arida- w66s
アリダ
8462109000
W66S 6シャフト端子自動リワインダーマシン
銅、金属材料
ローカルサービス/オンラインサービス
高速パンチマシン
電気
GS、CE、ROHS、ISO 9001
12か月
クランクプレス
標準輸出梱包
アリダ
中国
高精度
世界中
はい
はい
| 数量： | |
|---|---|
 | Prouduct Display-Pressは一致したデバイスです |
マルチシャフト設計：6つの独立したシャフトを使用すると、このマシンは複数のスプールまたはリールを同時に処理でき、効率とスループットが向上します。
自動操作：高度な制御システムを装備したW66は、緊張、速度、および位置決めを自動的に調整し、一貫した品質を確保し、手動介入の必要性を減らすことができます。
高精度：このマシンは、巻き戻しプロセスを正確に制御し、材料の廃棄物を最小限に抑え、最終製品が厳しい品質基準を満たすようにします。
汎用性：ワイヤー、テープ、フィルムなどの幅広い材料を処理できるW66は、電子機器、自動車、パッケージなどのさまざまな業界に適しています。
ユーザーフレンドリーインターフェイス：マシンは、直感的なコントロールパネルとユーザーインターフェイスを使用して設計されているため、経験の少ないユーザーでも簡単に設定および操作できます。
堅牢な構造：高品質の材料とコンポーネントで構築されたW66は、耐久性があり、信頼性が高く、厳しい条件下で継続的に動作できます。
安全機能：統合された安全メカニズムにより、オペレーターの保護と処理される材料の完全性が保証されます。
カスタマイズ可能なオプション：マシンは、特殊なセンサー、切断メカニズム、データロギング機能など、特定の顧客要件を満たすための追加機能とオプションでカスタマイズできます。
コンパクトフットプリント：高度な機能にもかかわらず、W66はコンパクトなフットプリントを持つように設計されており、スペースが限られている施設に適しています。
メンテナンスに優しい：主要なコンポーネントと簡単なメンテナンススケジュールへの簡単なアクセスは、ダウンタイムを最小限に抑え、マシンをスムーズに動作させるのに役立ちます。
物質的な給餌：
原材料（たとえば、ワイヤー、テープ、フィルム）は、供給ロールまたはスプールから機械に供給されます。
材料は、一連のガイドローラーと張力制御メカニズムを通過し、巻き戻すシャフトに到達する前に適切に整列して張力をかけます。
緊張制御：
緊張制御は、材料が均等に、そして損傷を受けないようにするために重要です。
電子負荷セルと張力センサーは、材料の張力をリアルタイムで監視します。
プログラマブルロジックコントローラー（PLC）は、ドライブモーターとブレーキシステムの速度を制御することにより、張力を調整します。
巻き戻しプロセス：
マシンには6つの独立した巻き戻しシャフトがあり、それぞれにモーターとブレーキが装備されています。
PLCは、各モーターの速度とトルクを制御して、同期して正確な巻き戻しを確保します。
材料は、ターゲットスプールまたはリールに制御速度で巻き込まれ、材料の特性と生産要件に従って調整できます。
ポジショニングとアラインメント：
位置センサーとエンコーダーは、材料とシャフトの位置に関するフィードバックをPLCに提供します。
制御システムは、材料がきちんと均一に巻かれていることを保証し、オーバーラップやギャップを防ぎます。
自動スプライシング（オプション）：
マシンに自動スプライシングシステムが装備されている場合、ロールの端を検出し、新しい素材を古い材料に自動的にスプライスできます。
これにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、継続的な生産が保証されます。
切断と排出（オプション）：
ロールが目的の長さまたは直径に達すると、マシンは材料を自動的にカットし、完成したロールを排出できます。
空のコアまたはスプールを交換し、巻き戻しプロセスを再開できます。
データの記録と監視：
Human-Machineインターフェイス（HMI）には、張力、速度、位置などのリアルタイムデータが表示されます。
HMIは、品質管理とトラブルシューティングの目的のために履歴データも記録しています。
オペレーターは、マシンのパフォーマンスを監視し、必要に応じて調整を行うことができます。
