1. Kapacitet visoke tonaže: s pritiskom kapaciteta od 110 tona, ovaj stroj može podnijeti teške zadatke za žigosanje, što ga čini pogodnim za proizvodnju velikih i složenih dijelova.

2. Preciznost i dosljednost: Napredni upravljački sustavi osiguravaju visoku preciznost i dosljedne rezultate, koji su ključni za održavanje standarda kvalitete u proizvodnji.

3. Svestranost: Sposoban za obavljanje različitih operacija žigosavanja, uključujući blankiranje, probijanje, savijanje i utiskivanje, što ga čini prikladnim za širok raspon primjena.

4. Izdržljivost i pouzdanost: Izgrađeno s robusnim materijalima i inženjeringom, osiguravajući dugotrajne performanse i minimalne zastoje.

5. Sigurnosne značajke: Opremljene s više sigurnosnih mehanizama, kao što su gumbi za zaustavljanje u nuždi, sigurnosni čuvari i senzori za zaštitu operatora i sprečavanje nesreća.

6. Korisničko sučelje: Intuitivna upravljačka ploča i softver prilagođen korisnicima pojednostavljuju postavljanje, rad i održavanje, smanjujući krivulju učenja za operatere.

7. Opcije prilagodbe: Nudi fleksibilnost u konfiguriranju stroja za ispunjavanje određenih proizvodnih zahtjeva, uključujući postavke alata i mogućnosti automatizacije.

8. Energetska učinkovitost: Dizajnirana s značajkama koje štede energiju za smanjenje potrošnje energije i smanjenja operativnih troškova.

9. Kompaktni dizajn: Unatoč velikom kapacitetu, stroj je dizajniran tako da bude učinkovit svemir, što ga čini prikladnim za objekte s ograničenim podnim prostorom.

10. Održavanje i podrška: Dolazi s sveobuhvatnim vodičima za održavanje i uslugama podrške kako bi se osiguralo nesmetano djelovanje i brzo rješavanje bilo kakvih problema.

Radni postupak metalnog lima CN1-110T Stroj za žigosavanje

1. Priprema i postavljanje:

• Priprema materijala: Osigurajte da su metalni listovi čisti, bez otpada i pravilno veličine za posao.

• Instalacija alata: Instalirajte odgovarajuće matrice i alate za određeni zadatak žigosavanja. Osigurajte da su sigurno pričvršćeni i pravilno usklađeni.

• Pregled stroja: Provjerite sve komponente stroja, uključujući hidrauličke sustave, električne veze i sigurnosne značajke, kako biste osigurali da funkcioniraju pravilno.

2. Konfiguracija stroja:

• Postavljanje upravljačke ploče: Upotrijebite upravljačku ploču za postavljanje parametara za posao, poput brzine pritiska, sile i duljine hoda. Unesite potrebne podatke za određeni dio koji se proizvodi.

• Sigurnosne provjere: Osigurajte da su svi sigurnosni čuvari na mjestu i funkcionalnim. Ispitajte tipke za zaustavljanje hitne pomoći i druge sigurnosne značajke.

3. Početno testiranje:

• Ispitivanja: Izvršite nekoliko probnih pokretanja kako biste provjerili da li stroj radi ispravno i proizvodi dijelove koji udovoljavaju potrebnim specifikacijama.

• Prilagodbe: napravite sve potrebne podešavanja postavki alata ili strojeva na temelju rezultata testnih pokretanja.

4. Proizvodnja:

• Materijal za utovar: Umetnite metalne listove u stroj. Osigurajte da su pravilno i sigurno pozicionirani.

• Aktivacija: Pokrenite stroj i pratite operaciju kako biste osigurali da sve radi glatko.

• Kontrola kvalitete: redovito pregledajte žigosane dijelove kako bi se osiguralo da ispunjavaju standarde kvalitete. Po potrebi prilagodite postavke stroja kako biste održali dosljednu kvalitetu.

5. Održavanje i čišćenje:

• Redovito održavanje: obavljati rutinske zadatke održavanja, kao što su podmazivanje pokretnih dijelova, provjeru habanja i čišćenje stroja.

• Očistite: Nakon izvođenja proizvodnje očistite stroj i uklonite ostatak materijala ili nečistoće.

6. Isključivanje i skladištenje:

• Isključite: Isključite stroj pomoću upravljačke ploče i osigurajte da se svi sustavi isključuju.

• Skladištenje: Spremite alat i umire na siguran i organiziran način za buduću upotrebu.