Nickel-20
Arida
2024080720
> 99.99% nikel
Perkhidmatan Tempatan/Perkhidmatan Dalam Talian
Plat nikel
Stamping, Lenturan, Kimpalan, Electroplating
Elektrik
Jis, GB, BS, ASTM
12 bulan
Penghantaran kuasa elektrik
Pembungkusan eksport standard
Acoording kepada pelanggan memerlukan untuk menyediakan model
Arida
China
Solder lembaran nikel ke lembaran tembaga
Ketepatan tinggi
Di seluruh dunia
Ya
| Kuantiti: | |
|---|---|
Produk utama
Lembaran nikel untuk bateripengesahan
| Nama | CS Kimpalan Nikel Nikel Nikel Lembaran Keluli |
| Bahan | Keluli bersalut nikel |
| dimensi | Disesuaikan mengikut pelanggan |
| Permohonan | Penyambung pek bateri. Untuk bateri lithium, bateri prisma |
| Kraf | Solder lembaran nikel ke lembaran tembaga. |
| Warna | Boleh disesuaikan |
| berat | Disesuaikan mengikut pelanggan |
| Memohon | Penghantaran kuasa elektrik |
| Pengilang | Ardia |
| Tempat asal | Guangdong, China |
| Kaedah pemprosesan | Stamping, Lenturan, Kimpalan, Electroplating |
Industri Automotif: Digunakan dalam Kenderaan Elektrik (EVS) dan Kenderaan Elektrik Hibrid (HEV) untuk pek bateri yang memerlukan sambungan yang kukuh dan boleh dipercayai.
Peralatan Perindustrian: Sesuai untuk jentera dan peralatan berat yang beroperasi dalam keadaan yang teruk, seperti tapak pembinaan atau operasi perlombongan.
Elektronik Pengguna: Sesuai untuk peranti berkuasa bateri yang boleh dicas semula di mana prestasi yang konsisten dan boleh dipercayai adalah penting, seperti alat tanpa wayar, peranti perubatan, dan elektronik mudah alih.
Tentera dan Aeroangkasa: Berkenaan dengan aplikasi ketenteraan dan aeroangkasa di mana ketahanan dan prestasi di bawah keadaan yang melampau adalah yang paling utama.
Aplikasi Marin: Memandangkan sifat-sifat tahan kakisan, penyambung ini berguna dalam persekitaran laut di mana pendedahan kepada air masin adalah kebimbangan.
Telekomunikasi: Boleh digunakan dalam infrastruktur telekomunikasi, termasuk sistem kuasa sandaran untuk menara komunikasi dan pusat data.
Pilihan Bahan: Tembaga kemelut tinggi dipilih sebagai bahan asas untuk kekonduksian elektrik yang sangat baik.
Penyediaan: Tembaga disediakan oleh pembersihan dan pengkondisian untuk memastikan permukaan licin bebas daripada bahan cemar.
Stamping: Tembaga dicap ke dalam bentuk yang dikehendaki menggunakan ketepatan mati untuk membentuk struktur asas penyambung.
Pemesinan: Proses pemesinan tambahan mungkin diperlukan untuk mencapai dimensi dan ciri yang tepat, seperti threading atau lubang.
Penyaduran nikel: Selepas penyambung asas dibentuk, ia mengalami elektroplating untuk mendepositkan lapisan nikel di permukaan. Langkah ini meningkatkan rintangan kakisan dan meningkatkan ketahanan penyambung.
Kawalan Kualiti: Setiap bahagian bersalut diperiksa untuk keseragaman dan ketebalan lapisan nikel untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang ditentukan.
Pemeriksaan: Komponen seperti kenalan, mata air, dan penebat diperiksa untuk kualiti sebelum pemasangan.
Perhimpunan: Bahagian penyambung dipasang menggunakan jentera dan alat yang tepat untuk memastikan sambungan yang selamat dan boleh dipercayai.
Ujian Elektrik: Penyambung yang dipasang menjalani ujian yang ketat untuk mengesahkan kekonduksian elektrik dan tahap rintangan mereka.
Ujian Alam Sekitar: Penyambung diuji dalam keadaan persekitaran simulasi untuk memastikan mereka dapat menahan kesan menghakis elektrolit bateri kadmium dan persekitaran yang keras.
Pemeriksaan Akhir: Pemeriksaan akhir dijalankan untuk memastikan semua penyambung memenuhi spesifikasi OEM dan piawaian kualiti.
