Arida-CN1-60T
Arida
8462109000
CN1-60T Metallblech Stempelpressemaschine
Kupfer, Metallmaterialien
Lokaler Service/Online -Service
Hochgeschwindigkeits -Punschmaschine
Heiß
Strom
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 Monate
Semi-offener Schlag
Einzelne Aktion
Kurbelpresse
Elektrisches Stromübertragung
Standard -Exportpackung
Arida
China
Hohe Präzision
Weltweit
Ja
Verfügbarkeit: | |
---|---|
Menge: | |
Die CN1-60T-Metallstempelstahlrahmenmaschine ist eine Hochleistungs-Industriepresse für Präzisionsmetall-Stempelanwendungen. Mit einer Presskapazität von 60 Tonnen ist diese Maschine ideal, um eine breite Palette von Metallkomponenten und Teilen zu erzeugen. Die robuste Stahlrahmenkonstruktion sorgt für die Haltbarkeit und Stabilität, während fortschrittliche Steuerungssysteme einen präzisen und konsistenten Betrieb bieten. Der CN1-60T ist mit Sicherheitsfunktionen und benutzerfreundlichen Steuerelementen ausgestattet, was es zu einer zuverlässigen Wahl für verschiedene Fertigungsumgebungen macht.
Automobilindustrie:
Produktion von Karosserien, Motorkomponenten und Strukturteilen.
Herstellung von Klammern, Scharnieren und anderen kleinen bis mittleren Komponenten.
Geräteherstellung:
Herstellung von Komponenten für Haushaltsgeräte wie Kühlschränke, Waschmaschinen und Öfen.
Produktion von Metallschalen, Panels und Klammern.
Elektronikindustrie:
Schaffung komplizierter Teile für elektronische Geräte, einschließlich Gehäuse, Anschlüsse und interner Komponenten.
Herstellung von PCB -Inhabern und Gehäusen (Druckenschirmplatten).
Luft- und Raumfahrtsektor:
Produktion von leichten und hochfesten Komponenten für Flugzeuge und Raumfahrzeuge.
Herstellung von Präzisionsteilen für Avionik und Strukturbaugruppen.
Bauindustrie:
Herstellung von Metalldachmaterialien, Wandpaneele und strukturellen Komponenten.
Produktion von Metallstollen, Balken und Befestigungselementen.
Herstellung von Metallmöbeln:
Herstellung von Metallteilen für Möbel wie Stühle, Tische und Betten.
Produktion von dekorativen und funktionellen Metallelementen.
Werkzeug und Sterbe: Making:
Produktion von Formen und Stanzteilen, die in verschiedenen Herstellungsprozessen verwendet werden.
Herstellung von benutzerdefinierten Werkzeugen und Vorrichtungen.
Allgemeine Metallbearbeitung:
Durchführen einer breiten Palette von Metallbearbeitungsvorgängen wie Blanking, Piercing, Biegen und Prägen.
Benutzerdefinierte Herstellung von Metallteilen für verschiedene industrielle Anwendungen.
Notstoppknöpfe:
Mehrere Notstopptasten werden strategisch um die Maschine platziert, damit die Bediener die Presse im Notfall schnell herunterfahren können.
Sicherheitsbeamte:
Es werden robuste Sicherheitsbeamte installiert, um den Zugang zu beweglichen Teilen und Prise -Punkten während des Betriebs zu verhindern. Diese Wachen sind so ausgelegt, dass sie für die Wartung leicht abnehmbar sind, müssen jedoch neu installiert werden, bevor die Maschine neu gestartet wird.
Leichte Vorhänge:
Optionale leichte Vorhänge können integriert werden, um eine unsichtbare Barriere um den Pressebereich zu erstellen. Wenn der Lichtvorhang von einem Objekt oder einer Person unterbrochen wird, stoppt die Maschine automatisch.
Sensoren und Verriegelungen:
Sensoren und Verriegelungen werden verwendet, um die Position des RAM und anderer kritischer Komponenten zu überwachen. Wenn abnormale Bedingungen festgestellt werden, stoppt die Maschine automatisch, um Schäden oder Verletzungen zu vermeiden.
Druck- und Temperaturüberwachung:
Die Echtzeitüberwachung des Hydraulikdrucks und der Systemtemperatur hilft, Überlastung oder Überhitzung zu erkennen und zu verhindern, was zu Sicherheitsrisiken führen kann.
Sicherheitsmerkmale des Steuerungssystems:
Das Steuerungssystem umfasst Sicherheitsprotokolle, um den nicht autorisierten Zugang zu verhindern und sicherzustellen, dass nur geschultes Personal die Maschine betreiben kann. Es enthält auch klare Warnungen und Warnungen für potenzielle Probleme.