安全機能：
マシンには、オペレーターの安全性を確保するために、安全インターロック、緊急停止ボタン、保護ガードが装備されています。
安全センサーは、異常を検出し、必要に応じて機械をシャットダウンできます。
マルチシャフト設計：
6つの独立したシャフト：マシンは、最大6つのスプールまたはリールを同時に処理でき、シングルシャフトマシンと比較してスループットが大幅に増加します。
並列処理：複数の材料を同時に巻き戻すことができ、時間とリソースの使用を最適化します。
巻き戻し速度が高い：
最大速度：W66は、材料と用途に応じて、毎分500メートル（m/min）までの最大巻き戻し速度を達成できます。
調整可能な速度：さまざまな材料の特定の要件に合わせて速度を調整して、最適なパフォーマンスと品質を確保することができます。
自動制御システム：
PLCおよびHMI：マシンには、巻き戻しプロセスを自動化するプログラム可能なロジックコントローラー（PLC）とヒューマンマシンインターフェイス（HMI）が装備されています。
リアルタイム監視：HMIは、張力、速度、および位置に関するリアルタイムデータを表示し、オペレーターが必要に応じて設定を監視および調整できるようにします。
精度と一貫性：
張力制御：高度な張力制御システムは、巻き戻しプロセス全体で一貫した緊張を確保し、材料の廃棄物を減らし、製品の品質を改善します。
ポジショニングの精度：高精度の位置決めとアライメントメカニズムは、重複やギャップを防ぎ、きちんとした均一な巻き取りを確保します。
最小限のダウンタイム：
自動スプライシング（オプション）：自動スプライシングシステムが装備されている場合、マシンはロールをシームレスに切り替え、ダウンタイムを最小限に抑え、連続生産を最大化できます。
迅速な切り替え：この設計により、異なる材料とスプール間の迅速かつ簡単な切り替えが可能になり、セットアップ時間が短縮されます。
汎用性：
幅広い材料：W66は、ワイヤー、テープ、フィルムなど、さまざまな材料を処理でき、電子機器、自動車、パッケージなどの複数の産業に適しています。
カスタマイズ可能なオプション：マシンは、特定の生産ニーズを満たすために、特殊なセンサー、切断メカニズム、データロギング機能などの追加機能でカスタマイズできます。
メンテナンスと信頼性：
堅牢な構造：高品質の材料とコンポーネントで構築されたW66は、耐久性があり、信頼性が高く、厳しい条件下で継続的に動作できます。
ユーザーフレンドリーなメンテナンス：主要なコンポーネントへの簡単なアクセスと簡単なメンテナンススケジュールは、ダウンタイムを最小限に抑え、マシンをスムーズに動作させるのに役立ちます。
インストールと試運転：
専門的なインストール：訓練を受けた技術者は、施設に機械を設置および委託し、正しくセットアップされ、効率的に運用されるようにすることができます。
初期セットアップ：チームは特定の要件に従ってマシンを構成し、初期テストを実行してパフォーマンスを確認します。
トレーニング：
オペレータートレーニング：包括的なトレーニングセッションは、オペレーターとメンテナンススタッフに提供されます。これには、機械の操作、メンテナンス手順、トラブルシューティング手法に関する実践的なトレーニングが含まれます。
技術マニュアル：日常業務とメンテナンスを支援するために、詳細なユーザーマニュアルと技術ガイドが提供されています。
定期的なメンテナンス：
予防保守：定期的なチェックを実行し、機械を清掃し、摩耗した部品を交換するために、定期的なメンテナンス訪問を利用できます。これは、予期しない故障を防ぐのに役立ち、マシンの寿命を延ばします。
メンテナンスキット：オプションのメンテナンスキットが利用可能で、定期的なメンテナンスのための必須のスペアパーツとツールが含まれています。
24/7のサポート：
カスタマーサポートホットライン：専用のカスタマーサポートホットラインは、あなたが持っている可能性のある問題や質問に対処するために24時間年中無休で利用できます。訓練を受けたサポートスタッフは、電話またはリモートアクセスを介してすぐに支援を提供できます。
リモート診断：サポートチームは、多くの問題をリモートで診断して解決し、ダウンタイムを最小限に抑え、オンサイト訪問の必要性を減らすことができます。
保証と修理：
