Konektor-1
Arida
20240906-1
Mataas na bilis ng C-25T press machine
Copper, Metal Material
Lokal na serbisyo/online na serbisyo
Mga bahagi ng panlililak
Stamping, baluktot, welding, electroplating
Elektrisidad
CE, ISO
12 buwan
Paghahatid ng kuryente ng kuryente
Pamantayang pag -pack ng pag -export
Ang Acoording sa kliyente ay nangangailangan na magbigay ng modelo
Arida
Tsina
Mataas na katumpakan
Sa buong mundo
Oo
Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Pangunahing produkto
Micro USB Connector Stamping Parts
Ang mga bahagi ng Micro USB Connector Stamping ay mga sangkap na may linya ng katumpakan na ginamit sa pagpupulong ng mga konektor ng micro USB. Ang mga bahaging ito ay ginawa sa pamamagitan ng isang proseso ng panlililak na metal, na nagsasangkot sa paggamit ng mga dalubhasang namatay at pagpindot upang mabuo ang mga sheet ng metal sa masalimuot at detalyadong mga piraso na kinakailangan para sa pagtatayo ng matatag at maaasahang mga konektor ng micro USB. Dinisenyo upang matugunan ang mga hinihingi na pamantayan ng mga elektronikong aparato ngayon, ang mga naselyong bahagi na ito ay matiyak na pare -pareho ang pagganap at tibay.
Precision Engineering: Gumagamit ng state-of-the-art stamping na teknolohiya upang lumikha ng mga sangkap na may mataas na katumpakan at pag-uulit.
Mga mataas na kalidad na materyales: Nilikha mula sa mga materyales na nag-aalok ng mahusay na kondaktibiti at tibay.
Pagpapasadya: Naayon upang matugunan ang mga tiyak na mga kinakailangan sa customer at mga pagtutukoy ng disenyo.
Kahusayan: Tinitiyak ang matatag na mga koneksyon sa koryente at integridad ng mekanikal sa natapos na konektor
Mataas na kondaktibiti: Tinitiyak ang mahusay na paglipat ng data at paghahatid ng kuryente.
Tibay: lumalaban sa pagsusuot at luha, tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan.
Compact na disenyo: umaangkop nang walang putol sa limitadong mga hadlang sa puwang ng mga modernong aparato.
Epektibong Gastos: Pangkabuhayan para sa paggawa ng masa, na nag-aalok ng isang balanse sa pagitan ng kalidad at kakayahang magamit.
Paglaban sa Kapaligiran: May kakayahang may pagkakalantad sa kahalumigmigan at iba pang mga kadahilanan sa kapaligiran nang walang nakapanghihina na pagganap.
Disenyo at Prototyping: Pakikipagtulungan sa mga kliyente upang makabuo ng detalyadong disenyo at prototypes.
Pag -unlad ng tooling: katha ng pasadyang namatay at mga hulma para sa tumpak na panlililak.
Samping: Ang mga pagpindot sa mataas na presyon ay bumubuo ng mga sheet ng metal sa nais na mga hugis at sukat.
Pag-post-Pagproseso: Ang pagtatapos ng mga touch tulad ng pag-trim, buli, at kalupkop ay maaaring mailapat.
Kalidad na kontrol: mahigpit na pagsubok at inspeksyon upang matiyak ang pagsunod sa mga pagtutukoy at pamantayan.
Mga Materyales: Mga haluang metal na tanso, plated na bakal, o iba pang mga conductive metal.
Kapal: Karaniwan ay saklaw mula sa 0.1mm hanggang 0.5mm, depende sa mga kinakailangan sa disenyo.
Tolerance: ± 0.05mm o mas magaan, depende sa pagiging kumplikado at kritikal ng bahagi.
Mga paggamot sa ibabaw: Opsyonal na kalupkop, tulad ng ginto o lata, para sa pinahusay na kondaktibiti at paglaban sa kaagnasan.
Q1: Napapasadya ba ang mga bahaging ito?
A1: Oo, nag -aalok kami ng mga serbisyo sa pagpapasadya upang matugunan ang mga tiyak na disenyo at mga kinakailangan sa pag -andar.
Q2: Anong mga materyales ang karaniwang ginagamit?
A2: Ang mga haluang metal na tanso at plated na bakal ay madalas na ginagamit dahil sa kanilang kondaktibiti at tibay.
Q3: Maaari bang magamit ang mga bahaging ito sa malupit na mga kapaligiran?
A3: Sa naaangkop na paggamot sa ibabaw, ang mga bahaging ito ay maaaring makatiis ng pagkakalantad sa kahalumigmigan at iba pang mga stress sa kapaligiran.
Q4: Paano tinitiyak ang kalidad ng mga bahagi?
A4: Nagpapatupad kami ng mahigpit na mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad sa buong proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak ang pagsunod sa mga pamantayan sa industriya.
Q5: Ano ang oras ng tingga para sa mga pasadyang mga order?
