ニッケルシート
アリダ
7508909000
99.99％ニッケル
1年間の品質保証
ニッケルストリップ
ISO900/ ROHS/ REACH
0欠陥レート
電源リチウムバッテリーコネクタ
標準のエクスポートパッケージ
カスタマイズ
アリダ
中国
ニッケルシートを真鍮シートにはんだ付けします
利用可能でようこそ
合金
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目的： ニッケルシートの接点とバッテリースプリングクリップは、バッテリーとPCBの間に安定した電気接続を提供するように設計されています。これらは、デバイスが一貫して効率的に電力を受信することを保証するために重要です。
材料： 通常、ニッケルまたはニッケル合金から作られたこれらの成分は、材料の優れた導電率、耐久性、腐食に対する抵抗の恩恵を受けます。
定義： ニッケルシートの接点は、PCBに取り付けられたフラットの金属コンポーネントです。それらは、バッテリー端子の接触点として機能します。
機能： これらの接点は、バッテリーの正と負の端子と整列するためにPCB上に戦略的に配置されます。これらは、デバイスの適切な機能に不可欠な安全で信頼性の高い電気接続を保証します。
設計： ニッケルシートの連絡先は、デバイスの特定の要件に応じて、さまざまな形状とサイズで設計できます。それらは、パフォーマンスを向上させるために追加機能を統合するシンプルなフラットシートまたはより複雑なデザインである可能性があります。
定義： バッテリーホルダーまたはバッテリークリップとも呼ばれるバッテリースプリングクリップは、バッテリーを所定の位置に保持し、バッテリー端子へのスプリングロード接続を提供するコンポーネントです。
機能： これらのクリップのスプリングメカニズムは、バッテリーに圧力をかけ、しっかりした一貫した接触を確保します。この圧力は、低耐性の電気経路を維持し、接触不良と断続的な電源のリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。
デザイン： スプリングクリップは通常、弾力性のある金属で作られており、多くの場合コーティングまたは完全にニッケルで作られているため、弾力性を失うことなく繰り返し圧縮と膨張が可能になります。さまざまなバッテリーサイズや形状に合わせて、シングルスプリングやデュアルスプリングデザインなど、さまざまな構成があります。
強化された信頼性： ニッケルの固有の特性により、時間の経過とともに完全性を維持する耐久性のある腐食耐性の連絡先を作成するのに理想的です。
導電率の向上： ニッケルの高い導電率により、電流がバッテリーからPCBにスムーズに流れることが保証され、電源の効率が最大化されます。
メンテナンスの容易さ： ニッケルコンポーネントは一般に清掃と維持が容易であり、腐食や汚れの蓄積によるパフォーマンスの劣化の可能性を減らします。
汎用性： これらのコンポーネントは、スマートフォンやタブレットなどの小さな電子機器から、ポータブルパワーバンクや医療機器などの大規模なデバイスまで、幅広いデバイスで使用するために適合させることができます。
家電： スマートフォン、タブレット、その他のハンドヘルドデバイス、ニッケルシートの接点、スプリングクリップでは、バッテリーがPCBに確実に接続されます。
医療機器： ポータブル医療機器は、多くの場合、これらのコンポーネントに依存して途切れない電源に依存しています。これは、患者の安全性とデバイスの機能にとって重要です。
産業機器： 信頼性が最も重要な産業用設定では、これらのコンポーネントは、センサーやリモート監視システムなどの一定の電力を必要とするデバイスで使用されます。
生産： ニッケルシートの連絡先とバッテリースプリングクリップは、スタンピング、切断、形成などのプロセスを使用して製造されています。その後、アセンブリプロセス中にPCBに取り付けられます。
インストール： インストール中、これらのコンポーネントは、最適なパフォーマンスを確保するために正確かつ安全に配置する必要があります。接着剤、はんだ付け、または機械的な留め具を使用して、PCBに取り付けることができます。
リサイクル： ニッケルはリサイクル可能で、これらのコンポーネントは環境に優しいものになります。適切な廃棄およびリサイクル慣行は、廃棄物を最小限に抑え、環境への影響を軽減するのに役立ちます。
安全性： 適切に設計および設置されたニッケル接点とスプリングクリップは、短絡や過熱などの問題を防ぐのに役立ち、デバイスの全体的な安全性に貢献します。
