+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Vi ste ovdje: Dom » Strojevi » » Stroj za prešivanje velike brzine » Pritisnite podudarne uređaje » W66S 6 Osovina Terminal Automatski stroj za preusmjeravanje

W66S 6 Osovina Terminal Automatski stroj za preusmjeravanje

Stroj za premotavanje vertikalnih dvostrukih osovina L22S specijalizirana je industrijska oprema dizajnirana za učinkovito i precizno premotavanje terminalnih žica i kablova.
  • Arida-w66s

  • Arida

  • 8462109000

  • W66S 6 Osovina Terminal Automatski stroj za preusmjeravanje

  • Bakar, metalni materijali

  • Lokalna usluga/internetska usluga

  • Stroj za probijanje velike brzine

  • Struja

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 mjeseci

  • Ručica

  • Standardno pakiranje izvoza

  • Arida

  • Kina

  • Viso

  • Svjetski

  • Da

  • Da

Dostupnost:
količina:
Gumb za dijeljenje Facebooka
Gumb za dijeljenje na Twitteru
gumb za dijeljenje linija
gumb za dijeljenje weChat
LinkedIn gumb za dijeljenje
Gumb za dijeljenje Pinterest -a
Gumb za dijeljenje Whatsappa
gumb za dijeljenje kakao
gumb za dijeljenje Snapchata
gumb za dijeljenje telegrama
gumb za dijeljenje Sharethis
koliler

W66S 6 Osovina Terminal Automatski stroj za preusmjeravanje


Terminal W66S 6 Offs Terminal Automatski stroj za preusmjeravanje je napredni komad industrijske opreme dizajniran za učinkovito premotavanje materijala kao što su žice, kasete ili filmovi na kalemima ili kolu. Ovaj stroj sadrži šest neovisnih osovina, što omogućava istodobnu obradu više materijala, što značajno povećava produktivnost i svestranost u proizvodnim okruženjima. Opremljen je automatskim upravljačkim sustavima koji osiguravaju preciznu kontrolu napetosti, podešavanje brzine i pozicioniranje, održavajući na taj način kvalitetu materijala za preusmjeravanje. W66S se obično koristi u industrijama koje zahtijevaju visoku količinu proizvodnje komponenti rana, kao što su elektronika, automobilski i paking sektora. Njegov dizajn naglašava jednostavnost rada, održavanja i integracije u postojeće proizvodne linije, što ga čini vrijednom imovinom za tvrtke s ciljem optimizacije njihovih proizvodnih procesa.
Ponosni uređaji za prikaz koji se podudaraju
Promjena-Recoiler-2

L24S Okomita 4 Osovina terminala Stroj za rewinder

Terminal-rekoiler-2

L12S-02 Dvostruke osovine Posebni terminal


Područja prijave:


  1. Dizajn s više osovina: Sa šest neovisnih osovina, ovaj stroj može istovremeno podnijeti više kalema ili bubnjeva, povećavajući učinkovitost i propusnost.

  2. Automatizirani rad: Opremljen naprednim upravljačkim sustavima, W66S može automatski prilagoditi napetost, brzinu i pozicioniranje, osigurati dosljednu kvalitetu i smanjenje potrebe za ručnom intervencijom.

  3. Visoka preciznost: Stroj pruža preciznu kontrolu nad postupkom premotavanja, minimiziranjem materijalnog otpada i osiguravajući da konačni proizvodi ispunjavaju stroge standarde kvalitete.

  4. Svestranost: Sposoban za rukovanje širokim rasponom materijala, uključujući žice, kasete i filmove, W66S je pogodan za razne industrije kao što su elektronika, automobilska i ambalaža.

  5. Korisničko sučelje: stroj je dizajniran s intuitivnom upravljačkom pločom i korisničkim sučeljem, što olakšava postavljanje i rad čak i za manje iskusne korisnike.

  6. Robusna konstrukcija: Izgrađena visokokvalitetnim materijalima i komponentama, W66S je izdržljiv i pouzdan, sposoban za kontinuirano djelovanje u zahtjevnim uvjetima.