Handbuch Override:
Manuelle Überschreibungsschalter ermöglichen es den Bedienern, die Kontrolle über die Maschine bei automatisierten Systemfehlern zu übernehmen und sicherzustellen, dass die Presse sicher gestoppt oder in eine sichere Position verschoben werden kann.
Regelmäßige Sicherheitskontrollen:
Die Maschine ist mit leicht zugänglichen Punkten für regelmäßige Sicherheitsprüfungen und -wartungen ausgelegt, um sicherzustellen, dass alle Sicherheitsmerkmale funktional und effektiv bleiben.
Training und Dokumentation:
Es werden umfassende Schulungsprogramme und detaillierte Dokumentationen bereitgestellt, um sicherzustellen, dass die Betreiber die Sicherheitsmerkmale und die richtigen Betriebsverfahren verstehen.
Hydrauliksystem:
Hochdruckhydraulikpumpe: Die Maschine verwendet eine Hochdruckhydraulikpumpe, um die erforderliche Kraft für Stempelvorgänge zu erzeugen. Diese Pumpe ist so konstruiert, dass sie einen konsistenten und stabilen Druck liefert.
Hydraulische Zylinder: Hochfeste hydraulische Zylinder werden verwendet, um den hydraulischen Druck in mechanische Kraft umzuwandeln und eine glatte und starke Bewegung des Press-RAM sicherzustellen.
Präzisionskontrolle:
Proportionalventile: Proportionalventile werden verwendet, um den Durchfluss und den Druck der Hydraulikflüssigkeit zu steuern, wodurch eine präzise Einstellung der Pressekraft und Geschwindigkeit ermöglicht wird.
Drucksensoren: Integrierte Drucksensoren überwachen kontinuierlich den Hydraulikdruck und bieten Echtzeit-Rückkopplungen zum Steuerungssystem, um einen genauen und konsistenten Betrieb zu gewährleisten.
Sicherheitsmerkmale:
Druckentlastungsventile: Diese Ventile schützen das Hydrauliksystem vor Überdruck, indem überschüssige Flüssigkeit zurück zum Reservoir zurückgibt, wenn der Druck eine sichere Grenze überschreitet.
Überlastschutz: Das System umfasst Überlastschutzmechanismen, um Schäden an der Maschine zu verhindern und die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
Energieeffizienz:
Variabler Geschwindigkeitsantrieb: Das Hydrauliksystem kann mit einem variablen Geschwindigkeitsantrieb ausgestattet sein, um den Energieverbrauch zu optimieren, die Stromverbrauch während der Leerlaufzeiten zu verringern und die Effizienz während des aktiven Betriebs zu erhöhen.
Regenerative Schaltkreise: Einige Modelle können regenerative Schaltkreise aufweisen, die Energie aus dem Abwärtshub des Pressebaus wiedererhalten und wiederverwenden, wodurch die Energieeffizienz weiter verbessert wird.
Wartung und Zuverlässigkeit:
Filtersystem: Ein hocheffizientes Filtersystem hält die Hydraulikflüssigkeit sauber, verhindern Kontaminationen und verlängert die Lebensdauer der hydraulischen Komponenten.
Siegeltechnologie: Die fortschrittliche Siegeltechnologie wird verwendet, um Lecks zu vermeiden und die Lebensdauer des Hydrauliksystems zu gewährleisten.
Regelmäßiger Zugriff auf Wartung: Das Hydrauliksystem ist mit einfachen Zugangspunkten für die Routinewartung ausgelegt, z. B. Flüssigkeitsänderungen und Filterersatz.
Benutzerfreundliche Steuerelemente:
Digitales Bedienfeld: Das Bedienfeld bietet intuitive Steuerelemente und Anzeigen zum Einstellen und Überwachen von Hydraulikdruck, Kraft und anderen Parametern.
Programmierbare Einstellungen: Benutzer können unterschiedliche Druckeinstellungen für verschiedene Stempelvorgänge programmieren und speichern, was es einfach macht, zwischen verschiedenen Jobs zu wechseln.
F: Was ist die maximale Pressekapazität der CN1-60T-Metallstempelstahlrahmenmaschine?
A: Die maximale Presskapazität des CN1-60T beträgt 60 Tonnen.
F: Welche Arten von Metallblättern kann der CN1-60T greifen?
A: Der CN1-60T kann verschiedene Arten von Metallblättern verarbeiten, einschließlich Stahl, Aluminium und Legierungen.
F: Welche Sicherheitsfunktionen hat der CN1-60T?
A: Der CN1-60T enthält Sicherheitsmerkmale wie Notstillschaltflächen, Sicherheitsbeamte und Druckentlastungsventile.
F: Wie wird das Drucksystem im CN1-60T gesteuert?
A: Das Drucksystem wird unter Verwendung von Proportionalventilen und Drucksensoren gesteuert, um einen genauen und konsistenten Betrieb zu gewährleisten.
