ARIDA- CN1-60T
ARIDA
8462109000
CN1-60T Metal Sheet Stamping Press Machine
Koper, metaal materiaal
Plaaslike diens/aanlyndiens
Hoëspoed ponsmasjien
Warm
Elektrisiteit
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 maande
Semi-oop pons
Enkelaksie
Crank Press
Elektriese kragoordrag
Standaard uitvoerverpakking
ARIDA
China
Hoë presisie
Wêreldwyd
Ja
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Motorbedryf:
Produksie van motorbakpanele, enjinkomponente en strukturele dele.
Vervaardiging van hakies, skarniere en ander klein tot mediumgrootte komponente.
Toestelvervaardiging:
Vervaardiging van komponente vir huishoudelike toestelle soos yskaste, wasmasjiene en oonde.
Produksie van metaalskulpe, panele en hakies.
Elektroniese industrie:
Skep van ingewikkelde onderdele vir elektroniese toestelle, insluitend omhulsels, verbindings en interne komponente.
Vervaardiging van gedrukte stroombaan (PCB) houers en omhulsels.
Lugvaartsektor:
Produksie van liggewig en hoë-sterkte komponente vir vliegtuie en ruimtetuie.
Vervaardiging van presisieonderdele vir avionika en strukturele samestellings.
Konstruksie-industrie:
Vervaardiging van metaaldakmateriaal, muurpanele en strukturele komponente.
Produksie van metaalstutte, balke en hegstukke.
Vervaardiging van metaalmeubels:
Vervaardiging van metaalonderdele vir meubels soos stoele, tafels en beddens.
Produksie van dekoratiewe en funksionele metaalelemente.
Gereedskap en die vervaardiging:
Produksie van vorms en matryse wat in verskeie vervaardigingsprosesse gebruik word.
Vervaardiging van pasgemaakte gereedskap en toebehore.
Algemene metaalbewerking:
Voer 'n wye reeks metaalbewerkingsbewerkings uit soos oopmaak, deurboor, buig en bosseleerwerk.
Pasgemaakte vervaardiging van metaalonderdele vir verskeie industriële toepassings.
Noodstopknoppies:
Veelvuldige noodstopknoppies is strategies rondom die masjien geplaas om operateurs in staat te stel om die pers vinnig af te skakel in geval van 'n noodgeval.
Veiligheidswagte:
Robuuste veiligheidsskerms is geïnstalleer om toegang tot bewegende dele en knyppunte tydens werking te voorkom. Hierdie skerms is ontwerp om maklik verwyderbaar te wees vir instandhouding, maar moet weer geïnstalleer word voordat die masjien herbegin word.
Ligte gordyne:
Opsionele liggordyne kan geïntegreer word om 'n onsigbare versperring rondom die persarea te skep. As die liggordyn deur 'n voorwerp of persoon gebreek word, sal die masjien outomaties stop.
Sensors en grendels:
Sensors en grendels word gebruik om die posisie van die ram en ander kritieke komponente te monitor. As enige abnormale toestande opgespoor word, sal die masjien outomaties stop om skade of besering te voorkom.
Druk- en temperatuurmonitering:
Intydse monitering van hidrouliese druk en stelseltemperatuur help om oorlading of oorverhitting op te spoor en te voorkom, wat tot veiligheidsgevare kan lei.
Beheerstelselveiligheidskenmerke:
Die beheerstelsel sluit veiligheidsprotokolle in om ongemagtigde toegang te voorkom en te verseker dat slegs opgeleide personeel die masjien kan bestuur. Dit verskaf ook duidelike waarskuwings en waarskuwings vir enige moontlike probleme.
Handmatige vervanging:
Handmatige skakelaars laat operateurs toe om beheer oor die masjien te neem in geval van outomatiese stelselfoute, om te verseker dat die pers veilig gestop of na 'n veilige posisie verskuif kan word.
Gereelde veiligheidskontrole:
Die masjien is ontwerp met maklik-toeganklike punte vir gereelde veiligheidskontroles en instandhouding, wat verseker dat alle veiligheidskenmerke funksioneel en doeltreffend bly.
