ARIDA-CN1-110T
ARIDA
8462109000
CN1-110T Blechstanzmaschine
Kupfer, Metallmaterialien
Lokaler Service/Online-Service
Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine
Heiß
Strom
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 Monate
Halboffener Locher
Einzelaktion
Kurbelpresse
Elektrische Kraftübertragung
Standard-Exportverpackung
ARIDA
China
Hohe Präzision
Weltweit
Ja
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Die Blechstanzpresse CN1-110T ist eine spezielle Fertigungsausrüstung, die für die präzise und effiziente Umformung von Metallblechen in vorgegebene Formen durch einen Stanzprozess entwickelt wurde. Diese Maschine nutzt eine Hochleistungspresse, um einen erheblichen Druck auf Metallbleche auszuüben und so die Erstellung komplexer Geometrien und detaillierter Merkmale mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu ermöglichen. Die Bezeichnung „110T“ weist darauf hin, dass dieses spezielle Modell über eine Presskapazität von 110 Tonnen verfügt und sich somit für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen eignet, von der Produktion von Automobilteilen bis hin zur Herstellung von Elektronikkomponenten. Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen gewährleistet der CN1-110T optimale Leistung, Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit und wird den Anforderungen moderner Fertigungsumgebungen gerecht.
Automobilindustrie: Herstellung von Karosserieteilen, Motorkomponenten und verschiedenen anderen Metallteilen.
Geräteherstellung: Herstellung von Komponenten für Haushaltsgeräte wie Kühlschränke, Waschmaschinen und Öfen.
Elektronikindustrie: Herstellung komplexer Teile für elektronische Geräte, einschließlich Gehäuse und interner Komponenten.
Luft- und Raumfahrtsektor: Herstellung leichter und dennoch robuster Komponenten für Luft- und Raumfahrzeuge.
Bauindustrie: Herstellung von Metalldachmaterialien, Wandpaneelen und Strukturbauteilen.
Herstellung von Metallmöbeln: Herstellung von Metallteilen für Möbel wie Stühle, Tische und Betten.
Werkzeug- und Formenbau: Herstellung von Formen und Gesenken für Fertigungsprozesse.
Hohe Tonnagekapazität: Mit einer Presskapazität von 110 Tonnen kann diese Maschine schwere Stanzaufgaben bewältigen und eignet sich daher für die Herstellung großer und komplexer Teile.
Präzision und Konsistenz: Fortschrittliche Steuerungssysteme sorgen für hohe Präzision und konsistente Ergebnisse, die für die Aufrechterhaltung von Qualitätsstandards in der Fertigung von entscheidender Bedeutung sind.
Vielseitigkeit: Kann verschiedene Stanzvorgänge durchführen, darunter Stanzen, Lochen, Biegen und Prägen, und eignet sich daher für ein breites Anwendungsspektrum.
Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Hergestellt aus robusten Materialien und Konstruktion, die eine dauerhafte Leistung und minimale Ausfallzeiten gewährleisten.
Sicherheitsmerkmale: Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsmechanismen wie Not-Aus-Tasten, Schutzvorrichtungen und Sensoren, um Bediener zu schützen und Unfälle zu verhindern.
Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche: Ein intuitives Bedienfeld und benutzerfreundliche Software vereinfachen die Einrichtung, den Betrieb und die Wartung und verkürzen den Lernaufwand für die Bediener.
Anpassungsoptionen: Bietet Flexibilität bei der Konfiguration der Maschine, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen, einschließlich Werkzeugkonfigurationen und Automatisierungsoptionen.
Energieeffizienz: Mit Energiesparfunktionen ausgestattet, um den Stromverbrauch zu senken und die Betriebskosten zu senken.
Kompaktes Design: Trotz der hohen Kapazität ist die Maschine platzsparend konzipiert und eignet sich daher für Einrichtungen mit begrenzter Stellfläche.