包括的な保証：マシンには通常、部品と労働をカバーする12か月の保証が付属しています。特定の利用規約が適用される場合があるため、保証文書を確認することが重要です。
迅速な修理サービス：故障が発生した場合、メーカーは迅速な修理サービスを提供しています。部品と修理は、ダウンタイムを最小限に抑えるために迅速に処理されます。
ソフトウェアの更新：
ファームウェアとソフトウェアの更新：マシンのファームウェアとソフトウェアの定期的な更新が提供され、機能を強化し、パフォーマンスを改善し、新機能を追加します。
無料の更新：多くの更新が無料で提供され、マシンが最新の状態を維持していることを確認してください。
部品とアクセサリー：
本物の部品：幅広い本物のスペアパーツとアクセサリーが購入でき、互換性と信頼性が確保されます。
迅速な配達：通常、部品はダウンタイムを最小限に抑えるために迅速に出荷されます。
相談とカスタマイズ：
技術的な相談：メーカーは、生産プロセスを最適化し、複雑な問題をトラブルシューティングするのに役立つ技術相談サービスを提供しています。
カスタムソリューション：特定の要件がある場合、またはカスタム変更が必要な場合、メーカーはお客様と協力してテーラードソリューションを開発できます。
フィードバックと継続的な改善：
顧客フィードバック：メーカーは顧客フィードバックを大切にし、それを使用してマシンとそのアフターセールスサービスを継続的に改善します。
定期的な調査：フィードバックを収集し、改善のための領域を特定するために定期的な調査が行われます
Q：W66の最大巻き戻し速度はどれくらいですか？
A：W66の最大巻き戻し速度は、毎分500メートル（m/min）です。
Q：W66は同時にいくつのスプールを処理できますか？
A：W66は、最大6つのスプールまたはリールを同時に処理できます。
Q：W66には自動スプライシングシステムが付属していますか？
A：はい、W66にはオプションの自動スプライシングシステムを装備して、ダウンタイムを最小限に抑え、継続的な生産を確保できます。
Q：W66はどのような種類の材料を巻き戻すことができますか？
A：W66は、ワイヤー、テープ、フィルムなど、さまざまな材料を巻き戻すことができ、さまざまな産業に適しています。
Q：W66の保証期間は何ですか？
A：W66には、部品と労働をカバーする標準的な12か月保証が付属しています。特定の利用規約が適用されます
| Prouduct Display-Pressは一致したデバイスです |
マルチシャフト設計：6つの独立したシャフトを使用すると、このマシンは複数のスプールまたはリールを同時に処理でき、効率とスループットが向上します。
自動操作：高度な制御システムを装備したW66は、緊張、速度、および位置決めを自動的に調整し、一貫した品質を確保し、手動介入の必要性を減らすことができます。
高精度：このマシンは、巻き戻しプロセスを正確に制御し、材料の廃棄物を最小限に抑え、最終製品が厳しい品質基準を満たすようにします。
汎用性：ワイヤー、テープ、フィルムなどの幅広い材料を処理できるW66は、電子機器、自動車、パッケージなどのさまざまな業界に適しています。
ユーザーフレンドリーインターフェイス：マシンは、直感的なコントロールパネルとユーザーインターフェイスを使用して設計されているため、経験の少ないユーザーでも簡単に設定および操作できます。
堅牢な構造：高品質の材料とコンポーネントで構築されたW66は、耐久性があり、信頼性が高く、厳しい条件下で継続的に動作できます。
安全機能：統合された安全メカニズムにより、オペレーターの保護と処理される材料の完全性が保証されます。
カスタマイズ可能なオプション：マシンは、特殊なセンサー、切断メカニズム、データロギング機能など、特定の顧客要件を満たすための追加機能とオプションでカスタマイズできます。
コンパクトフットプリント：高度な機能にもかかわらず、W66はコンパクトなフットプリントを持つように設計されており、スペースが限られている施設に適しています。
メンテナンスに優しい：主要なコンポーネントと簡単なメンテナンススケジュールへの簡単なアクセスは、ダウンタイムを最小限に抑え、マシンをスムーズに動作させるのに役立ちます。
物質的な給餌：
原材料（たとえば、ワイヤー、テープ、フィルム）は、供給ロールまたはスプールから機械に供給されます。