Pembungkusan: Penyambung dibungkus dengan teliti untuk melindungi mereka semasa pengangkutan dan penyimpanan.
Dokumentasi: Semua dokumentasi yang diperlukan, termasuk laporan ujian dan pensijilan, disediakan.
Penghantaran: Penyambung dihantar ke pelanggan atau dipasang terus ke dalam sistem bateri kadmium mengikut keperluan OEM.
Proses ini memastikan bahawa penyambung nikel tembaga OEM untuk bateri kadmium adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan ketat untuk kebolehpercayaan dan prestasi dalam menuntut aplikasi.
Rintangan kakisan: aloi nikel tembaga menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan, yang sangat penting apabila berurusan dengan sambungan bateri yang mungkin terdedah kepada persekitaran yang menghakis atau asid bateri.
Kekonduksian elektrik: Penyambung nikel tembaga menyediakan kekonduksian elektrik yang baik, memastikan pemindahan arus elektrik yang cekap antara sel bateri dan peranti yang mereka kuasa.
Ketahanan: Penyambung ini tahan lama dan dapat menahan penggunaan berulang tanpa haus yang signifikan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi jangka panjang.
Kestabilan suhu: Mereka mengekalkan integriti mereka ke atas pelbagai suhu, yang bermanfaat dalam aplikasi di mana turun naik suhu adalah perkara biasa.
Kekuatan Mekanikal: Aloi nikel tembaga mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, membolehkan mereka mengendalikan tekanan penyambungan berulang dan mencabut tanpa ubah bentuk.
KESELAMATAN: Sebagai produk OEM, penyambung ini boleh disesuaikan dengan keperluan reka bentuk tertentu, memastikan keserasian dengan sistem dan peralatan sedia ada.
Kebolehpercayaan: Direka untuk kebolehpercayaan dalam sistem kritikal, penyambung nikel tembaga mengurangkan risiko kegagalan akibat sambungan yang lemah, dengan itu meningkatkan prestasi sistem keseluruhan.
Kemudahan pemasangan: Penyambung ini sering mempunyai reka bentuk yang menjadikannya mudah dipasang dan diselenggarakan, mengurangkan kos downtime dan penyelenggaraan.
Jawapan: Penyambung nikel tembaga OEM (asal) untuk bateri kadmium adalah penyambung elektrik khusus yang direka khusus untuk digunakan dengan sistem bateri berasaskan kadmium. Ia dibuat terutamanya dari tembaga, yang menawarkan kekonduksian elektrik yang sangat baik, dan kemudian dilapisi dengan nikel untuk meningkatkan rintangan kakisan. Penyambung ini direka untuk memenuhi spesifikasi tepat peralatan asal dan bertujuan untuk digunakan dalam aplikasi yang memerlukan sambungan elektrik yang boleh dipercayai dan tahan lama, seperti dalam peralatan perindustrian, peranti elektronik mudah alih, dan sistem kuasa kecemasan.
Jawapan: Nikel tembaga dipilih untuk penyambung kerana tembaga dikenali dengan kekonduksian elektrik yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk menghantar arus elektrik dengan cekap. Penyaduran nikel ditambah ke pangkalan tembaga untuk meningkatkan lagi rintangan penyambung terhadap kakisan dan memakai, memastikan prestasi tahan lama walaupun dalam persekitaran yang keras. Gabungan bahan -bahan ini menghasilkan penyambung yang sangat konduktif dan tahan lama, sesuai untuk digunakan dalam sistem bateri kadmium.
Jawapan: Penyambung nikel tembaga meningkatkan prestasi bateri kadmium dengan menyediakan sambungan stabil dan rendah antara sel bateri dan litar luaran. Penyaduran nikel pada penyambung tembaga membantu mengurangkan risiko kakisan, yang dapat merendahkan prestasi elektrik dari masa ke masa. Di samping itu, kekonduksian tinggi tembaga memastikan terdapat penurunan voltan minimum di seluruh penyambung, yang membolehkan pemindahan kuasa yang cekap. Ini membawa kepada prestasi bateri keseluruhan yang lebih baik, peningkatan kebolehpercayaan, dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan.
Jawapan: Ya, penyambung nikel tembaga boleh disesuaikan mengikut keperluan khusus pelbagai aplikasi. Ini termasuk pelarasan kepada saiz, bentuk, dan konfigurasi penyambung untuk memenuhi keperluan unik sistem bateri yang berbeza. Penyesuaian mungkin melibatkan perubahan bilangan kenalan, mengubah suai perumahan penyambung, atau menyesuaikan penyambung agar sesuai dengan keperluan pemasangan atau pemasangan tertentu. Fleksibiliti ini memastikan bahawa penyambung dapat dioptimumkan untuk digunakan dalam pelbagai sistem bateri kadmium, termasuk yang digunakan dalam aplikasi perindustrian dan ketenteraan khusus.
