Nickel-20
Arida
2024080720
> 99,99% Nickel
Lokaler Service/Online -Service
Nickelplatte
Stempeln, Biegen, Schweißen, Elektroplatten
Strom
JIS, GB, BS, ASTM
12 Monate
Elektrisches Stromübertragung
Standard -Exportpackung
ACOORDING FÜR DER KUNDENSPRÜFUNG, MODELS bereitzustellen
Arida
China
Löten Sie das Nickelblatt auf Messingblatt
Hohe Präzision
Weltweit
Ja
| Menge: | |
|---|---|
Hauptprodukt
Nickelblatt für die Batterie -Säulen
| Name | CS -Schweißnickel -Laschen -Nickel -Plattierstahlblech |
| Material | Nickelverpackter Stahl |
| Dimension | Nach Angaben der Kunden angepasst |
| Anwendung | Akku -Pack -Anschluss. Für Lithiumbatterie, prismatische Batterie |
| Handwerk | Löten Sie das Nickelblatt auf Messingblech. |
| Farbe | Anpassbar |
| Gewicht | Nach Angaben der Kunden angepasst |
| Anwenden | Elektrisches Stromübertragung |
| Hersteller | Ardia |
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Verarbeitungsmethode | Stempeln, Biegen, Schweißen, Elektroplatten |
Automobilindustrie: Eingesetzt in Elektrofahrzeugen (EVS) und Hybrid -Elektrofahrzeugen (HEVS) für Akku, für die robuste und zuverlässige Verbindungen erforderlich sind.
Industriegeräte: Geeignet für Hochleistungsmaschinen und -geräte, die unter harten Bedingungen wie Baustellen oder Bergbaubetrieb betrieben werden.
Unterhaltungselektronik: Ideal für wiederaufladbare batteriebetriebene Geräte, bei denen eine konsistente und zuverlässige Leistung von entscheidender Bedeutung ist, wie z. B. kabellose Werkzeuge, medizinische Geräte und tragbare Elektronik.
Militär und Luft- und Raumfahrt: Anwendbar in militärischen und Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen Haltbarkeit und Leistung unter extremen Bedingungen von größter Bedeutung sind.
Meeresanwendungen: Angesichts der korrosionsresistenten Eigenschaften sind diese Anschlüsse in marinen Umgebungen nützlich, in denen die Exposition gegenüber Salzwasser ein Problem darstellt.
Telekommunikation: Kann in der Telekommunikationsinfrastruktur verwendet werden, einschließlich Sicherungsstromsystemen für Kommunikationstürme und Rechenzentren.
Materialswahl: Hochpüren Kupfer wird als Grundmaterial für seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit ausgewählt.
Vorbereitung: Das Kupfer wird durch Reinigung und Konditionierung vorbereitet, um eine glatte Oberfläche frei von Verunreinigungen zu gewährleisten.
Stempeln: Das Kupfer ist in die gewünschte Form unter Verwendung von Präzisionsmotiven gestempelt, um die Grundstruktur des Steckers zu bilden.
Bearbeitung: Es können zusätzliche Bearbeitungsverfahren erforderlich sein, um präzise Abmessungen und Merkmale wie Gewinde oder Löcher zu erreichen.
Nickelbeschichtung: Nachdem der Basisanschluss gebildet wurde, wird es elektroplendiert, um eine Schicht Nickel auf der Oberfläche abzulegen. Dieser Schritt verbessert die Korrosionsbeständigkeit und verbessert die Haltbarkeit des Steckers.
Qualitätskontrolle: Jeder plattierte Teil wird auf Gleichmäßigkeit und Dicke der Nickelschicht geprüft, um sicherzustellen, dass er den angegebenen Standards entspricht.
Inspektion: Komponenten wie Kontakte, Federn und Isolatoren werden vor der Montage auf Qualitätspflicht geprüft.
Baugruppe: Die Anschlussteile werden mit präzisen Maschinen und Werkzeugen zusammengesetzt, um eine sichere und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten.
Elektrische Tests: Die montierten Anschlüsse werden strengen Tests unterzogen, um ihre elektrische Leitfähigkeit und ihre Widerstandsniveaus zu überprüfen.
Umwelttests: Anschlüsse werden unter simulierten Umgebungsbedingungen getestet, um sicherzustellen, dass sie den korrosiven Auswirkungen von Cadmium -Batterieelektrolyten und anderen harten Umgebungen standhalten.
Endinspektion: Es wird eine Endinspektion durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Anschlüsse den OEM -Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen.
Verpackung: Die Anschlüsse werden sorgfältig verpackt, um sie während des Transports und der Lagerung zu schützen.
Dokumentation: Alle erforderlichen Dokumentationen, einschließlich Testberichte und Zertifizierungen, werden erstellt.
