ニッケルシート
アリダ
7508909000
99.99%ニッケル
1年間の品質保証
ニッケルストリップ
ISO900/ ROHS/ REACH
0欠陥レート
電源リチウムバッテリーコネクタ
標準のエクスポートパッケージ
カスタマイズ
アリダ
中国
ニッケルシートを真鍮シートにはんだ付けします
利用可能でようこそ
可用性: | |
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数量: | |
純度レベル: 99.99%純粋なニッケルは、最小限の不純物を保証します。これは、バッテリーの電気性能と寿命を維持するために重要です。
導電率: ニッケルの高い電気伝導率により、効率的な電流移動が必要なアプリケーションでの使用に適しています。
腐食抵抗: 純粋なニッケルは腐食によく抵抗します。これは、バッテリーの寿命を延ばし、時間の経過とともにその完全性を維持するのに役立ちます。
スタンピング: このプロセスでは、ダイを使用してニッケルシートを目的のフォームにカットして形作ることが含まれます。これは、大量の同一または同様の部分を生成するための費用対効果の高い方法です。
カスタマイズ: カスタムスタンピングにより、メーカーは、さまざまなバッテリーモデルまたはタイプの独自の要件を満たす特定のデザインを作成できます。これには、バッテリーの設計に応じて、さまざまな厚さ、サイズ、形状が含まれます。
ニッケルスタンプの連絡先は、多くのバッテリー設計に不可欠なコンポーネントです。それらは、バッテリーと電源のデバイスとの間の接続の主要なポイントとして機能します。これらの連絡先は、繰り返し挿入と除去を迅速に分解することなく処理するために非常に導電性で耐久性がなければなりません。
バッテリーセルでは、電流コレクターを使用して、バッテリー内の電気化学反応によって生成された電流を収集および分布させます。ニッケルシートは、軽量でありながらバッテリー動作のストレスに耐えるのに十分堅牢な薄く正確な電流コレクターに刻印できます。
ニッケルシートスタンピングを使用して、バッテリーの外側のシェルまたはハウジングを作成できます。これらの構造は、物理的な損傷や環境要因から内部コンポーネントを保護します。 99.99%のニッケルの高い純度と腐食抵抗は、これらの保護的な役割に優れた材料となります。
一部のバッテリー設計、特にフラットプレートの構成を備えた設計では、ニッケルを使用して、正と負の電極を維持するセパレータをサポートできます。これにより、バッテリーが安全かつ効率的に動作することが保証されます。
ターミナルポストは、ニッケルスタンピングが輝く別のアプリケーションです。これらの投稿は、バッテリーに外部接続が行われるポイントです。彼らは、電気荷重を処理し、時間の経過とともに腐食に抵抗できる材料を必要とします。
成長するEV/HEV市場では、ニッケルシートスタンピングがバッテリーパックの建設に使用されています。これらのアプリケーションでは、多くの場合、高エネルギー密度や高速充電機能など、車両バッテリーの特定のニーズに対応できるカスタム設計が必要です。
スマートフォン、ラップトップ、タブレットなどのポータブルデバイスでは、バッテリーアセンブリではニッケルコンポーネントが使用され、信頼できるパフォーマンスと安全性が確保されます。ニッケルの軽量性は、デバイスの全体的な重量を抑えるのにも役立ちます。
バッテリーがしばしば大きく、より厳しい条件の対象となる産業用環境では、ニッケルシートスタンピングは、過酷な環境に耐えることができる頑丈で導電性コンポーネントを提供します。
純度が高く、一貫した性能のために、99.99%のニッケルが航空宇宙および軍事機器で使用される特殊なバッテリーで好まれています。これらのアプリケーションは、高い信頼性を必要とし、極端な条件で動作することがよくあります。
グリッドスケールのエネルギー貯蔵システムでは、ニッケルコンポーネントがバッテリーアレイで使用され、効率的なエネルギー管理と分布を確保しています。これらのシステムには、大きな電流を処理し、長期間にわたって信頼できるコンポーネントが必要です。
