অরিডা- ডাব্লু 66 এস
অ্যারিদা
8462109000
ডাব্লু 66 এস 6 শ্যাফ্টস টার্মিনাল স্বয়ংক্রিয় রিওয়াইন্ডার মেশিন
তামা, ধাতব উপকরণ
স্থানীয় পরিষেবা/অনলাইন পরিষেবা
উচ্চ গতির পাঞ্চ মেশিন
বিদ্যুৎ
জিএস, সিই, রোহস, আইএসও 9001
12 মাস
ক্র্যাঙ্ক প্রেস
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকিং
অ্যারিদা
চীন
উচ��চ নির্ভুলতা
বিশ্বব্যাপী
হ্যাঁ
হ্যাঁ
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
ডাব্লু 66 এস 6 শ্যাফ্টস টার্মিনাল স্বয়ংক্রিয় রিওয়াইন্ডার মেশিন
![]() |
গর্বিত ডিসপ্লে-প্রেস ম্যাচড ডিভাইস |
মাল্টি-শ্যাফ্ট ডিজাইন: ছয়টি স্বতন্ত্র শ্যাফ্ট সহ, এই মেশিনটি একসাথে একাধিক স্পুল বা রিলগুলি পরিচালনা করতে পারে, দক্ষতা এবং থ্রুপুট বৃদ্ধি করে।
স্বয়ংক্রিয় অপারেশন: উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, ডাব্লু 66 এস স্বয়ংক্রিয়ভাবে টান, গতি এবং অবস্থান সামঞ্জস্য করতে পারে, ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে পারে।
উচ্চ নির্ভুলতা: মেশিনটি রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলি কঠোর মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
বহুমুখিতা: তার, টেপ এবং ফিল্ম সহ বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে সক্ষম, ডাব্লু 66 এস বিভিন্ন শিল্প যেমন ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস: মেশিনটি একটি স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং ব্যবহারকারী ইন্টারফেসের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, এটি কম অভিজ্ঞ ব্যবহারকারীদের জন্য সেট আপ করা এবং পরিচালনা করা সহজ করে তোলে।
শক্তিশালী নির্মাণ: উচ্চমানের উপকরণ এবং উপাদানগুলির সাথে নির্মিত, ডাব্লু 66 এস টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য, দাবিদার শর্তে অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালনা করতে সক্ষম।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: সংহত সুরক্ষা ব্যবস্থা অপারেটরদের সুরক্ষা এবং প্রক্রিয়া করা উপকরণগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
কাস্টমাইজযোগ্য বিকল্পগুলি: নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি যেমন বিশেষায়িত সেন্সর, কাটিয়া ব্যবস্থা এবং ডেটা লগিং ক্ষমতাগুলি পূরণের জন্য অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য এবং বিকল্পগুলির সাথে মেশিনটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন: এর উন্নত ক্ষমতা থাকা সত্ত্বেও, ডাব্লু 66 এস একটি কমপ্যাক্ট পদচিহ্নের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি সীমিত স্থানের সুবিধার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
রক্ষণাবেক্ষণ-বান্ধব: কী উপাদানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস এবং একটি সোজা রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং মেশিনটিকে সুচারুভাবে চালিয়ে যেতে সহায়তা করে।
উপাদান খাওয়ানো:
কাঁচামাল (যেমন, তার, টেপ, ফিল্ম) সরবরাহের রোল বা স্পুল থেকে মেশিনে খাওয়ানো হয়।
রিওয়াইন্ডিং শ্যাফ্টগুলিতে পৌঁছানোর আগে এটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং উত্তেজনা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানটি গাইড রোলার এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়।
উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ:
উপাদান সমানভাবে এবং ক্ষতি ছাড়াই ক্ষত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।
বৈদ্যুতিন লোড সেল এবং টেনশন সেন্সরগুলি রিয়েল-টাইমে উপাদানের উত্তেজনা পর্যবেক্ষণ করে।
একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) ড্রাইভ মোটর এবং ব্রেকিং সিস্টেমের গতি নিয়ন্ত্রণ করে উত্তেজনা সামঞ্জস্য করে।
রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া:
মেশিনে ছয়টি স্বতন্ত্র রিওয়াইন্ডিং শ্যাফ্ট রয়েছে, প্রতিটি মোটর এবং একটি ব্রেক দিয়ে সজ্জিত।
পিএলসি সিঙ্ক্রোনাইজড এবং সুনির্দিষ্ট রিওয়াইন্ডিং নিশ্চিত করতে প্রতিটি মোটরের গতি এবং টর্ককে নিয়ন্ত্রণ করে।
উপাদানটি একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে লক্ষ্য স্পুল বা রিলগুলিতে ক্ষতবিক্ষত হয়, যা উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায়।
অবস্থান এবং প্রান্তিককরণ:
পজিশন সেন্সর এবং এনকোডারগুলি উপাদান এবং শ্যাফটগুলির অবস্থান সম্পর্কে পিএলসিকে প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি ঝরঝরে এবং অভিন্নভাবে ক্ষতবিক্ষত, ওভারল্যাপ বা ফাঁকগুলি প্রতিরোধ করে।
স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং (al চ্ছিক):
যদি মেশিনটি একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত থাকে তবে এটি একটি রোলের শেষটি সনাক্ত করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুরানোটিতে নতুন উপাদানটি বিভক্ত করতে পারে।
এটি ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করে।
কাটা এবং বেরিয়ে আসা (al চ্ছিক):
একবার কোনও রোলটি কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্য বা ব্যাসে পৌঁছে গেলে, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটি কেটে সম্পূর্ণ রোলটি বের করতে পারে।
খালি কোর বা স্পুলটি তখন প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে এবং রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া পুনরায় শুরু হয়।
ডেটা লগিং এবং পর্যবেক্ষণ:
হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই) রিয়েল-টাইম ডেটা যেমন উত্তেজনা, গতি এবং অবস্থান প্রদর্শন করে।
এইচএমআই মান নিয়ন্ত্রণ এবং সমস্যা সমাধানের উদ্দেশ্যে historical তিহাসিক ডেটাও লগ করে।
অপারেটররা মেশিনের কার্যকারিতা পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করতে পারে।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য:
অপারেটর সুরক্ষা নিশ্চিত করতে মেশিনটি সুরক্ষা ইন্টারলকস, জরুরী স্টপ বোতাম এবং প্রতিরক্ষামূলক প্রহরী দিয়ে সজ্জিত।
সুরক্ষা সেন্সরগুলি কোনও অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে পারে এবং প্রয়োজনে মেশিনটি বন্ধ করে দিতে পারে।
মাল্টি-শ্যাফ্ট ডিজাইন:
ছয়টি স্বতন্ত্র শ্যাফ্ট: মেশিনটি একক-শ্যাফ্ট মেশিনের তুলনায় একসাথে ছয়টি স্পুল বা রিলস প্রক্রিয়া করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে থ্রুপুট বৃদ্ধি করে।
সমান্তরাল প্রক্রিয়াজাতকরণ: একাধিক উপকরণ একই সাথে পুনরায় ওয়াশ করা যেতে পারে, সময় এবং সংস্থানগুলির ব্যবহারকে অনুকূল করে তোলে।
উচ্চ রিওয়াইন্ডিং গতি:
সর্বাধিক গতি: ডাব্লু 66 এস উপাদান এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে (মি/মিনিট) সর্বাধিক রিওয়াইন্ডিং গতি অর্জন করতে পারে।
সামঞ্জস্যযোগ্য গতি: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে বিভিন্ন উপকরণগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে গতিটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
পিএলসি এবং এইচএমআই: মেশিনটি একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) এবং একটি হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই) দিয়ে সজ্জিত যা রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে তোলে।
রিয়েল-টাইম মনিটরিং: এইচএমআই টেনশন, গতি এবং অবস্থানের উপর রিয়েল-টাইম ডেটা প্রদর্শন করে, অপারেটরদের প্রয়োজন অনুযায়ী সেটিংস নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে দেয়।
নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা:
টেনশন নিয়ন্ত্রণ: উন্নত টেনশন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া জুড়ে ধারাবাহিক উত্তেজনা নিশ্চিত করে, উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে এবং পণ্যের মান উন্নত করে।
অবস্থানের নির্ভুলতা: উচ্চ-নির্ভুলতা অবস্থান এবং প্রান্তিককরণ প্রক্রিয়াগুলি ওভারল্যাপ এবং ফাঁকগুলি প্রতিরোধ করে, ঝরঝরে এবং অভিন্ন বাতাসকে নিশ্চিত করে।
ন্যূনতম ডাউনটাইম:
স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং (al চ্ছিক): যদি কোনও স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত থাকে তবে মেশিনটি রোলগুলির মধ্যে নির্বিঘ্নে স্যুইচ করতে পারে, ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সর্বাধিক করে তুলতে পারে।
দ্রুত পরিবর্তন: নকশাটি সেটআপের সময় হ্রাস করে বিভিন্ন উপকরণ এবং স্পুলগুলির মধ্যে দ্রুত এবং সহজ পরিবর্তনের অনুমতি দেয়।
বহুমুখিতা:
উপকরণগুলির বিস্তৃত পরিসীমা: ডাব্লু 66 এস তারগুলি, টেপ এবং ফিল্মগুলি সহ বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, এটি একাধিক শিল্প যেমন ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
কাস্টমাইজযোগ্য বিকল্পগুলি: নির্দিষ্ট উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেটাতে বিশেষায়িত সেন্সর, কাটিয়া প্রক্রিয়া এবং ডেটা লগিং ক্ষমতাগুলির মতো অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মেশিনটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং নির্ভরযোগ্যতা:
শক্তিশালী নির্মাণ: উচ্চমানের উপকরণ এবং উপাদানগুলির সাথে নির্মিত, ডাব্লু 66 এস টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য, দাবিদার শর্তে অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালনা করতে সক্ষম।
ব্যবহারকারী-বান্ধব রক্ষণাবেক্ষণ: কী উপাদানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস এবং একটি সরল রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং মেশিনটিকে সুচারুভাবে চালিয়ে যেতে সহায়তা করে।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং:
পেশাদার ইনস্টলেশন: প্রশিক্ষিত প্রযুক্তিবিদরা আপনার সুবিধায় মেশিনটি ইনস্টল এবং কমিশন করার জন্য উপলব্ধ, এটি সঠিকভাবে সেট আপ করা হয়েছে এবং দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে।
প্রাথমিক সেটআপ: দলটি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেশিনটি কনফিগার করবে এবং এর কার্যকারিতা যাচাই করতে প্রাথমিক পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করবে।
প্রশিক্ষণ:
অপারেটর প্রশিক্ষণ: আপনার অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের বিস্তৃত প্রশিক্ষণ সেশন সরবরাহ করা হয়। এর মধ্যে মেশিন অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি এবং সমস্যা সমাধানের কৌশলগুলির উপর হ্যান্ড-অন প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
প্রযুক্তিগত ম্যানুয়ালগুলি: দৈনিক ক্রিয়াকলাপ এবং রক্ষণাবেক্ষণে সহায়তা করার জন্য বিশদ ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল এবং প্রযুক্তিগত গাইড সরবরাহ করা হয়।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ:
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিদর্শনগুলি রুটিন চেকগুলি সম্পাদন করতে, মেশিনটি পরিষ্কার করতে এবং জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য উপলব্ধ। এটি অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গন রোধ করতে এবং মেশিনের জীবনকাল প্রসারিত করতে সহায়তা করে।
রক্ষণাবেক্ষণ কিটস: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় খুচরা যন্ত্রাংশ এবং সরঞ্জামগুলি সহ al চ্ছিক রক্ষণাবেক্ষণ কিটগুলি উপলব্ধ।
