ARIDA- CN1-80T
ARIDA
8462109000
CN1-80T Metal Sheet Stamping Press Machine
Mga materyales na tanso, metal
Serbisyong Lokal/Online na Serbisyo
High Speed Punch Machine
Mainit
Kuryente
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 buwan
Semi-Open Punch
Isang Aksyon
Pindutin ang pihitan
Electric Power Transmission
Standard Export Packing
ARIDA
Tsina
Mataas na katumpakan
Sa buong mundo
Oo
| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Ang CN1-80T Metal Sheet Stamping Press Machine ay isang high-performance na pang-industriyang press na idinisenyo para sa precision metal stamping at forming application. Sa maximum na lakas na kapasidad na 80 tonelada (160,000 pounds), ang makinang ito ay inengineered upang mahawakan ang isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang bakal, aluminyo, at iba pang mga metal. Nilagyan ito ng mga advanced na control system at mga feature sa kaligtasan upang matiyak ang mataas na katumpakan, pagiging maaasahan, at kaligtasan ng operator. Ang CN1-80T ay mainam para sa mga kapaligiran ng produksyon na may mataas na dami at karaniwang ginagamit sa mga industriya tulad ng automotive, aerospace, electronics, at pagmamanupaktura ng appliance para sa mga gawain tulad ng pagbubuo ng sheet metal, component stamping, at precision part production. Ang matatag na konstruksyon at mabilis na operasyon nito ay ginagawa itong isang maraming nalalaman at mahusay na tool para matugunan ang hinihingi na mga kinakailangan ng modernong pagmamanupaktura.
Mahigpit na Pagpapahintulot:
Mataas na Katumpakan: Ang makina ay may kakayahang makamit ang napakahigpit na pagpapaubaya, karaniwang nasa loob ng ±0.01 mm (±0.0004 pulgada), na tinitiyak na ang bawat naselyohang bahagi ay nakakatugon sa mga eksaktong detalye.
Pare-parehong Kalidad: Tinitiyak ng mga advanced na sistema ng kontrol at mga mekanismong may mataas na katumpakan na ang bawat bahaging ginawa ay pare-pareho ang kalidad, na binabawasan ang pangangailangan para sa post-processing at muling paggawa.
Advanced na Control System:
PLC/CNC Control: Ang makina ay nilagyan ng Programmable Logic Controllers (PLC) o Computer Numerical Control (CNC) system na nagbibigay ng tumpak na kontrol sa proseso ng stamping. Ang mga system na ito ay maaaring i-program upang magsagawa ng mga kumplikadong operasyon na may mataas na katumpakan.
Real-Time Monitoring: Nagbibigay ang mga sensor at monitoring system ng real-time na data sa performance ng makina at kalidad ng bahagi, na nagbibigay-daan para sa mga agarang pagsasaayos upang mapanatili ang katumpakan.
Mga Mekanismo sa Paggabay sa Katumpakan:
Mga Linear Guide at Ball Screw: Ang paggamit ng mga linear guide at ball screw ay nagsisiguro ng maayos at tumpak na paggalaw ng ram at iba pang gumagalaw na bahagi, na pinapaliit ang anumang mga deviation o error.
Hydraulic Precision: Ang hydraulic system ay idinisenyo upang magbigay ng pare-pareho at kontroladong paggamit ng puwersa, na tinitiyak na ang press ay makakamit ang nais na katumpakan sa panahon ng operasyon.
Katumpakan ng Die at Tooling:
Mapapalitang Dies: Sinusuportahan ng makina ang mga mapagpapalit na dies at tooling, na maaaring tumpak na ihanay at isaayos upang matiyak ang tumpak na pagtatatak at pagbuo.
Kalidad ng Tooling: Ang mataas na kalidad na tool at dies ay mahalaga para sa pagpapanatili ng katumpakan. Ang makina ay idinisenyo upang gumana nang may precision-ground dies at mga tool upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta.