  7. Sigurnosne značajke: Integrirani sigurnosni mehanizmi osiguravaju zaštitu operatora i integritet materijala koji se obrađuju.

  8. Prilagodljive opcije: Stroj se može prilagoditi dodatnim značajkama i opcijama za ispunjavanje određenih zahtjeva kupca, kao što su specijalizirani senzori, mehanizmi rezanja i mogućnosti evidentiranja podataka.

  9. Kompaktni otisak: Unatoč svojim naprednim mogućnostima, W66S je dizajniran tako da ima kompaktni otisak, što ga čini prikladnim za objekte s ograničenim prostorom.

  10. Održavanje: Jednostavan pristup ključnim komponentama i jednostavan raspored održavanja pomažu u minimaliziranju zastoja i održavanju nesmetanog rada.

Princip rada:
  1. Hranjenje materijala:

    • Sirovina (npr. Žice, vrpca, film) ulazi se u stroj od role ili kalem.

    • Materijal prolazi kroz niz vodilica valjka i mehanizama za kontrolu napetosti kako bi se osiguralo da je pravilno usklađen i napet prije nego što dođe do vratila za premotavanje.

  2. Kontrola napetosti:

    • Kontrola napetosti je presudna kako bi se osiguralo da se materijal rani ravnomjerno i bez oštećenja.

    • Elektroničke stanice opterećenja i senzori napetosti prate napetost materijala u stvarnom vremenu.

    • Programirani logički regulator (PLC) podešava napetost kontrolirajući brzinu pogonskih motora i sustava kočenja.

  3. Postupak premotavanja:

    • Stroj ima šest neovisnih vratila za premotavanje, svaki opremljen motorom i kočnicom.

    • PLC kontrolira brzinu i okretni moment svakog motora kako bi se osiguralo sinkronizirano i precizno premotavanje.

    • Materijal je namotan na ciljne kaleme ili kolute kontroliranom brzinom, što se može prilagoditi u skladu s svojstvima materijala i proizvodnim zahtjevima.

  4. Pozicioniranje i poravnanje:

    • Senzori položaja i koderi pružaju povratne informacije PLC -u o položaju materijala i osovina.

    • Sustav upravljanja osigurava da se materijal uredno i ujednače namotava, sprečavajući preklapanja ili praznine.

  5. Automatsko spajanje (neobavezno):

    • Ako je stroj opremljen automatskim sustavom spajanja, on može otkriti kraj kotrljanja i automatski spojiti novi materijal na stari.

    • To minimizira zastoj i osigurava kontinuiranu proizvodnju.

  6. Rezanje i izbacivanje (neobavezno):

    • Jednom kada kolut dosegne željenu duljinu ili promjer, stroj može automatski izrezati materijal i izbaciti dovršeni kolut.

    • Prazna jezgra ili kalem tada se mogu zamijeniti, a postupak premotavanja nastavlja se.

  7. Podaci zapisivanja i nadzor:

    • Sučelje čovjeka-stroj (HMI) prikazuje podatke u stvarnom vremenu poput napetosti, brzine i položaja.

    • HMI također bilježi povijesne podatke u svrhu kontrole kvalitete i rješavanja problema.

    • Operatori mogu nadzirati performanse stroja i prilagoditi se po potrebi.

  8. Sigurnosne značajke:

    • Stroj je opremljen sigurnosnim blokadima, gumbima za zaustavljanje u nuždi i zaštitnim stražarima kako bi se osigurala sigurnost operatera.

    • Sigurnosni senzori mogu otkriti sve nepravilnosti i po potrebi isključiti stroj.

    Ključna tvornica proizvodnje eficiklinosti:


  1. Dizajn s više osovina:

    • Šest neovisnih osovina: Stroj može istovremeno obraditi do šest kalema ili bubnjeva, značajno povećavajući propusnost u usporedbi s strojevima s jednim nosačem.

