ARIDA- W66S
ARIDA
8462109000
W66S 6 Skagte Terminal Outomatiese Rewinder Machine
Koper, metaal materiaal
Plaaslike diens/aanlyndiens
Hoëspoed ponsmasjien
Elektrisiteit
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 maande
Crank Press
Standaard uitvoerverpakking
ARIDA
China
Hoë presisie
Wêreldwyd
Ja
Ja
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
 |
Prouduct Display-Pers Gepasde toestelle |
Multi-as ontwerp: Met ses onafhanklike asse, kan hierdie masjien verskeie spoele of rolle gelyktydig hanteer, wat doeltreffendheid en deurset verhoog.
Outomatiese werking: Toegerus met gevorderde beheerstelsels, kan die W66S outomaties spanning, spoed en posisionering aanpas, wat konsekwente kwaliteit verseker en die behoefte aan handmatige ingryping verminder.
Hoë presisie: Die masjien bied presiese beheer oor die herwikkelproses, verminder materiaalvermorsing en verseker dat die finale produkte aan streng kwaliteitstandaarde voldoen.
Veelsydigheid: Die W66S is in staat om 'n wye verskeidenheid materiale te hanteer, insluitend drade, bande en films, en is geskik vir verskeie industrieë soos elektronika, motor en verpakking.
Gebruikersvriendelike koppelvlak: Die masjien is ontwerp met 'n intuïtiewe beheerpaneel en gebruikerskoppelvlak, wat dit maklik maak om op te stel en te bedryf, selfs vir minder ervare gebruikers.
Robuuste konstruksie: Gebou met materiaal en komponente van hoë gehalte, die W66S is duursaam en betroubaar, in staat om voortdurend onder veeleisende toestande te werk.
Veiligheidskenmerke: Geïntegreerde veiligheidsmeganismes verseker die beskerming van operateurs en die integriteit van die materiaal wat verwerk word.
Aanpasbare opsies: Die masjien kan aangepas word met bykomende kenmerke en opsies om aan spesifieke kliëntvereistes te voldoen, soos gespesialiseerde sensors, snymeganismes en data-registrasievermoëns.
Kompakte voetspoor: Ten spyte van sy gevorderde vermoëns, is die W66S ontwerp om 'n kompakte voetspoor te hê, wat dit geskik maak vir fasiliteite met beperkte spasie.
Onderhoudsvriendelik: Maklike toegang tot sleutelkomponente en 'n eenvoudige onderhoudskedule help om stilstand te verminder en die masjien glad te laat loop.
Materiaal voeding:
Die grondstof (bv. draad, band, film) word vanaf 'n toevoerrol of spoel in die masjien gevoer.
Die materiaal gaan deur 'n reeks geleidingsrolle en spanningbeheermeganismes om te verseker dat dit behoorlik in lyn en gespan is voordat dit die terugwikkel-asse bereik.
Spanningsbeheer:
Spanningsbeheer is van kritieke belang om te verseker dat die materiaal eweredig en sonder skade gewikkel word.
Elektroniese lasselle en spanningsensors monitor die spanning van die materiaal intyds.
'n Programmeerbare logiese beheerder (PLC) pas die spanning aan deur die spoed van die dryfmotors en die remstelsel te beheer.
Herspoel proses:
Die masjien het ses onafhanklike terugspoel-asse, elk toegerus met 'n motor en 'n rem.
Die PLC beheer die spoed en wringkrag van elke motor om gesinchroniseerde en presiese terugspoel te verseker.
Die materiaal word teen 'n beheerde spoed op die teikenspoele of -rolle gewikkel, wat volgens die materiaaleienskappe en produksievereistes aangepas kan word.
Posisionering en belyning:
Posisiesensors en enkodeerders gee terugvoer aan die PLC oor die posisie van die materiaal en die asse.
Die beheerstelsel verseker dat die materiaal netjies en eenvormig gewikkel word, wat oorvleuelings of gapings voorkom.
Outomatiese splitsing (opsioneel):
As die masjien toegerus is met 'n outomatiese splitsingstelsel, kan dit die einde van 'n rol opspoor en die nuwe materiaal outomaties aan die ou een las.
Dit verminder stilstandtyd en verseker deurlopende produksie.