Wartung und Support: Im Lieferumfang sind umfassende Wartungshandbücher und Supportdienste enthalten, um einen reibungslosen Betrieb und eine schnelle Lösung etwaiger Probleme zu gewährleisten.
Vorbereitung und Einrichtung:
Materialvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Metallbleche sauber, frei von Rückständen und für die Aufgabe geeignet sind.
Werkzeuginstallation: Installieren Sie die geeigneten Matrizen und Werkzeuge für die spezifische Stanzaufgabe. Stellen Sie sicher, dass sie sicher befestigt und richtig ausgerichtet sind.
Maschineninspektion: Überprüfen Sie alle Komponenten der Maschine, einschließlich Hydrauliksysteme, elektrische Anschlüsse und Sicherheitsfunktionen, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
Maschinenkonfiguration:
Bedienfeld-Setup: Verwenden Sie das Bedienfeld, um die Parameter für den Auftrag einzustellen, z. B. Druckgeschwindigkeit, Kraft und Hublänge. Geben Sie die erforderlichen Daten für das spezifische zu produzierende Teil ein.
Sicherheitsprüfungen: Stellen Sie sicher, dass alle Schutzvorrichtungen vorhanden und funktionsfähig sind. Testen Sie die Not-Aus-Taster und andere Sicherheitsfunktionen.
Erste Tests:
Testläufe: Führen Sie einige Testläufe durch, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert und Teile produziert, die den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
Anpassungen: Nehmen Sie basierend auf den Ergebnissen der Testläufe alle erforderlichen Anpassungen an den Werkzeug- oder Maschineneinstellungen vor.
Produktionslauf:
Material laden: Laden Sie die Bleche in die Maschine. Stellen Sie sicher, dass sie richtig und sicher positioniert sind.
Aktivierung: Starten Sie die Maschine und überwachen Sie den Betrieb, um sicherzustellen, dass alles reibungslos läuft.
Qualitätskontrolle: Überprüfen Sie die Stanzteile regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie den Qualitätsstandards entsprechen. Passen Sie bei Bedarf die Maschineneinstellungen an, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Wartung und Reinigung:
Regelmäßige Wartung: Führen Sie routinemäßige Wartungsaufgaben durch, z. B. das Schmieren beweglicher Teile, die Prüfung auf Verschleiß und die Reinigung der Maschine.
Reinigung: Reinigen Sie die Maschine nach dem Produktionslauf und entfernen Sie alle Materialreste und Rückstände.
Herunterfahren und Lagerung:
Herunterfahren: Schalten Sie die Maschine über das Bedienfeld aus und stellen Sie sicher, dass alle Systeme ausgeschaltet sind.
Lagerung: Bewahren Sie die Werkzeuge und Matrizen für den späteren Gebrauch sicher und organisiert auf.
F: Wie hoch ist die maximale Presskapazität der Blechstanzmaschine CN1-110T?
A: Die maximale Presskapazität des CN1-110T beträgt 110 Tonnen.
F: Kann der CN1-110T verschiedene Arten von Blechen verarbeiten?
A: Ja, der CN1-110T kann verschiedene Arten von Metallblechen verarbeiten, darunter Stahl, Aluminium und Legierungen.
F: Über welche Sicherheitsfunktionen verfügt der CN1-110T?
A: Der CN1-110T verfügt über Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Taster, Schutzvorrichtungen und Sensoren zum Schutz des Bedienpersonals.
F: Wie einfach ist der Werkzeugwechsel beim CN1-110T?
A: Werkzeugänderungen am CN1-110T sind unkompliziert und können mit den richtigen Einrichtungs- und Ausrichtungswerkzeugen schnell durchgeführt werden.
F: Ist der CN1-110T sowohl für kleine als auch für große Produktionsserien geeignet?
A: Ja, der CN1-110T ist vielseitig und kann sowohl kleine als auch große Produktionsläufe effizient bewältigen.