Arida- CN1-60T
அரிடா
8462109000
சி.என் 1-60 டி மெட்டல் ஷீட் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மெஷின்
தாமிரம், உலோக பொருட்கள்
உள்ளூர் சேவை/ஆன்லைன் சேவை
அதிவேக பஞ்ச் இயந்திரம்
சூடான
மின்சாரம்
ஜி.எஸ்., சி.இ., ரோஹ்ஸ், ஐ.எஸ்.ஓ 9001
12 மாதங்கள்
அரை திறந்த பஞ்ச்
ஒற்றை நடவடிக்கை
கிராங்க் பிரஸ்
மின்சார சக்தி பரிமாற்றம்
நிலையான ஏற்றுமதி பொதி
அரிடா
சீனா
அதிக துல்லியம்
உலகளவில்
ஆம்
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
சிஎன் 1-60 டி மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் ஸ்டீல் ஃபிரேம் பிரஸ் மெஷின் என்பது துல்லியமான உலோக முத்திரை பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை பத்திரிகையாகும். 60 டன் அழுத்தும் திறனுடன், இந்த இயந்திரம் பரந்த அளவிலான உலோக கூறுகள் மற்றும் பகுதிகளை உருவாக்க ஏற்றது. அதன் வலுவான எஃகு பிரேம் கட்டுமானம் ஆயுள் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் துல்லியமான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன. சிஎன் 1-60 டி பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் பயனர் நட்பு கட்டுப்பாடுகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கிறது, இது பல்வேறு உற்பத்தி சூழல்களுக்கு நம்பகமான தேர்வாக அமைகிறது.
தானியங்கி தொழில்:
கார் உடல் பேனல்கள், என்ஜின் கூறுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்களின் உற்பத்தி.
அடைப்புக்குறிகள், கீல்கள் மற்றும் பிற சிறிய முதல் நடுத்தர அளவிலான கூறுகளின் உற்பத்தி.
பயன்பாட்டு உற்பத்தி:
குளிர்சாதன பெட்டிகள், சலவை இயந்திரங்கள் மற்றும் அடுப்புகள் போன்ற வீட்டு உபகரணங்களுக்கான கூறுகளை உருவாக்குதல்.
உலோக குண்டுகள், பேனல்கள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகளின் உற்பத்தி.
மின்னணுவியல் தொழில்:
உறைகள், இணைப்பிகள் மற்றும் உள் கூறுகள் உள்ளிட்ட மின்னணு சாதனங்களுக்கான சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்குதல்.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) வைத்திருப்பவர்கள் மற்றும் இணைப்புகளின் உற்பத்தி.
விண்வெளித் துறை:
விமானம் மற்றும் விண்கலத்திற்கான இலகுரக மற்றும் உயர் வலிமை கொண்ட கூறுகளின் உற்பத்தி.
ஏவியோனிக்ஸ் மற்றும் கட்டமைப்பு கூட்டங்களுக்கான துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்குதல்.
கட்டுமானத் தொழில்:
உலோக கூரை பொருட்கள், சுவர் பேனல்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளின் உற்பத்தி.
மெட்டல் ஸ்டுட்கள், விட்டங்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களின் உற்பத்தி.
உலோக தளபாடங்கள் உற்பத்தி:
நாற்காலிகள், அட்டவணைகள் மற்றும் படுக்கைகள் போன்ற தளபாடங்களுக்கு உலோக பாகங்களை உருவாக்குதல்.
அலங்கார மற்றும் செயல்பாட்டு உலோக கூறுகளின் உற்பத்தி.
கருவி மற்றும் இறப்பு தயாரித்தல்:
பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகள் மற்றும் இறப்புகளின் உற்பத்தி.
தனிப்பயன் கருவி மற்றும் சாதனங்களின் புனைகதை.
பொது உலோக வேலை:
வெற்று, குத்துதல், வளைத்தல் மற்றும் புடைப்பு போன்ற பரந்த அளவிலான உலோக வேலை நடவடிக்கைகளைச் செய்வது.
பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான உலோக பாகங்களின் தனிப்பயன் புனைகதை.
அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள்:
அவசரகாலத்தில் ஆபரேட்டர்கள் விரைவாக பத்திரிகைகளை மூட அனுமதிக்க பல அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் இயந்திரத்தை சுற்றி மூலோபாய ரீதியாக வைக்கப்பட்டுள்ளன.
பாதுகாப்பு காவலர்கள்:
செயல்பாட்டின் போது நகரும் பாகங்கள் மற்றும் பிஞ்ச் புள்ளிகளை அணுகுவதைத் தடுக்க வலுவான பாதுகாப்பு காவலர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளனர். இந்த காவலர்கள் பராமரிப்புக்காக எளிதில் அகற்றக்கூடிய வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளனர், ஆனால் இயந்திரம் மறுதொடக்கம் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு மீண்டும் நிறுவப்பட வேண்டும்.
ஒளி திரைச்சீலைகள்:
பத்திரிகை பகுதியைச் சுற்றி கண்ணுக்கு தெரியாத தடையை உருவாக்க விருப்ப ஒளி திரைச்சீலைகள் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். ஒளி திரை ஒரு பொருள் அல்லது நபரால் உடைக்கப்பட்டால், இயந்திரம் தானாகவே நிறுத்தப்படும்.
சென்சார்கள் மற்றும் இன்டர்லாக்ஸ்:
ரேம் மற்றும் பிற முக்கியமான கூறுகளின் நிலையை கண்காணிக்க சென்சார்கள் மற்றும் இன்டர்லாக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஏதேனும் அசாதாரண நிலைமைகள் கண்டறியப்பட்டால், சேதம் அல்லது காயத்தைத் தடுக்க இயந்திரம் தானாகவே நிறுத்தப்படும்.
அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை கண்காணிப்பு:
ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் மற்றும் கணினி வெப்பநிலையின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அதிக சுமை அல்லது அதிக வெப்பத்தை கண்டறியவும் தடுக்கவும் உதவுகிறது, இது பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
கட்டுப்பாட்டு கணினி பாதுகாப்பு அம்சங்கள்:
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் அங்கீகரிக்கப்படாத அணுகலைத் தடுப்பதற்கான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் உள்ளன, மேலும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் மட்டுமே இயந்திரத்தை இயக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். எந்தவொரு சாத்தியமான சிக்கல்களுக்கும் தெளிவான எச்சரிக்கைகள் மற்றும் விழிப்பூட்டல்களையும் இது வழங்குகிறது.
கையேடு மேலெழுதல்:
கையேடு மேலெழுத சுவிட்சுகள் தானியங்கு கணினி தோல்விகளின் போது ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தை கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கின்றன, பத்திரிகைகளை பாதுகாப்பாக நிறுத்தலாம் அல்லது பாதுகாப்பான நிலைக்கு நகர்த்த முடியும் என்பதை உறுதிசெய்கிறது.
வழக்கமான பாதுகாப்பு சோதனைகள்:
வழக்கமான பாதுகாப்பு சோதனைகள் மற்றும் பராமரிப்புக்காக எளிதாக அணுகக்கூடிய புள்ளிகளுடன் இயந்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அனைத்து பாதுகாப்பு அம்சங்களும் செயல்பாட்டு மற்றும் பயனுள்ளதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
பயிற்சி மற்றும் ஆவணங்கள்:
ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் முறையான இயக்க நடைமுறைகளைப் புரிந்துகொள்வதை உறுதிசெய்ய விரிவான பயிற்சித் திட்டங்கள் மற்றும் விரிவான ஆவணங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு:
உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் பம்ப்: முத்திரை நடவடிக்கைகளுக்கு தேவையான சக்தியை உருவாக்க இயந்திரம் உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் பம்பைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த பம்ப் நிலையான மற்றும் நிலையான அழுத்தத்தை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள்: ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தை இயந்திர சக்தியாக மாற்ற உயர் வலிமை கொண்ட ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பத்திரிகை ரேமின் மென்மையான மற்றும் சக்திவாய்ந்த இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
துல்லிய கட்டுப்பாடு:
விகிதாசார வால்வுகள்: ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த விகிதாசார வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பத்திரிகை சக்தி மற்றும் வேகத்தை துல்லியமாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.