Opleiding en dokumentasie:
Omvattende opleidingsprogramme en gedetailleerde dokumentasie word verskaf om te verseker dat operateurs die veiligheidskenmerke en behoorlike bedryfsprosedures verstaan.
Hidrouliese stelsel:
Hoëdruk hidrouliese pomp: Die masjien gebruik 'n hoëdruk hidrouliese pomp om die nodige krag vir stampbewerkings op te wek. Hierdie pomp is ontwerp om konsekwente en stabiele druk te verskaf.
Hidrouliese silinders: Hoësterkte hidrouliese silinders word gebruik om die hidrouliese druk in meganiese krag om te skakel, wat gladde en kragtige beweging van die persram verseker.
Presisiebeheer:
Proporsionele kleppe: Proporsionele kleppe word gebruik om die vloei en druk van die hidrouliese vloeistof te beheer, wat voorsiening maak vir presiese aanpassing van die perskrag en spoed.
Druksensors: Geïntegreerde druksensors monitor voortdurend die hidrouliese druk en verskaf intydse terugvoer aan die beheerstelsel, wat akkurate en konsekwente werking verseker.
Veiligheidskenmerke:
Drukverligtingskleppe: Hierdie kleppe beskerm die hidrouliese stelsel teen oordruk deur oortollige vloeistof terug na die reservoir vry te stel wanneer die druk 'n veilige limiet oorskry.
Oorladingsbeskerming: Die stelsel sluit oorladingsbeskermingsmeganismes in om skade aan die masjien te voorkom en operateurveiligheid te verseker.
Energiedoeltreffendheid:
Veranderlike spoed-aandrywing: Die hidrouliese stelsel kan toegerus wees met 'n veranderlike spoed-aandrywing om energieverbruik te optimaliseer, kragverbruik tydens ledige periodes te verminder en doeltreffendheid tydens aktiewe bedrywighede te verhoog.
Regeneratiewe stroombane: Sommige modelle kan regeneratiewe stroombane hê wat energie herwin en hergebruik vanaf die afwaartse slag van die persram, wat energiedoeltreffendheid verder verbeter.
Onderhoud en betroubaarheid:
Filterstelsel: 'n Hoëdoeltreffende filterstelsel hou die hidrouliese vloeistof skoon, voorkom kontaminasie en verleng die lewensduur van die hidrouliese komponente.
Seëltegnologie: Gevorderde seëltegnologie word gebruik om lekkasies te voorkom en die lang lewe van die hidrouliese stelsel te verseker.
Gereelde onderhoudtoegang: Die hidrouliese stelsel is ontwerp met maklike toegangspunte vir roetine-onderhoud, soos vloeistofveranderings en filtervervangings.
Gebruikersvriendelike kontroles:
Digitale beheerpaneel: Die beheerpaneel bied intuïtiewe kontroles en skerms vir die instelling en monitering van hidrouliese druk, krag en ander parameters.
Programmeerbare instellings: Gebruikers kan verskillende drukinstellings programmeer en stoor vir verskeie stempelbewerkings, wat dit maklik maak om tussen verskillende take te wissel.
V: Wat is die maksimum drukkapasiteit van die CN1-60T metaalstempelstaalraampersmasjien?
A: Die maksimum persvermoë van die CN1-60T is 60 ton.
V: Watter tipe metaalplate kan die CN1-60T hanteer?
A: Die CN1-60T kan verskillende soorte metaalplate hanteer, insluitend staal, aluminium en legerings.
V: Watter veiligheidskenmerke het die CN1-60T?
A: Die CN1-60T bevat veiligheidskenmerke soos noodstopknoppies, veiligheidsskerms en drukverligtingskleppe.
V: Hoe word die drukstelsel in die CN1-60T beheer?
A: Die drukstelsel word beheer deur gebruik te maak van proporsionele kleppe en druksensors, wat presiese en konsekwente werking verseker.
V: Is die CN1-60T geskik vir beide klein en groot produksielopies?
A: Ja, die CN1-60T is veelsydig en kan beide klein en groot produksielopies doeltreffend hanteer.
