Nikkelblad
Arida
7508909000
99,99% nikkel
Een jaar kwaliteit waarborg
Nikkelstrook
ISO900/ ROHS/ Bereik
0 Defekte koers
Power Lithium Battery -aansluiting
Standaard uitvoerpakket
aangepas
Arida
Sjina
Soldeer die nikkelvel op die koperblad
beskikbaar en welkom
Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Suiwerheidsvlak: 99,99% suiwer nikkel verseker minimale onsuiwerhede, wat van kritieke belang kan wees vir die handhawing van die elektriese werkverrigting en die lang lewe van die battery.
Geleidingsvermoë: Nikkel se hoë elektriese geleidingsvermoë maak dit geskik vir gebruik in toepassings waar doeltreffende stroomoordrag nodig is.
Roesweerstand: suiwer nikkel weerstaan korrosie goed, wat help om die lewensduur van die battery te verleng en die integriteit daarvan mettertyd te handhaaf.
Stamp: Hierdie proses behels die gebruik van Dies om die nikkelblaaie in die gewenste vorm te sny en te vorm. Dit is 'n koste-effektiewe metode om groot hoeveelhede identiese of soortgelyke dele te produseer.
Aanpassing: aangepaste stampe stel vervaardigers in staat om spesifieke ontwerpe te skep wat aan die unieke vereistes van verskillende batterymodelle of -tipes voldoen. Dit kan wisselende diktes, groottes en vorms insluit, afhangende van die batteryontwerp.
Kontakte met nikkel-gestempelde is noodsaaklike komponente in baie batteryontwerpe. Dit dien as die primêre verbindingspunte tussen die battery en die toestel wat dit dryf. Hierdie kontakte moet baie geleidend en duursaam wees om herhaalde invoeging en verwydering te hanteer sonder om vinnig te verneder.
In batteryselle word huidige versamelaars gebruik om die elektriese stroom wat deur die elektrochemiese reaksies binne die battery gegenereer word, te versamel en te versprei. Nikkelblaaie kan in dun, presiese huidige versamelaars gestempel word wat liggewig is, maar tog robuust genoeg is om die spanning van battery te weerstaan.
Nikkelvelstempels kan gebruik word om die buitenste skulpe of huise van batterye te skep. Hierdie strukture beskerm die interne komponente teen fisiese skade en omgewingsfaktore. Die hoë suiwerheid en korrosieweerstand van 99,99% nikkel maak dit 'n uitstekende materiaal vir hierdie beskermende rolle.
In sommige batteryontwerpe, veral dié met platplaatkonfigurasies, kan nikkel gebruik word om skeiers te ondersteun wat die positiewe en negatiewe elektrodes van mekaar hou. Dit verseker dat die battery veilig en doeltreffend werk.
Terminale poste is 'n ander toepassing waar nikkelstempel skyn. Hierdie poste is die punte waar eksterne verbindings aan die battery gemaak word. Hulle benodig 'n materiaal wat die elektriese las kan hanteer en mettertyd korrosie kan weerstaan.
In die groeiende EV/HEV -mark word nikkelbladstempels gebruik in die konstruksie van batterypakke. Hierdie toepassings benodig dikwels pasgemaakte ontwerpe wat in die spesifieke behoeftes van voertuigbatterye kan voorsien, soos hoë energiedigtheid en vinnige laadvermoëns.
Vir draagbare toestelle soos slimfone, skootrekenaars en tablette word nikkelkomponente in die batterymonsters gebruik om betroubare werkverrigting en veiligheid te verseker. Die liggewig aard van nikkel help ook om die algehele gewig van die toestel af te hou.
In industriële instellings, waar batterye dikwels groter is en onderhewig is aan meer veeleisende toestande, bied nikkelvelstempo stewige en geleidende komponente wat harde omgewings kan weerstaan.
Vanweë die hoë suiwerheid en konsekwente prestasie, word 99,99% nikkel verkies in gespesialiseerde batterye wat in lug- en militêre toerusting gebruik word. Hierdie toepassings vereis hoë betroubaarheid en werk dikwels in ekstreme toestande.
In rooster-skaal energiestelselstelsels word nikkelkomponente in battery-skikkings gebruik om doeltreffende energiebestuur en verspreiding te verseker. Hierdie stelsels benodig komponente wat groot strome kan hanteer en oor lang periodes betroubaar is.
Koste-doeltreffendheid: die stempelproses maak vinnige produksie op skaal moontlik, wat die koste verbonde aan meer arbeidsintensiewe vervaardigingsmetodes verminder.
Presisie: Hoë presisie in die stempelproses verseker dat onderdele akkuraat in die batterymontering pas.
