+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nalazite se ovdje: Dom » Proizvodi » Strojevi » Stroj za prešanje metalnih limova » Pritisnite Podudarni uređaji » W66S automatski stroj za premotavanje terminala sa 6 osovina

W66S Automatski stroj za premotavanje terminala sa 6 osovina

L22S Vertikalni stroj za premotavanje priključaka s dvostrukom osovinom specijalizirana je industrijska oprema dizajnirana za učinkovito i precizno premotavanje žica i kabela u terminalima.
  • ARIDA- W66S

  • ARIDA

  • 8462109000

  • W66S Automatski stroj za premotavanje terminala sa 6 osovina

  • Bakar, metalni materijali

  • Lokalna usluga/mrežna usluga

  • Stroj za bušenje velike brzine

  • Struja

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12 mjeseci

  • Crank Press

  • Standardno pakiranje za izvoz

  • ARIDA

  • Kina

  • Visoka preciznost

  • Širom svijeta

  • Da

  • Da

Dostupnost:
Količina:
facebook gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje na twitteru
gumb za dijeljenje linije
wechat gumb za dijeljenje
linkedin gumb za dijeljenje
pinterest gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje WhatsAppa
gumb za dijeljenje kakao
snapchat gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje telegrama
podijeli ovaj gumb za dijeljenje
odmajivač

W66S Automatski stroj za premotavanje terminala sa 6 osovina


Stroj za automatsko premotavanje terminala sa 6 osovina W66S napredan je dio industrijske opreme dizajniran za učinkovito premotavanje materijala kao što su žice, trake ili filmovi na namotaje ili kolute. Ovaj stroj ima šest neovisnih osovina, što omogućuje istodobnu obradu više materijala, što značajno povećava produktivnost i svestranost u proizvodnim okruženjima. Opremljen je automatskim sustavima upravljanja koji osiguravaju preciznu kontrolu napetosti, podešavanje brzine i pozicioniranje, čime se održava kvaliteta premotanih materijala. W66S se obično koristi u industrijama koje zahtijevaju veliku količinu proizvodnje namotanih komponenti, kao što su elektronika, automobilska industrija i sektor pakiranja. Njegov dizajn naglašava jednostavnost rada, održavanja i integracije u postojeće proizvodne linije, što ga čini vrijednim sredstvom za tvrtke koje žele optimizirati svoje proizvodne procese.
Prouduct Display-Press odgovarajući uređaji
mijenjanje-odmajivač-2

L24S Vertikalni stroj za premotavanje priključaka s 4 osovine

terminal-recoiler-2

L12S-02 Specijalni terminalni remoler s dvostrukom osovinom


Područja primjene:


  1. Dizajn s više osovina: sa šest neovisnih osovina, ovaj stroj može rukovati s više namotaja ili koluta istovremeno, povećavajući učinkovitost i propusnost.

  2. Automatizirani rad: Opremljen naprednim sustavima upravljanja, W66S može automatski prilagoditi napetost, brzinu i položaj, osiguravajući dosljednu kvalitetu i smanjujući potrebu za ručnom intervencijom.

  3. Visoka preciznost: Stroj pruža preciznu kontrolu nad procesom premotavanja, minimizirajući materijalni otpad i osiguravajući da konačni proizvodi zadovoljavaju stroge standarde kvalitete.

  4. Svestranost: sposoban za rukovanje širokim rasponom materijala, uključujući žice, trake i filmove, W66S je prikladan za razne industrije kao što su elektronika, automobilska industrija i pakiranje.

  5. Sučelje prilagođeno korisniku: Stroj je dizajniran s intuitivnom kontrolnom pločom i korisničkim sučeljem, što olakšava postavljanje i rukovanje čak i manje iskusnim korisnicima.

  6. Robusna konstrukcija: Izrađen od visokokvalitetnih materijala i komponenti, W66S je izdržljiv i pouzdan, sposoban kontinuirano raditi u zahtjevnim uvjetima.

