アルミニウムプレート
アリダ
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アルミニウム
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アルミニウムプレート
ISO900/ ROHS/ REACH
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標準のエクスポートパッケージ
カスタマイズ
アリダ
中国
ニッケルシートを真鍮シートにはんだ付けします
利用可能でようこそ
合金
| 数量： | |
|---|---|
| 名前 | CS溶接ニッケルタブニッケルメッキ鋼シート |
| 材料 | ニッケルメッキスチール |
| 寸法 | 0.2*9*22.custom |
| 応用 | バッテリーパックコネクタ。リチウムバッテリー用、プリズムバッテリー |
| クラフト | ニッケルシートを真鍮シートにはんだ付けします。 |
| 色 | カスタマイズ可能 |
| 重さ | 0.31g |
| 適用する | 電力送信 |
| メーカー | バンテン |
| 原産地 | 中国広州 |
| 処理方法 | スタンピング、曲げ、溶接、電気めっき |
スポット溶接機のバッテリー接続のコンテキストでは、バッテリーニッケルシートがいくつかの重要な役割を果たします。
現在のコレクター：
機能： それらは、バッテリーセルと外部回路の間の主要な導電性経路として機能します。
目的： 大幅な損失なしに電流を伝達する際の最大効率を確保する。
相互接続：
機能： 個々のバッテリーセルを直列または並列構成で接続します。
目的： 複数のセルにわたる電気負荷の分布を管理し、全体的なバッテリーパックの性能を向上させます。
端子接続：
機能： バッテリー端子に安定した堅牢な接続ポイントを提供します。
目的： 時間の経過とともに低下しない安全で低抵抗の接続を維持する。
高い導電率：
ニッケルは電気伝導率が高く、電流を効率的に送信するのに理想的です。
腐食抵抗：
ニッケルは腐食に耐性があり、バッテリーアプリケーションの長期的な信頼性と性能を保証します。
温度の安定性：
ニッケルは、広い温度範囲にわたって機械的および電気的特性を維持しています。これは、バッテリーの動作条件にとって重要です。
機械的強度：
ニッケルシートには、変形せずにスポット溶接プロセス中に適用される圧力に耐えるのに十分な強度があります。
熱伝導率：
優れた熱伝導率は、充電中に発生した熱を放散し、サイクルを放電するのに役立ち、バッテリーパックの熱管理の改善に貢献します。
厚さ：
バッテリーのニッケルシートには、バッテリー設計の特定の要件に応じて、通常0.05 mmから0.2 mmの範囲のさまざまな厚さがあります。
表面仕上げ：
ニッケルシートの表面は、導電率を改善し、酸化を防ぐために磨かれたりコーティングしたりできます。
カットとシェーピング：
シートは、バッテリーセルまたはモジュールの特定の設計に適合するようにカットされ、形作られています。 CNC（コンピューター数値制御）切断とスタンピングは、精度に使用される一般的な方法です。
溶接：
スポット溶接は、ニッケルシートをバッテリーセルに結合するために使用されます。このプロセスでは、局所的な熱と圧力を適用して、強力な電気的導電性結合を作成します。
バッテリーのパフォーマンスの向上：
堅牢な電気経路を提供することにより、ニッケルシートはバッテリーの容量と効率を最大化するのに役立ちます。
耐久性：
ニッケルの耐性耐性の性質は、バッテリーの寿命を延ばし、頻繁な交換の必要性を減らします。
安全性：
ニッケルシートは、安定した接続を維持し、短絡を防ぐことにより、バッテリーの全体的な安全性に貢献します。
費用対効果：
ニッケルの初期コストにもかかわらず、バッテリーの建設にもたらす寿命と信頼性は、長期的にコスト削減につながる可能性があります。