    • Paralelna obrada: Više materijala može se istovremeno preusmjeriti, optimizirajući upotrebu vremena i resursa.

  2. Velika brzina premotavanja:

    • Maksimalna brzina: W66S može postići maksimalnu brzinu premotavanja do 500 metara u minuti (m/min), ovisno o materijalu i primjeni.

    • Podesiva brzina: Brzina se može prilagoditi kako bi odgovarala specifičnim zahtjevima različitih materijala, osiguravajući optimalne performanse i kvalitetu.

  3. Automatizirani upravljački sustavi:

    • PLC i HMI: Stroj je opremljen programibilnim logičkim kontrolerom (PLC) i sučeljem čovjeka (HMI) koji automatiziraju postupak premotavanja.

    • Nadgledanje u stvarnom vremenu: HMI prikazuje podatke u stvarnom vremenu o napetosti, brzini i položaju, omogućujući operatorima da nadgledaju i prilagođavaju postavke po potrebi.

  4. Preciznost i dosljednost:

    • Kontrola napetosti: Napredni sustavi za kontrolu napetosti osiguravaju konzistentnu napetost tijekom procesa premotavanja, smanjujući materijalni otpad i poboljšava kvalitetu proizvoda.

    • Točnost pozicioniranja: Visoko precizno mehanizmi pozicioniranja i poravnanja sprječavaju preklapanja i praznine, osiguravajući uredno i jednolično namot.

  5. Minimalni zastoj:

    • Automatsko spajanje (neobavezno): Ako je opremljen automatskim sustavom spajanja, stroj se može neprimjetno prebaciti između kolutova, minimiziranje zastoja i maksimiziranje kontinuirane proizvodnje.

    • Brzo presvlačenje: Dizajn omogućuje brzo i jednostavnu promjenu između različitih materijala i kalema, smanjujući vrijeme postavljanja.

  6. Svestranost:

    • Širok raspon materijala: W66S može podnijeti razne materijale, uključujući žice, kasete i filmove, što ga čini prikladnim za više industrija poput elektronike, automobila i pakiranja.

    • Prilagodljive opcije: Stroj se može prilagoditi dodatnim značajkama poput specijaliziranih senzora, mehanizama rezanja i mogućnosti evidentiranja podataka kako bi se zadovoljile specifične proizvodne potrebe.

  7. Održavanje i pouzdanost:

    • Robusna konstrukcija: Izgrađena visokokvalitetnim materijalima i komponentama, W66S je izdržljiv i pouzdan, sposoban za kontinuirano djelovanje u zahtjevnim uvjetima.

    • Održavanje prilagođenog korisniku: Jednostavan pristup ključnim komponentama i jednostavan raspored održavanja pomažu u minimaliziranju zastoja i održavanju nesmetanog rada.


Poslije prodaje:

Usluga nakon prodaje za W66S 6 Offs Terminal Automatski stroj za preusmjeravanje

  1. Instalacija i puštanje u rad:

    • Profesionalna instalacija: Obučeni tehničari dostupni su za instaliranje i naručivanje stroja u vašem objektu, osiguravajući da se pravilno postavi i djeluje učinkovito.

    • Početno postavljanje: Tim će konfigurirati stroj prema vašim specifičnim zahtjevima i izvršiti početne testove kako bi provjerio njegove performanse.

  2. Trening:

    • Obuka operatera: Opsežni trening sesiraju vašim operaterima i osoblju za održavanje. To uključuje praktičnu obuku o radu strojeva, postupcima održavanja i tehnikama rješavanja problema.

    • Tehnički priručnici: Osigurani su detaljni korisnički priručnici i tehnički vodiči koji pomažu u svakodnevnom radu i održavanju.

  3. Redovito održavanje:

    • Preventivno održavanje: Na raspolaganju su zakazani posjeti za održavanje za obavljanje rutinskih provjera, čišćenje stroja i zamjenu istrošenih dijelova. To pomaže u sprječavanju neočekivanih kvarova i proširuje životni vijek stroja.