அழுத்தம் சென்சார்கள்: ஒருங்கிணைந்த அழுத்த சென்சார்கள் தொடர்ந்து ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தை கண்காணிக்கின்றன மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு நிகழ்நேர கருத்துக்களை வழங்குகின்றன, துல்லியமான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.
பாதுகாப்பு அம்சங்கள்:
அழுத்தம் நிவாரண வால்வுகள்: இந்த வால்வுகள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பை அதிகப்படியான திரவத்தை மீண்டும் நீர்த்தேக்கத்திற்கு வெளியிடுவதன் மூலம் அதிக அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு: கணினியில் இயந்திரத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும் அதிக சுமை பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் உள்ளன.
ஆற்றல் திறன்:
மாறி வேக இயக்கி: ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் ஆற்றல் நுகர்வு மேம்படுத்தவும், செயலற்ற காலங்களில் மின் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதற்கும், செயலில் செயல்பாடுகளின் போது செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் மாறி வேக இயக்கி பொருத்தப்படலாம்.
மீளுருவாக்கம் செய்யும் சுற்றுகள்: சில மாதிரிகள் பத்திரிகை ரேமின் கீழ்நோக்கி பக்கவாதத்திலிருந்து ஆற்றலை மீட்டெடுத்து மீண்டும் பயன்படுத்தும் மீளுருவாக்கம் சுற்றுகள் இடம்பெறக்கூடும், மேலும் ஆற்றல் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.
பராமரிப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை:
வடிகட்டி அமைப்பு: உயர் திறன் கொண்ட வடிகட்டி அமைப்பு ஹைட்ராலிக் திரவத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது, மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
சீல் தொழில்நுட்பம்: கசிவைத் தடுக்கவும், ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்தவும் மேம்பட்ட சீல் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வழக்கமான பராமரிப்பு அணுகல்: திரவ மாற்றங்கள் மற்றும் வடிகட்டி மாற்றீடுகள் போன்ற வழக்கமான பராமரிப்புக்கான எளிதான அணுகல் புள்ளிகளுடன் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
பயனர் நட்பு கட்டுப்பாடுகள்:
டிஜிட்டல் கண்ட்ரோல் பேனல்: கட்டுப்பாட்டு குழு ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், சக்தி மற்றும் பிற அளவுருக்களை அமைப்பதற்கும் கண்காணிப்பதற்கும் உள்ளுணர்வு கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் காட்சிகளை வழங்குகிறது.
நிரல்படுத்தக்கூடிய அமைப்புகள்: பயனர்கள் பல்வேறு ஸ்டாம்பிங் செயல்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு அழுத்த அமைப்புகளை நிரல் மற்றும் சேமிக்க முடியும், இதனால் வெவ்வேறு வேலைகளுக்கு இடையில் மாறுவதை எளிதாக்குகிறது.
கே: சிஎன் 1-60 டி மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் எஃகு பிரேம் பிரஸ் மெஷினின் அதிகபட்ச அழுத்த திறன் என்ன?
ப: சிஎன் 1-60 டி இன் அதிகபட்ச அழுத்த திறன் 60 டன் ஆகும்.
கே: சிஎன் 1-60 டி எந்த வகையான உலோகத் தாள்களைக் கையாள முடியும்?
ப: சிஎன் 1-60 டி எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான உலோகத் தாள்களைக் கையாள முடியும்.
கே: சிஎன் 1-60 டி என்ன பாதுகாப்பு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது?
ப: சிஎன் 1-60 டி அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள், பாதுகாப்பு காவலர்கள் மற்றும் அழுத்தம் நிவாரண வால்வுகள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்களை உள்ளடக்கியது.
கே: சிஎன் 1-60 டி இல் அழுத்தம் அமைப்பு எவ்வாறு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது?