24/7 সমর্থন:
গ্রাহক সমর্থন হটলাইন: আপনার যে কোনও সমস্যা বা প্রশ্নগুলি সমাধান করতে 24/7 একটি ডেডিকেটেড গ্রাহক সমর্থন হটলাইন উপলব্ধ। প্রশিক্ষিত সমর্থন কর্মীরা ফোনে বা দূরবর্তী অ্যাক্সেসের মাধ্যমে তাত্ক্ষণিক সহায়তা সরবরাহ করতে পারে।
রিমোট ডায়াগনস্টিকস: সমর্থন দলটি ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং সাইটে ভিজিটের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে, অনেকগুলি সমস্যা দূরবর্তীভাবে নির্ণয় এবং সমাধান করতে পারে।
ওয়ারেন্টি এবং মেরামত:
বিস্তৃত ওয়ারেন্টি: মেশিনটি সাধারণত 12-মাসের ওয়ারেন্টির অংশগুলি এবং শ্রমের সাথে আসে। নির্দিষ্ট শর্তাদি এবং শর্তাবলী প্রযোজ্য হতে পারে, সুতরাং ওয়ারেন্টি ডকুমেন্টটি পর্যালোচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।
র্যাপিড মেরামত পরিষেবা: কোনও ব্রেকডাউন হওয়ার ক্ষেত্রে, প্রস্তুতকারক দ্রুত মেরামত পরিষেবা সরবরাহ করে। ডাউনটাইম হ্রাস করতে অংশ এবং মেরামতগুলি দ্রুত পরিচালনা করা হয়।
সফ্টওয়্যার আপডেট:
ফার্মওয়্যার এবং সফ্টওয়্যার আপডেটগুলি: মেশিনের ফার্মওয়্যার এবং সফ্টওয়্যারগুলির নিয়মিত আপডেটগুলি কার্যকারিতা বাড়াতে, কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এবং নতুন বৈশিষ্ট্য যুক্ত করতে সরবরাহ করা হয়।
নিখরচায় আপডেট: আপনার মেশিনটি আপ-টু-ডেট রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য অনেকগুলি আপডেট বিনামূল্যে সরবরাহ করা হয়।
অংশ এবং আনুষাঙ্গিক:
আসল অংশগুলি: সামঞ্জস্যতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে ক্রয়ের জন্য প্রকৃত খুচরা যন্ত্রাংশ এবং আনুষাঙ্গিকগুলির বিস্তৃত পরিসীমা উপলব্ধ।
দ্রুত বিতরণ: ডাউনটাইম হ্রাস করতে অংশগুলি সাধারণত দ্রুত প্রেরণ করা হয়।
পরামর্শ এবং কাস্টমাইজেশন:
প্রযুক্তিগত পরামর্শ: প্রস্তুতকারক আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অনুকূল করতে এবং জটিল সমস্যাগুলি সমস্যা সমাধানের জন্য আপনাকে সহায়তা করার জন্য প্রযুক্তিগত পরামর্শ পরিষেবা সরবরাহ করে।
কাস্টম সমাধান: আপনার যদি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা থাকে বা কাস্টম পরিবর্তনগুলির প্রয়োজন হয় তবে প্রস্তুতকারক আপনার সাথে উপযুক্ত সমাধানগুলি বিকাশ করতে কাজ করতে পারে।
প্রতিক্রিয়া এবং অবিচ্ছিন্ন উন্নতি:
গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: প্রস্তুতকারক গ্রাহকের প্রতিক্রিয়াটিকে মূল্য দেয় এবং এটি মেশিন এবং এর পরে বিক্রয় পরিষেবাগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে উন্নত করতে ব্যবহার করে।
নিয়মিত জরিপ: প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করতে এবং উন্নতির জন্য অঞ্চলগুলি সনাক্ত করতে পর্যায়ক্রমিক জরিপগুলি পরিচালিত হয়
প্রশ্ন: ডাব্লু 66 এর সর্বাধিক রিওয়াইন্ডিং গতি কত?
উত্তর: ডাব্লু 66 এস এর সর্বাধিক রিওয়াইন্ডিং গতি প্রতি মিনিটে 500 মিটার (মি/মিনিট)।
প্রশ্ন: ডাব্লু 66 টি একই সাথে কতগুলি স্পুল পরিচালনা করতে পারে?
উত্তর: ডাব্লু 66 এস একই সাথে ছয়টি স্পুল বা রিলগুলি পরিচালনা করতে পারে।
প্রশ্ন: ডাব্লু 66 এস কি একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং সিস্টেমের সাথে আসে?
উত্তর: হ্যাঁ, ডাব্লু 66 এস ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করতে একটি al চ্ছিক স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: ডাব্লু 66 এস কি ধরণের উপকরণগুলি পুনরায় ওয়াইন্ড করতে পারে?
উত্তর: ডাব্লু 66 এস বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে তার, টেপ এবং ফিল্মগুলি সহ বিভিন্ন উপকরণগুলি রিওয়াইন্ড করতে পারে।
প্রশ্ন: ডাব্লু 66 এর জন্য ওয়ারেন্টি সময়কাল কী?