Versand: Die Steckverbinder werden gemäß den OEM -Anforderungen an den Kunden geliefert oder direkt in die Cadmium -Batteriesysteme installiert.
Dieser Prozess stellt sicher, dass der OEM -Kupfer -Nickelanschluss für Cadmium -Batterien von hoher Qualität ist und die strengen Anforderungen an Zuverlässigkeit und Leistung in anspruchsvollen Anwendungen erfüllt.
Korrosionsbeständigkeit: Kupfer -Nickellegierungen bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
Elektrische Leitfähigkeit: Kupfer -Nickelanschlüsse bieten eine gute elektrische Leitfähigkeit und gewährleisten eine effiziente Übertragung des elektrischen Stroms zwischen Batteriellenzellen und den von ihnen betriebenen Geräten.
Haltbarkeit: Diese Anschlüsse sind langlebig und können wiederholten Gebrauch ohne erhebliche Verschleiß standhalten, was sie ideal für langfristige Anwendungen macht.
Temperaturstabilität: Sie behalten ihre Integrität über einen weiten Temperaturbereich bei, was bei Anwendungen, bei denen Temperaturschwankungen häufig sind, von Vorteil ist.
Mechanische Festigkeit: Kupfer -Nickellegierungen haben eine hohe mechanische Festigkeit, sodass sie die Spannung des wiederholten Verstopfung und Stecker ohne Verformung bewältigen können.
Anpassbarkeit: Als OEM -Produkte können diese Anschlüsse auf bestimmte Entwurfsanforderungen zugeschnitten werden, um die Kompatibilität mit vorhandenen Systemen und Geräten zu gewährleisten.
Zuverlässigkeit: Kupfer -Nickelverbinder für die Zuverlässigkeit in kritischen Systemen reduzieren und verringern das Ausfallrisiko aufgrund schlechter Verbindungen, wodurch die Leistung des Gesamtsystems verbessert wird.
Einfache Installation: Diese Anschlüsse verfügen häufig aus Designs, mit denen sie einfach zu installieren und aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten und Wartungskosten zu senken können.
Antwort: Ein OEM-Kupfer-Nickelanschluss für Cadmiumbatterien ist ein speziell für die Verwendung von Batteriesystemen auf Cadmiumbasis konzipiertes Kupfer-Nickelanschluss. Es wird hauptsächlich aus Kupfer hergestellt, das eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit bietet und dann mit Nickel plattiert wird, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Dieser Stecker ist so konzipiert, dass er die genauen Spezifikationen der ursprünglichen Ausrüstung entspricht und für Anwendungen vorgesehen ist, die zuverlässige und langlebige elektrische Verbindungen erforderlich sind, z. B. in industriellen Geräten, tragbaren elektronischen Geräten und Notstromsystemen.
Antwort: Kupfer -Nickel wird für den Stecker ausgewählt, da Kupfer für seine hohe elektrische Leitfähigkeit bekannt ist, wodurch es ideal für die effiziente Übertragung des elektrischen Stroms ist. Die Kupferbasis wird eine Nickelbeschichtung hinzugefügt, um den Widerstand des Steckers gegenüber Korrosion und Verschleiß weiter zu verbessern und selbst in rauen Umgebungen eine lang anhaltende Leistung zu gewährleisten. Die Kombination dieser Materialien führt zu einem Stecker, der sowohl hochleitend als auch langlebig ist und für die Verwendung in Cadmium -Batteriesystemen geeignet ist.
Antwort: Der Kupfer-Nickelanschluss verbessert die Leistung von Cadmiumbatterien, indem sie eine stabile und geringe Resistenzverbindung zwischen den Batteriezellen und den externen Schaltkreisen herstellt. Die Nickelbeschichtung am Kupferanschluss trägt dazu bei, das Korrosionsrisiko zu verringern, was die elektrische Leistung im Laufe der Zeit beeinträchtigen kann. Darüber hinaus stellt die hohe Kupferleitfähigkeit sicher, dass der Stecker nur einen minimalen Spannungsabfall vorliegt und eine effiziente Stromübertragung ermöglicht. Dies führt zu einer besseren Gesamtleistung der Batterie, einer erhöhten Zuverlässigkeit und einer verlängerten Lebensdauer.
Antwort: Ja, der Kupfer -Nickelanschluss kann gemäß den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen angepasst werden. Dies umfasst Anpassungen an Größe, Form und Konfiguration des Anschlusses, um den einzigartigen Anforderungen verschiedener Batteriesysteme zu entsprechen. Bei der Anpassung kann die Anzahl der Kontakte geändert, das Gehäuse des Anschlusses geändert oder der Anschluss an die spezifischen Montage- oder Installationsanforderungen angepasst werden. Diese Flexibilität stellt sicher, dass der Stecker für die Verwendung in einer Vielzahl von Cadmiumbatterien -Systemen optimiert werden kann, einschließlich solcher, die in speziellen industriellen und militärischen Anwendungen verwendet werden.