ப: அழுத்த அமைப்பு விகிதாசார வால்வுகள் மற்றும் அழுத்தம் சென்சார்களைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, துல்லியமான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
கே: சிஎன் 1-60 டி சிறிய மற்றும் பெரிய உற்பத்தி ரன்களுக்கு ஏற்றதா?
ப: ஆம், சிஎன் 1-60 டி பல்துறை மற்றும் சிறிய மற்றும் பெரிய உற்பத்தி ரன்களை திறம்பட கையாள முடியும்.
சிஎன் 1-60 டி மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் ஸ்டீல் ஃபிரேம் பிரஸ் மெஷின் என்பது துல்லியமான உலோக முத்திரை பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை பத்திரிகையாகும். 60 டன் அழுத்தும் திறனுடன், இந்த இயந்திரம் பரந்த அளவிலான உலோக கூறுகள் மற்றும் பகுதிகளை உருவாக்க ஏற்றது. அதன் வலுவான எஃகு பிரேம் கட்டுமானம் ஆயுள் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் துல்லியமான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன. சிஎன் 1-60 டி பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் பயனர் நட்பு கட்டுப்பாடுகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கிறது, இது பல்வேறு உற்பத்தி சூழல்களுக்கு நம்பகமான தேர்வாக அமைகிறது.
தானியங்கி தொழில்:
கார் உடல் பேனல்கள், என்ஜின் கூறுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்களின் உற்பத்தி.
அடைப்புக்குறிகள், கீல்கள் மற்றும் பிற சிறிய முதல் நடுத்தர அளவிலான கூறுகளின் உற்பத்தி.
பயன்பாட்டு உற்பத்தி:
குளிர்சாதன பெட்டிகள், சலவை இயந்திரங்கள் மற்றும் அடுப்புகள் போன்ற வீட்டு உபகரணங்களுக்கான கூறுகளை உருவாக்குதல்.
உலோக குண்டுகள், பேனல்கள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகளின் உற்பத்தி.
மின்னணுவியல் தொழில்:
உறைகள், இணைப்பிகள் மற்றும் உள் கூறுகள் உள்ளிட்ட மின்னணு சாதனங்களுக்கான சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்குதல்.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) வைத்திருப்பவர்கள் மற்றும் இணைப்புகளின் உற்பத்தி.
விண்வெளித் துறை:
விமானம் மற்றும் விண்கலத்திற்கான இலகுரக மற்றும் உயர் வலிமை கொண்ட கூறுகளின் உற்பத்தி.
ஏவியோனிக்ஸ் மற்றும் கட்டமைப்பு கூட்டங்களுக்கான துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்குதல்.
கட்டுமானத் தொழில்:
உலோக கூரை பொருட்கள், சுவர் பேனல்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளின் உற்பத்தி.
மெட்டல் ஸ்டுட்கள், விட்டங்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களின் உற்பத்தி.
உலோக தளபாடங்கள் உற்பத்தி:
நாற்காலிகள், அட்டவணைகள் மற்றும் படுக்கைகள் போன்ற தளபாடங்களுக்கு உலோக பாகங்களை உருவாக்குதல்.
அலங்கார மற்றும் செயல்பாட்டு உலோக கூறுகளின் உற்பத்தி.
கருவி மற்றும் இறப்பு தயாரித்தல்:
பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகள் மற்றும் இறப்புகளின் உற்பத்தி.
தனிப்பயன் கருவி மற்றும் சாதனங்களின் புனைகதை.
பொது உலோக வேலை:
வெற்று, குத்துதல், வளைத்தல் மற்றும் புடைப்பு போன்ற பரந்த அளவிலான உலோக வேலை நடவடிக்கைகளைச் செய்வது.
பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான உலோக பாகங்களின் தனிப்பயன் புனைகதை.
அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள்:
அவசரகாலத்தில் ஆபரேட்டர்கள் விரைவாக பத்திரிகைகளை மூட அனுமதிக்க பல அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் இயந்திரத்தை சுற்றி மூலோபாய ரீதியாக வைக்கப்பட்டுள்ளன.