材料は、一連のガイドローラーと張力制御メカニズムを通過し、巻き戻すシャフトに到達する前に適切に整列して張力をかけます。
緊張制御：
緊張制御は、材料が均等に、そして損傷を受けないようにするために重要です。
電子負荷セルと張力センサーは、材料の張力をリアルタイムで監視します。
プログラマブルロジックコントローラー（PLC）は、ドライブモーターとブレーキシステムの速度を制御することにより、張力を調整します。
巻き戻しプロセス：
マシンには6つの独立した巻き戻しシャフトがあり、それぞれにモーターとブレーキが装備されています。
PLCは、各モーターの速度とトルクを制御して、同期して正確な巻き戻しを確保します。
材料は、ターゲットスプールまたはリールに制御速度で巻き込まれ、材料の特性と生産要件に従って調整できます。
ポジショニングとアラインメント：
位置センサーとエンコーダーは、材料とシャフトの位置に関するフィードバックをPLCに提供します。
制御システムは、材料がきちんと均一に巻かれていることを保証し、オーバーラップやギャップを防ぎます。
自動スプライシング（オプション）：
マシンに自動スプライシングシステムが装備されている場合、ロールの端を検出し、新しい素材を古い材料に自動的にスプライスできます。
これにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、継続的な生産が保証されます。
切断と排出（オプション）：
ロールが目的の長さまたは直径に達すると、マシンは材料を自動的にカットし、完成したロールを排出できます。
空のコアまたはスプールを交換し、巻き戻しプロセスを再開できます。
データの記録と監視：
Human-Machineインターフェイス（HMI）には、張力、速度、位置などのリアルタイムデータが表示されます。
HMIは、品質管理とトラブルシューティングの目的のために履歴データも記録しています。
オペレーターは、マシンのパフォーマンスを監視し、必要に応じて調整を行うことができます。
安全機能：
マシンには、オペレーターの安全性を確保するために、安全インターロック、緊急停止ボタン、保護ガードが装備されています。
安全センサーは、異常を検出し、必要に応じて機械をシャットダウンできます。
マルチシャフト設計：
6つの独立したシャフト：マシンは、最大6つのスプールまたはリールを同時に処理でき、シングルシャフトマシンと比較してスループットが大幅に増加します。
並列処理：複数の材料を同時に巻き戻すことができ、時間とリソースの使用を最適化します。
巻き戻し速度が高い：
最大速度：W66は、材料と用途に応じて、毎分500メートル（m/min）までの最大巻き戻し速度を達成できます。
調整可能な速度：さまざまな材料の特定の要件に合わせて速度を調整して、最適なパフォーマンスと品質を確保することができます。
自動制御システム：
PLCおよびHMI：マシンには、巻き戻しプロセスを自動化するプログラム可能なロジックコントローラー（PLC）とヒューマンマシンインターフェイス（HMI）が装備されています。
リアルタイム監視：HMIは、張力、速度、および位置に関するリアルタイムデータを表示し、オペレーターが必要に応じて設定を監視および調整できるようにします。
精度と一貫性：
張力制御：高度な張力制御システムは、巻き戻しプロセス全体で一貫した緊張を確保し、材料の廃棄物を減らし、製品の品質を改善します。
ポジショニングの精度：高精度の位置決めとアライメントメカニズムは、重複やギャップを防ぎ、きちんとした均一な巻き取りを確保します。
最小限のダウンタイム：
自動スプライシング（オプション）：自動スプライシングシステムが装備されている場合、マシンはロールをシームレスに切り替え、ダウンタイムを最小限に抑え、連続生産を最大化できます。
迅速な切り替え：この設計により、異なる材料とスプール間の迅速かつ簡単な切り替えが可能になり、セットアップ時間が短縮されます。
汎用性：
幅広い材料：W66は、ワイヤー、テープ、フィルムなど、さまざまな材料を処理でき、電子機器、自動車、パッケージなどの複数の産業に適しています。
カスタマイズ可能なオプション：マシンは、特定の生産ニーズを満たすために、特殊なセンサー、切断メカニズム、データロギング機能などの追加機能でカスタマイズできます。
メンテナンスと信頼性：