コスト効率: スタンピングプロセスにより、大規模な迅速な生産が可能になり、労働集約型の製造方法に関連するコストが削減されます。
精度: スタンピングプロセスの高精度により、バッテリーアセンブリ内に部品が正確に適合することが保証されます。
信頼性: 高純度のニッケルを使用すると、バッテリーの全体的な信頼性に貢献し、ライフサイクル全体で一貫したパフォーマンスが確保されます。
純度レベル: 99.99%純粋なニッケルは、最小限の不純物を保証します。これは、バッテリーの電気性能と寿命を維持するために重要です。
導電率: ニッケルの高い電気伝導率により、効率的な電流移動が必要なアプリケーションでの使用に適しています。
腐食抵抗: 純粋なニッケルは腐食によく抵抗します。これは、バッテリーの寿命を延ばし、時間の経過とともにその完全性を維持するのに役立ちます。
スタンピング: このプロセスでは、ダイを使用してニッケルシートを目的のフォームにカットして形作ることが含まれます。これは、大量の同一または同様の部分を生成するための費用対効果の高い方法です。
カスタマイズ: カスタムスタンピングにより、メーカーは、さまざまなバッテリーモデルまたはタイプの独自の要件を満たす特定のデザインを作成できます。これには、バッテリーの設計に応じて、さまざまな厚さ、サイズ、形状が含まれます。
ニッケルスタンプの連絡先は、多くのバッテリー設計に不可欠なコンポーネントです。それらは、バッテリーと電源のデバイスとの間の接続の主要なポイントとして機能します。これらの連絡先は、繰り返し挿入と除去を迅速に分解することなく処理するために非常に導電性で耐久性がなければなりません。
バッテリーセルでは、電流コレクターを使用して、バッテリー内の電気化学反応によって生成された電流を収集および分布させます。ニッケルシートは、軽量でありながらバッテリー動作のストレスに耐えるのに十分堅牢な薄く正確な電流コレクターに刻印できます。
ニッケルシートスタンピングを使用して、バッテリーの外側のシェルまたはハウジングを作成できます。これらの構造は、物理的な損傷や環境要因から内部コンポーネントを保護します。 99.99%のニッケルの高い純度と腐食抵抗は、これらの保護的な役割に優れた材料となります。
一部のバッテリー設計、特にフラットプレートの構成を備えた設計では、ニッケルを使用して、正と負の電極を維持するセパレータをサポートできます。これにより、バッテリーが安全かつ効率的に動作することが保証されます。
ターミナルポストは、ニッケルスタンピングが輝く別のアプリケーションです。これらの投稿は、バッテリーに外部接続が行われるポイントです。彼らは、電気荷重を処理し、時間の経過とともに腐食に抵抗できる材料を必要とします。
成長するEV/HEV市場では、ニッケルシートスタンピングがバッテリーパックの建設に使用されています。これらのアプリケーションでは、多くの場合、高エネルギー密度や高速充電機能など、車両バッテリーの特定のニーズに対応できるカスタム設計が必要です。
スマートフォン、ラップトップ、タブレットなどのポータブルデバイスでは、バッテリーアセンブリではニッケルコンポーネントが使用され、信頼できるパフォーマンスと安全性が確保されます。ニッケルの軽量性は、デバイスの全体的な重量を抑えるのにも役立ちます。
バッテリーがしばしば大きく、より厳しい条件の対象となる産業用環境では、ニッケルシートスタンピングは、過酷な環境に耐えることができる頑丈で導電性コンポーネントを提供します。
純度が高く、一貫した性能のために、99.99%のニッケルが航空宇宙および軍事機器で使用される特殊なバッテリーで好まれています。これらのアプリケーションは、高い信頼性を必要とし、極端な条件で動作することがよくあります。
グリッドスケールのエネルギー貯蔵システムでは、ニッケルコンポーネントがバッテリーアレイで使用され、効率的なエネルギー管理と分布を確保しています。これらのシステムには、大きな電流を処理し、長期間にわたって信頼できるコンポーネントが必要です。