উত্তর: ডাব্লু 66 এস একটি স্ট্যান্ডার্ড 12-মাসের ওয়ারেন্টি অংশ এবং শ্রমের সাথে আসে। নির্দিষ্ট শর্তাদি এবং শর্তাবলী প্রযোজ্য
ডাব্লু 66 এস 6 শ্যাফ্টস টার্মিনাল স্বয়ংক্রিয় রিওয়াইন্ডার মেশিন
![]() |
গর্বিত ডিসপ্লে-প্রেস ম্যাচড ডিভাইস |
মাল্টি-শ্যাফ্ট ডিজাইন: ছয়টি স্বতন্ত্র শ্যাফ্ট সহ, এই মেশিনটি একসাথে একাধিক স্পুল বা রিলগুলি পরিচালনা করতে পারে, দক্ষতা এবং থ্রুপুট বৃদ্ধি করে।
স্বয়ংক্রিয় অপারেশন: উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, ডাব্লু 66 এস স্বয়ংক্রিয়ভাবে টান, গতি এবং অবস্থান সামঞ্জস্য করতে পারে, ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে পারে।
উচ্চ নির্ভুলতা: মেশিনটি রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলি কঠোর মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
বহুমুখিতা: তার, টেপ এবং ফিল্ম সহ বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে সক্ষম, ডাব্লু 66 এস বিভিন্ন শিল্প যেমন ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস: মেশিনটি একটি স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং ব্যবহারকারী ইন্টারফেসের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, এটি কম অভিজ্ঞ ব্যবহারকারীদের জন্য সেট আপ করা এবং পরিচালনা করা সহজ করে তোলে।
শক্তিশালী নির্মাণ: উচ্চমানের উপকরণ এবং উপাদানগুলির সাথে নির্মিত, ডাব্লু 66 এস টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য, দাবিদার শর্তে অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালনা করতে সক্ষম।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: সংহত সুরক্ষা ব্যবস্থা অপারেটরদের সুরক্ষা এবং প্রক্রিয়া করা উপকরণগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
কাস্টমাইজযোগ্য বিকল্পগুলি: নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি যেমন বিশেষায়িত সেন্সর, কাটিয়া ব্যবস্থা এবং ডেটা লগিং ক্ষমতাগুলি পূরণের জন্য অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য এবং বিকল্পগুলির সাথে মেশিনটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন: এর উন্নত ক্ষমতা থাকা সত্ত্বেও, ডাব্লু 66 এস একটি কমপ্যাক্ট পদচিহ্নের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি সীমিত স্থানের সুবিধার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
রক্ষণাবেক্ষণ-বান্ধব: কী উপাদানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস এবং একটি সোজা রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং মেশিনটিকে সুচারুভাবে চালিয়ে যেতে সহায়তা করে।
উপাদান খাওয়ানো:
কাঁচামাল (যেমন, তার, টেপ, ফিল্ম) সরবরাহের রোল বা স্পুল থেকে মেশিনে খাওয়ানো হয়।
রিওয়াইন্ডিং শ্যাফ্টগুলিতে পৌঁছানোর আগে এটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং উত্তেজনা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানটি গাইড রোলার এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়।
উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ:
উপাদান সমানভাবে এবং ক্ষতি ছাড়াই ক্ষত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।
বৈদ্যুতিন লোড সেল এবং টেনশন সেন্সরগুলি রিয়েল-টাইমে উপাদানের উত্তেজনা পর্যবেক্ষণ করে।
একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) ড্রাইভ মোটর এবং ব্রেকিং সিস্টেমের গতি নিয়ন্ত্রণ করে উত্তেজনা সামঞ্জস্য করে।
রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া:
মেশিনে ছয়টি স্বতন্ত্র রিওয়াইন্ডিং শ্যাফ্ট রয়েছে, প্রতিটি মোটর এবং একটি ব্রেক দিয়ে সজ্জিত।