Betroubaarheid: Die gebruik van nikkel met 'n hoë suiwerheid dra by tot die algehele betroubaarheid van die battery, wat die konsekwente werkverrigting gedurende sy lewensiklus verseker.
Suiwerheidsvlak: 99,99% suiwer nikkel verseker minimale onsuiwerhede, wat van kritieke belang kan wees vir die handhawing van die elektriese werkverrigting en die lang lewe van die battery.
Geleidingsvermoë: Nikkel se hoë elektriese geleidingsvermoë maak dit geskik vir gebruik in toepassings waar doeltreffende stroomoordrag nodig is.
Roesweerstand: suiwer nikkel weerstaan korrosie goed, wat help om die lewensduur van die battery te verleng en die integriteit daarvan mettertyd te handhaaf.
Stamp: Hierdie proses behels die gebruik van Dies om die nikkelblaaie in die gewenste vorm te sny en te vorm. Dit is 'n koste-effektiewe metode om groot hoeveelhede identiese of soortgelyke dele te produseer.
Aanpassing: aangepaste stampe stel vervaardigers in staat om spesifieke ontwerpe te skep wat aan die unieke vereistes van verskillende batterymodelle of -tipes voldoen. Dit kan wisselende diktes, groottes en vorms insluit, afhangende van die batteryontwerp.
Kontakte met nikkel-gestempelde is noodsaaklike komponente in baie batteryontwerpe. Dit dien as die primêre verbindingspunte tussen die battery en die toestel wat dit dryf. Hierdie kontakte moet baie geleidend en duursaam wees om herhaalde invoeging en verwydering te hanteer sonder om vinnig te verneder.
In batteryselle word huidige versamelaars gebruik om die elektriese stroom wat deur die elektrochemiese reaksies binne die battery gegenereer word, te versamel en te versprei. Nikkelblaaie kan in dun, presiese huidige versamelaars gestempel word wat liggewig is, maar tog robuust genoeg is om die spanning van battery te weerstaan.
Nikkelvelstempels kan gebruik word om die buitenste skulpe of huise van batterye te skep. Hierdie strukture beskerm die interne komponente teen fisiese skade en omgewingsfaktore. Die hoë suiwerheid en korrosieweerstand van 99,99% nikkel maak dit 'n uitstekende materiaal vir hierdie beskermende rolle.
In sommige batteryontwerpe, veral dié met platplaatkonfigurasies, kan nikkel gebruik word om skeiers te ondersteun wat die positiewe en negatiewe elektrodes van mekaar hou. Dit verseker dat die battery veilig en doeltreffend werk.
Terminale poste is 'n ander toepassing waar nikkelstempel skyn. Hierdie poste is die punte waar eksterne verbindings aan die battery gemaak word. Hulle benodig 'n materiaal wat die elektriese las kan hanteer en mettertyd korrosie kan weerstaan.
In die groeiende EV/HEV -mark word nikkelbladstempels gebruik in die konstruksie van batterypakke. Hierdie toepassings benodig dikwels pasgemaakte ontwerpe wat in die spesifieke behoeftes van voertuigbatterye kan voorsien, soos hoë energiedigtheid en vinnige laadvermoëns.
Vir draagbare toestelle soos slimfone, skootrekenaars en tablette word nikkelkomponente in die batterymonsters gebruik om betroubare werkverrigting en veiligheid te verseker. Die liggewig aard van nikkel help ook om die algehele gewig van die toestel af te hou.
In industriële instellings, waar batterye dikwels groter is en onderhewig is aan meer veeleisende toestande, bied nikkelvelstempo stewige en geleidende komponente wat harde omgewings kan weerstaan.
Vanweë die hoë suiwerheid en konsekwente prestasie, word 99,99% nikkel verkies in gespesialiseerde batterye wat in lug- en militêre toerusting gebruik word. Hierdie toepassings vereis hoë betroubaarheid en werk dikwels in ekstreme toestande.
In rooster-skaal energiestelselstelsels word nikkelkomponente in battery-skikkings gebruik om doeltreffende energiebestuur en verspreiding te verseker. Hierdie stelsels benodig komponente wat groot strome kan hanteer en oor lang periodes betroubaar is.
Koste-doeltreffendheid: die stempelproses maak vinnige produksie op skaal moontlik, wat die koste verbonde aan meer arbeidsintensiewe vervaardigingsmetodes verminder.
Presisie: Hoë presisie in die stempelproses verseker dat onderdele akkuraat in die batterymontering pas.
Betroubaarheid: Die gebruik van nikkel met 'n hoë suiwerheid dra by tot die algehele betroubaarheid van die battery, wat die konsekwente werkverrigting gedurende sy lewensiklus verseker.
