コネクタ-1
アリダ
20240906-1
高速C-25Tプレスマシン
銅、金属材料
ローカルサービス/オンラインサービス
部品のスタンピング
スタンピング、曲げ、溶接、電気めっき
電気
CE、ISO
12か月
電力送信
標準輸出梱包
モデルを提供するためにクライアントの要求に順応します
アリダ
中国
高精度
世界中
はい
可用性: | |
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数量: | |
メイン製品
マイクロUSBコネクタスタンピング部品
マイクロUSBコネクタスタンピングパーツは、マイクロUSBコネクタのアセンブリで使用される精密設計コンポーネントです。これらの部品は、特殊なダイとプレスを使用して、堅牢で信頼性の高いマイクロUSBコネクタの構築に必要な複雑で詳細な部分に金属シートを形成することを含む金属スタンピングプロセスを通じて製造されています。今日の電子デバイスの厳しい基準を満たすように設計されたこれらのスタンプされた部品は、一貫したパフォーマンスと耐久性を保証します。
精密エンジニアリング:最先端のスタンピングテクノロジーを利用して、高精度と再現性を備えたコンポーネントを作成します。
高品質の材料:優れた導電性と耐久性を提供する材料で作られています。
カスタマイズ可能性:特定の顧客の要件と設計仕様を満たすように調整されています。
信頼性:完成したコネクタの安定した電気接続と機械的完全性を保証します
高い導電率:効率的なデータ転送と電力供給を保証します。
耐久性:摩耗や裂傷に耐性があり、長期的な信頼性を確保します。
コンパクトデザイン:最新のデバイスの限られたスペースの制約にシームレスに適合します。
費用対効果:大量生産の経済的で、品質と手頃な価格のバランスを提供します。
環境抵抗:パフォーマンスを低下させることなく、水分やその他の環境要因への曝露に耐えることができます。
設計とプロトタイプ:クライアントとのコラボレーションで、詳細なデザインとプロトタイプを開発します。
ツーリング開発:正確なスタンピングのためのカスタムダイと金型の製造。
スタンピング:高圧プレスは、金属シートを希望の形状と寸法に形成します。
後処理:トリミング、研磨、メッキなどの仕上げの仕上げが適用される場合があります。
品質管理:仕様と標準の順守を確保するための厳格なテストと検査。
材料:銅合金、メッキ鋼、またはその他の導電性金属。
厚さ:通常、設計要件に応じて、0.1mmから0.5mmの範囲です。
公差:部品の複雑さと臨界性に応じて、±0.05mm以下。
表面処理:導電率と耐食性の向上のための、金やスズなどのオプションのメッキ。
Q1:これらの部品はカスタマイズ可能ですか?
A1:はい、特定の設計と機能的要件を満たすためのカスタマイズサービスを提供しています。
Q2:一般的に使用される材料は何ですか?
A2:銅合金とメッキ鋼は、導電率と耐久性のために頻繁に使用されます。
Q3:これらの部品は過酷な環境で使用できますか?
A3:適切な表面処理により、これらの部分は水分やその他の環境ストレスへの曝露に耐えることができます。
Q4:部品の品質はどのように保証されますか?
A4:製造プロセス全体に厳密な品質管理手順を実装して、業界の基準への順守を確保しています。
Q5:カスタムオーダーのリードタイムは何ですか?
A5:リードタイムは、設計の複雑さと順序付けられた量に基づいて異なりますが、品質を損なうことなく迅速に提供するよう努めています。
メイン製品
マイクロUSBコネクタスタンピング部品
マイクロUSBコネクタスタンピングパーツは、マイクロUSBコネクタのアセンブリで使用される精密設計コンポーネントです。これらの部品は、特殊なダイとプレスを使用して、堅牢で信頼性の高いマイクロUSBコネクタの構築に必要な複雑で詳細な部分に金属シートを形成することを含む金属スタンピングプロセスを通じて製造されています。今日の電子デバイスの厳しい基準を満たすように設計されたこれらのスタンプされた部品は、一貫したパフォーマンスと耐久性を保証します。
精密エンジニアリング:最先端のスタンピングテクノロジーを利用して、高精度と再現性を備えたコンポーネントを作成します。
高品質の材料:優れた導電性と耐久性を提供する材料で作られています。
カスタマイズ可能性:特定の顧客の要件と設計仕様を満たすように調整されています。
信頼性:完成したコネクタの安定した電気接続と機械的完全性を保証します
高い導電率:効率的なデータ転送と電力供給を保証します。
耐久性:摩耗や裂傷に耐性があり、長期的な信頼性を確保します。
コンパクトデザイン:最新のデバイスの限られたスペースの制約にシームレスに適合します。
費用対効果:大量生産の経済的で、品質と手頃な価格のバランスを提供します。
環境抵抗:パフォーマンスを低下させることなく、水分やその他の環境要因への曝露に耐えることができます。
設計とプロトタイプ:クライアントとのコラボレーションで、詳細なデザインとプロトタイプを開発します。
ツーリング開発:正確なスタンピングのためのカスタムダイと金型の製造。
スタンピング:高圧プレスは、金属シートを希望の形状と寸法に形成します。
後処理:トリミング、研磨、メッキなどの仕上げの仕上げが適用される場合があります。
品質管理:仕様と標準の順守を確保するための厳格なテストと検査。
材料:銅合金、メッキ鋼、またはその他の導電性金属。
厚さ:通常、設計要件に応じて、0.1mmから0.5mmの範囲です。
公差:部品の複雑さと臨界性に応じて、±0.05mm以下。
表面処理:導電率と耐食性の向上のための、金やスズなどのオプションのメッキ。
Q1:これらの部品はカスタマイズ可能ですか?
A1:はい、特定の設計と機能的要件を満たすためのカスタマイズサービスを提供しています。
Q2:一般的に使用される材料は何ですか?
A2:銅合金とメッキ鋼は、導電率と耐久性のために頻繁に使用されます。
Q3:これらの部品は過酷な環境で使用できますか?
A3:適切な表面処理により、これらの部分は水分やその他の環境ストレスへの曝露に耐えることができます。
Q4:部品の品質はどのように保証されますか?
A4:製造プロセス全体に厳密な品質管理手順を実装して、業界の基準への順守を確保しています。
Q5:カスタムオーダーのリードタイムは何ですか?
A5:リードタイムは、設計の複雑さと順序付けられた量に基づいて異なりますが、品質を損なうことなく迅速に提供するよう努めています。