堅牢な構造：高品質の材料とコンポーネントで構築されたW66は、耐久性があり、信頼性が高く、厳しい条件下で継続的に動作できます。
ユーザーフレンドリーなメンテナンス：主要なコンポーネントへの簡単なアクセスと簡単なメンテナンススケジュールは、ダウンタイムを最小限に抑え、マシンをスムーズに動作させるのに役立ちます。
インストールと試運転：
専門的なインストール：訓練を受けた技術者は、施設に機械を設置および委託し、正しくセットアップされ、効率的に運用されるようにすることができます。
初期セットアップ：チームは特定の要件に従ってマシンを構成し、初期テストを実行してパフォーマンスを確認します。
トレーニング：
オペレータートレーニング：包括的なトレーニングセッションは、オペレーターとメンテナンススタッフに提供されます。これには、機械の操作、メンテナンス手順、トラブルシューティング手法に関する実践的なトレーニングが含まれます。
技術マニュアル：日常業務とメンテナンスを支援するために、詳細なユーザーマニュアルと技術ガイドが提供されています。
定期的なメンテナンス：
予防保守：定期的なチェックを実行し、機械を清掃し、摩耗した部品を交換するために、定期的なメンテナンス訪問を利用できます。これは、予期しない故障を防ぐのに役立ち、マシンの寿命を延ばします。
メンテナンスキット：オプションのメンテナンスキットが利用可能で、定期的なメンテナンスのための必須のスペアパーツとツールが含まれています。
24/7のサポート：
カスタマーサポートホットライン：専用のカスタマーサポートホットラインは、あなたが持っている可能性のある問題や質問に対処するために24時間年中無休で利用できます。訓練を受けたサポートスタッフは、電話またはリモートアクセスを介してすぐに支援を提供できます。
リモート診断：サポートチームは、多くの問題をリモートで診断して解決し、ダウンタイムを最小限に抑え、オンサイト訪問の必要性を減らすことができます。
保証と修理：
包括的な保証：マシンには通常、部品と労働をカバーする12か月の保証が付属しています。特定の利用規約が適用される場合があるため、保証文書を確認することが重要です。
迅速な修理サービス：故障が発生した場合、メーカーは迅速な修理サービスを提供しています。部品と修理は、ダウンタイムを最小限に抑えるために迅速に処理されます。
ソフトウェアの更新：
ファームウェアとソフトウェアの更新：マシンのファームウェアとソフトウェアの定期的な更新が提供され、機能を強化し、パフォーマンスを改善し、新機能を追加します。
無料の更新：多くの更新が無料で提供され、マシンが最新の状態を維持していることを確認してください。
部品とアクセサリー：
本物の部品：幅広い本物のスペアパーツとアクセサリーが購入でき、互換性と信頼性が確保されます。
迅速な配達：通常、部品はダウンタイムを最小限に抑えるために迅速に出荷されます。
相談とカスタマイズ：
技術的な相談：メーカーは、生産プロセスを最適化し、複雑な問題をトラブルシューティングするのに役立つ技術相談サービスを提供しています。
カスタムソリューション：特定の要件がある場合、またはカスタム変更が必要な場合、メーカーはお客様と協力してテーラードソリューションを開発できます。
フィードバックと継続的な改善：
顧客フィードバック：メーカーは顧客フィードバックを大切にし、それを使用してマシンとそのアフターセールスサービスを継続的に改善します。
定期的な調査：フィードバックを収集し、改善のための領域を特定するために定期的な調査が行われます
Q：W66の最大巻き戻し速度はどれくらいですか？
A：W66の最大巻き戻し速度は、毎分500メートル（m/min）です。
Q：W66は同時にいくつのスプールを処理できますか？
A：W66は、最大6つのスプールまたはリールを同時に処理できます。
Q：W66には自動スプライシングシステムが付属していますか？
A：はい、W66にはオプションの自動スプライシングシステムを装備して、ダウンタイムを最小限に抑え、継続的な生産を確保できます。
Q：W66はどのような種類の材料を巻き戻すことができますか？
A：W66は、ワイヤー、テープ、フィルムなど、さまざまな材料を巻き戻すことができ、さまざまな産業に適しています。
Q：W66の保証期間は何ですか？
A：W66には、部品と労働をカバーする標準的な12か月保証が付属しています。特定の利用規約が適用されます