Hauptprodukt
Nickelblatt für die Batterie -Säulen
| Name | CS -Schweißnickel -Laschen -Nickel -Plattierstahlblech |
| Material | Nickelverpackter Stahl |
| Dimension | Nach Angaben der Kunden angepasst |
| Anwendung | Akku -Pack -Anschluss. Für Lithiumbatterie, prismatische Batterie |
| Handwerk | Löten Sie das Nickelblatt auf Messingblech. |
| Farbe | Anpassbar |
| Gewicht | Nach Angaben der Kunden angepasst |
| Anwenden | Elektrisches Stromübertragung |
| Hersteller | Ardia |
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Verarbeitungsmethode | Stempeln, Biegen, Schweißen, Elektroplatten |
Automobilindustrie: Eingesetzt in Elektrofahrzeugen (EVS) und Hybrid -Elektrofahrzeugen (HEVS) für Akku, für die robuste und zuverlässige Verbindungen erforderlich sind.
Industriegeräte: Geeignet für Hochleistungsmaschinen und -geräte, die unter harten Bedingungen wie Baustellen oder Bergbaubetrieb betrieben werden.
Unterhaltungselektronik: Ideal für wiederaufladbare batteriebetriebene Geräte, bei denen eine konsistente und zuverlässige Leistung von entscheidender Bedeutung ist, wie z. B. kabellose Werkzeuge, medizinische Geräte und tragbare Elektronik.
Militär und Luft- und Raumfahrt: Anwendbar in militärischen und Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen Haltbarkeit und Leistung unter extremen Bedingungen von größter Bedeutung sind.
Meeresanwendungen: Angesichts der korrosionsresistenten Eigenschaften sind diese Anschlüsse in marinen Umgebungen nützlich, in denen die Exposition gegenüber Salzwasser ein Problem darstellt.
Telekommunikation: Kann in der Telekommunikationsinfrastruktur verwendet werden, einschließlich Sicherungsstromsystemen für Kommunikationstürme und Rechenzentren.
Materialswahl: Hochpüren Kupfer wird als Grundmaterial für seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit ausgewählt.
Vorbereitung: Das Kupfer wird durch Reinigung und Konditionierung vorbereitet, um eine glatte Oberfläche frei von Verunreinigungen zu gewährleisten.
Stempeln: Das Kupfer ist in die gewünschte Form unter Verwendung von Präzisionsmotiven gestempelt, um die Grundstruktur des Steckers zu bilden.
Bearbeitung: Es können zusätzliche Bearbeitungsverfahren erforderlich sein, um präzise Abmessungen und Merkmale wie Gewinde oder Löcher zu erreichen.
Nickelbeschichtung: Nachdem der Basisanschluss gebildet wurde, wird es elektroplendiert, um eine Schicht Nickel auf der Oberfläche abzulegen. Dieser Schritt verbessert die Korrosionsbeständigkeit und verbessert die Haltbarkeit des Steckers.
Qualitätskontrolle: Jeder plattierte Teil wird auf Gleichmäßigkeit und Dicke der Nickelschicht geprüft, um sicherzustellen, dass er den angegebenen Standards entspricht.
Inspektion: Komponenten wie Kontakte, Federn und Isolatoren werden vor der Montage auf Qualitätspflicht geprüft.
Baugruppe: Die Anschlussteile werden mit präzisen Maschinen und Werkzeugen zusammengesetzt, um eine sichere und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten.
Elektrische Tests: Die montierten Anschlüsse werden strengen Tests unterzogen, um ihre elektrische Leitfähigkeit und ihre Widerstandsniveaus zu überprüfen.
Umwelttests: Anschlüsse werden unter simulierten Umgebungsbedingungen getestet, um sicherzustellen, dass sie den korrosiven Auswirkungen von Cadmium -Batterieelektrolyten und anderen harten Umgebungen standhalten.
Endinspektion: Es wird eine Endinspektion durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Anschlüsse den OEM -Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen.
Verpackung: Die Anschlüsse werden sorgfältig verpackt, um sie während des Transports und der Lagerung zu schützen.
Dokumentation: Alle erforderlichen Dokumentationen, einschließlich Testberichte und Zertifizierungen, werden erstellt.
Versand: Die Steckverbinder werden gemäß den OEM -Anforderungen an den Kunden geliefert oder direkt in die Cadmium -Batteriesysteme installiert.