পিএলসি সিঙ্ক্রোনাইজড এবং সুনির্দিষ্ট রিওয়াইন্ডিং নিশ্চিত করতে প্রতিটি মোটরের গতি এবং টর্ককে নিয়ন্ত্রণ করে।
উপাদানটি একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে লক্ষ্য স্পুল বা রিলগুলিতে ক্ষতবিক্ষত হয়, যা উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায়।
অবস্থান এবং প্রান্তিককরণ:
পজিশন সেন্সর এবং এনকোডারগুলি উপাদান এবং শ্যাফটগুলির অবস্থান সম্পর্কে পিএলসিকে প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি ঝরঝরে এবং অভিন্নভাবে ক্ষতবিক্ষত, ওভারল্যাপ বা ফাঁকগুলি প্রতিরোধ করে।
স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং (al চ্ছিক):
যদি মেশিনটি একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত থাকে তবে এটি একটি রোলের শেষটি সনাক্ত করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুরানোটিতে নতুন উপাদানটি বিভক্ত করতে পারে।
এটি ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করে।
কাটা এবং বেরিয়ে আসা (al চ্ছিক):
একবার কোনও রোলটি কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্য বা ব্যাসে পৌঁছে গেলে, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটি কেটে সম্পূর্ণ রোলটি বের করতে পারে।
খালি কোর বা স্পুলটি তখন প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে এবং রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া পুনরায় শুরু হয়।
ডেটা লগিং এবং পর্যবেক্ষণ:
হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই) রিয়েল-টাইম ডেটা যেমন উত্তেজনা, গতি এবং অবস্থান প্রদর্শন করে।
এইচএমআই মান নিয়ন্ত্রণ এবং সমস্যা সমাধানের উদ্দেশ্যে historical তিহাসিক ডেটাও লগ করে।
অপারেটররা মেশিনের কার্যকারিতা পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করতে পারে।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য:
অপারেটর সুরক্ষা নিশ্চিত করতে মেশিনটি সুরক্ষা ইন্টারলকস, জরুরী স্টপ বোতাম এবং প্রতিরক্ষামূলক প্রহরী দিয়ে সজ্জিত।
সুরক্ষা সেন্সরগুলি কোনও অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে পারে এবং প্রয়োজনে মেশিনটি বন্ধ করে দিতে পারে।
মাল্টি-শ্যাফ্ট ডিজাইন:
ছয়টি স্বতন্ত্র শ্যাফ্ট: মেশিনটি একক-শ্যাফ্ট মেশিনের তুলনায় একসাথে ছয়টি স্পুল বা রিলস প্রক্রিয়া করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে থ্রুপুট বৃদ্ধি করে।
সমান্তরাল প্রক্রিয়াজাতকরণ: একাধিক উপকরণ একই সাথে পুনরায় ওয়াশ করা যেতে পারে, সময় এবং সংস্থানগুলির ব্যবহারকে অনুকূল করে তোলে।
উচ্চ রিওয়াইন্ডিং গতি:
সর্বাধিক গতি: ডাব্লু 66 এস উপাদান এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে (মি/মিনিট) সর্বাধিক রিওয়াইন্ডিং গতি অর্জন করতে পারে।
সামঞ্জস্যযোগ্য গতি: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে বিভিন্ন উপকরণগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে গতিটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
পিএলসি এবং এইচএমআই: মেশিনটি একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) এবং একটি হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই) দিয়ে সজ্জিত যা রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে তোলে।
রিয়েল-টাইম মনিটরিং: এইচএমআই টেনশন, গতি এবং অবস্থানের উপর রিয়েল-টাইম ডেটা প্রদর্শন করে, অপারেটরদের প্রয়োজন অনুযায়ী সেটিংস নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে দেয়।
নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা:
টেনশন নিয়ন্ত্রণ: উন্নত টেনশন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া জুড়ে ধারাবাহিক উত্তেজনা নিশ্চিত করে, উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে এবং পণ্যের মান উন্নত করে।
