1. उच्च-टननेज क्षमता: 110 टन की दबाव क्षमता के साथ, यह मशीन भारी-शुल्क स्टैम्पिंग कार्यों को संभाल सकती है, जिससे यह बड़े और जटिल भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

2. सटीक और स्थिरता: उन्नत नियंत्रण प्रणाली उच्च परिशुद्धता और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करती है, जो विनिर्माण में गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

3. बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न स्टैम्पिंग ऑपरेशन करने में सक्षम, जिसमें रिक्त, भेदी, झुकना और एम्बॉसिंग शामिल हैं, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

4. स्थायित्व और विश्वसनीयता: मजबूत सामग्री और इंजीनियरिंग के साथ निर्मित, लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन और न्यूनतम डाउनटाइम सुनिश्चित करना।

5. सुरक्षा विशेषताएं: कई सुरक्षा तंत्रों से लैस, जैसे कि आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड और सेंसर, ऑपरेटरों की रक्षा करने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए।

6. उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस: एक सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण कक्ष और उपयोगकर्ता के अनुकूल सॉफ़्टवेयर सेटअप, संचालन और रखरखाव को सरल बनाते हैं, ऑपरेटरों के लिए सीखने की अवस्था को कम करते हैं।

7. अनुकूलन विकल्प: विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीन को कॉन्फ़िगर करने में लचीलापन प्रदान करता है, जिसमें टूलिंग सेटअप और स्वचालन विकल्प शामिल हैं।

8. ऊर्जा दक्षता: बिजली की खपत और कम परिचालन लागत को कम करने के लिए ऊर्जा-बचत सुविधाओं के साथ डिज़ाइन किया गया।

9. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: इसकी उच्च क्षमता के बावजूद, मशीन को अंतरिक्ष-कुशल बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह सीमित मंजिल स्थान के साथ सुविधाओं के लिए उपयुक्त है।

10. रखरखाव और समर्थन: किसी भी मुद्दे के सुचारू संचालन और त्वरित समाधान सुनिश्चित करने के लिए व्यापक रखरखाव गाइड और समर्थन सेवाओं के साथ आता है।

CN1-110T मेटल शीट स्टैम्पिंग प्रेस मशीन की संचालन प्रक्रिया

1. तैयारी और सेटअप:

• सामग्री की तैयारी: सुनिश्चित करें कि धातु की चादरें साफ हैं, मलबे से मुक्त हैं, और नौकरी के लिए ठीक से आकार।

• टूलिंग इंस्टॉलेशन: विशिष्ट स्टैम्पिंग टास्क के लिए उपयुक्त मरने और टूलींग इंस्टॉल करें। सुनिश्चित करें कि वे सुरक्षित रूप से बन्धन और सही तरीके से संरेखित हैं।

• मशीन निरीक्षण: मशीन के सभी घटकों की जांच करें, जिसमें हाइड्रोलिक सिस्टम, विद्युत कनेक्शन और सुरक्षा सुविधाओं सहित, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे ठीक से काम कर रहे हैं।

2. मशीन कॉन्फ़िगरेशन:

• कंट्रोल पैनल सेटअप: नौकरी के लिए मापदंडों को सेट करने के लिए कंट्रोल पैनल का उपयोग करें, जैसे कि प्रेस स्पीड, फोर्स और स्ट्रोक लंबाई। उत्पादित किए जा रहे विशिष्ट भाग के लिए आवश्यक डेटा इनपुट करें।

• सुरक्षा जांच: सुनिश्चित करें कि सभी सुरक्षा गार्ड जगह और कार्यात्मक हैं। आपातकालीन स्टॉप बटन और अन्य सुरक्षा सुविधाओं का परीक्षण करें।

3. प्रारंभिक परीक्षण:

• टेस्ट रन: यह सत्यापित करने के लिए कुछ टेस्ट रन करें कि मशीन सही तरीके से काम कर रही है और उन भागों का उत्पादन कर रही है जो आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।

• समायोजन: परीक्षण रन के परिणामों के आधार पर टूलिंग या मशीन सेटिंग्स में कोई आवश्यक समायोजन करें।

4. प्रोडक्शन रन:

• लोडिंग सामग्री: मशीन में धातु की चादरें लोड करें। सुनिश्चित करें कि वे सही और सुरक्षित रूप से तैनात हैं।

• सक्रियण: मशीन शुरू करें और सब कुछ सुचारू रूप से चलाने के लिए ऑपरेशन की निगरानी करें।

• गुणवत्ता नियंत्रण: गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए नियमित रूप से मुद्रांकित भागों का निरीक्षण करें। लगातार गुणवत्ता बनाए रखने के लिए यदि आवश्यक हो तो मशीन सेटिंग्स को समायोजित करें।

5. रखरखाव और सफाई:

• नियमित रखरखाव: नियमित रखरखाव कार्य करें, जैसे कि लुब्रिकेटिंग मूविंग पार्ट्स, पहनने और आंसू के लिए जाँच, और मशीन को साफ करना।

• सफाई: उत्पादन चलने के बाद, मशीन को साफ करें और किसी भी बचे हुए सामग्री या मलबे को हटा दें।

6. शटडाउन और स्टोरेज:

• शट डाउन: कंट्रोल पैनल का उपयोग करके मशीन को बंद करें और सुनिश्चित करें कि सभी सिस्टम नीचे संचालित हैं।

• भंडारण: टूलींग को स्टोर करें और भविष्य के उपयोग के लिए सुरक्षित और संगठित तरीके से मर जाता है।