Antwoord: nikkel met 'n hoë suiwerheid (99,99%) word verkies omdat dit onsuiwerhede tot die minimum beperk wat die prestasie van die battery kan beïnvloed. Die hoër suiwerheid verseker beter geleidingsvermoë en weerstand teen korrosie, wat bydra tot die doeltreffendheid en lang lewe van die battery.
Antwoord: Die dikte van nikkelblaaie kan afhang van die toediening. Algemene diktes wissel van 0,05 mm tot 2,0 mm. Dunner velle kan vir kontakte gebruik word, terwyl dikker velle vir struktuurkomponente of huidige versamelaars gebruik kan word.
Antwoord: Die stempelproses behels die druk van 'n metaalplaat tussen twee dies om 'n spesifieke vorm te vorm. Die een sterf as die pons, en die ander as die matriks. Die proses kan die sny, buig en vorming van bewerkings insluit om presiese en konsekwente dele te produseer.
Antwoord: Ja, nikkelbladstempels is baie aanpasbaar. Vervaardigers kan die ontwerp, grootte en vorm van die gestempelde onderdele aanpas volgens die spesifieke vereistes van die battery wat geproduseer word.
Antwoord: Nikkel bied verskeie voordele:
Hoë geleidingsvermoë: dit maak voorsiening vir doeltreffende stroomvloei.
Duursaamheid: Nikkel is sterk en kan die strengheid van herhaalde lading/ontladingsiklusse weerstaan.
Korrosieweerstand: dit weerstaan korrosie, wat voordelig is in die harde chemiese omgewing in 'n battery.
Antwoord: Terwyl nikkel oor die algemeen veilig en stabiel is binne batterye, kan onbehoorlike wegdoen of herwinning tot omgewingskwessies lei. Behoorlike hantering en herwinningspraktyke is noodsaaklik om die omgewingsimpak te verminder.
Antwoord: Kwaliteitsversekering behels tipies streng toets- en inspeksieprosedures. Dit kan materiële analise insluit om suiwerheid, dimensionele tjeks te verifieer om akkuraatheid te verseker, en funksionele toetse om die prestasie te bevestig.
Antwoord: Nikkel-gestampte komponente word gereeld gebruik vir:
Kontakte: Verbind die battery aan die toestel of stroombaan.
Huidige versamelaars: versprei stroom eweredig oor die aktiewe materiaal.
Behuisings en skulpe: die verskaffing van strukturele ondersteuning en -verband vir die interne komponente van die battery.
Antwoord: Alhoewel stamping meestal die koste-effektiefste is vir grootskaalse produksie as gevolg van skaalvoordele, het die vooruitgang in tegnologie dit meer toeganklik gemaak vir kleiner lopies. Gereedskapskoste vir Dies kan egter beduidend wees, dus vir baie klein groepies kan alternatiewe vervaardigingsmetodes oorweeg word.
Antwoord: Produksietyd hang af van verskeie faktore, waaronder die kompleksiteit van die ontwerp, die hoeveelheid bestel en die huidige werklading van die vervaardiger. Sodra die ontwerp afgehandel is en die matrijs geskep is, is die werklike stempelproses relatief vinnig.
Antwoord: nikkel met 'n hoë suiwerheid (99,99%) word verkies omdat dit onsuiwerhede tot die minimum beperk wat die prestasie van die battery kan beïnvloed. Die hoër suiwerheid verseker beter geleidingsvermoë en weerstand teen korrosie, wat bydra tot die doeltreffendheid en lang lewe van die battery.
Antwoord: Die dikte van nikkelblaaie kan afhang van die toediening. Algemene diktes wissel van 0,05 mm tot 2,0 mm. Dunner velle kan vir kontakte gebruik word, terwyl dikker velle vir struktuurkomponente of huidige versamelaars gebruik kan word.
Antwoord: Die stempelproses behels die druk van 'n metaalplaat tussen twee dies om 'n spesifieke vorm te vorm. Die een sterf as die pons, en die ander as die matriks. Die proses kan die sny, buig en vorming van bewerkings insluit om presiese en konsekwente dele te produseer.
Antwoord: Ja, nikkelbladstempels is baie aanpasbaar. Vervaardigers kan die ontwerp, grootte en vorm van die gestempelde onderdele aanpas volgens die spesifieke vereistes van die battery wat geproduseer word.
Antwoord: Nikkel bied verskeie voordele:
Hoë geleidingsvermoë: dit maak voorsiening vir doeltreffende stroomvloei.
Duursaamheid: Nikkel is sterk en kan die strengheid van herhaalde lading/ontladingsiklusse weerstaan.