অবস্থানের নির্ভুলতা: উচ্চ-নির্ভুলতা অবস্থান এবং প্রান্তিককরণ প্রক্রিয়াগুলি ওভারল্যাপ এবং ফাঁকগুলি প্রতিরোধ করে, ঝরঝরে এবং অভিন্ন বাতাসকে নিশ্চিত করে।
ন্যূনতম ডাউনটাইম:
স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং (al চ্ছিক): যদি কোনও স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত থাকে তবে মেশিনটি রোলগুলির মধ্যে নির্বিঘ্নে স্যুইচ করতে পারে, ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সর্বাধিক করে তুলতে পারে।
দ্রুত পরিবর্তন: নকশাটি সেটআপের সময় হ্রাস করে বিভিন্ন উপকরণ এবং স্পুলগুলির মধ্যে দ্রুত এবং সহজ পরিবর্তনের অনুমতি দেয়।
বহুমুখিতা:
উপকরণগুলির বিস্তৃত পরিসীমা: ডাব্লু 66 এস তারগুলি, টেপ এবং ফিল্মগুলি সহ বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, এটি একাধিক শিল্প যেমন ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
কাস্টমাইজযোগ্য বিকল্পগুলি: নির্দিষ্ট উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেটাতে বিশেষায়িত সেন্সর, কাটিয়া প্রক্রিয়া এবং ডেটা লগিং ক্ষমতাগুলির মতো অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মেশিনটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং নির্ভরযোগ্যতা:
শক্তিশালী নির্মাণ: উচ্চমানের উপকরণ এবং উপাদানগুলির সাথে নির্মিত, ডাব্লু 66 এস টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য, দাবিদার শর্তে অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালনা করতে সক্ষম।
ব্যবহারকারী-বান্ধব রক্ষণাবেক্ষণ: কী উপাদানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস এবং একটি সরল রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং মেশিনটিকে সুচারুভাবে চালিয়ে যেতে সহায়তা করে।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং:
পেশাদার ইনস্টলেশন: প্রশিক্ষিত প্রযুক্তিবিদরা আপনার সুবিধায় মেশিনটি ইনস্টল এবং কমিশন করার জন্য উপলব্ধ, এটি সঠিকভাবে সেট আপ করা হয়েছে এবং দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে।
প্রাথমিক সেটআপ: দলটি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেশিনটি কনফিগার করবে এবং এর কার্যকারিতা যাচাই করতে প্রাথমিক পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করবে।
প্রশিক্ষণ:
অপারেটর প্রশিক্ষণ: আপনার অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের বিস্তৃত প্রশিক্ষণ সেশন সরবরাহ করা হয়। এর মধ্যে মেশিন অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি এবং সমস্যা সমাধানের কৌশলগুলির উপর হ্যান্ড-অন প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
প্রযুক্তিগত ম্যানুয়ালগুলি: দৈনিক ক্রিয়াকলাপ এবং রক্ষণাবেক্ষণে সহায়তা করার জন্য বিশদ ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল এবং প্রযুক্তিগত গাইড সরবরাহ করা হয়।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ:
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিদর্শনগুলি রুটিন চেকগুলি সম্পাদন করতে, মেশিনটি পরিষ্কার করতে এবং জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য উপলব্ধ। এটি অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গন রোধ করতে এবং মেশিনের জীবনকাল প্রসারিত করতে সহায়তা করে।
রক্ষণাবেক্ষণ কিটস: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় খুচরা যন্ত্রাংশ এবং সরঞ্জামগুলি সহ al চ্ছিক রক্ষণাবেক্ষণ কিটগুলি উপলব্ধ।
24/7 সমর্থন:
