Arida-CN1-60T
Arida
8462109000
Lisovací stroj kovových listů CN1-60T
Měď, kovové materiály
Místní služba/online služba
Vysokorychlostní punčový stroj
Horký
Elektřina
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 měsíců
Semi-otevřený punč
Jediná akce
Klikový lis
Přenos elektrického výkonu
Standardní exportní balení
Arida
Čína
Vysoká přesnost
Celosvětově
Ano
Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Lisovací stroj na kovový lisovací stroj CN1-60T je vysoce výkonný průmyslový lis určený pro přesné kovové razítka. S lisovací kapacitou 60 tun je tento stroj ideální pro výrobu široké škály kovových komponent a dílů. Jeho robustní konstrukce ocelového rámu zajišťuje trvanlivost a stabilitu, zatímco pokročilé kontrolní systémy poskytují přesný a konzistentní provoz. CN1-60T je vybavena bezpečnostními prvky a uživatelsky přívětivými ovládacími prvky, což z něj činí spolehlivou volbu pro různá výrobní prostředí.
Automobilový průmysl:
Výroba panelů karoserie automobilu, komponent motoru a strukturálních částí.
Výroba držáků, pantů a dalších malých až středních komponent.
Výroba zařízení:
Výroba komponent pro domácí spotřebiče, jako jsou chladničky, pračky a pece.
Výroba kovových skořápek, panelů a závorky.
Elektronický průmysl:
Vytváření složitých částí pro elektronická zařízení, včetně obalů, konektorů a vnitřních komponent.
Výroba držáků a příloh PCB) a přílohy PCB.
Letecký sektor:
Výroba lehkých a vysoce pevných komponent pro letadla a kosmická loď.
Výroba přesných částí pro avioniku a strukturální sestavy.
Stavební průmysl:
Výroba kovových střešních materiálů, nástěnných panelů a strukturálních součástí.
Produkce kovových čepů, paprsků a spojovacích prostředků.
Výroba kovového nábytku:
Výroba kovových dílů pro nábytek, jako jsou židle, stoly a postele.
Produkce dekorativních a funkčních kovových prvků.
Tvorba nástroje a matrice:
Výroba forem a zemí používaných v různých výrobních procesech.
Výroba vlastních nástrojů a příslušenství.
Obecné kovoobrábění:
Provádění široké škály operací pro zpracování kovů, jako je zaškrtení, piercing, ohýbání a reliéfy.
Vlastní výroba kovových dílů pro různé průmyslové aplikace.
Tlačítka nouzového zastavení:
Okolo stroje je strategicky umístěna více tlačítek pro nouzové zastavení, aby operátoři umožnili rychle vypnout tisk v případě nouze.
Bezpečnostní stráže:
Robustní bezpečnostní stráže jsou nainstalovány, aby se zabránilo přístupu k pohyblivým dílům a bodům špetku během provozu. Tyto stráže jsou navrženy tak, aby byly snadno odstranitelné pro údržbu, ale musí být přeinstalovány před restartováním stroje.
Lehké závěsy:
Volitelné světelné záclony lze integrovat a vytvořit neviditelnou bariéru kolem tiskové oblasti. Pokud je světelná opona přerušena objektem nebo osobou, stroj se automaticky zastaví.
Senzory a blokování:
Senzory a blokování se používají ke sledování polohy RAM a dalších kritických komponent. Pokud jsou detekovány nějaké neobvyklé podmínky, stroj se automaticky zastaví, aby se zabránilo poškození nebo zranění.
Sledování tlaku a teploty:
Sledování hydraulického tlaku a teploty systému v reálném čase pomáhá detekovat a zabránit přetížení nebo přehřátí, což by mohlo vést k bezpečnostním rizikům.
Bezpečnostní prvky kontrolního systému:
Řídicí systém obsahuje bezpečnostní protokoly, aby se zabránilo neoprávněnému přístupu a zajistilo, že stroj může ovládat pouze vyškolený personál. Poskytuje také jasná varování a upozornění pro případné problémy.