Produk utama
Lembaran nikel untuk bateripengesahan
| Nama | CS Kimpalan Nikel Nikel Nikel Lembaran Keluli |
| Bahan | Keluli bersalut nikel |
| dimensi | Disesuaikan mengikut pelanggan |
| Permohonan | Penyambung pek bateri. Untuk bateri lithium, bateri prisma |
| Kraf | Solder lembaran nikel ke lembaran tembaga. |
| Warna | Boleh disesuaikan |
| berat | Disesuaikan mengikut pelanggan |
| Memohon | Penghantaran kuasa elektrik |
| Pengilang | Ardia |
| Tempat asal | Guangdong, China |
| Kaedah pemprosesan | Stamping, Lenturan, Kimpalan, Electroplating |
Industri Automotif: Digunakan dalam Kenderaan Elektrik (EVS) dan Kenderaan Elektrik Hibrid (HEV) untuk pek bateri yang memerlukan sambungan yang kukuh dan boleh dipercayai.
Peralatan Perindustrian: Sesuai untuk jentera dan peralatan berat yang beroperasi dalam keadaan yang teruk, seperti tapak pembinaan atau operasi perlombongan.
Elektronik Pengguna: Sesuai untuk peranti berkuasa bateri yang boleh dicas semula di mana prestasi yang konsisten dan boleh dipercayai adalah penting, seperti alat tanpa wayar, peranti perubatan, dan elektronik mudah alih.
Tentera dan Aeroangkasa: Berkenaan dengan aplikasi ketenteraan dan aeroangkasa di mana ketahanan dan prestasi di bawah keadaan yang melampau adalah yang paling utama.
Aplikasi Marin: Memandangkan sifat-sifat tahan kakisan, penyambung ini berguna dalam persekitaran laut di mana pendedahan kepada air masin adalah kebimbangan.
Telekomunikasi: Boleh digunakan dalam infrastruktur telekomunikasi, termasuk sistem kuasa sandaran untuk menara komunikasi dan pusat data.
Pilihan Bahan: Tembaga kemelut tinggi dipilih sebagai bahan asas untuk kekonduksian elektrik yang sangat baik.
Penyediaan: Tembaga disediakan oleh pembersihan dan pengkondisian untuk memastikan permukaan licin bebas daripada bahan cemar.
Stamping: Tembaga dicap ke dalam bentuk yang dikehendaki menggunakan ketepatan mati untuk membentuk struktur asas penyambung.
Pemesinan: Proses pemesinan tambahan mungkin diperlukan untuk mencapai dimensi dan ciri yang tepat, seperti threading atau lubang.
Penyaduran nikel: Selepas penyambung asas dibentuk, ia mengalami elektroplating untuk mendepositkan lapisan nikel di permukaan. Langkah ini meningkatkan rintangan kakisan dan meningkatkan ketahanan penyambung.
Kawalan Kualiti: Setiap bahagian bersalut diperiksa untuk keseragaman dan ketebalan lapisan nikel untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang ditentukan.
Pemeriksaan: Komponen seperti kenalan, mata air, dan penebat diperiksa untuk kualiti sebelum pemasangan.
Perhimpunan: Bahagian penyambung dipasang menggunakan jentera dan alat yang tepat untuk memastikan sambungan yang selamat dan boleh dipercayai.
Ujian Elektrik: Penyambung yang dipasang menjalani ujian yang ketat untuk mengesahkan kekonduksian elektrik dan tahap rintangan mereka.
Ujian Alam Sekitar: Penyambung diuji dalam keadaan persekitaran simulasi untuk memastikan mereka dapat menahan kesan menghakis elektrolit bateri kadmium dan persekitaran yang keras.
Pemeriksaan Akhir: Pemeriksaan akhir dijalankan untuk memastikan semua penyambung memenuhi spesifikasi OEM dan piawaian kualiti.
Pembungkusan: Penyambung dibungkus dengan teliti untuk melindungi mereka semasa pengangkutan dan penyimpanan.
Dokumentasi: Semua dokumentasi yang diperlukan, termasuk laporan ujian dan pensijilan, disediakan.
Penghantaran: Penyambung dihantar ke pelanggan atau dipasang terus ke dalam sistem bateri kadmium mengikut keperluan OEM.
