Nikkelark
Arida
7508909000
99,99% nikkel
Et års kvalitetsgaranti
Nikkelstrimmel
ISO900/ ROHS/ REACH
0 Defektiv sats
Power Lithium Battery Connector
Standard eksportpakke
tilpasset
Arida
Kina
Lodde nikkelarket på messingpladen
tilgængelig og velkommen
| Mængde: | |
|---|---|
Renhedsniveau: 99,99% rent nikkel sikrer minimale urenheder, hvilket kan være kritisk for at opretholde batteriets elektriske ydelse og levetid.
Konduktivitet: Nickels høje elektriske ledningsevne gør det velegnet til brug i applikationer, hvor effektiv strømoverførsel er nødvendig.
Korrosionsbestandighed: Rent nikkel modstår korrosion godt, hvilket hjælper med at forlænge batteriets levetid og opretholde dets integritet over tid.
Stamping: Denne proces involverer at bruge dies til at skære og forme nikkelpladerne til den ønskede form. Det er en omkostningseffektiv metode til produktion af store mængder identiske eller lignende dele.
Tilpasning: Brugerdefineret stempling giver producenterne mulighed for at skabe specifikke design, der opfylder de unikke krav til forskellige batterimodeller eller typer. Dette kan omfatte forskellige tykkelser, størrelser og former afhængigt af batteridesignet.
Nikkel-stemplede kontakter er vigtige komponenter i mange batteridesign. De tjener som de primære forbindelsespunkter mellem batteriet og den enhed, det driver. Disse kontakter skal være meget ledende og holdbare for at håndtere gentagen indsættelse og fjernelse uden at nedbrydes hurtigt.
I battericeller bruges og bruges strømmer til at opsamle og fordele den elektriske strøm genereret af de elektrokemiske reaktioner i batteriet. Nikkelark kan stemples i tynde, præcise aktuelle samlere, der er lette, men alligevel robuste nok til at modstå spændingen ved batterioperation.
Nikkelplade -stempling kan bruges til at skabe de ydre skaller eller batterier. Disse strukturer beskytter de interne komponenter mod fysiske skader og miljøfaktorer. Den høje renhed og korrosionsbestandighed på 99,99% nikkel gør det til et fremragende materiale til disse beskyttelsesroller.
I nogle batteri -design, især dem med flad pladekonfigurationer, kan nikkel bruges til at understøtte separatorer, der holder de positive og negative elektroder fra hinanden. Dette sikrer, at batteriet fungerer sikkert og effektivt.
Terminale stillinger er en anden applikation, hvor nikkelstempling skinner. Disse indlæg er de punkter, hvor eksterne forbindelser er skabt til batteriet. De kræver et materiale, der kan håndtere den elektriske belastning og modstå korrosion over tid.
På det voksende EV/HEV -marked bruges nikkelarkstempling til konstruktion af batteripakker. Disse applikationer kræver ofte tilpassede design, der kan rumme køretøjets specifikke behov, såsom høj energitæthed og hurtig opladningsevne.
Til bærbare enheder som smartphones, bærbare computere og tablets bruges nikkelkomponenter i batterisamlingerne for at sikre pålidelig ydelse og sikkerhed. Den lette karakter af nikkel hjælper også med at holde den samlede vægt af enheden nede.
I industrielle omgivelser, hvor batterier ofte er større og underlagt mere krævende forhold, giver nikkelpladsstempling robuste og ledende komponenter, der kan modstå barske miljøer.
På grund af sin høje renhed og konsistente ydelse er 99,99% nikkel foretrukket i specialiserede batterier, der bruges i rumfart og militært udstyr. Disse applikationer kræver høj pålidelighed og fungerer ofte under ekstreme forhold.
I gitterskala energilagringssystemer bruges nikkelkomponenter i batteriarrays for at sikre effektiv energistyring og distribution. Disse systemer kræver komponenter, der kan håndtere store strømme og er pålidelige over lange perioder.
Omkostningseffektivitet: Stemplingsprocessen muliggør hurtig produktion i skala, hvilket reducerer omkostningerne forbundet med mere arbejdskrævende fremstillingsmetoder.
Præcision: Høj præcision i stemplingsprocessen sikrer, at dele passer nøjagtigt inden for batterienheden.