Dieser Prozess stellt sicher, dass der OEM -Kupfer -Nickelanschluss für Cadmium -Batterien von hoher Qualität ist und die strengen Anforderungen an Zuverlässigkeit und Leistung in anspruchsvollen Anwendungen erfüllt.
Korrosionsbeständigkeit: Kupfer -Nickellegierungen bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
Elektrische Leitfähigkeit: Kupfer -Nickelanschlüsse bieten eine gute elektrische Leitfähigkeit und gewährleisten eine effiziente Übertragung des elektrischen Stroms zwischen Batteriellenzellen und den von ihnen betriebenen Geräten.
Haltbarkeit: Diese Anschlüsse sind langlebig und können wiederholten Gebrauch ohne erhebliche Verschleiß standhalten, was sie ideal für langfristige Anwendungen macht.
Temperaturstabilität: Sie behalten ihre Integrität über einen weiten Temperaturbereich bei, was bei Anwendungen, bei denen Temperaturschwankungen häufig sind, von Vorteil ist.
Mechanische Festigkeit: Kupfer -Nickellegierungen haben eine hohe mechanische Festigkeit, sodass sie die Spannung des wiederholten Verstopfung und Stecker ohne Verformung bewältigen können.
Anpassbarkeit: Als OEM -Produkte können diese Anschlüsse auf bestimmte Entwurfsanforderungen zugeschnitten werden, um die Kompatibilität mit vorhandenen Systemen und Geräten zu gewährleisten.
Zuverlässigkeit: Kupfer -Nickelverbinder für die Zuverlässigkeit in kritischen Systemen reduzieren und verringern das Ausfallrisiko aufgrund schlechter Verbindungen, wodurch die Leistung des Gesamtsystems verbessert wird.
Einfache Installation: Diese Anschlüsse verfügen häufig aus Designs, mit denen sie einfach zu installieren und aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten und Wartungskosten zu senken können.
Antwort: Ein OEM-Kupfer-Nickelanschluss für Cadmiumbatterien ist ein speziell für die Verwendung von Batteriesystemen auf Cadmiumbasis konzipiertes Kupfer-Nickelanschluss. Es wird hauptsächlich aus Kupfer hergestellt, das eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit bietet und dann mit Nickel plattiert wird, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Dieser Stecker ist so konzipiert, dass er die genauen Spezifikationen der ursprünglichen Ausrüstung entspricht und für Anwendungen vorgesehen ist, die zuverlässige und langlebige elektrische Verbindungen erforderlich sind, z. B. in industriellen Geräten, tragbaren elektronischen Geräten und Notstromsystemen.
Antwort: Kupfer -Nickel wird für den Stecker ausgewählt, da Kupfer für seine hohe elektrische Leitfähigkeit bekannt ist, wodurch es ideal für die effiziente Übertragung des elektrischen Stroms ist. Die Kupferbasis wird eine Nickelbeschichtung hinzugefügt, um den Widerstand des Steckers gegenüber Korrosion und Verschleiß weiter zu verbessern und selbst in rauen Umgebungen eine lang anhaltende Leistung zu gewährleisten. Die Kombination dieser Materialien führt zu einem Stecker, der sowohl hochleitend als auch langlebig ist und für die Verwendung in Cadmium -Batteriesystemen geeignet ist.
Antwort: Der Kupfer-Nickelanschluss verbessert die Leistung von Cadmiumbatterien, indem sie eine stabile und geringe Resistenzverbindung zwischen den Batteriezellen und den externen Schaltkreisen herstellt. Die Nickelbeschichtung am Kupferanschluss trägt dazu bei, das Korrosionsrisiko zu verringern, was die elektrische Leistung im Laufe der Zeit beeinträchtigen kann. Darüber hinaus stellt die hohe Kupferleitfähigkeit sicher, dass der Stecker nur einen minimalen Spannungsabfall vorliegt und eine effiziente Stromübertragung ermöglicht. Dies führt zu einer besseren Gesamtleistung der Batterie, einer erhöhten Zuverlässigkeit und einer verlängerten Lebensdauer.
Antwort: Ja, der Kupfer -Nickelanschluss kann gemäß den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen angepasst werden. Dies umfasst Anpassungen an Größe, Form und Konfiguration des Anschlusses, um den einzigartigen Anforderungen verschiedener Batteriesysteme zu entsprechen. Bei der Anpassung kann die Anzahl der Kontakte geändert, das Gehäuse des Anschlusses geändert oder der Anschluss an die spezifischen Montage- oder Installationsanforderungen angepasst werden. Diese Flexibilität stellt sicher, dass der Stecker für die Verwendung in einer Vielzahl von Cadmiumbatterien -Systemen optimiert werden kann, einschließlich solcher, die in speziellen industriellen und militärischen Anwendungen verwendet werden.