Pag-calibrate at Pagsasaayos:
Regular na Pag-calibrate: Maaaring regular na i-calibrate ang makina upang matiyak na napapanatili nito ang katumpakan nito sa paglipas ng panahon. Kabilang dito ang pagsasaayos ng mga control system, mga mekanismo ng paggabay, at iba pang mga bahagi upang mabayaran ang pagkasira.
Mga Naaangkop na Setting: Maaaring i-fine-tune ng mga operator ang mga setting gaya ng haba ng stroke, bilis, at puwersa upang ma-optimize ang katumpakan ng proseso ng stamping para sa iba't ibang materyales at application.
Pagtitiyak ng Kalidad:
Mga Sistema ng Inspeksyon: Maaaring gamitin ang pinagsamang mga sistema ng inspeksyon upang i-verify ang kalidad at katumpakan ng mga naselyohang bahagi. Ang mga system na ito ay maaaring makakita ng anumang mga paglihis mula sa mga tinukoy na dimensyon at magbigay ng feedback para sa mga pagsasaayos.
Traceability: Nakakatulong ang mga detalyadong record at log na subaybayan ang data ng produksyon, tinitiyak ang pagiging trace at pagsunod sa mga pamantayan ng kalidad.
Maramihang Lokasyon: Ang mga E-stop na button ay madiskarteng inilalagay sa paligid ng makina upang payagan ang mga operator na mabilis na ihinto ang makina sakaling magkaroon ng emergency.
Agarang Pag-shutdown: Ang pagpindot sa isang E-stop na buton ay agad na pumutol ng kuryente sa makina, na nagdadala nito sa ligtas na paghinto.
Optical Barriers: Lumilikha ang mga light curtains ng hindi nakikitang barrier sa paligid ng mga mapanganib na lugar ng makina. Kung nasira ang light curtain (hal., sa pamamagitan ng kamay ng operator), hihinto kaagad ang makina.
Adjustable Sensitivity: Ang ilang mga light curtain ay maaaring iakma sa iba't ibang antas ng sensitivity upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa produksyon.
Mga Floor Sensor: Ang mga pressure-sensitive na banig ay inilalagay sa sahig sa paligid ng makina upang makita ang pagkakaroon ng mga operator o iba pang mga bagay. Kung naapakan ang banig, hihinto ang makina para maiwasan ang mga aksidente.
Instant Response: Ang mga banig na ito ay nagbibigay ng agarang tugon upang matiyak ang kaligtasan ng mga tauhan.
Guard Interlocks: Ang mga interlock na pangkaligtasan sa mga machine guard ay tinitiyak na ang makina ay hindi masisimulan o titigil kung ang bantay ay binuksan o tinanggal.
Access Control: Makokontrol din ng mga interlock ang pag-access sa mga mapanganib na lugar, na pumipigil sa hindi awtorisadong pagpasok.
Dual Channel System: Ang ilang mga control system ay gumagamit ng dual-channel redundancy upang matiyak na kung ang isang channel ay nabigo, ang isa ay maaari pa ring ligtas na ihinto ang makina.
Fault Detection: Patuloy na sinusubaybayan ng control system ang mga fault at maaaring awtomatikong isara ang makina kung may matukoy na kritikal na isyu.
User-Friendly Controls: Ang control panel ay idinisenyo upang maging intuitive at user-friendly, na may malinaw na mga indicator at babala.
Real-Time Monitoring: Nagbibigay ang mga display ng real-time na impormasyon sa status ng makina, na nagpapahintulot sa mga operator na mabilis na matukoy at matugunan ang mga isyu.
Advanced na Kontrol: Pinamamahalaan ng isang PLC ang mga operasyon ng makina, tinitiyak na ang lahat ng mga paggalaw at pagkilos ay tiyak na kinokontrol at sinusubaybayan.
Safety Programming: Maaaring i-program ang PLC ng mga protocol at limitasyon sa kaligtasan upang maiwasan ang mga hindi ligtas na kondisyon.
Position Sensing: Ang mga switch at sensor ng limitasyon ay ginagamit upang subaybayan ang posisyon ng mga gumagalaw na bahagi at matiyak na hindi ito lalampas sa mga ligtas na limitasyon.
