1. Vysokotonážna kapacita: S lisovacou kapacitou 110 ton dokáže tento stroj zvládnuť náročné lisovacie úlohy, vďaka čomu je vhodný na výrobu veľkých a zložitých dielov.

2. Presnosť a konzistentnosť: Pokročilé riadiace systémy zaisťujú vysokú presnosť a konzistentné výsledky, ktoré sú kľúčové pre udržanie štandardov kvality vo výrobe.

3. Všestrannosť: Schopný vykonávať rôzne raziace operácie vrátane vysekávania, dierovania, ohýbania a razenia, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií.

4. Odolnosť a spoľahlivosť: Vyrobené z robustných materiálov a inžinierstva, ktoré zaisťujú dlhotrvajúci výkon a minimálne prestoje.

5. Bezpečnostné funkcie: Vybavené viacerými bezpečnostnými mechanizmami, ako sú tlačidlá núdzového zastavenia, bezpečnostné kryty a senzory, ktoré chránia operátorov a predchádza nehodám.

6. Užívateľsky prívetivé rozhranie: Intuitívny ovládací panel a užívateľsky prívetivý softvér zjednodušujú nastavenie, prevádzku a údržbu, čím sa skracuje doba učenia operátorov.

7. Možnosti prispôsobenia: Ponúka flexibilitu pri konfigurácii stroja tak, aby spĺňal špecifické výrobné požiadavky, vrátane nastavení nástrojov a možností automatizácie.

8. Energetická účinnosť: Navrhnuté s funkciami na úsporu energie na zníženie spotreby energie a nižšie prevádzkové náklady.

9. Kompaktný dizajn: Napriek vysokej kapacite je stroj navrhnutý tak, aby bol priestorovo efektívny, vďaka čomu je vhodný pre zariadenia s obmedzeným podlahovým priestorom.

10. Údržba a podpora: Dodáva sa s komplexnými príručkami údržby a službami podpory, ktoré zaistia bezproblémovú prevádzku a rýchle riešenie akýchkoľvek problémov.

Proces prevádzky lisu na lisovanie plechu CN1-110T

1. Príprava a nastavenie:

• Príprava materiálu: Uistite sa, že plechy sú čisté, bez zvyškov a majú správnu veľkosť pre danú prácu.

• Inštalácia nástrojov: Nainštalujte príslušné matrice a nástroje pre konkrétnu úlohu lisovania. Uistite sa, že sú bezpečne upevnené a správne zarovnané.

• Kontrola stroja: Skontrolujte všetky komponenty stroja, vrátane hydraulických systémov, elektrických spojení a bezpečnostných prvkov, aby ste sa uistili, že fungujú správne.

2. Konfigurácia stroja:

• Nastavenie ovládacieho panela: Pomocou ovládacieho panela nastavte parametre úlohy, ako je rýchlosť lisovania, sila a dĺžka zdvihu. Zadajte potrebné údaje pre konkrétny vyrábaný diel.

• Bezpečnostné kontroly: Uistite sa, že všetky bezpečnostné kryty sú na svojom mieste a funkčné. Otestujte tlačidlá núdzového zastavenia a ďalšie bezpečnostné prvky.

3. Počiatočné testovanie:

• Skúšobné chody: Vykonajte niekoľko skúšobných chodov, aby ste si overili, že stroj funguje správne a vyrába diely, ktoré spĺňajú požadované špecifikácie.

• Úpravy: Vykonajte všetky potrebné úpravy nastavení nástrojov alebo stroja na základe výsledkov testov.

4. Výrobný cyklus:

• Vkladanie materiálu: Vložte plechy do stroja. Uistite sa, že sú umiestnené správne a bezpečne.

• Aktivácia: Spustite stroj a sledujte prevádzku, aby ste sa uistili, že všetko beží hladko.

• Kontrola kvality: Pravidelne kontrolujte lisované diely, aby ste sa uistili, že spĺňajú normy kvality. V prípade potreby upravte nastavenia stroja, aby ste zachovali konzistentnú kvalitu.

5. Údržba a čistenie:

• Pravidelná údržba: Vykonávajte úlohy bežnej údržby, ako je mazanie pohyblivých častí, kontrola opotrebovania a čistenie stroja.

• Čistenie: Po skončení výroby vyčistite stroj a odstráňte všetok zvyšný materiál alebo nečistoty.

6. Vypnutie a ukladanie:

• Vypnúť: Vypnite stroj pomocou ovládacieho panela a uistite sa, že sú všetky systémy vypnuté.

• Skladovanie: Nástroje a matrice skladujte bezpečným a usporiadaným spôsobom pre budúce použitie.