  7. Sigurnosne značajke: Integrirani sigurnosni mehanizmi osiguravaju zaštitu operatera i cjelovitost materijala koji se obrađuju.

  8. Prilagodljive opcije: Stroj se može prilagoditi dodatnim značajkama i opcijama kako bi zadovoljio specifične zahtjeve kupaca, kao što su specijalizirani senzori, mehanizmi za rezanje i mogućnosti bilježenja podataka.

  9. Kompaktan otisak: Usprkos svojim naprednim mogućnostima, W66S je dizajniran da ima kompaktan otisak, što ga čini prikladnim za objekte s ograničenim prostorom.

  10. Jednostavan za održavanje: Jednostavan pristup ključnim komponentama i jednostavan raspored održavanja pomažu u smanjenju vremena zastoja i održavanju glatkog rada stroja.

Princip rada:
  1. Hranjenje materijala:

    • Sirovi materijal (npr. žica, vrpca, film) unosi se u stroj iz dovodne role ili kalema.

    • Materijal prolazi kroz niz vodećih valjaka i mehanizama za kontrolu napetosti kako bi se osiguralo da je ispravno poravnat i zategnut prije nego što stigne do osovina za premotavanje.

  2. Kontrola napetosti:

    • Kontrola napetosti je ključna kako bi se osiguralo ravnomjerno namotavanje materijala bez oštećenja.

    • Elektroničke mjerne ćelije i senzori napetosti prate napetost materijala u stvarnom vremenu.

    • Programabilni logički kontroler (PLC) prilagođava napetost kontroliranjem brzine pogonskih motora i kočionog sustava.

  3. Proces premotavanja:

    • Stroj ima šest neovisnih osovina za premotavanje, svaka opremljena motorom i kočnicom.

    • PLC kontrolira brzinu i moment svakog motora kako bi se osiguralo sinkronizirano i precizno premotavanje.

    • Materijal se namotava na ciljne kolute ili kolute kontroliranom brzinom, koja se može prilagoditi prema svojstvima materijala i proizvodnim zahtjevima.

  4. Pozicioniranje i poravnanje:

    • Senzori položaja i koderi daju povratne informacije PLC-u o položaju materijala i osovina.

    • Kontrolni sustav osigurava da je materijal uredno i ravnomjerno namotan, sprječavajući preklapanja ili praznine.

  5. Automatsko spajanje (opcionalno):

    • Ako je stroj opremljen automatskim sustavom spajanja, može otkriti kraj role i automatski spojiti novi materijal na stari.

    • Time se smanjuje vrijeme zastoja i osigurava kontinuirana proizvodnja.

  6. Rezanje i izbacivanje (opcionalno):

    • Nakon što rola dosegne željenu duljinu ili promjer, stroj može automatski rezati materijal i izbaciti gotovu rolu.

    • Prazna jezgra ili kalem tada se mogu zamijeniti i proces premotavanja se nastavlja.

  7. Zapisivanje podataka i praćenje:

    • Sučelje čovjek-stroj (HMI) prikazuje podatke u stvarnom vremenu kao što su napetost, brzina i položaj.

    • HMI također bilježi povijesne podatke u svrhu kontrole kvalitete i rješavanja problema.

    • Operateri mogu nadzirati izvedbu stroja i izvršiti prilagodbe prema potrebi.

  8. Sigurnosne značajke:

    • Stroj je opremljen sigurnosnim blokadama, tipkama za hitno zaustavljanje i zaštitnim štitnicima kako bi se osigurala sigurnost operatera.

    • Sigurnosni senzori mogu detektirati sve abnormalnosti i isključiti stroj ako je potrebno.

    Ključna tvornica proizvodne učinkovitosti:


  1. Dizajn s više osovina:

    • Šest neovisnih osovina: Stroj može obrađivati ​​do šest namotaja ili koluta istovremeno, značajno povećavajući propusnost u usporedbi sa strojevima s jednom osovinom.

    • Paralelna obrada: Više materijala može se premotati u isto vrijeme, optimizirajući korištenje vremena i resursa.