    • Kompleti za održavanje: Dostupni su opcionalni kompleti za održavanje koji sadrže osnovne rezervne dijelove i alate za redovito održavanje.

  4. Podrška 24/7:

    • Hotline korisnička podrška: Posvećena telefonska linija za korisničku podršku dostupna je 24/7 za rješavanje bilo kakvih problema ili pitanja koja imate. Obučeno pomoćno osoblje može pružiti neposrednu pomoć putem telefona ili putem daljinskog pristupa.

    • Daljinska dijagnostika: Tim za podršku može na daljinu dijagnosticirati i riješiti mnoge probleme, minimizirajući zastoj i smanjujući potrebu za posjetom na licu mjesta.

  5. Jamstvo i popravci:

    • Sveobuhvatno jamstvo: Stroj obično dolazi s 12-mjesečnim jamstvom koje pokriva dijelove i rad. Konkretni uvjeti mogu se primijeniti, pa je važno pregledati jamstveni dokument.

    • Usluga brzog popravka: U slučaju raščlanjivanja, proizvođač nudi usluge brzog popravka. Dijelovi i popravci se rješavaju brzo kako bi se smanjili zastoji.

  6. Ažuriranja softvera:

    • Ažuriranja firmvera i softvera: Redovita ažuriranja firmvera i softvera stroja pružaju se kako bi se poboljšala funkcionalnost, poboljšala performanse i dodala nove značajke.

    • Besplatna ažuriranja: Mnoga ažuriranja pružaju se besplatno kako bi se osiguralo da vaš stroj ostane u tijeku.

  7. Dijelovi i pribor:

    • Pravi dijelovi: Za kupnju je dostupan širok raspon originalnih rezervnih dijelova i pribora, osiguravajući kompatibilnost i pouzdanost.

    • Brza dostava: Dijelovi se obično brzo isporučuju kako bi se smanjili zastoji.

  8. Savjetovanje i prilagođavanje:

    • Tehničko savjetovanje: Proizvođač nudi usluge tehničkog savjetovanja kako bi vam pomogao da optimizirate vaše proizvodne procese i riješite složene probleme.

    • Prilagođena rješenja: Ako imate posebne zahtjeve ili vam trebaju prilagođene izmjene, proizvođač može raditi s vama na razvoju prilagođenih rješenja.

  9. Povratne informacije i kontinuirano poboljšanje:

    • Povratne informacije kupca: Proizvođač cijeni povratne informacije o kupcu i koristi ga za kontinuirano poboljšanje stroja i njegovih usluga nakon prodaje.

    • Redovita istraživanja: provodi se periodične ankete kako bi se prikupile povratne informacije i identificirali područja za poboljšanje

FAQ:


  1. P: Koja je maksimalna brzina premotavanja W66s?

    • O: Maksimalna brzina premotavanja W66S je 500 metara u minuti (m/min).

  2. P: Koliko kalema može istovremeno rješavati W66S?

    • O: W66 -ovi mogu istovremeno podnijeti do šest kalema ili bubnjeva.

  3. P: Da li W66S dolazi s automatskim sustavom spajanja?

    • O: Da, W66 -ovi mogu biti opremljeni opcionalnim sustavom automatskog spajanja kako bi se smanjili zastoji i osigurali kontinuiranu proizvodnju.

  4. P: Koje vrste materijala mogu premotati W66S?

    • O: W66S može premotati razne materijale, uključujući žice, kasete i filmove, što ga čini prikladnim za različite industrije.

  5. P: Koje je jamstveno razdoblje za W66S?

    • O: W66S dolazi sa standardnim 12-mjesečnim jamstvom koje pokriva dijelove i rad. Primjenjuju se određeni uvjeti i odredba





Prethodno: 
Sljedeći: 
Pouzdan globalni partner u hidrauličkoj industriji

Brze veze

Kontaktirajte nas
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: br.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kina.

Slijediti nas

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Sva prava pridržana.  Sitemap i Pravila o privatnosti