1. High-Tonnage Capacity: Sa pamamagitan ng isang pagpindot na kapasidad na 110 tonelada, ang makina na ito ay maaaring hawakan ang mga mabibigat na gawain na panlililak na gawain, na ginagawang angkop para sa paggawa ng mga malalaki at kumplikadong mga bahagi.

2. Katumpakan at pagkakapare -pareho: Ang mga advanced na sistema ng kontrol ay matiyak ang mataas na katumpakan at pare -pareho na mga resulta, na mahalaga para sa pagpapanatili ng mga pamantayan sa kalidad sa pagmamanupaktura.

3. Versatility: May kakayahang magsagawa ng iba't ibang mga operasyon ng panlililak, kabilang ang blangko, butas, baluktot, at pag -embossing, na ginagawang angkop para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon.

4. Tibay at pagiging maaasahan: itinayo na may matatag na mga materyales at engineering, tinitiyak ang pangmatagalang pagganap at minimal na downtime.

5. Mga tampok sa kaligtasan: Nilagyan ng maraming mga mekanismo ng kaligtasan, tulad ng mga pindutan ng emergency stop, mga guwardya sa kaligtasan, at sensor, upang maprotektahan ang mga operator at maiwasan ang mga aksidente.

6. User-friendly interface: Isang intuitive control panel at friendly na software na pinasimple ang pag-setup, operasyon, at pagpapanatili, pagbabawas ng curve ng pag-aaral para sa mga operator.

7. Mga pagpipilian sa pagpapasadya: Nag -aalok ng kakayahang umangkop sa pag -configure ng makina upang matugunan ang mga tiyak na mga kinakailangan sa paggawa, kabilang ang mga pag -setup ng tooling at mga pagpipilian sa automation.

8. Kahusayan ng Enerhiya: Dinisenyo gamit ang mga tampok na pag-save ng enerhiya upang mabawasan ang pagkonsumo ng kuryente at mas mababang mga gastos sa operating.

9. Compact Design: Sa kabila ng mataas na kapasidad nito, ang makina ay idinisenyo upang maging mahusay sa espasyo, na ginagawang angkop para sa mga pasilidad na may limitadong espasyo sa sahig.

10. Pagpapanatili at Suporta: May kasamang komprehensibong mga gabay sa pagpapanatili at mga serbisyo ng suporta upang matiyak ang maayos na operasyon at mabilis na paglutas ng anumang mga isyu.

Proseso ng operasyon ng CN1-110T metal sheet stamping press machine

1. Paghahanda at pag -setup:

• Paghahanda ng materyal: Tiyakin na ang mga sheet ng metal ay malinis, walang mga labi, at maayos na sukat para sa trabaho.

• Pag -install ng Tooling: I -install ang naaangkop na namatay at tooling para sa tiyak na gawain ng panlililak. Tiyakin na sila ay ligtas na na -fasten at nakahanay nang tama.

• Inspeksyon ng makina: Suriin ang lahat ng mga sangkap ng makina, kabilang ang mga haydroliko na sistema, mga koneksyon sa kuryente, at mga tampok ng kaligtasan, upang matiyak na gumagana nang maayos.

2. Pag -configure ng makina:

• Control Panel Setup: Gumamit ng control panel upang itakda ang mga parameter para sa trabaho, tulad ng bilis ng pindutin, lakas, at haba ng stroke. I -input ang kinakailangang data para sa tiyak na bahagi na ginawa.

• Mga Suriin sa Kaligtasan: Tiyakin na ang lahat ng mga guwardya sa kaligtasan ay nasa lugar at gumagana. Subukan ang mga pindutan ng Emergency Stop at iba pang mga tampok sa kaligtasan.

3. Paunang Pagsubok:

• Tumatakbo ang Pagsubok: Magsagawa ng ilang mga pagsubok na tumatakbo upang mapatunayan na ang makina ay gumagana nang tama at gumagawa ng mga bahagi na nakakatugon sa mga kinakailangang pagtutukoy.

• Mga Pagsasaayos: Gumawa ng anumang kinakailangang pagsasaayos sa mga setting ng tooling o machine batay sa mga resulta ng pagsubok ay tumatakbo.

4. Patakbuhin ang Produksyon:

• Paglo -load ng Materyal: I -load ang mga sheet ng metal sa makina. Tiyakin na nakaposisyon sila nang tama at ligtas.

• Pag -activate: Simulan ang makina at subaybayan ang operasyon upang matiyak na maayos ang lahat.

• Kalidad ng Kalidad: Regular na suriin ang mga naselyohang bahagi upang matiyak na natutugunan nila ang mga pamantayan sa kalidad. Ayusin ang mga setting ng makina kung kinakailangan upang mapanatili ang pare -pareho ang kalidad.

5. Pagpapanatili at paglilinis:

• Regular na pagpapanatili: Magsagawa ng mga gawain sa pagpapanatili ng regular, tulad ng pagpapadulas ng mga gumagalaw na bahagi, pagsuri para sa pagsusuot at luha, at paglilinis ng makina.

• Paglilinis: Pagkatapos ng pagtakbo ng produksyon, linisin ang makina at alisin ang anumang mga tira na materyal o labi.

6. Pag -shutdown at imbakan:

• I -shut down: I -off ang makina gamit ang control panel at tiyakin na ang lahat ng mga system ay pinapagana.

• Imbakan: Itago ang tooling at namatay sa isang ligtas at organisadong paraan para magamit sa hinaharap.