コスト効率: スタンピングプロセスにより、大規模な迅速な生産が可能になり、労働集約型の製造方法に関連するコストが削減されます。
精度: スタンピングプロセスの高精度により、バッテリーアセンブリ内に部品が正確に適合することが保証されます。
信頼性: 高純度のニッケルを使用すると、バッテリーの全体的な信頼性に貢献し、ライフサイクル全体で一貫したパフォーマンスが確保されます。
回答: バッテリーの性能を妨げる可能性のある不純物を最小限に抑えるため、高純度のニッケル(99.99%)が推奨されます。より高い純度により、より良い導電率と耐食性が保証され、バッテリーの効率と寿命に貢献します。
回答: ニッケルシートの厚さは、アプリケーションによって異なります。一般的な厚さの範囲は0.05 mmから2.0 mmです。薄いシートはコンタクトに使用される場合がありますが、厚いシートは構造コンポーネントまたは現在のコレクターに使用できます。
回答: スタンピングプロセスでは、2つのダイの間に金属シートを押すために特定の形状を形成することが含まれます。 1つはパンチとして機能し、もう1つはマトリックスとして機能します。このプロセスには、正確で一貫した部品を生成するための操作の切断、曲げ、および形成を含めることができます。
回答: はい、ニッケルシートスタンピングは非常にカスタマイズ可能です。製造業者は、生産されているバッテリーの特定の要件に従って、スタンプされた部品の設計、サイズ、および形状を調整できます。
回答: ニッケルはいくつかの利点を提供します:
高い導電率: 効率的な電流流を可能にします。
耐久性: ニッケルは強く、繰り返される充電/放電サイクルの厳しさに耐えることができます。
腐食抵抗: 腐食に抵抗します。これは、バッテリー内の過酷な化学環境で有益です。
回答: ニッケルは一般にバッテリー内で安全で安定していますが、不適切な廃棄またはリサイクルは環境問題につながる可能性があります。環境への影響を最小限に抑えるには、適切な取り扱いとリサイクルの実践が不可欠です。
回答: 品質保証には、通常、厳格なテストと検査手順が含まれます。これには、純度を検証するための材料分析、精度を確保するための寸法チェック、およびパフォーマンスを確認するための機能テストが含まれる場合があります。
回答: ニッケルスタンプのコンポーネントは、一般的に使用されます。
連絡先: バッテリーをデバイスまたは回路に接続します。
現在のコレクター: アクティブ材料全体に電流を均等に分配します。
ハウジングとシェル: バッテリーの内部コンポーネントに構造的なサポートと封じ込めを提供します。
回答: スケールの経済による大規模な生産には一般的に、スタンピングは最も費用対効果が高くなりますが、技術の進歩により、小規模な走行でよりアクセスしやすくなりました。ただし、ダイのツールコストは重要な場合があるため、非常に小さなバッチでは、代替製造方法を考慮することができます。
回答: 生産時間は、設計の複雑さ、順序付けされた量、メーカーの現在のワークロードなど、いくつかの要因に依存します。通常、設計が確定し、ダイが作成されると、実際のスタンピングプロセスは比較的迅速になります。
回答: バッテリーの性能を妨げる可能性のある不純物を最小限に抑えるため、高純度のニッケル(99.99%)が推奨されます。より高い純度により、より良い導電率と耐食性が保証され、バッテリーの効率と寿命に貢献します。
回答: ニッケルシートの厚さは、アプリケーションによって異なります。一般的な厚さの範囲は0.05 mmから2.0 mmです。薄いシートはコンタクトに使用される場合がありますが、厚いシートは構造コンポーネントまたは現在のコレクターに使用できます。
回答: スタンピングプロセスでは、2つのダイの間に金属シートを押すために特定の形状を形成することが含まれます。 1つはパンチとして機能し、もう1つはマトリックスとして機能します。このプロセスには、正確で一貫した部品を生成するための操作の切断、曲げ、および形成を含めることができます。