பாதுகாப்பு காவலர்கள்:
செயல்பாட்டின் போது நகரும் பாகங்கள் மற்றும் பிஞ்ச் புள்ளிகளை அணுகுவதைத் தடுக்க வலுவான பாதுகாப்பு காவலர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளனர். இந்த காவலர்கள் பராமரிப்புக்காக எளிதில் அகற்றக்கூடிய வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளனர், ஆனால் இயந்திரம் மறுதொடக்கம் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு மீண்டும் நிறுவப்பட வேண்டும்.
ஒளி திரைச்சீலைகள்:
பத்திரிகை பகுதியைச் சுற்றி கண்ணுக்கு தெரியாத தடையை உருவாக்க விருப்ப ஒளி திரைச்சீலைகள் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். ஒளி திரை ஒரு பொருள் அல்லது நபரால் உடைக்கப்பட்டால், இயந்திரம் தானாகவே நிறுத்தப்படும்.
சென்சார்கள் மற்றும் இன்டர்லாக்ஸ்:
ரேம் மற்றும் பிற முக்கியமான கூறுகளின் நிலையை கண்காணிக்க சென்சார்கள் மற்றும் இன்டர்லாக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஏதேனும் அசாதாரண நிலைமைகள் கண்டறியப்பட்டால், சேதம் அல்லது காயத்தைத் தடுக்க இயந்திரம் தானாகவே நிறுத்தப்படும்.
அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை கண்காணிப்பு:
ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் மற்றும் கணினி வெப்பநிலையின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அதிக சுமை அல்லது அதிக வெப்பத்தை கண்டறியவும் தடுக்கவும் உதவுகிறது, இது பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
கட்டுப்பாட்டு கணினி பாதுகாப்பு அம்சங்கள்:
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் அங்கீகரிக்கப்படாத அணுகலைத் தடுப்பதற்கான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் உள்ளன, மேலும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் மட்டுமே இயந்திரத்தை இயக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். எந்தவொரு சாத்தியமான சிக்கல்களுக்கும் தெளிவான எச்சரிக்கைகள் மற்றும் விழிப்பூட்டல்களையும் இது வழங்குகிறது.
கையேடு மேலெழுதல்:
கையேடு மேலெழுத சுவிட்சுகள் தானியங்கு கணினி தோல்விகளின் போது ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தை கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கின்றன, பத்திரிகைகளை பாதுகாப்பாக நிறுத்தலாம் அல்லது பாதுகாப்பான நிலைக்கு நகர்த்த முடியும் என்பதை உறுதிசெய்கிறது.
வழக்கமான பாதுகாப்பு சோதனைகள்:
வழக்கமான பாதுகாப்பு சோதனைகள் மற்றும் பராமரிப்புக்காக எளிதாக அணுகக்கூடிய புள்ளிகளுடன் இயந்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அனைத்து பாதுகாப்பு அம்சங்களும் செயல்பாட்டு மற்றும் பயனுள்ளதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
பயிற்சி மற்றும் ஆவணங்கள்:
ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் முறையான இயக்க நடைமுறைகளைப் புரிந்துகொள்வதை உறுதிசெய்ய விரிவான பயிற்சித் திட்டங்கள் மற்றும் விரிவான ஆவணங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு:
உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் பம்ப்: முத்திரை நடவடிக்கைகளுக்கு தேவையான சக்தியை உருவாக்க இயந்திரம் உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் பம்பைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த பம்ப் நிலையான மற்றும் நிலையான அழுத்தத்தை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள்: ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தை இயந்திர சக்தியாக மாற்ற உயர் வலிமை கொண்ட ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பத்திரிகை ரேமின் மென்மையான மற்றும் சக்திவாய்ந்த இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
துல்லிய கட்டுப்பாடு:
விகிதாசார வால்வுகள்: ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த விகிதாசார வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பத்திரிகை சக்தி மற்றும் வேகத்தை துல்லியமாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.
அழுத்தம் சென்சார்கள்: ஒருங்கிணைந்த அழுத்த சென்சார்கள் தொடர்ந்து ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தை கண்காணிக்கின்றன மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு நிகழ்நேர கருத்துக்களை வழங்குகின்றன, துல்லியமான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.