Pålidelighed: Brug af nikkel med høj renhed bidrager til batteriets samlede pålidelighed og sikrer ensartet ydelse i hele sin livscyklus.
Renhedsniveau: 99,99% rent nikkel sikrer minimale urenheder, hvilket kan være kritisk for at opretholde batteriets elektriske ydelse og levetid.
Konduktivitet: Nickels høje elektriske ledningsevne gør det velegnet til brug i applikationer, hvor effektiv strømoverførsel er nødvendig.
Korrosionsbestandighed: Rent nikkel modstår korrosion godt, hvilket hjælper med at forlænge batteriets levetid og opretholde dets integritet over tid.
Stamping: Denne proces involverer at bruge dies til at skære og forme nikkelpladerne til den ønskede form. Det er en omkostningseffektiv metode til produktion af store mængder identiske eller lignende dele.
Tilpasning: Brugerdefineret stempling giver producenterne mulighed for at skabe specifikke design, der opfylder de unikke krav til forskellige batterimodeller eller typer. Dette kan omfatte forskellige tykkelser, størrelser og former afhængigt af batteridesignet.
Nikkel-stemplede kontakter er vigtige komponenter i mange batteridesign. De tjener som de primære forbindelsespunkter mellem batteriet og den enhed, det driver. Disse kontakter skal være meget ledende og holdbare for at håndtere gentagen indsættelse og fjernelse uden at nedbrydes hurtigt.
I battericeller bruges og bruges strømmer til at opsamle og fordele den elektriske strøm genereret af de elektrokemiske reaktioner i batteriet. Nikkelark kan stemples i tynde, præcise aktuelle samlere, der er lette, men alligevel robuste nok til at modstå spændingen ved batterioperation.
Nikkelplade -stempling kan bruges til at skabe de ydre skaller eller batterier. Disse strukturer beskytter de interne komponenter mod fysiske skader og miljøfaktorer. Den høje renhed og korrosionsbestandighed på 99,99% nikkel gør det til et fremragende materiale til disse beskyttelsesroller.
I nogle batteri -design, især dem med flad pladekonfigurationer, kan nikkel bruges til at understøtte separatorer, der holder de positive og negative elektroder fra hinanden. Dette sikrer, at batteriet fungerer sikkert og effektivt.
Terminale stillinger er en anden applikation, hvor nikkelstempling skinner. Disse indlæg er de punkter, hvor eksterne forbindelser er skabt til batteriet. De kræver et materiale, der kan håndtere den elektriske belastning og modstå korrosion over tid.
På det voksende EV/HEV -marked bruges nikkelarkstempling til konstruktion af batteripakker. Disse applikationer kræver ofte tilpassede design, der kan rumme køretøjets specifikke behov, såsom høj energitæthed og hurtig opladningsevne.
Til bærbare enheder som smartphones, bærbare computere og tablets bruges nikkelkomponenter i batterisamlingerne for at sikre pålidelig ydelse og sikkerhed. Den lette karakter af nikkel hjælper også med at holde den samlede vægt af enheden nede.
I industrielle omgivelser, hvor batterier ofte er større og underlagt mere krævende forhold, giver nikkelpladsstempling robuste og ledende komponenter, der kan modstå barske miljøer.
På grund af sin høje renhed og konsistente ydelse er 99,99% nikkel foretrukket i specialiserede batterier, der bruges i rumfart og militært udstyr. Disse applikationer kræver høj pålidelighed og fungerer ofte under ekstreme forhold.
I gitterskala energilagringssystemer bruges nikkelkomponenter i batteriarrays for at sikre effektiv energistyring og distribution. Disse systemer kræver komponenter, der kan håndtere store strømme og er pålidelige over lange perioder.
Omkostningseffektivitet: Stemplingsprocessen muliggør hurtig produktion i skala, hvilket reducerer omkostningerne forbundet med mere arbejdskrævende fremstillingsmetoder.
Præcision: Høj præcision i stemplingsprocessen sikrer, at dele passer nøjagtigt inden for batterienheden.
Pålidelighed: Brug af nikkel med høj renhed bidrager til batteriets samlede pålidelighed og sikrer ensartet ydelse i hele sin livscyklus.