回答: はい、ニッケルシートスタンピングは非常にカスタマイズ可能です。製造業者は、生産されているバッテリーの特定の要件に従って、スタンプされた部品の設計、サイズ、および形状を調整できます。
回答: ニッケルはいくつかの利点を提供します:
高い導電率: 効率的な電流流を可能にします。
耐久性: ニッケルは強く、繰り返される充電/放電サイクルの厳しさに耐えることができます。
腐食抵抗: 腐食に抵抗します。これは、バッテリー内の過酷な化学環境で有益です。
回答: ニッケルは一般にバッテリー内で安全で安定していますが、不適切な廃棄またはリサイクルは環境問題につながる可能性があります。環境への影響を最小限に抑えるには、適切な取り扱いとリサイクルの実践が不可欠です。
回答: 品質保証には、通常、厳格なテストと検査手順が含まれます。これには、純度を検証するための材料分析、精度を確保するための寸法チェック、およびパフォーマンスを確認するための機能テストが含まれる場合があります。
回答: ニッケルスタンプのコンポーネントは、一般的に使用されます。
連絡先: バッテリーをデバイスまたは回路に接続します。
現在のコレクター: アクティブ材料全体に電流を均等に分配します。
ハウジングとシェル: バッテリーの内部コンポーネントに構造的なサポートと封じ込めを提供します。
回答: スケールの経済による大規模な生産には一般的に、スタンピングは最も費用対効果が高くなりますが、技術の進歩により、小規模な走行でよりアクセスしやすくなりました。ただし、ダイのツールコストは重要な場合があるため、非常に小さなバッチでは、代替製造方法を考慮することができます。
回答: 生産時間は、設計の複雑さ、順序付けされた量、メーカーの現在のワークロードなど、いくつかの要因に依存します。通常、設計が確定し、ダイが作成されると、実際のスタンピングプロセスは比較的迅速になります。
レビュアー:CJFD Ltd。
日付:2023年12月7日
★★★★★「バッテリー生産用の高品質のニッケルシート」
'最近、バッテリー製造プロセスのために99.99%の純粋なニッケルシートを調達しました。品質により、製品のパフォーマンスが大幅に向上しました。スタンピングの精度は完璧であり、シートは以前のサプライヤーに直面した課題でした。
ニッケルの高い純度は、バッテリーセル内の内部抵抗が減少し、全体的な効率が向上することを意味します。さらに、腐食抵抗特性により、バッテリーの寿命が強化され、市場の競争力が得られています。
サプライヤーとの作業はスムーズなプロセスでした。彼らは資料に関する詳細情報を提供し、私たちの問い合わせに非常に敏感でした。すぐに注文しましたが、パッケージはシートが損傷を受けていないことを確認しました。
改善の唯一の領域は、カスタムダイの初期セットアップコストであり、やや急勾配でした。しかし、品質とパフォーマンスの向上を考えると、投資する価値がありました。生産を拡大するにつれて、このサプライヤーとの継続的なパートナーシップを楽しみにしています。 '
レビュアー:CJFD Ltd。
日付:2023年12月7日
★★★★★「バッテリー生産用の高品質のニッケルシート」
'最近、バッテリー製造プロセスのために99.99%の純粋なニッケルシートを調達しました。品質により、製品のパフォーマンスが大幅に向上しました。スタンピングの精度は完璧であり、シートは以前のサプライヤーに直面した課題でした。
ニッケルの高い純度は、バッテリーセル内の内部抵抗が減少し、全体的な効率が向上することを意味します。さらに、腐食抵抗特性により、バッテリーの寿命が強化され、市場の競争力が得られています。
サプライヤーとの作業はスムーズなプロセスでした。彼らは資料に関する詳細情報を提供し、私たちの問い合わせに非常に敏感でした。すぐに注文しましたが、パッケージはシートが損傷を受けていないことを確認しました。
改善の唯一の領域は、カスタムダイの初期セットアップコストであり、やや急勾配でした。しかし、品質とパフォーマンスの向上を考えると、投資する価値がありました。生産を拡大するにつれて、このサプライヤーとの継続的なパートナーシップを楽しみにしています。 '