F: Ist der CN1-60T sowohl für kleine als auch für große Produktionsläufe geeignet?
A: Ja, der CN1-60T ist vielseitig und kann sowohl kleine als auch große Produktionsläufe effizient verarbeiten.
Die CN1-60T-Metallstempelstahlrahmenmaschine ist eine Hochleistungs-Industriepresse für Präzisionsmetall-Stempelanwendungen. Mit einer Presskapazität von 60 Tonnen ist diese Maschine ideal, um eine breite Palette von Metallkomponenten und Teilen zu erzeugen. Die robuste Stahlrahmenkonstruktion sorgt für die Haltbarkeit und Stabilität, während fortschrittliche Steuerungssysteme einen präzisen und konsistenten Betrieb bieten. Der CN1-60T ist mit Sicherheitsfunktionen und benutzerfreundlichen Steuerelementen ausgestattet, was es zu einer zuverlässigen Wahl für verschiedene Fertigungsumgebungen macht.
Automobilindustrie:
Produktion von Karosserien, Motorkomponenten und Strukturteilen.
Herstellung von Klammern, Scharnieren und anderen kleinen bis mittleren Komponenten.
Geräteherstellung:
Herstellung von Komponenten für Haushaltsgeräte wie Kühlschränke, Waschmaschinen und Öfen.
Produktion von Metallschalen, Panels und Klammern.
Elektronikindustrie:
Schaffung komplizierter Teile für elektronische Geräte, einschließlich Gehäuse, Anschlüsse und interner Komponenten.
Herstellung von PCB -Inhabern und Gehäusen (Druckenschirmplatten).
Luft- und Raumfahrtsektor:
Produktion von leichten und hochfesten Komponenten für Flugzeuge und Raumfahrzeuge.
Herstellung von Präzisionsteilen für Avionik und Strukturbaugruppen.
Bauindustrie:
Herstellung von Metalldachmaterialien, Wandpaneele und strukturellen Komponenten.
Produktion von Metallstollen, Balken und Befestigungselementen.
Herstellung von Metallmöbeln:
Herstellung von Metallteilen für Möbel wie Stühle, Tische und Betten.
Produktion von dekorativen und funktionellen Metallelementen.
Werkzeug und Sterbe: Making:
Produktion von Formen und Stanzteilen, die in verschiedenen Herstellungsprozessen verwendet werden.
Herstellung von benutzerdefinierten Werkzeugen und Vorrichtungen.
Allgemeine Metallbearbeitung:
Durchführen einer breiten Palette von Metallbearbeitungsvorgängen wie Blanking, Piercing, Biegen und Prägen.
Benutzerdefinierte Herstellung von Metallteilen für verschiedene industrielle Anwendungen.
Notstoppknöpfe:
Mehrere Notstopptasten werden strategisch um die Maschine platziert, damit die Bediener die Presse im Notfall schnell herunterfahren können.
Sicherheitsbeamte:
Es werden robuste Sicherheitsbeamte installiert, um den Zugang zu beweglichen Teilen und Prise -Punkten während des Betriebs zu verhindern. Diese Wachen sind so ausgelegt, dass sie für die Wartung leicht abnehmbar sind, müssen jedoch neu installiert werden, bevor die Maschine neu gestartet wird.
Leichte Vorhänge:
Optionale leichte Vorhänge können integriert werden, um eine unsichtbare Barriere um den Pressebereich zu erstellen. Wenn der Lichtvorhang von einem Objekt oder einer Person unterbrochen wird, stoppt die Maschine automatisch.
Sensoren und Verriegelungen:
Sensoren und Verriegelungen werden verwendet, um die Position des RAM und anderer kritischer Komponenten zu überwachen. Wenn abnormale Bedingungen festgestellt werden, stoppt die Maschine automatisch, um Schäden oder Verletzungen zu vermeiden.
Druck- und Temperaturüberwachung:
Die Echtzeitüberwachung des Hydraulikdrucks und der Systemtemperatur hilft, Überlastung oder Überhitzung zu erkennen und zu verhindern, was zu Sicherheitsrisiken führen kann.
Sicherheitsmerkmale des Steuerungssystems:
Das Steuerungssystem umfasst Sicherheitsprotokolle, um den nicht autorisierten Zugang zu verhindern und sicherzustellen, dass nur geschultes Personal die Maschine betreiben kann. Es enthält auch klare Warnungen und Warnungen für potenzielle Probleme.
Handbuch Override:
Manuelle Überschreibungsschalter ermöglichen es den Bedienern, die Kontrolle über die Maschine bei automatisierten Systemfehlern zu übernehmen und sicherzustellen, dass die Presse sicher gestoppt oder in eine sichere Position verschoben werden kann.