Pagmamanman ng Bilis at Lakas: Maaaring subaybayan ng mga sensor ang bilis at puwersang inilapat ng pindutin upang maiwasan ang labis na karga at matiyak ang pare-parehong pagganap.
Two-Hand Control: Ang dalawang-kamay na control system ay nangangailangan ng operator na gamitin ang parehong mga kamay upang simulan ang makina, na binabawasan ang panganib ng aksidenteng pag-activate.
Cycle Control: Tinitiyak ng mga system na ito na magsisimula lang ang makina kapag nasa ligtas na posisyon ang dalawang kamay.
Self-Diagnostics: Ang control system ay maaaring magsagawa ng self-diagnostic na mga pagsusuri upang matukoy at mag-ulat ng mga potensyal na isyu bago sila maging kritikal.
Mga Alerto sa Pagpapanatili: Maaaring alertuhan ng system ang mga operator kapag natapos ang maintenance, na tumutulong na maiwasan ang mga pagkasira at matiyak na ang makina ay nananatiling nasa mabuting kondisyon sa pagtatrabaho.
Pagsasanay sa Operator: Tinitiyak ng mga komprehensibong programa sa pagsasanay na nauunawaan ng mga operator kung paano gamitin ang makina nang ligtas at epektibo.
Mga Manwal at Gabay ng Gumagamit: Ang mga detalyadong manwal ng gumagamit at mga gabay sa kaligtasan ay nagbibigay ng malinaw na mga tagubilin at mga protocol sa kaligtasan.
Mga Pisikal na Harang: Ang mga proteksiyon na guwardiya at kalasag ay inilalagay upang maiwasan ang mga operator na madikit sa mga gumagalaw na bahagi at mga mapanganib na lugar.
Pagkontrol ng Alikabok at Debris: Makakatulong din ang mga kalasag na maglaman ng alikabok at mga labi, na nagpapanatili ng malinis at ligtas na kapaligiran sa trabaho.
Sound Dampening: Ang makina ay maaaring nilagyan ng sound dampening materials upang mabawasan ang antas ng ingay at maprotektahan ang pandinig ng mga operator.
Mga Enclosure: Ang mga opsyonal na enclosure ay maaaring higit pang mabawasan ang ingay at ihiwalay ang makina mula sa nakapalibot na kapaligiran.
Mga Pagsusuri bago ang Operasyon: Ang mga pang-araw-araw na inspeksyon bago ang operasyon ay inirerekomenda upang matiyak na ang lahat ng mga tampok sa kaligtasan ay gumagana nang tama.
Naka-iskedyul na Pagpapanatili: Ang mga regular na iskedyul ng pagpapanatili ay tumutulong na matukoy at matugunan ang mga potensyal na isyu bago sila maging mga panganib sa kaligtasan.
Sagot: Ang CN1-80T Metal Sheet Stamping Press Machine ay may pinakamataas na lakas na kapasidad na 80 tonelada (160,000 pounds), na ginagawa itong angkop para sa heavy-duty na stamping at forming application.
Sagot: Nagtatampok ang CN1-80T ng mga advanced na control system, precision guided mechanisms, at mahigpit na tolerance, karaniwang nasa loob ng ±0.01 mm (±0.0004 inches), na tinitiyak ang mataas na katumpakan at pare-parehong kalidad sa bawat naselyohang bahagi.
Sagot: Kasama sa CN1-80T ang maraming tampok sa kaligtasan tulad ng mga emergency stop button, light curtain, pressure-sensitive na mat, safety interlocks, at two-hand control system upang matiyak ang kaligtasan ng operator at maiwasan ang mga aksidente.
Sagot: Ang CN1-80T ay maaaring gumana sa isang stroke rate na hanggang 600 stroke bawat minuto (SPM), na nagbibigay ng mataas na produktibidad at kahusayan sa mga kapaligiran ng produksyon na may mataas na volume.
Sagot: Ang CN1-80T ay maraming nalalaman at kayang humawak ng malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang bakal, aluminyo, at iba pang mga metal, na ginagawa itong angkop para sa iba't ibang industriya tulad ng automotive, aerospace, at electronics.