  2. Velika brzina premotavanja:

    • Maksimalna brzina: W66S može postići maksimalnu brzinu premotavanja do 500 metara u minuti (m/min), ovisno o materijalu i primjeni.

    • Podesiva brzina: Brzina se može prilagoditi specifičnim zahtjevima različitih materijala, osiguravajući optimalnu izvedbu i kvalitetu.

  3. Automatizirani sustavi upravljanja:

    • PLC i HMI: Stroj je opremljen programabilnim logičkim kontrolerom (PLC) i sučeljem čovjek-stroj (HMI) koji automatiziraju proces premotavanja.

    • Praćenje u stvarnom vremenu: HMI prikazuje podatke u stvarnom vremenu o napetosti, brzini i položaju, omogućujući operaterima da prate i prilagođavaju postavke prema potrebi.

  4. Preciznost i dosljednost:

    • Kontrola napetosti: Napredni sustavi kontrole napetosti osiguravaju dosljednu napetost tijekom procesa premotavanja, smanjujući rasipanje materijala i poboljšavajući kvalitetu proizvoda.

    • Točnost pozicioniranja: Mehanizmi za pozicioniranje i poravnavanje visoke preciznosti sprječavaju preklapanja i praznine, osiguravajući uredno i ravnomjerno namatanje.

  5. Minimalno vrijeme prekida rada:

    • Automatsko spajanje (opcija): Ako je opremljen automatskim sustavom spajanja, stroj se može neprimjetno prebacivati ​​između valjaka, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući kontinuiranu proizvodnju.

    • Brza promjena: dizajn omogućuje brzu i jednostavnu promjenu između različitih materijala i kalema, smanjujući vrijeme postavljanja.

  6. Svestranost:

    • Širok raspon materijala: W66S može obraditi različite materijale, uključujući žice, trake i filmove, što ga čini prikladnim za više industrija kao što su elektronika, automobilska industrija i pakiranje.

    • Prilagodljive opcije: Stroj se može prilagoditi dodatnim značajkama kao što su specijalizirani senzori, mehanizmi za rezanje i mogućnosti bilježenja podataka kako bi se zadovoljile specifične proizvodne potrebe.

  7. Održavanje i pouzdanost:

    • Robusna konstrukcija: Izrađen od visokokvalitetnih materijala i komponenti, W66S je izdržljiv i pouzdan, sposoban kontinuirano raditi u zahtjevnim uvjetima.

    • Održavanje jednostavno za korisnika: Jednostavan pristup ključnim komponentama i jednostavan raspored održavanja pomažu minimizirati vrijeme zastoja i održavaju nesmetan rad stroja.


Nakon prodaje:

Servis nakon prodaje za W66S automatski stroj za premotavanje terminala sa 6 osovina

  1. Montaža i puštanje u rad:

    • Profesionalna instalacija: obučeni tehničari dostupni su za instalaciju i puštanje stroja u rad u vašem objektu, osiguravajući da je pravilno postavljen i da radi učinkovito.

    • Početno postavljanje: tim će konfigurirati stroj u skladu s vašim specifičnim zahtjevima i izvršiti početne testove kako bi potvrdio njegovu izvedbu.

  2. Trening:

    • Obuka rukovatelja: Za vaše operatere i osoblje za održavanje osigurana je sveobuhvatna obuka. To uključuje praktičnu obuku o radu stroja, postupcima održavanja i tehnikama rješavanja problema.

    • Tehnički priručnici: Detaljni korisnički priručnici i tehnički vodiči dostupni su kao pomoć pri svakodnevnom radu i održavanju.

  3. Redovito održavanje:

    • Preventivno održavanje: Dostupni su planirani posjeti radi održavanja rutinskih provjera, čišćenja stroja i zamjene istrošenih dijelova. To pomaže u sprječavanju neočekivanih kvarova i produljuje životni vijek stroja.

