Nickel-8
Arida
2024080708
> 99,99% Nickel
Lokaler Service/Online -Service
Nickelplatte
Stempeln, Biegen, Schweißen, Elektroplatten
Strom
JIS, GB, BS, ASTM
12 Monate
Elektrisches Stromübertragung
Standard -Exportpackung
ACOORDING FÜR DER KUNDENSPRÜFUNG, MODELS bereitzustellen
Arida
China
Löten Sie das Nickelblatt auf Messingblatt
Hohe Präzision
Weltweit
Ja
| Menge: Menge | |
|---|---|
Hauptprodukt
Nickelblatt für die Batterie -Säulen
| Name | CS -Schweißnickel -Laschen -Nickel -Plattierstahlblech |
| Material | Nickelverpackter Stahl |
| Dimension | Nach Angaben der Kunden angepasst |
| Anwendung | Akku -Pack -Anschluss. Für Lithiumbatterie, prismatische Batterie |
| Handwerk | Löten Sie das Nickelblatt auf Messingblech. |
| Farbe | Anpassbar |
| Gewicht | Nach Angaben der Kunden angepasst |
| Anwenden | Elektrisches Stromübertragung |
| Hersteller | Ardia |
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Verarbeitungsmethode | Stempeln, Biegen, Schweißen, Elektroplatten |
Material: reines Nickel (Ni) oder Nickellegierung, oft mit einer Reinheit von 99,5% oder höher.
Dicke: Abhängig von den spezifischen Anwendungs- und Stromanforderungen liegt typischerweise zwischen 0,05 mm und 0,25 mm.
Breite und Länge: Anpassbar nach der Batteriezellendesign, die im Allgemeinen von einigen Millimetern bis zu mehreren Zentimetern reicht.
Oberflächenbeschaffung: Glattes Finish mit minimalen Grat, um Kurzstrecken zu vermeiden und saubere, zuverlässige elektrische Kontakte zu gewährleisten.
Zugfestigkeit: Eine hohe Zugfestigkeit, typischerweise etwa 200 bis 400 MPa, um der Deformation unter Druck oder während der Handhabung zu widerstehen.
Leitfähigkeit: Hohe elektrische Leitfähigkeit, die häufig bei rund 30% IACs (international geglühter Kupferstandard) gemessen wird.
Beschichtungsoptionen: Kann zusätzliche Beschichtungen für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit oder verbesserte Bindungseigenschaften wie Gold- oder Silberbeschichtung umfassen.
Anpassbare Dimensionen:
Die Nickelblätter können auf bestimmte Größen und Formen angepasst werden, um den genauen Anforderungen des Batteriedesigns zu entsprechen.
Einstellbarer Zellabstand:
Der Abstand zwischen den Zellen kann eingestellt werden, um das Layout und die Konnektivität innerhalb des Akkus zu optimieren, wobei verschiedene Batteriekonfigurationen gerecht werden.
Hohe elektrische Leitfähigkeit:
Nickelblätter bieten eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, um einen effizienten Stromfluss und einen minimalen Energieverlust zu gewährleisten.
Korrosionsbeständigkeit:
Nickel ist von Natur aus Korrosionsbeständigkeit und ist für die harte chemische Umgebung in einer Batterie geeignet.
Langlebiges Material:
Nickelblätter sind stark und langlebig und können den Strengen der wiederholten Ladung und der Entladungszyklen standhalten.
Leichtigkeit Schweißen des Spots:
Nickelblätter sind mit Spot -Schweißtechniken kompatibel, die häufig in der Batteriebaugruppe verwendet werden, um sichere Verbindungen zu erstellen.
Hohe elektrische Leitfähigkeit: Nickellaschen bieten eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, um einen effizienten Stromfluss von der Batteriezelle bis zur externen Schaltung zu gewährleisten.
Korrosionsbeständigkeit: Nickel bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, die dazu beiträgt, die Lebensdauer der Batterie zu verlängern und die Integrität der elektrischen Verbindungen aufrechtzuerhalten.
Präzision und Konsistenz: Der Präzisions -Stempelprozess sorgt für eine gleichmäßige Größe und Form und führt zu einer konsistenten Leistung über mehrere Batteriezellen hinweg.
Haltbarkeit: Nickellaschen sind langlebig und können den Strengen der Batterieherstellung und -gebrauch standhalten, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Bruch oder Deformation verringert wird.
Leichtes Gewicht: Nickel ist im Vergleich zu einigen anderen Metallen relativ leicht, was zur Gesamtgewichtsoptimierung des Batteriesystems beiträgt.
Wärmestabilität: Nickel hat eine gute thermische Stabilität, was in den Hochtemperaturumgebungen, die häufig während des Batteriebetriebs und der Ladezyklen auftreten, von Vorteil ist.