Manuální přepsání:
Přepínače ručních přepsání umožňují operátorům převzít kontrolu nad strojem v případě automatizovaných selhání systému, což zajišťuje, že tisk může být bezpečně zastaven nebo přesunut do bezpečné polohy.
Pravidelné bezpečnostní kontroly:
Stroj je navržen s snadno přístupnými body pro pravidelné bezpečnostní kontroly a údržbu, což zajišťuje, že všechny bezpečnostní prvky zůstávají funkční a efektivní.
Školení a dokumentace:
Jsou poskytovány komplexní vzdělávací programy a podrobná dokumentace, aby se zajistilo, že provozovatelé porozumí bezpečnostním prvkům a správným provozním postupům.
Hydraulický systém:
Vysokotlaké hydraulické čerpadlo: Stroj používá vysokotlaké hydraulické čerpadlo k vytvoření nezbytné síly pro lisovací operace. Toto čerpadlo je navrženo tak, aby poskytovalo konzistentní a stabilní tlak.
Hydraulické válce: Hydraulické válce s vysokou pevností se používají k přeměně hydraulického tlaku na mechanickou sílu a zajišťují hladký a výkonný pohyb lisovacího beranu.
Ovládání přesnosti:
Proporcionální ventily: Pro úměrné ventily se používají k řízení průtoku a tlaku hydraulické tekutiny, což umožňuje přesné nastavení tiskové síly a rychlosti.
Tlakové senzory: Integrované senzory tlaku nepřetržitě monitorují hydraulický tlak a poskytují zpětnou vazbu v reálném čase do řídicího systému, což zajišťuje přesný a konzistentní provoz.
Bezpečnostní prvky:
Tlakové ventily: Tyto ventily chrání hydraulický systém před přetlakem uvolněním přebytečné tekutiny zpět do nádrže, když tlak přesahuje bezpečný limit.
Ochrana přetížení: Systém zahrnuje mechanismy ochrany přetížení, aby se zabránilo poškození stroje a zajistila bezpečnost operátora.
Energetická účinnost:
Variabilní rychlost pohonu: Hydraulický systém může být vybaven proměnnou rychlostní jednotkou pro optimalizaci spotřeby energie, snížení využití energie během nečinných období a zvýšení účinnosti během aktivních operací.
Regenerativní obvody: Některé modely mohou obsahovat regenerační obvody, které získávají a znovu používají energii z klesajícího tahu lisovacího beranu, což dále zlepšuje energetickou účinnost.
Údržba a spolehlivost:
Filtrační systém: Systém vysoce účinné filtry udržuje hydraulickou tekutinu čistou, zabraňuje kontaminaci a prodloužení životnosti hydraulických složek.
Technologie těsnění: Pokročilá technologie těsnění se používá k zabránění úniku a zajištění dlouhověkosti hydraulického systému.
Pravidelný přístup k údržbě: Hydraulický systém je navržen se snadnými přístupovými body pro rutinní údržbu, jako jsou změny tekutin a náhrady filtru.
Uživatelsky přívětivé ovládací prvky:
Digitální ovládací panel: Ovládací panel poskytuje intuitivní ovládací prvky a displeje pro nastavení a monitorování hydraulického tlaku, síly a dalších parametrů.
Programovatelná nastavení: Uživatelé mohou programovat a ukládat různá nastavení tlaku pro různé operace razítka, což usnadňuje přepínání mezi různými úlohami.
Otázka: Jaká je maximální lisovací kapacita kovového lisovacího stroje CN1-60T?
Odpověď: Maximální lisovací kapacita CN1-60T je 60 tun.
Otázka: Jaké typy kovových listů zvládne CN1-60T?
Odpověď: CN1-60T zvládne různé typy kovových listů, včetně oceli, hliníku a slitin.
Otázka: Jaké bezpečnostní prvky mají CN1-60T?
Odpověď: CN1-60T obsahuje bezpečnostní prvky, jako jsou tlačítka pro nouzové zastavení, bezpečnostní stráže a tlakové odpařovací ventily.
Otázka: Jak je tlakový systém řízen v CN1-60T?
Odpověď: Tlakový systém je řízen pomocí proporcionálních ventilů a tlakových senzorů, což zajišťuje přesný a konzistentní provoz.