Proses ini memastikan bahawa penyambung nikel tembaga OEM untuk bateri kadmium adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan ketat untuk kebolehpercayaan dan prestasi dalam menuntut aplikasi.
Rintangan kakisan: aloi nikel tembaga menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan, yang sangat penting apabila berurusan dengan sambungan bateri yang mungkin terdedah kepada persekitaran yang menghakis atau asid bateri.
Kekonduksian elektrik: Penyambung nikel tembaga menyediakan kekonduksian elektrik yang baik, memastikan pemindahan arus elektrik yang cekap antara sel bateri dan peranti yang mereka kuasa.
Ketahanan: Penyambung ini tahan lama dan dapat menahan penggunaan berulang tanpa haus yang signifikan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi jangka panjang.
Kestabilan suhu: Mereka mengekalkan integriti mereka ke atas pelbagai suhu, yang bermanfaat dalam aplikasi di mana turun naik suhu adalah perkara biasa.
Kekuatan Mekanikal: Aloi nikel tembaga mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, membolehkan mereka mengendalikan tekanan penyambungan berulang dan mencabut tanpa ubah bentuk.
KESELAMATAN: Sebagai produk OEM, penyambung ini boleh disesuaikan dengan keperluan reka bentuk tertentu, memastikan keserasian dengan sistem dan peralatan sedia ada.
Kebolehpercayaan: Direka untuk kebolehpercayaan dalam sistem kritikal, penyambung nikel tembaga mengurangkan risiko kegagalan akibat sambungan yang lemah, dengan itu meningkatkan prestasi sistem keseluruhan.
Kemudahan pemasangan: Penyambung ini sering mempunyai reka bentuk yang menjadikannya mudah dipasang dan diselenggarakan, mengurangkan kos downtime dan penyelenggaraan.
Jawapan: Penyambung nikel tembaga OEM (asal) untuk bateri kadmium adalah penyambung elektrik khusus yang direka khusus untuk digunakan dengan sistem bateri berasaskan kadmium. Ia dibuat terutamanya dari tembaga, yang menawarkan kekonduksian elektrik yang sangat baik, dan kemudian dilapisi dengan nikel untuk meningkatkan rintangan kakisan. Penyambung ini direka untuk memenuhi spesifikasi tepat peralatan asal dan bertujuan untuk digunakan dalam aplikasi yang memerlukan sambungan elektrik yang boleh dipercayai dan tahan lama, seperti dalam peralatan perindustrian, peranti elektronik mudah alih, dan sistem kuasa kecemasan.
Jawapan: Nikel tembaga dipilih untuk penyambung kerana tembaga dikenali dengan kekonduksian elektrik yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk menghantar arus elektrik dengan cekap. Penyaduran nikel ditambah ke pangkalan tembaga untuk meningkatkan lagi rintangan penyambung terhadap kakisan dan memakai, memastikan prestasi tahan lama walaupun dalam persekitaran yang keras. Gabungan bahan -bahan ini menghasilkan penyambung yang sangat konduktif dan tahan lama, sesuai untuk digunakan dalam sistem bateri kadmium.
Jawapan: Penyambung nikel tembaga meningkatkan prestasi bateri kadmium dengan menyediakan sambungan stabil dan rendah antara sel bateri dan litar luaran. Penyaduran nikel pada penyambung tembaga membantu mengurangkan risiko kakisan, yang dapat merendahkan prestasi elektrik dari masa ke masa. Di samping itu, kekonduksian tinggi tembaga memastikan terdapat penurunan voltan minimum di seluruh penyambung, yang membolehkan pemindahan kuasa yang cekap. Ini membawa kepada prestasi bateri keseluruhan yang lebih baik, peningkatan kebolehpercayaan, dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan.
Jawapan: Ya, penyambung nikel tembaga boleh disesuaikan mengikut keperluan khusus pelbagai aplikasi. Ini termasuk pelarasan kepada saiz, bentuk, dan konfigurasi penyambung untuk memenuhi keperluan unik sistem bateri yang berbeza. Penyesuaian mungkin melibatkan perubahan bilangan kenalan, mengubah suai perumahan penyambung, atau menyesuaikan penyambung agar sesuai dengan keperluan pemasangan atau pemasangan tertentu. Fleksibiliti ini memastikan bahawa penyambung dapat dioptimumkan untuk digunakan dalam pelbagai sistem bateri kadmium, termasuk yang digunakan dalam aplikasi perindustrian dan ketenteraan khusus.