Einfaches Schweißen: Nickellaschen können leicht an den Batterieklemmen und anderen Komponenten geschweißt werden, was die stromlinienförmigen Montageprozesse erleichtert.
Anpassbarkeit: Diese Registerkarten können in Bezug auf Dicke, Breite und Länge zu bestimmten Batteriedesigns und Leistungsanforderungen angepasst werden.
Was ist ein Nickelklebebandspot -Schweißstreifen für zusammengebaute Akku?
Nickel -Klebebandspot -Schweißstreifen für zusammengesetzte Batterie bezieht sich auf die Verwendung von reinem Nickelband als Stromkollektor und Stecker in der Batteriebaugruppe. Das Klebeband ist genau an den positiven oder negativen Elektroden von Batteriezellen geschweißt, um eine sichere und zuverlässige elektrische Verbindung herzustellen.
Warum wird reines Nickelband in der Batteriebaugruppe verwendet?
Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, der harten chemischen Umgebung innerhalb einer Batterie standzuhalten, wird ein reine Nickelband verwendet. Es sorgt für einen effizienten Stromfluss und verbessert die Gesamtleistung und Langlebigkeit des Batteriesystems.
Wie ist der Nickelbandspot an den Batteriezellen geschweißt?
Das Nickelband ist in der Regel mit speziellen Ausrüstungsgegenständen angeschweißt, die genaue Mengen an Wärme und Druck liefert, um eine starke Bindung zwischen dem Klebeband und der Batteriezelle zu erzeugen. Dieser Prozess sorgt für eine sichere und konsistente Verbindung.
Was sind die Vorteile der Verwendung von Nickel -Klebebandspot -Schweißen in zusammengebauten Batterien?
Verbesserte Leitfähigkeit: Reines Nickelband bietet eine überlegene elektrische Leitfähigkeit.
Zuverlässigkeit: Das Spot -Schweißen schafft eine langlebige und sichere Verbindung.
Effizienz: Effizienter Stromfluss verringert den Energieverlust.
Korrosionswiderstand: Nickelband widersetzt sich Korrosion und verlängert die Lebensdauer der Batterie.
Flexibilität: Das Bandformat ermöglicht eine einfache Handhabung und Anwendung während der Montage.
Die Vorteile sind:
In welchen Arten von Batterien wird häufig ein Nickel -Klebebandspotschweißen verwendet?
Das Nickel-Klebebandspotschweißen wird üblicherweise in Lithium-Ionen-Batterien verwendet, die in Elektrofahrzeugen (EVs), tragbaren Elektronik und stationären Energiespeichersystemen häufig vorkommen. Es wird auch in anderen Batteriearten verwendet, bei denen eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit erforderlich ist.
Hauptprodukt
Nickelblatt für die Batterie -Säulen
| Name | CS -Schweißnickel -Laschen -Nickel -Plattierstahlblech |
| Material | Nickelverpackter Stahl |
| Dimension | Nach Angaben der Kunden angepasst |
| Anwendung | Akku -Pack -Anschluss. Für Lithiumbatterie, prismatische Batterie |
| Handwerk | Löten Sie das Nickelblatt auf Messingblech. |
| Farbe | Anpassbar |
| Gewicht | Nach Angaben der Kunden angepasst |
| Anwenden | Elektrisches Stromübertragung |
| Hersteller | Ardia |
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Verarbeitungsmethode | Stempeln, Biegen, Schweißen, Elektroplatten |
Material: reines Nickel (Ni) oder Nickellegierung, oft mit einer Reinheit von 99,5% oder höher.
Dicke: Abhängig von den spezifischen Anwendungs- und Stromanforderungen liegt typischerweise zwischen 0,05 mm und 0,25 mm.
Breite und Länge: Anpassbar nach der Batteriezellendesign, die im Allgemeinen von einigen Millimetern bis zu mehreren Zentimetern reicht.
Oberflächenbeschaffung: Glattes Finish mit minimalen Grat, um Kurzstrecken zu vermeiden und saubere, zuverlässige elektrische Kontakte zu gewährleisten.
Zugfestigkeit: Eine hohe Zugfestigkeit, typischerweise etwa 200 bis 400 MPa, um der Deformation unter Druck oder während der Handhabung zu widerstehen.
Leitfähigkeit: Hohe elektrische Leitfähigkeit, die häufig bei rund 30% IACs (international geglühter Kupferstandard) gemessen wird.
Beschichtungsoptionen: Kann zusätzliche Beschichtungen für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit oder verbesserte Bindungseigenschaften wie Gold- oder Silberbeschichtung umfassen.
Anpassbare Dimensionen:
Die Nickelblätter können auf bestimmte Größen und Formen angepasst werden, um den genauen Anforderungen des Batteriedesigns zu entsprechen.
