabízí technické konzultační služby, které vám pomohou optimalizovat výrobní procesy a vyřešit složité problémy.
Vlastní řešení: Pokud máte specifické požadavky nebo potřebujete vlastní úpravy, může výrobce s vámi spolupracovat na vývoji řešení na míru.
Zpětná vazba a neustálé zlepšování:
Zpětná vazba od zákazníka: Výrobce si cení zpětné vazby od zákazníků a používá ji k neustálému zlepšování stroje a jeho služeb po prodeji.
Pravidelné průzkumy: Pravidelné průzkumy se provádějí za účelem shromažďování zpětné vazby a identifikaci oblastí pro zlepšení
Otázka: Jaká je maximální rychlost přenášení W66S?
Odpověď: Maximální rychlost přenášení W66S je 500 metrů za minutu (m/min).
Otázka: Kolik cívků může W66s zpracovat současně?
Odpověď: W66 dokáže zpracovat až šest cívek nebo navijáků současně.
Otázka: Přichází W66s s automatickým sestřihovým systémem?
Odpověď: Ano, W66S může být vybaven volitelným automatickým sestřihovým systémem, který minimalizuje prostoje a zajistí nepřetržité výrobu.
Otázka: Jaké typy materiálů může W66S převinout?
Odpověď: W66s může převinout různé materiály, včetně drátů, pásek a filmů, což je vhodné pro různá průmyslová odvětví.
Otázka: Jaká je doba záruky pro W66S?
Odpověď: W66s přichází se standardní 12měsíční zárukou pokrývající díly a práci. Platí konkrétní podmínky