Korrosieweerstand: dit weerstaan korrosie, wat voordelig is in die harde chemiese omgewing in 'n battery.
Antwoord: Terwyl nikkel oor die algemeen veilig en stabiel is binne batterye, kan onbehoorlike wegdoen of herwinning tot omgewingskwessies lei. Behoorlike hantering en herwinningspraktyke is noodsaaklik om die omgewingsimpak te verminder.
Antwoord: Kwaliteitsversekering behels tipies streng toets- en inspeksieprosedures. Dit kan materiële analise insluit om suiwerheid, dimensionele tjeks te verifieer om akkuraatheid te verseker, en funksionele toetse om die prestasie te bevestig.
Antwoord: Nikkel-gestampte komponente word gereeld gebruik vir:
Kontakte: Verbind die battery aan die toestel of stroombaan.
Huidige versamelaars: versprei stroom eweredig oor die aktiewe materiaal.
Behuisings en skulpe: die verskaffing van strukturele ondersteuning en -verband vir die interne komponente van die battery.
Antwoord: Alhoewel stamping meestal die koste-effektiefste is vir grootskaalse produksie as gevolg van skaalvoordele, het die vooruitgang in tegnologie dit meer toeganklik gemaak vir kleiner lopies. Gereedskapskoste vir Dies kan egter beduidend wees, dus vir baie klein groepies kan alternatiewe vervaardigingsmetodes oorweeg word.
Antwoord: Produksietyd hang af van verskeie faktore, waaronder die kompleksiteit van die ontwerp, die hoeveelheid bestel en die huidige werklading van die vervaardiger. Sodra die ontwerp afgehandel is en die matrijs geskep is, is die werklike stempelproses relatief vinnig.
Resensent: CJFD Ltd.
Datum: 7 Desember 2023
★★★★★ 'nikkelblaaie van hoë gehalte vir batteryproduksie '
'Ek het onlangs 99,99% suiwer nikkelblaaie vir ons batteryvervaardigingsproses verkry, en ek moet sê, die kwaliteit het ons produk se prestasie aansienlik verbeter. Die presisie van die stempel is onberispelik, en die velle voldoen perfek aan ons ontwerpspesifikasies, wat 'n uitdaging was wat ons met vorige verskaffers gehad het.
Die hoë suiwerheid van die nikkel beteken dat ons 'n vermindering in interne weerstand binne ons batteryselle gesien het, wat tot beter algehele doeltreffendheid lei. Boonop het die korrosie -weerstandseiendom die lewensduur van ons batterye verbeter, wat ons 'n mededingende voordeel in die mark gegee het.
Om saam met die verskaffer te werk was 'n gladde proses. Hulle het gedetailleerde inligting oor die materiaal verskaf en was baie reageer op ons navrae. Ons het ons bestelling dadelik ontvang, en die verpakking het verseker dat die lakens onbeskadig aankom.
Die enigste gebied vir verbetering is die aanvanklike opstellingskoste vir pasgemaakte sterftes, wat ietwat steil was. Gegewe die kwaliteit en prestasie -winste, was dit egter die moeite werd om te belê. Ons sien uit na 'n voortgesette vennootskap met hierdie verskaffer namate ons ons produksie opskaal. '
Resensent: CJFD Ltd.
Datum: 7 Desember 2023
★★★★★ 'nikkelblaaie van hoë gehalte vir batteryproduksie '
'Ek het onlangs 99,99% suiwer nikkelblaaie vir ons batteryvervaardigingsproses verkry, en ek moet sê, die kwaliteit het ons produk se prestasie aansienlik verbeter. Die presisie van die stempel is onberispelik, en die velle voldoen perfek aan ons ontwerpspesifikasies, wat 'n uitdaging was wat ons met vorige verskaffers gehad het.
Die hoë suiwerheid van die nikkel beteken dat ons 'n vermindering in interne weerstand binne ons batteryselle gesien het, wat tot beter algehele doeltreffendheid lei. Boonop het die korrosie -weerstandseiendom die lewensduur van ons batterye verbeter, wat ons 'n mededingende voordeel in die mark gegee het.
Om saam met die verskaffer te werk was 'n gladde proses. Hulle het gedetailleerde inligting oor die materiaal verskaf en was baie reageer op ons navrae. Ons het ons bestelling dadelik ontvang, en die verpakking het verseker dat die lakens onbeskadig aankom.
Die enigste gebied vir verbetering is die aanvanklike opstellingskoste vir pasgemaakte sterftes, wat ietwat steil was. Gegewe die kwaliteit en prestasie -winste, was dit egter die moeite werd om te belê. Ons sien uit na 'n voortgesette vennootskap met hierdie verskaffer namate ons ons produksie opskaal. '