バッテリーニッケルシートは、高性能バッテリー、特にスポット溶接機のバッテリーに使用されるバッテリーの構築における重要なコンポーネントです。それらの優れた導電率、腐食抵抗、および温度の安定性により、バッテリーパック内の信頼できる効率的な電気接続を確保するために、それらを不可欠にします。家電、電気自動車、産業用途であれ、ニッケルシートを使用すると、最終製品の信頼性と性能が向上します。
| 名前 | CS溶接ニッケルタブニッケルメッキ鋼シート |
| 材料 | ニッケルメッキスチール |
| 寸法 | 0.2*9*22.custom |
| 応用 | バッテリーパックコネクタ。リチウムバッテリー用、プリズムバッテリー |
| クラフト | ニッケルシートを真鍮シートにはんだ付けします。 |
| 色 | カスタマイズ可能 |
| 重さ | 0.31g |
| 適用する | 電力送信 |
| メーカー | バンテン |
| 原産地 | 中国広州 |
| 処理方法 | スタンピング、曲げ、溶接、電気めっき |
スポット溶接機のバッテリー接続のコンテキストでは、バッテリーニッケルシートがいくつかの重要な役割を果たします。
現在のコレクター：
機能： それらは、バッテリーセルと外部回路の間の主要な導電性経路として機能します。
目的： 大幅な損失なしに電流を伝達する際の最大効率を確保する。
相互接続：
機能： 個々のバッテリーセルを直列または並列構成で接続します。
目的： 複数のセルにわたる電気負荷の分布を管理し、全体的なバッテリーパックの性能を向上させます。
端子接続：
機能： バッテリー端子に安定した堅牢な接続ポイントを提供します。
目的： 時間の経過とともに低下しない安全で低抵抗の接続を維持する。
高い導電率：
ニッケルは電気伝導率が高く、電流を効率的に送信するのに理想的です。
腐食抵抗：
ニッケルは腐食に耐性があり、バッテリーアプリケーションの長期的な信頼性と性能を保証します。
温度の安定性：
ニッケルは、広い温度範囲にわたって機械的および電気的特性を維持しています。これは、バッテリーの動作条件にとって重要です。
機械的強度：
ニッケルシートには、変形せずにスポット溶接プロセス中に適用される圧力に耐えるのに十分な強度があります。
熱伝導率：
優れた熱伝導率は、充電中に発生した熱を放散し、サイクルを放電するのに役立ち、バッテリーパックの熱管理の改善に貢献します。
厚さ：
バッテリーのニッケルシートには、バッテリー設計の特定の要件に応じて、通常0.05 mmから0.2 mmの範囲のさまざまな厚さがあります。
表面仕上げ：
ニッケルシートの表面は、導電率を改善し、酸化を防ぐために磨かれたりコーティングしたりできます。
カットとシェーピング：
シートは、バッテリーセルまたはモジュールの特定の設計に適合するようにカットされ、形作られています。 CNC（コンピューター数値制御）切断とスタンピングは、精度に使用される一般的な方法です。
溶接：
スポット溶接は、ニッケルシートをバッテリーセルに結合するために使用されます。このプロセスでは、局所的な熱と圧力を適用して、強力な電気的導電性結合を作成します。
バッテリーのパフォーマンスの向上：
堅牢な電気経路を提供することにより、ニッケルシートはバッテリーの容量と効率を最大化するのに役立ちます。
耐久性：
ニッケルの耐性耐性の性質は、バッテリーの寿命を延ばし、頻繁な交換の必要性を減らします。
安全性：
ニッケルシートは、安定した接続を維持し、短絡を防ぐことにより、バッテリーの全体的な安全性に貢献します。
費用対効果：
ニッケルの初期コストにもかかわらず、バッテリーの建設にもたらす寿命と信頼性は、長期的にコスト削減につながる可能性があります。
バッテリーニッケルシートは、高性能バッテリー、特にスポット溶接機のバッテリーに使用されるバッテリーの構築における重要なコンポーネントです。それらの優れた導電率、腐食抵抗、および温度の安定性により、バッテリーパック内の信頼できる効率的な電気接続を確保するために、それらを不可欠にします。家電、電気自動車、産業用途であれ、ニッケルシートを使用すると、最終製品の信頼性と性能が向上します。