Regelmäßige Sicherheitskontrollen:
Die Maschine ist mit leicht zugänglichen Punkten für regelmäßige Sicherheitsprüfungen und -wartungen ausgelegt, um sicherzustellen, dass alle Sicherheitsmerkmale funktional und effektiv bleiben.
Training und Dokumentation:
Es werden umfassende Schulungsprogramme und detaillierte Dokumentationen bereitgestellt, um sicherzustellen, dass die Betreiber die Sicherheitsmerkmale und die richtigen Betriebsverfahren verstehen.
Hydrauliksystem:
Hochdruckhydraulikpumpe: Die Maschine verwendet eine Hochdruckhydraulikpumpe, um die erforderliche Kraft für Stempelvorgänge zu erzeugen. Diese Pumpe ist so konstruiert, dass sie einen konsistenten und stabilen Druck liefert.
Hydraulische Zylinder: Hochfeste hydraulische Zylinder werden verwendet, um den hydraulischen Druck in mechanische Kraft umzuwandeln und eine glatte und starke Bewegung des Press-RAM sicherzustellen.
Präzisionskontrolle:
Proportionalventile: Proportionalventile werden verwendet, um den Durchfluss und den Druck der Hydraulikflüssigkeit zu steuern, wodurch eine präzise Einstellung der Pressekraft und Geschwindigkeit ermöglicht wird.
Drucksensoren: Integrierte Drucksensoren überwachen kontinuierlich den Hydraulikdruck und bieten Echtzeit-Rückkopplungen zum Steuerungssystem, um einen genauen und konsistenten Betrieb zu gewährleisten.
Sicherheitsmerkmale:
Druckentlastungsventile: Diese Ventile schützen das Hydrauliksystem vor Überdruck, indem überschüssige Flüssigkeit zurück zum Reservoir zurückgibt, wenn der Druck eine sichere Grenze überschreitet.
Überlastschutz: Das System umfasst Überlastschutzmechanismen, um Schäden an der Maschine zu verhindern und die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
Energieeffizienz:
Variabler Geschwindigkeitsantrieb: Das Hydrauliksystem kann mit einem variablen Geschwindigkeitsantrieb ausgestattet sein, um den Energieverbrauch zu optimieren, die Stromverbrauch während der Leerlaufzeiten zu verringern und die Effizienz während des aktiven Betriebs zu erhöhen.
Regenerative Schaltkreise: Einige Modelle können regenerative Schaltkreise aufweisen, die Energie aus dem Abwärtshub des Pressebaus wiedererhalten und wiederverwenden, wodurch die Energieeffizienz weiter verbessert wird.
Wartung und Zuverlässigkeit:
Filtersystem: Ein hocheffizientes Filtersystem hält die Hydraulikflüssigkeit sauber, verhindern Kontaminationen und verlängert die Lebensdauer der hydraulischen Komponenten.
Siegeltechnologie: Die fortschrittliche Siegeltechnologie wird verwendet, um Lecks zu vermeiden und die Lebensdauer des Hydrauliksystems zu gewährleisten.
Regelmäßiger Zugriff auf Wartung: Das Hydrauliksystem ist mit einfachen Zugangspunkten für die Routinewartung ausgelegt, z. B. Flüssigkeitsänderungen und Filterersatz.
Benutzerfreundliche Steuerelemente:
Digitales Bedienfeld: Das Bedienfeld bietet intuitive Steuerelemente und Anzeigen zum Einstellen und Überwachen von Hydraulikdruck, Kraft und anderen Parametern.
Programmierbare Einstellungen: Benutzer können unterschiedliche Druckeinstellungen für verschiedene Stempelvorgänge programmieren und speichern, was es einfach macht, zwischen verschiedenen Jobs zu wechseln.
F: Was ist die maximale Pressekapazität der CN1-60T-Metallstempelstahlrahmenmaschine?
A: Die maximale Presskapazität des CN1-60T beträgt 60 Tonnen.
F: Welche Arten von Metallblättern kann der CN1-60T greifen?
A: Der CN1-60T kann verschiedene Arten von Metallblättern verarbeiten, einschließlich Stahl, Aluminium und Legierungen.
F: Welche Sicherheitsfunktionen hat der CN1-60T?
A: Der CN1-60T enthält Sicherheitsmerkmale wie Notstillschaltflächen, Sicherheitsbeamte und Druckentlastungsventile.
F: Wie wird das Drucksystem im CN1-60T gesteuert?
A: Das Drucksystem wird unter Verwendung von Proportionalventilen und Drucksensoren gesteuert, um einen genauen und konsistenten Betrieb zu gewährleisten.
F: Ist der CN1-60T sowohl für kleine als auch für große Produktionsläufe geeignet?
A: Ja, der CN1-60T ist vielseitig und kann sowohl kleine als auch große Produktionsläufe effizient verarbeiten.