Otázka: Je CN1-60T vhodný pro malé i velké výrobní běhy?
Odpověď: Ano, CN1-60T je univerzální a zvládne malou i velkou produkci efektivně.
Lisovací stroj na kovový lisovací stroj CN1-60T je vysoce výkonný průmyslový lis určený pro přesné kovové razítka. S lisovací kapacitou 60 tun je tento stroj ideální pro výrobu široké škály kovových komponent a dílů. Jeho robustní konstrukce ocelového rámu zajišťuje trvanlivost a stabilitu, zatímco pokročilé kontrolní systémy poskytují přesný a konzistentní provoz. CN1-60T je vybavena bezpečnostními prvky a uživatelsky přívětivými ovládacími prvky, což z něj činí spolehlivou volbu pro různá výrobní prostředí.
Automobilový průmysl:
Výroba panelů karoserie automobilu, komponent motoru a strukturálních částí.
Výroba držáků, pantů a dalších malých až středních komponent.
Výroba zařízení:
Výroba komponent pro domácí spotřebiče, jako jsou chladničky, pračky a pece.
Výroba kovových skořápek, panelů a závorky.
Elektronický průmysl:
Vytváření složitých částí pro elektronická zařízení, včetně obalů, konektorů a vnitřních komponent.
Výroba držáků a příloh PCB) a přílohy PCB.
Letecký sektor:
Výroba lehkých a vysoce pevných komponent pro letadla a kosmická loď.
Výroba přesných částí pro avioniku a strukturální sestavy.
Stavební průmysl:
Výroba kovových střešních materiálů, nástěnných panelů a strukturálních součástí.
Produkce kovových čepů, paprsků a spojovacích prostředků.
Výroba kovového nábytku:
Výroba kovových dílů pro nábytek, jako jsou židle, stoly a postele.
Produkce dekorativních a funkčních kovových prvků.
Tvorba nástroje a matrice:
Výroba forem a zemí používaných v různých výrobních procesech.
Výroba vlastních nástrojů a příslušenství.
Obecné kovoobrábění:
Provádění široké škály operací pro zpracování kovů, jako je zaškrtení, piercing, ohýbání a reliéfy.
Vlastní výroba kovových dílů pro různé průmyslové aplikace.
Tlačítka nouzového zastavení:
Okolo stroje je strategicky umístěna více tlačítek pro nouzové zastavení, aby operátoři umožnili rychle vypnout tisk v případě nouze.
Bezpečnostní stráže:
Robustní bezpečnostní stráže jsou nainstalovány, aby se zabránilo přístupu k pohyblivým dílům a bodům špetku během provozu. Tyto stráže jsou navrženy tak, aby byly snadno odstranitelné pro údržbu, ale musí být přeinstalovány před restartováním stroje.
Lehké závěsy:
Volitelné světelné záclony lze integrovat a vytvořit neviditelnou bariéru kolem tiskové oblasti. Pokud je světelná opona přerušena objektem nebo osobou, stroj se automaticky zastaví.
Senzory a blokování:
Senzory a blokování se používají ke sledování polohy RAM a dalších kritických komponent. Pokud jsou detekovány nějaké neobvyklé podmínky, stroj se automaticky zastaví, aby se zabránilo poškození nebo zranění.
Sledování tlaku a teploty:
Sledování hydraulického tlaku a teploty systému v reálném čase pomáhá detekovat a zabránit přetížení nebo přehřátí, což by mohlo vést k bezpečnostním rizikům.
Bezpečnostní prvky kontrolního systému:
Řídicí systém obsahuje bezpečnostní protokoly, aby se zabránilo neoprávněnému přístupu a zajistilo, že stroj může ovládat pouze vyškolený personál. Poskytuje také jasná varování a upozornění pro případné problémy.
Manuální přepsání:
Přepínače ručních přepsání umožňují operátorům převzít kontrolu nad strojem v případě automatizovaných selhání systému, což zajišťuje, že tisk může být bezpečně zastaven nebo přesunut do bezpečné polohy.
