1. Високотоннажна потужність: завдяки потужності пресування 110 тонн ця машина може виконувати важкі завдання штампування, що робить її придатною для виготовлення великих і складних деталей.

2. Точність і послідовність: розширені системи контролю забезпечують високу точність і стабільність результатів, які є вирішальними для підтримки стандартів якості у виробництві.

3. Універсальність: здатність виконувати різноманітні операції штампування, включаючи штампування, проколювання, згинання та тиснення, що робить його придатним для широкого спектру застосувань.

4. Довговічність і надійність: виготовлено з міцних матеріалів і розроблено, що забезпечує тривалу роботу та мінімальний час простою.

5. Функції безпеки: оснащено кількома механізмами безпеки, такими як кнопки аварійної зупинки, захисні щитки та датчики, для захисту операторів і запобігання нещасним випадкам.

6. Зручний інтерфейс: інтуїтивно зрозуміла панель керування та зручне програмне забезпечення спрощують налаштування, роботу та технічне обслуговування, скорочуючи криву навчання для операторів.

7. Параметри налаштування: пропонує гнучкість у налаштуванні машини відповідно до конкретних виробничих вимог, включаючи налаштування інструментів і параметри автоматизації.

8. Енергоефективність: розроблено з енергозберігаючими функціями для зменшення споживання електроенергії та зниження експлуатаційних витрат.

9. Компактний дизайн: незважаючи на високу потужність, машина розроблена для економії місця, що робить її придатною для приміщень з обмеженою площею.

10. Технічне обслуговування та підтримка: постачається з вичерпними посібниками з обслуговування та послугами підтримки для забезпечення безперебійної роботи та швидкого вирішення будь-яких проблем.

Процес роботи прес-машини для штампування листового металу CN1-110T

1. Підготовка та налаштування:

• Підготовка матеріалу: переконайтеся, що металеві листи чисті, вільні від сміття та відповідного розміру для роботи.

• Встановлення інструментів: установіть відповідні штампи та інструменти для конкретного завдання штампування. Переконайтеся, що вони надійно закріплені та правильно вирівняні.

• Перевірка машини: перевірте всі компоненти машини, включаючи гідравлічні системи, електричні з’єднання та засоби безпеки, щоб переконатися, що вони функціонують належним чином.

2. Конфігурація машини:

• Налаштування панелі керування: Використовуйте панель керування, щоб установити параметри завдання, такі як швидкість натискання, сила та довжина ходу. Введіть необхідні дані для конкретної деталі, що виготовляється.

• Перевірки безпеки: переконайтеся, що всі захисні огородження на місці та працюють. Перевірте кнопки аварійної зупинки та інші засоби безпеки.

3. Початкове тестування:

• Тестові запуски: виконайте кілька пробних запусків, щоб переконатися, що машина працює належним чином і виробляє деталі, які відповідають необхідним специфікаціям.

• Налаштування: внесіть будь-які необхідні налаштування інструментів або налаштувань машини на основі результатів тестових прогонів.

4. Виробництво:

• Завантаження матеріалу: завантажте металеві листи в машину. Переконайтеся, що вони розташовані правильно та надійно.

• Активація: запустіть машину та стежте за роботою, щоб переконатися, що все працює гладко.

• Контроль якості: регулярно перевіряйте штамповані деталі, щоб переконатися, що вони відповідають стандартам якості. За потреби відрегулюйте параметри машини, щоб підтримувати постійну якість.

5. Технічне обслуговування та очищення:

• Регулярне технічне обслуговування: виконуйте регулярні завдання з технічного обслуговування, такі як змащування рухомих частин, перевірка на знос і чищення машини.

• Очищення: після виробничого циклу очистіть машину та видаліть залишки матеріалу чи сміття.

6. Вимкнення та зберігання:

• Вимкнення: вимкніть машину за допомогою панелі керування та переконайтеся, що всі системи вимкнено.

• Зберігання: Зберігайте інструменти та матриці в безпечному та організованому вигляді для подальшого використання.