Kupfer-Aluminium-geschweißte Sammelschiene
ARIDA
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Design und Engineering
Kundenspezifisches Design basierend auf der Kundenanwendung, einschließlich Spannungs-, Strom- und Strukturanforderungen.
Materialvorbereitung
Auswahl hochleitfähiger Kupfer- und Aluminiummaterialien.
Stanzen Umformen
Präzises Stanzen zur Erzielung der erforderlichen Form und Abmessungen.
Ultraschallschweißen
Zuverlässige Kupfer-Aluminium-Verbindung durch Ultraschallschweißtechnologie, um einen geringen Kontaktwiderstand zu gewährleisten.
Oberflächenbehandlung:
Vernickelung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit.
Qualitätsprüfung
Umfassende elektrische, mechanische und thermische Tests zur Überprüfung der Leistung.
Verpackung und Lieferung:
Sichere Verpackung, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
U-förmige Struktur mit zwei Montageflächen
Verbundstruktur mit punktförmiger Textur
| Parameterbeschreibung | |
|---|---|
| Arbeitsspannung | 0 – 20 kV |
| Nennstrom | 0 – 4000A |
| Produktstruktur | Gestanztes Formen, Kupfer-Aluminium-Ultraschallschweißen |
| Flammhemmende Bewertung | UL94-V0 |
| Leitermaterial | Kupfer, Aluminium |
| Oberflächenbehandlung | Vernickelung |
| Betriebstemperatur | -40℃ – 105℃ |
| Temperaturanstieg | ≤30K unter Nennstrom |
| Anwendungen | EV-Batteriemodule, Energiespeicherbatteriemodule, Plus- und Minuspole |
Schienenverkehr
Photovoltaik-Wechselrichter
Windkraftkonverter
Elektrofahrzeug mit neuer Energie
Kommunikations- und Datensektor
Leistungselektronik




F1: Welche Schweißtechnologie wird für die Kupfer-Aluminium-Verbindung verwendet?
A: Wir verwenden Ultraschallschweißen, das eine starke, widerstandsarme Verbindung zwischen Kupfer und Aluminium schafft, ohne dass zusätzliche Materialien erforderlich sind.
F2: Kann dieses Produkt für verschiedene Stromstärken angepasst werden?
A: Ja, das Design kann angepasst werden, um je nach Anwendung spezifische Spannungs-, Strom- und Abmessungsanforderungen zu erfüllen.
F3: Welche Oberflächenbehandlung wird angewendet?
A: Die Leiter sind vernickelt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und zuverlässige Löt- oder Schraubverbindungen zu gewährleisten.
F4: Ist dieses Produkt für Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet?
A: Ja, es arbeitet in einem Temperaturbereich von -40℃ bis 105℃ und eignet sich daher für raue Automobil- und Energiespeicheranwendungen.
F5: Welche Zertifizierungen erfüllt dieses Produkt?
A: Das Produkt entspricht den Flammschutznormen UL94-V0 und wird unter ISO-zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen hergestellt.