    • Kompleti za održavanje: dostupni su dodatni setovi za održavanje koji sadrže bitne rezervne dijelove i alate za redovito održavanje.

  4. 24/7 podrška:

    • Dežurna linija za korisničku podršku: Namjenska dežurna linija za korisničku podršku dostupna je 24/7 za rješavanje svih problema ili pitanja koja možda imate. Obučeno osoblje za podršku može pružiti trenutnu pomoć putem telefona ili putem daljinskog pristupa.

    • Daljinska dijagnostika: tim za podršku može daljinski dijagnosticirati i riješiti mnoge probleme, minimizirajući vrijeme prekida rada i smanjujući potrebu za posjetima na licu mjesta.

  5. Jamstvo i popravci:

    • Sveobuhvatno jamstvo: Stroj obično dolazi s 12-mjesečnim jamstvom koje pokriva dijelove i rad. Mogu se primjenjivati ​​posebni uvjeti i odredbe, stoga je važno pregledati dokument o jamstvu.

    • Usluga brzog popravka: U slučaju kvara, proizvođač nudi usluge brzog popravka. Dijelovi i popravci obavljaju se brzo kako bi se smanjio zastoj.

  6. Ažuriranja softvera:

    • Ažuriranja firmvera i softvera: Redovita ažuriranja firmvera i softvera stroja su osigurana za poboljšanje funkcionalnosti, poboljšanje performansi i dodavanje novih značajki.

    • Besplatna ažuriranja: mnoga ažuriranja su besplatna kako bi vaš stroj ostao ažuran.

  7. Dijelovi i pribor:

    • Originalni dijelovi: Širok raspon originalnih rezervnih dijelova i dodatne opreme dostupan je za kupnju, osiguravajući kompatibilnost i pouzdanost.

    • Brza isporuka: Dijelovi se obično brzo isporučuju kako bi se smanjio zastoj.

  8. Konzultacije i prilagođavanje:

    • Tehničko savjetovanje: Proizvođač nudi usluge tehničkog savjetovanja kako bi vam pomogao optimizirati proizvodne procese i otkloniti složene probleme.

    • Prilagođena rješenja: Ako imate specifične zahtjeve ili trebate prilagođene izmjene, proizvođač može raditi s vama na razvoju prilagođenih rješenja.

  9. Povratne informacije i kontinuirano poboljšanje:

    • Povratne informacije kupaca: Proizvođač cijeni povratne informacije kupaca i koristi ih za kontinuirano poboljšanje stroja i njegovih usluga nakon prodaje.

    • Redovite ankete: Provode se periodične ankete kako bi se prikupile povratne informacije i identificirala područja za poboljšanje

FAQ:


  1. P: Koja je najveća brzina premotavanja W66S?

    • O: Maksimalna brzina premotavanja W66S je 500 metara u minuti (m/min).

  2. P: S koliko kalema W66S može istovremeno rukovati?

    • O: W66S može rukovati s do šest namotaja ili koluta istovremeno.

  3. P: Dolazi li W66S s automatskim sustavom spajanja?

    • O: Da, W66S može biti opremljen dodatnim automatskim sustavom za spajanje kako bi se minimaliziralo vrijeme zastoja i osigurala kontinuirana proizvodnja.

  4. P: Koje vrste materijala W66S može premotati?

    • O: W66S može premotati različite materijale, uključujući žice, trake i filmove, što ga čini prikladnim za različite industrije.

  5. P: Koji je jamstveni rok za W66S?

    • O: W66S dolazi sa standardnim 12-mjesečnim jamstvom koje pokriva dijelove i rad. Primjenjuju se posebni uvjeti i odredbe





Prethodna: 
Sljedeći: 
Pouzdan

Brze veze

Kategorija proizvoda

Kontaktirajte nas
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-pošta: inquire@aridamachinery.com
Adresa: No. 1, Hongyun Road, Shuibei Village, Shipai Town, Dongguan City, Guangdong Province, Kina

Pratite nas

Autorska prava © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Sva prava pridržana.  Sitemap I Politika privatnosti