Sny en uitwerp (opsioneel):
Sodra 'n rol die verlangde lengte of deursnee bereik, kan die masjien outomaties die materiaal sny en die voltooide rol uitstoot.
Die leë kern of spoel kan dan vervang word, en die terugspoelproses hervat.
Dataregistrasie en monitering:
Die Mens-masjien-koppelvlak (HMI) vertoon intydse data soos spanning, spoed en posisie.
Die HMI teken ook historiese data aan vir kwaliteitbeheer en probleemoplossingsdoeleindes.
Operateurs kan die masjien se werkverrigting monitor en aanpassings maak soos nodig.
Veiligheidskenmerke:
Die masjien is toegerus met veiligheidsgrendels, noodstopknoppies en beskermende wagte om operateur se veiligheid te verseker.
Veiligheidsensors kan enige abnormaliteite opspoor en die masjien afskakel indien nodig.
Multi-as ontwerp:
Ses onafhanklike skagte: Die masjien kan tot ses spoele of rolle gelyktydig verwerk, wat die deurset aansienlik verhoog in vergelyking met enkel-as masjiene.
Parallelle verwerking: Veelvuldige materiale kan op dieselfde tyd teruggedraai word, wat die gebruik van tyd en hulpbronne optimaliseer.
Hoë terugspoelspoed:
Maksimum spoed: Die W66S kan 'n maksimum terugspoelspoed van tot 500 meter per minuut (m/min) bereik, afhangende van die materiaal en toepassing.
Verstelbare spoed: Die spoed kan aangepas word om by die spesifieke vereistes van verskillende materiale te pas, wat optimale werkverrigting en kwaliteit verseker.
Outomatiese beheerstelsels:
PLC en HMI: Die masjien is toegerus met 'n programmeerbare logiese beheerder (PLC) en 'n mens-masjien-koppelvlak (HMI) wat die terugspoelproses outomatiseer.
Intydse monitering: Die HMI vertoon intydse data oor spanning, spoed en posisie, wat operateurs toelaat om instellings te monitor en aan te pas soos nodig.
Presisie en konsekwentheid:
Spanningsbeheer: Gevorderde spanningsbeheerstelsels verseker konsekwente spanning deur die hele herwikkelproses, wat materiaalvermorsing verminder en produkgehalte verbeter.
Posisioneringsakkuraatheid: Hoë-presisie posisionering en belyningsmeganismes voorkom oorvleueling en gapings, wat netjiese en eenvormige wikkeling verseker.
Minimum stilstand:
Outomatiese splitsing (opsioneel): As dit toegerus is met 'n outomatiese splitsingstelsel, kan die masjien naatloos tussen rolle wissel, wat stilstand verminder en deurlopende produksie maksimeer.
Vinnige oorskakeling: Die ontwerp maak voorsiening vir vinnige en maklike oorskakeling tussen verskillende materiale en spoele, wat die opsteltyd verminder.
Veelsydigheid:
Wye reeks materiale: Die W66S kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, insluitend drade, bande en films, wat dit geskik maak vir verskeie industrieë soos elektronika, motor en verpakking.
Aanpasbare opsies: Die masjien kan aangepas word met bykomende kenmerke soos gespesialiseerde sensors, snymeganismes en dataregistrasievermoëns om aan spesifieke produksiebehoeftes te voldoen.
Onderhoud en betroubaarheid:
Robuuste konstruksie: Gebou met materiaal en komponente van hoë gehalte, die W66S is duursaam en betroubaar, in staat om voortdurend onder veeleisende toestande te werk.
Gebruikersvriendelike instandhouding: Maklike toegang tot sleutelkomponente en 'n eenvoudige onderhoudskedule help om stilstand te verminder en die masjien glad te laat loop.
Installasie en ingebruikneming:
Professionele installasie: Opgeleide tegnici is beskikbaar om die masjien by u fasiliteit te installeer en in werking te stel, om te verseker dat dit korrek opgestel is en doeltreffend werk.
Aanvanklike opstelling: Die span sal die masjien volgens u spesifieke vereistes konfigureer en aanvanklike toetse uitvoer om sy werkverrigting te verifieer.