Einstellbarer Zellabstand:
Der Abstand zwischen den Zellen kann eingestellt werden, um das Layout und die Konnektivität innerhalb des Akkus zu optimieren, wobei verschiedene Batteriekonfigurationen gerecht werden.
Hohe elektrische Leitfähigkeit:
Nickelblätter bieten eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, um einen effizienten Stromfluss und einen minimalen Energieverlust zu gewährleisten.
Korrosionsbeständigkeit:
Nickel ist von Natur aus Korrosionsbeständigkeit und ist für die harte chemische Umgebung in einer Batterie geeignet.
Langlebiges Material:
Nickelblätter sind stark und langlebig und können den Strengen der wiederholten Ladung und der Entladungszyklen standhalten.
Leichtigkeit Schweißen des Spots:
Nickelblätter sind mit Spot -Schweißtechniken kompatibel, die häufig in der Batteriebaugruppe verwendet werden, um sichere Verbindungen zu erstellen.
Hohe elektrische Leitfähigkeit: Nickellaschen bieten eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, um einen effizienten Stromfluss von der Batteriezelle bis zur externen Schaltung zu gewährleisten.
Korrosionsbeständigkeit: Nickel bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, die dazu beiträgt, die Lebensdauer der Batterie zu verlängern und die Integrität der elektrischen Verbindungen aufrechtzuerhalten.
Präzision und Konsistenz: Der Präzisions -Stempelprozess sorgt für eine gleichmäßige Größe und Form und führt zu einer konsistenten Leistung über mehrere Batteriezellen hinweg.
Haltbarkeit: Nickellaschen sind langlebig und können den Strengen der Batterieherstellung und Verwendung standhalten, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Bruch oder Deformation verringert wird.
Leichtes Gewicht: Nickel ist im Vergleich zu einigen anderen Metallen relativ leicht, was zur Gesamtgewichtsoptimierung des Batteriesystems beiträgt.
Wärmestabilität: Nickel hat eine gute thermische Stabilität, was in den Hochtemperaturumgebungen, die häufig während des Batteriebetriebs und der Ladezyklen auftreten, von Vorteil ist.
Einfaches Schweißen: Nickellaschen können leicht an den Batterieklemmen und anderen Komponenten geschweißt werden, was die stromlinienförmigen Montageprozesse erleichtert.
Anpassbarkeit: Diese Registerkarten können in Bezug auf Dicke, Breite und Länge zu bestimmten Batteriedesigns und Leistungsanforderungen angepasst werden.
Was ist ein Nickelklebebandspot -Schweißstreifen für zusammengebaute Akku?
Nickel -Klebebandspot -Schweißstreifen für zusammengesetzte Batterie bezieht sich auf die Verwendung von reinem Nickelband als Stromkollektor und Stecker in der Batteriebaugruppe. Das Klebeband ist genau an den positiven oder negativen Elektroden von Batteriezellen geschweißt, um eine sichere und zuverlässige elektrische Verbindung herzustellen.
Warum wird reines Nickelband in der Batteriebaugruppe verwendet?
Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, der harten chemischen Umgebung innerhalb einer Batterie standzuhalten, wird ein reine Nickelband verwendet. Es sorgt für einen effizienten Stromfluss und verbessert die Gesamtleistung und Langlebigkeit des Batteriesystems.
Wie ist der Nickelbandspot an den Batteriezellen geschweißt?
Das Nickelband ist in der Regel mit speziellen Ausrüstungsgegenständen angeschweißt, die genaue Mengen an Wärme und Druck liefert, um eine starke Bindung zwischen dem Klebeband und der Batteriezelle zu erzeugen. Dieser Prozess sorgt für eine sichere und konsistente Verbindung.
Was sind die Vorteile der Verwendung von Nickel -Klebebandspot -Schweißen in zusammengebauten Batterien?
Verbesserte Leitfähigkeit: Reines Nickelband bietet eine überlegene elektrische Leitfähigkeit.
Zuverlässigkeit: Das Spot -Schweißen schafft eine langlebige und sichere Verbindung.
Effizienz: Effizienter Stromfluss verringert den Energieverlust.
Korrosionswiderstand: Nickelband widersetzt sich Korrosion und verlängert die Lebensdauer der Batterie.
Flexibilität: Das Bandformat ermöglicht eine einfache Handhabung und Anwendung während der Montage.
Die Vorteile sind:
In welchen Arten von Batterien wird häufig ein Nickel -Klebebandspotschweißen verwendet?
Das Nickel-Klebebandspotschweißen wird üblicherweise in Lithium-Ionen-Batterien verwendet, die in Elektrofahrzeugen (EVs), tragbaren Elektronik und stationären Energiespeichersystemen häufig vorkommen. Es wird auch in anderen Batteriearten verwendet, bei denen eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit erforderlich ist.