Pravidelné bezpečnostní kontroly:
Stroj je navržen s snadno přístupnými body pro pravidelné bezpečnostní kontroly a údržbu, což zajišťuje, že všechny bezpečnostní prvky zůstávají funkční a efektivní.
Školení a dokumentace:
Jsou poskytovány komplexní vzdělávací programy a podrobná dokumentace, aby se zajistilo, že provozovatelé porozumí bezpečnostním prvkům a správným provozním postupům.
Hydraulický systém:
Vysokotlaké hydraulické čerpadlo: Stroj používá vysokotlaké hydraulické čerpadlo k vytvoření nezbytné síly pro lisovací operace. Toto čerpadlo je navrženo tak, aby poskytovalo konzistentní a stabilní tlak.
Hydraulické válce: Hydraulické válce s vysokou pevností se používají k přeměně hydraulického tlaku na mechanickou sílu a zajišťují hladký a výkonný pohyb lisovacího beranu.
Ovládání přesnosti:
Proporcionální ventily: Pro úměrné ventily se používají k řízení průtoku a tlaku hydraulické tekutiny, což umožňuje přesné nastavení tiskové síly a rychlosti.
Tlakové senzory: Integrované senzory tlaku nepřetržitě monitorují hydraulický tlak a poskytují zpětnou vazbu v reálném čase do řídicího systému, což zajišťuje přesný a konzistentní provoz.
Bezpečnostní prvky:
Tlakové ventily: Tyto ventily chrání hydraulický systém před přetlakem uvolněním přebytečné tekutiny zpět do nádrže, když tlak přesahuje bezpečný limit.
Ochrana přetížení: Systém zahrnuje mechanismy ochrany přetížení, aby se zabránilo poškození stroje a zajistila bezpečnost operátora.
Energetická účinnost:
Variabilní rychlost pohonu: Hydraulický systém může být vybaven proměnnou rychlostní jednotkou pro optimalizaci spotřeby energie, snížení využití energie během nečinných období a zvýšení účinnosti během aktivních operací.
Regenerativní obvody: Některé modely mohou obsahovat regenerační obvody, které získávají a znovu používají energii z klesajícího tahu lisovacího beranu, což dále zlepšuje energetickou účinnost.
Údržba a spolehlivost:
Filtrační systém: Systém vysoce účinné filtry udržuje hydraulickou tekutinu čistou, zabraňuje kontaminaci a prodloužení životnosti hydraulických složek.
Technologie těsnění: Pokročilá technologie těsnění se používá k zabránění úniku a zajištění dlouhověkosti hydraulického systému.
Pravidelný přístup k údržbě: Hydraulický systém je navržen se snadnými přístupovými body pro rutinní údržbu, jako jsou změny tekutin a náhrady filtru.
Uživatelsky přívětivé ovládací prvky:
Digitální ovládací panel: Ovládací panel poskytuje intuitivní ovládací prvky a displeje pro nastavení a monitorování hydraulického tlaku, síly a dalších parametrů.
Programovatelná nastavení: Uživatelé mohou programovat a ukládat různá nastavení tlaku pro různé operace razítka, což usnadňuje přepínání mezi různými úlohami.
Otázka: Jaká je maximální lisovací kapacita kovového lisovacího stroje CN1-60T?
Odpověď: Maximální lisovací kapacita CN1-60T je 60 tun.
Otázka: Jaké typy kovových listů zvládne CN1-60T?
Odpověď: CN1-60T zvládne různé typy kovových listů, včetně oceli, hliníku a slitin.
Otázka: Jaké bezpečnostní prvky mají CN1-60T?
Odpověď: CN1-60T obsahuje bezpečnostní prvky, jako jsou tlačítka pro nouzové zastavení, bezpečnostní stráže a tlakové odpařovací ventily.
Otázka: Jak je tlakový systém řízen v CN1-60T?
Odpověď: Tlakový systém je řízen pomocí proporcionálních ventilů a tlakových senzorů, což zajišťuje přesný a konzistentní provoz.
Otázka: Je CN1-60T vhodný pro malé i velké výrobní běhy?
Odpověď: Ano, CN1-60T je univerzální a zvládne malou i velkou produkci efektivně.