Opleiding:
Operateursopleiding: Omvattende opleidingsessies word aan u operateurs en instandhoudingspersoneel verskaf. Dit sluit praktiese opleiding oor masjienwerking, instandhoudingsprosedures en foutsporingstegnieke in.
Tegniese handleidings: Gedetailleerde gebruikershandleidings en tegniese gidse word verskaf om te help met daaglikse bedrywighede en instandhouding.
Gereelde instandhouding:
Voorkomende instandhouding: Geskeduleerde onderhoudsbesoeke is beskikbaar om roetine-kontroles uit te voer, die masjien skoon te maak en verslete onderdele te vervang. Dit help om onverwagte onklaarrakings te voorkom en verleng die masjien se lewensduur.
Onderhoudsstelle: Opsionele instandhoudingsstelle is beskikbaar, wat noodsaaklike onderdele en gereedskap vir gereelde instandhouding bevat.
24/7 ondersteuning:
Kliëntediensblitslyn: 'n Toegewyde kliëntediensblitslyn is 24/7 beskikbaar om enige kwessies of vrae wat u mag hê, aan te spreek. Opgeleide ondersteuningspersoneel kan onmiddellike bystand oor die telefoon of via afstandtoegang verskaf.
Afstanddiagnostiek: Die ondersteuningspan kan baie kwessies oor 'n afstand diagnoseer en oplos, stilstand verminder en die behoefte aan besoeke op die terrein verminder.
Waarborg en herstelwerk:
Omvattende waarborg: Die masjien kom gewoonlik met 'n 12-maande waarborg wat onderdele en arbeid dek. Spesifieke bepalings en voorwaardes kan van toepassing wees, daarom is dit belangrik om die waarborgdokument te hersien.
Vinnige hersteldiens: In die geval van 'n onklaarraking, bied die vervaardiger vinnige hersteldienste. Onderdele en herstelwerk word vinnig hanteer om stilstand te beperk.
Sagteware-opdaterings:
Fermware en sagteware-opdaterings: Gereelde opdaterings aan die masjien se firmware en sagteware word verskaf om funksionaliteit te verbeter, werkverrigting te verbeter en nuwe kenmerke by te voeg.
Gratis opdaterings: Baie opdaterings word gratis verskaf om te verseker dat jou masjien op datum bly.
Onderdele en bykomstighede:
Opregte onderdele: 'n Wye reeks egte onderdele en bykomstighede is beskikbaar om te koop, wat versoenbaarheid en betroubaarheid verseker.
Vinnige aflewering: Onderdele word gewoonlik vinnig gestuur om stilstand te beperk.
Konsultasie en aanpassing:
Tegniese konsultasie: Die vervaardiger bied tegniese konsultasiedienste om jou te help om jou produksieprosesse te optimaliseer en komplekse probleme op te los.
Pasgemaakte oplossings: As u spesifieke vereistes het of pasgemaakte wysigings benodig, kan die vervaardiger saam met u werk om pasgemaakte oplossings te ontwikkel.
Terugvoer en deurlopende verbetering:
Kliënterugvoer: Die vervaardiger heg waarde aan klantterugvoer en gebruik dit om die masjien en sy na-verkope dienste voortdurend te verbeter.
Gereelde opnames: Periodieke opnames word gedoen om terugvoer in te samel en areas vir verbetering te identifiseer
V: Wat is die maksimum terugspoelspoed van die W66S?
A: Die maksimum terugspoelspoed van die W66S is 500 meter per minuut (m/min).
V: Hoeveel spoele kan die W66S gelyktydig hanteer?
A: Die W66S kan tot ses spoele of rolle gelyktydig hanteer.
V: Kom die W66S met 'n outomatiese splitsingstelsel?
A: Ja, die W66S kan toegerus word met 'n opsionele outomatiese splitsingstelsel om stilstand te verminder en deurlopende produksie te verseker.
V: Watter soort materiaal kan die W66S terugspoel?
A: Die W66S kan 'n verskeidenheid materiale terugspoel, insluitend drade, bande en films, wat dit geskik maak vir verskillende industrieë.
V: Wat is die waarborgtydperk vir die W66S?
A: Die W66S kom met 'n standaard 12-maande waarborg wat onderdele en arbeid dek. Spesifieke bepalings en voorwaardes geld