A5: Ang mga oras ng tingga ay nag -iiba batay sa pagiging kumplikado ng disenyo at ang dami na iniutos, ngunit nagsusumikap kaming maihatid nang mabilis nang hindi nakakompromiso ang kalidad.
Pangunahing produkto
Micro USB Connector Stamping Parts
Ang mga bahagi ng Micro USB Connector Stamping ay mga sangkap na may linya ng katumpakan na ginamit sa pagpupulong ng mga konektor ng micro USB. Ang mga bahaging ito ay ginawa sa pamamagitan ng isang proseso ng panlililak na metal, na nagsasangkot sa paggamit ng mga dalubhasang namatay at pagpindot upang mabuo ang mga sheet ng metal sa masalimuot at detalyadong mga piraso na kinakailangan para sa pagtatayo ng matatag at maaasahang mga konektor ng micro USB. Dinisenyo upang matugunan ang mga hinihingi na pamantayan ng mga elektronikong aparato ngayon, ang mga naselyong bahagi na ito ay matiyak na pare -pareho ang pagganap at tibay.
Precision Engineering: Gumagamit ng state-of-the-art stamping na teknolohiya upang lumikha ng mga sangkap na may mataas na katumpakan at pag-uulit.
Mga mataas na kalidad na materyales: Nilikha mula sa mga materyales na nag-aalok ng mahusay na kondaktibiti at tibay.
Pagpapasadya: Naayon upang matugunan ang mga tiyak na mga kinakailangan sa customer at mga pagtutukoy ng disenyo.
Kahusayan: Tinitiyak ang matatag na mga koneksyon sa koryente at integridad ng mekanikal sa natapos na konektor
Mataas na kondaktibiti: Tinitiyak ang mahusay na paglipat ng data at paghahatid ng kuryente.
Tibay: lumalaban sa pagsusuot at luha, tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan.
Compact na disenyo: umaangkop nang walang putol sa limitadong mga hadlang sa puwang ng mga modernong aparato.
Epektibong Gastos: Pangkabuhayan para sa paggawa ng masa, na nag-aalok ng isang balanse sa pagitan ng kalidad at kakayahang magamit.
Paglaban sa Kapaligiran: May kakayahang may pagkakalantad sa kahalumigmigan at iba pang mga kadahilanan sa kapaligiran nang walang nakapanghihina na pagganap.
Disenyo at Prototyping: Pakikipagtulungan sa mga kliyente upang makabuo ng detalyadong disenyo at prototypes.
Pag -unlad ng tooling: katha ng pasadyang namatay at mga hulma para sa tumpak na panlililak.
Samping: Ang mga pagpindot sa mataas na presyon ay bumubuo ng mga sheet ng metal sa nais na mga hugis at sukat.
Pag-post-Pagproseso: Ang pagtatapos ng mga touch tulad ng pag-trim, buli, at kalupkop ay maaaring mailapat.
Kalidad na kontrol: mahigpit na pagsubok at inspeksyon upang matiyak ang pagsunod sa mga pagtutukoy at pamantayan.
Mga Materyales: Mga haluang metal na tanso, plated na bakal, o iba pang mga conductive metal.
Kapal: Karaniwan ay saklaw mula sa 0.1mm hanggang 0.5mm, depende sa mga kinakailangan sa disenyo.
Tolerance: ± 0.05mm o mas magaan, depende sa pagiging kumplikado at kritikal ng bahagi.
Mga paggamot sa ibabaw: Opsyonal na kalupkop, tulad ng ginto o lata, para sa pinahusay na kondaktibiti at paglaban sa kaagnasan.
Q1: Napapasadya ba ang mga bahaging ito?
A1: Oo, nag -aalok kami ng mga serbisyo sa pagpapasadya upang matugunan ang mga tiyak na disenyo at mga kinakailangan sa pag -andar.
Q2: Anong mga materyales ang karaniwang ginagamit?
A2: Ang mga haluang metal na tanso at plated na bakal ay madalas na ginagamit dahil sa kanilang kondaktibiti at tibay.
Q3: Maaari bang magamit ang mga bahaging ito sa malupit na mga kapaligiran?
A3: Sa naaangkop na paggamot sa ibabaw, ang mga bahaging ito ay maaaring makatiis ng pagkakalantad sa kahalumigmigan at iba pang mga stress sa kapaligiran.
Q4: Paano tinitiyak ang kalidad ng mga bahagi?
A4: Nagpapatupad kami ng mahigpit na mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad sa buong proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak ang pagsunod sa mga pamantayan sa industriya.
Q5: Ano ang oras ng tingga para sa mga pasadyang mga order?
A5: Ang mga oras ng tingga ay nag -iiba batay sa pagiging kumplikado ng disenyo at ang dami na iniutos, ngunit nagsusumikap kaming maihatid nang mabilis nang hindi nakakompromiso ang kalidad.