ニッケルシートの連絡先とバッテリースプリングクリップをPCB設計に組み込むことにより、メーカーはデバイスが安定した効率的な電源を受け取り、製品の全体的なパフォーマンスと寿命を強化することを保証できます。
目的： ニッケルシートの接点とバッテリースプリングクリップは、バッテリーとPCBの間に安定した電気接続を提供するように設計されています。これらは、デバイスが一貫して効率的に電力を受信することを保証するために重要です。
材料： 通常、ニッケルまたはニッケル合金から作られたこれらの成分は、材料の優れた導電率、耐久性、腐食に対する抵抗の恩恵を受けます。
定義： ニッケルシートの接点は、PCBに取り付けられたフラットの金属コンポーネントです。それらは、バッテリー端子の接触点として機能します。
機能： これらの接点は、バッテリーの正と負の端子と整列するためにPCB上に戦略的に配置されます。これらは、デバイスの適切な機能に不可欠な安全で信頼性の高い電気接続を保証します。
設計： ニッケルシートの連絡先は、デバイスの特定の要件に応じて、さまざまな形状とサイズで設計できます。それらは、パフォーマンスを向上させるために追加機能を統合するシンプルなフラットシートまたはより複雑なデザインである可能性があります。
定義： バッテリーホルダーまたはバッテリークリップとも呼ばれるバッテリースプリングクリップは、バッテリーを所定の位置に保持し、バッテリー端子へのスプリングロード接続を提供するコンポーネントです。
機能： これらのクリップのスプリングメカニズムは、バッテリーに圧力をかけ、しっかりした一貫した接触を確保します。この圧力は、低耐性の電気経路を維持し、接触不良と断続的な電源のリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。
デザイン： スプリングクリップは通常、弾力性のある金属で作られており、多くの場合コーティングまたは完全にニッケルで作られているため、弾力性を失うことなく繰り返し圧縮と膨張が可能になります。さまざまなバッテリーサイズや形状に合わせて、シングルスプリングやデュアルスプリングデザインなど、さまざまな構成があります。
強化された信頼性： ニッケルの固有の特性により、時間の経過とともに完全性を維持する耐久性のある腐食耐性の連絡先を作成するのに理想的です。
導電率の向上： ニッケルの高い導電率により、電流がバッテリーからPCBにスムーズに流れることが保証され、電源の効率が最大化されます。
メンテナンスの容易さ： ニッケルコンポーネントは一般に清掃と維持が容易であり、腐食や汚れの蓄積によるパフォーマンスの劣化の可能性を減らします。
汎用性： これらのコンポーネントは、スマートフォンやタブレットなどの小さな電子機器から、ポータブルパワーバンクや医療機器などの大規模なデバイスまで、幅広いデバイスで使用するために適合させることができます。
家電： スマートフォン、タブレット、その他のハンドヘルドデバイス、ニッケルシートの接点、スプリングクリップでは、バッテリーがPCBに確実に接続されます。
医療機器： ポータブル医療機器は、多くの場合、これらのコンポーネントに依存して途切れない電源に依存しています。これは、患者の安全性とデバイスの機能にとって重要です。
産業機器： 信頼性が最も重要な産業用設定では、これらのコンポーネントは、センサーやリモート監視システムなどの一定の電力を必要とするデバイスで使用されます。
生産： ニッケルシートの連絡先とバッテリースプリングクリップは、スタンピング、切断、形成などのプロセスを使用して製造されています。その後、アセンブリプロセス中にPCBに取り付けられます。
インストール： インストール中、これらのコンポーネントは、最適なパフォーマンスを確保するために正確かつ安全に配置する必要があります。接着剤、はんだ付け、または機械的な留め具を使用して、PCBに取り付けることができます。
リサイクル： ニッケルはリサイクル可能で、これらのコンポーネントは環境に優しいものになります。適切な廃棄およびリサイクル慣行は、廃棄物を最小限に抑え、環境への影響を軽減するのに役立ちます。
安全性： 適切に設計および設置されたニッケル接点とスプリングクリップは、短絡や過熱などの問題を防ぐのに役立ち、デバイスの全体的な安全性に貢献します。
ニッケルシートの連絡先とバッテリースプリングクリップをPCB設計に組み込むことにより、メーカーはデバイスが安定した効率的な電源を受け取り、製品の全体的なパフォーマンスと寿命を強化することを保証できます。