গ্রাহক সমর্থন হটলাইন: আপনার যে কোনও সমস্যা বা প্রশ্নগুলি সমাধান করতে 24/7 একটি ডেডিকেটেড গ্রাহক সমর্থন হটলাইন উপলব্ধ। প্রশিক্ষিত সমর্থন কর্মীরা ফোনে বা দূরবর্তী অ্যাক্সেসের মাধ্যমে তাত্ক্ষণিক সহায়তা সরবরাহ করতে পারে।
রিমোট ডায়াগনস্টিকস: সমর্থন দলটি ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং সাইটে ভিজিটের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে, অনেকগুলি সমস্যা দূরবর্তীভাবে নির্ণয় এবং সমাধান করতে পারে।
ওয়ারেন্টি এবং মেরামত:
বিস্তৃত ওয়ারেন্টি: মেশিনটি সাধারণত 12-মাসের ওয়ারেন্টির অংশগুলি এবং শ্রমের সাথে আসে। নির্দিষ্ট শর্তাদি এবং শর্তাবলী প্রযোজ্য হতে পারে, সুতরাং ওয়ারেন্টি ডকুমেন্টটি পর্যালোচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।
র্যাপিড মেরামত পরিষেবা: কোনও ব্রেকডাউন হওয়ার ক্ষেত্রে, প্রস্তুতকারক দ্রুত মেরামত পরিষেবা সরবরাহ করে। ডাউনটাইম হ্রাস করতে অংশ এবং মেরামতগুলি দ্রুত পরিচালনা করা হয়।
সফ্টওয়্যার আপডেট:
ফার্মওয়্যার এবং সফ্টওয়্যার আপডেটগুলি: মেশিনের ফার্মওয়্যার এবং সফ্টওয়্যারগুলির নিয়মিত আপডেটগুলি কার্যকারিতা বাড়াতে, কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এবং নতুন বৈশিষ্ট্য যুক্ত করতে সরবরাহ করা হয়।
নিখরচায় আপডেট: আপনার মেশিনটি আপ-টু-ডেট রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য অনেকগুলি আপডেট বিনামূল্যে সরবরাহ করা হয়।
অংশ এবং আনুষাঙ্গিক:
আসল অংশগুলি: সামঞ্জস্যতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে ক্রয়ের জন্য প্রকৃত খুচরা যন্ত্রাংশ এবং আনুষাঙ্গিকগুলির বিস্তৃত পরিসীমা উপলব্ধ।
দ্রুত বিতরণ: ডাউনটাইম হ্রাস করতে অংশগুলি সাধারণত দ্রুত প্রেরণ করা হয়।
পরামর্শ এবং কাস্টমাইজেশন:
প্রযুক্তিগত পরামর্শ: প্রস্তুতকারক আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অনুকূল করতে এবং জটিল সমস্যাগুলি সমস্যা সমাধানের জন্য আপনাকে সহায়তা করার জন্য প্রযুক্তিগত পরামর্শ পরিষেবা সরবরাহ করে।
কাস্টম সমাধান: আপনার যদি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা থাকে বা কাস্টম পরিবর্তনগুলির প্রয়োজন হয় তবে প্রস্তুতকারক আপনার সাথে উপযুক্ত সমাধানগুলি বিকাশ করতে কাজ করতে পারে।
প্রতিক্রিয়া এবং অবিচ্ছিন্ন উন্নতি:
গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: প্রস্তুতকারক গ্রাহকের প্রতিক্রিয়াটিকে মূল্য দেয় এবং এটি মেশিন এবং এর পরে বিক্রয় পরিষেবাগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে উন্নত করতে ব্যবহার করে।
নিয়মিত জরিপ: প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করতে এবং উন্নতির জন্য অঞ্চলগুলি সনাক্ত করতে পর্যায়ক্রমিক জরিপগুলি পরিচালিত হয়
প্রশ্ন: ডাব্লু 66 এর সর্বাধিক রিওয়াইন্ডিং গতি কত?
উত্তর: ডাব্লু 66 এস এর সর্বাধিক রিওয়াইন্ডিং গতি প্রতি মিনিটে 500 মিটার (মি/মিনিট)।
প্রশ্ন: ডাব্লু 66 টি একই সাথে কতগুলি স্পুল পরিচালনা করতে পারে?
উত্তর: ডাব্লু 66 এস একই সাথে ছয়টি স্পুল বা রিলগুলি পরিচালনা করতে পারে।
প্রশ্ন: ডাব্লু 66 এস কি একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং সিস্টেমের সাথে আসে?
উত্তর: হ্যাঁ, ডাব্লু 66 এস ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করতে একটি al চ্ছিক স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: ডাব্লু 66 এস কি ধরণের উপকরণগুলি পুনরায় ওয়াইন্ড করতে পারে?
উত্তর: ডাব্লু 66 এস বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে তার, টেপ এবং ফিল্মগুলি সহ বিভিন্ন উপকরণগুলি রিওয়াইন্ড করতে পারে।
প্রশ্ন: ডাব্লু 66 এর জন্য ওয়ারেন্টি সময়কাল কী?
উত্তর: ডাব্লু 66 এস একটি স্ট্যান্ডার্ড 12-মাসের ওয়ারেন্টি অংশ এবং শ্রমের সাথে আসে। নির্দিষ্ট শর্তাদি এবং শর্তাবলী প্রযোজ্য