பாதுகாப்பு அம்சங்கள்:
அழுத்தம் நிவாரண வால்வுகள்: இந்த வால்வுகள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பை அதிகப்படியான திரவத்தை மீண்டும் நீர்த்தேக்கத்திற்கு வெளியிடுவதன் மூலம் அதிக அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு: கணினியில் இயந்திரத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும் அதிக சுமை பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் உள்ளன.
ஆற்றல் திறன்:
மாறி வேக இயக்கி: ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் ஆற்றல் நுகர்வு மேம்படுத்தவும், செயலற்ற காலங்களில் மின் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதற்கும், செயலில் செயல்பாடுகளின் போது செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் மாறி வேக இயக்கி பொருத்தப்படலாம்.
மீளுருவாக்கம் செய்யும் சுற்றுகள்: சில மாதிரிகள் பத்திரிகை ரேமின் கீழ்நோக்கி பக்கவாதத்திலிருந்து ஆற்றலை மீட்டெடுத்து மீண்டும் பயன்படுத்தும் மீளுருவாக்கம் சுற்றுகள் இடம்பெறக்கூடும், மேலும் ஆற்றல் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.
பராமரிப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை:
வடிகட்டி அமைப்பு: உயர் திறன் கொண்ட வடிகட்டி அமைப்பு ஹைட்ராலிக் திரவத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது, மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
சீல் தொழில்நுட்பம்: கசிவைத் தடுக்கவும், ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்தவும் மேம்பட்ட சீல் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வழக்கமான பராமரிப்பு அணுகல்: திரவ மாற்றங்கள் மற்றும் வடிகட்டி மாற்றீடுகள் போன்ற வழக்கமான பராமரிப்புக்கான எளிதான அணுகல் புள்ளிகளுடன் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
பயனர் நட்பு கட்டுப்பாடுகள்:
டிஜிட்டல் கண்ட்ரோல் பேனல்: கட்டுப்பாட்டு குழு ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், சக்தி மற்றும் பிற அளவுருக்களை அமைப்பதற்கும் கண்காணிப்பதற்கும் உள்ளுணர்வு கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் காட்சிகளை வழங்குகிறது.
நிரல்படுத்தக்கூடிய அமைப்புகள்: பயனர்கள் பல்வேறு ஸ்டாம்பிங் செயல்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு அழுத்த அமைப்புகளை நிரல் மற்றும் சேமிக்க முடியும், இதனால் வெவ்வேறு வேலைகளுக்கு இடையில் மாறுவதை எளிதாக்குகிறது.
கே: சிஎன் 1-60 டி மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் எஃகு பிரேம் பிரஸ் மெஷினின் அதிகபட்ச அழுத்த திறன் என்ன?
ப: சிஎன் 1-60 டி இன் அதிகபட்ச அழுத்த திறன் 60 டன் ஆகும்.
கே: சிஎன் 1-60 டி எந்த வகையான உலோகத் தாள்களைக் கையாள முடியும்?
ப: சிஎன் 1-60 டி எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான உலோகத் தாள்களைக் கையாள முடியும்.
கே: சிஎன் 1-60 டி என்ன பாதுகாப்பு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது?
ப: சிஎன் 1-60 டி அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள், பாதுகாப்பு காவலர்கள் மற்றும் அழுத்தம் நிவாரண வால்வுகள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்களை உள்ளடக்கியது.
கே: சிஎன் 1-60 டி இல் அழுத்தம் அமைப்பு எவ்வாறு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது?
ப: அழுத்த அமைப்பு விகிதாசார வால்வுகள் மற்றும் அழுத்தம் சென்சார்களைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, துல்லியமான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
கே: சிஎன் 1-60 டி சிறிய மற்றும் பெரிய உற்பத்தி ரன்களுக்கு ஏற்றதா?
ப: ஆம், சிஎன் 1-60 டி பல்துறை மற்றும் சிறிய மற்றும் பெரிய உற்பத்தி ரன்களை திறம்பட கையாள முடியும்.