Nickel-8
ARIDA
2024080708
>99,99 % Nickel
Lokaler Service/Online-Service
Nickelplatte
Stanzen, Biegen, Schweißen, Galvanisieren
Strom
JIS, GB, BS, ASTM
12 Monate
Elektrische Kraftübertragung
Standard-Exportverpackung
Entsprechend der Anforderung des Kunden, ein Modell bereitzustellen
ARIDA
China
Löten Sie das Nickelblech auf das Messingblech
Hohe Präzision
Weltweit
Ja
| Menge: | |
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Hauptprodukt
Nickelblech zur Batteriespezifikation
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Name
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CS-Schweißlasche aus vernickeltem Stahlblech
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Material
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vernickelter Stahl
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Dimension
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Individuell nach Kundenwunsch
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Anwendung
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Akku-Anschluss. für Lithiumbatterie, prismatische Batterie
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Handwerk
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Löten Sie das Nickelblech auf das Messingblech.
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Farbe
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Anpassbar
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Gewicht
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Individuell nach Kundenwunsch
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Anwenden
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Elektrische Kraftübertragung
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Hersteller
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ARDIA
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Hed eignet sich daher ideal für die effiziente Stromübertragung zwischen Batteriezellen und anderen Komponenten.
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Guangdong, China
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Verarbeitungsmethode
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Stanzen, Biegen, Schweißen, Galvanisieren
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Material: Reines Nickel (Ni) oder Nickellegierung, oft mit einem Reinheitsgrad von 99,5 % oder höher.
Dicke: Typischerweise im Bereich von 0,05 mm bis 0,25 mm, abhängig von der spezifischen Anwendung und den aktuellen Anforderungen.
Breite und Länge: Anpassbar je nach Batteriezellendesign, im Allgemeinen im Bereich von wenigen Millimetern bis zu mehreren Zentimetern.
Oberflächenbeschaffenheit: Glatte Oberfläche mit minimalen Graten, um Kurzschlüsse zu verhindern und saubere, zuverlässige elektrische Kontakte zu gewährleisten.
Zugfestigkeit: Hohe Zugfestigkeit, typischerweise etwa 200–400 MPa, um Verformungen unter Druck oder während der Handhabung zu widerstehen.
Leitfähigkeit: Hohe elektrische Leitfähigkeit, oft gemessen bei etwa 30 % IACS (International Annealed Copper Standard).
Beschichtungsoptionen: Kann zusätzliche Beschichtungen für erhöhte Korrosionsbeständigkeit oder verbesserte Bindungseigenschaften umfassen, wie z. B. Gold- oder Silberbeschichtung.
Anpassbare Abmessungen:
Die Nickelbleche können in bestimmten Größen und Formen angepasst werden, um genau den Anforderungen des Batteriedesigns gerecht zu werden.
Einstellbarer Zellenabstand:
Der Abstand zwischen den Zellen kann angepasst werden, um das Layout und die Konnektivität innerhalb des Batteriepakets zu optimieren und verschiedene Batteriekonfigurationen zu ermöglichen.
Hohe elektrische Leitfähigkeit:
Nickelbleche bieten eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und sorgen so für einen effizienten Stromfluss und minimalen Energieverlust.
Korrosionsbeständigkeit:
Nickel ist von Natur aus korrosionsbeständig und eignet sich daher für die raue chemische Umgebung in einer Batterie.
Langlebiges Material:
Nickelbleche sind robust und langlebig und halten den Strapazen wiederholter Lade- und Entladezyklen stand.
Einfaches Punktschweißen:
Nickelbleche sind mit Punktschweißtechniken kompatibel, die üblicherweise bei der Batteriemontage zur Herstellung sicherer Verbindungen eingesetzt werden.
Hohe elektrische Leitfähigkeit: Nickellaschen sorgen für eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und sorgen so für einen effizienten Stromfluss von der Batteriezelle zum externen Stromkreis.
Korrosionsbeständigkeit: Nickel bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, was dazu beiträgt, die Lebensdauer der Batterie zu verlängern und die Integrität der elektrischen Verbindungen aufrechtzuerhalten.
Präzision und Konsistenz: Der Präzisionsstanzprozess sorgt für Einheitlichkeit in Größe und Form und führt so zu einer gleichbleibenden Leistung über mehrere Batteriezellen hinweg.
Haltbarkeit: Nickellaschen sind langlebig und halten den Strapazen der Batterieherstellung und -nutzung stand, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Bruchs oder einer Verformung verringert wird.
Leichtgewicht: Nickel ist im Vergleich zu einigen anderen Metallen relativ leicht und trägt so zur Gesamtgewichtsoptimierung des Batteriesystems bei.
Thermische Stabilität: Nickel weist eine gute thermische Stabilität auf, was in Umgebungen mit hohen Temperaturen, die beim Batteriebetrieb und bei Ladezyklen häufig auftreten, von Vorteil ist.
Einfaches Schweißen: Nickellaschen können einfach an die Batteriepole und andere Komponenten geschweißt werden, was rationalisierte Montageprozesse ermöglicht.
Anpassbarkeit: Diese Laschen können hinsichtlich Dicke, Breite und Länge individuell angepasst werden, um sie an bestimmte Batteriedesigns und Leistungsanforderungen anzupassen.
Was ist ein Nickelband-Punktschweißstreifen für zusammengebaute Batterien?
Unter Nickelband-Punktschweißen von reinem Streifen für zusammengebaute Batterien versteht man die Verwendung von reinem Nickelband als Stromkollektor und Verbinder bei der Batteriemontage. Das Band wird punktuell mit den positiven oder negativen Elektroden der Batteriezellen verschweißt, um eine sichere und zuverlässige elektrische Verbindung herzustellen.
Warum wird bei der Batteriemontage reines Nickelband verwendet?
Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und seiner Fähigkeit, der rauen chemischen Umgebung in einer Batterie standzuhalten, wird reines Nickelband verwendet. Es gewährleistet einen effizienten Stromfluss und verbessert die Gesamtleistung und Langlebigkeit des Batteriesystems.
Wie wird das Nickelband punktuell mit den Batteriezellen verschweißt?
Das Nickelband wird in der Regel mit speziellen Geräten punktgeschweißt, die präzise Mengen an Wärme und Druck abgeben, um eine starke Verbindung zwischen dem Band und der Batteriezelle herzustellen. Dieser Prozess gewährleistet eine sichere und konsistente Verbindung.
Welche Vorteile bietet die Verwendung von Nickelband-Punktschweißen bei zusammengebauten Batterien?
Verbesserte Leitfähigkeit: Das Band aus reinem Nickel bietet eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit.
Zuverlässigkeit: Durch das Punktschweißen entsteht eine dauerhafte und sichere Verbindung.
Effizienz: Effizienter Stromfluss reduziert Energieverluste.
Korrosionsbeständigkeit: Das Nickelband ist korrosionsbeständig und verlängert so die Lebensdauer der Batterie.
Flexibilität: Das Bandformat ermöglicht eine einfache Handhabung und Anwendung bei der Montage.
Zu den Vorteilen gehören:
Bei welchen Batterietypen wird üblicherweise das Nickelband-Punktschweißen eingesetzt?
Das Punktschweißen von Nickelbändern wird häufig bei Lithium-Ionen-Batterien eingesetzt, die in Elektrofahrzeugen (EVs), tragbaren Elektronikgeräten und stationären Energiespeichersystemen weit verbreitet sind. Es wird auch in anderen Batterietypen verwendet, bei denen hohe Leistung und Zuverlässigkeit erforderlich sind.
