ニッケル28
アリダ
2024080728
>99.99% ニッケル
ローカルサービス/オンラインサービス
ニッケルメッキ
プレス、曲げ、溶接、電気メッキ
電気
JIS、GB、BS、ASTM
12ヶ月
電力伝送
標準輸出梱包
クライアントの要求に応じてモデルを提供する
アリダ
中国
ニッケルシートを真鍮シートにはんだ付けする
高精度
世界中
はい
| 数量: | |
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主な製品
電池用ニッケルシート仕様
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材料
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ニッケルメッキ
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寸法
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顧客の要求に応じた厚さおよび寸法を満たすことができます
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OEM
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受け入れ可能であり、歓迎します。
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パッケージ
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バルクバッグやテーピングパッケージなどの顧客の要求に応じて
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物理的性質
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スポット溶接は良好で、抵抗は低く、バッテリーの放電時間は長く、バッテリーのスポット溶接はより強力です。
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アドバンテージ
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加工が容易で電気抵抗が低いため、電池の端子などに最適です。
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| 加工方法 |
プレス、曲げ、溶接、電気メッキ
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製品の高い安定性
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材料の品質は安定性と信頼性です。
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機能
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この製品は主にニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、リチウム電池、組電池の製造、電動工具、特殊照明などの産業に使用されています。
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1.高い導電性:
ニッケルストリップは導電率が高いことで知られており、バッテリーパック内のカドミウムセル間の効率的な電流伝達が保証されます。この特性は、最適なパフォーマンスを維持し、エネルギー損失を最小限に抑えるために重要です。
2. 堅牢な接続:
溶接プロセスにより、ニッケル ストリップとカドミウム電池端子の間に強力な接合が形成され、繰り返しの使用やサイクルに伴うストレスに耐えられる耐久性と信頼性の高い接続が実現します。
3. カスタマイズ可能なデザイン:
ニッケルストリップは、さまざまなバッテリーパック設計の特定の寸法と要件に合わせてカスタマイズでき、セルの正確な間隔と位置合わせのニーズを確実に満たします。
4.耐食性:
ニッケルは優れた耐腐食性を備えており、これはバッテリーの過酷な化学環境において特に重要です。この特性は、バッテリー パックの寿命を延ばし、長期間にわたってその完全性を維持するのに役立ちます。
5. 熱安定性:
ニッケルストリップは、幅広い温度にわたって構造的および電気的特性を維持するため、温度変動が発生する可能性のあるさまざまな環境条件や用途での使用に適しています。
6.組み立ての容易さ:
ニッケル ストリップの設計により、組み立てが容易になり、多くの場合、迅速かつ効果的なスポット溶接技術が利用されます。これにより、製造プロセスが簡素化され、バッテリーパックの組み立てにかかる時間とコストが削減されます。
カスタムセル電池用純ニッケルシートの作製工程とワークフロー
バッテリー用のカスタムセル純ニッケルシートを作成するプロセスには、バッテリーパック設計の特定の要件を確実に満たすためのいくつかの手順が含まれます。プロセスの概要は次のとおりです。
デザインと仕様:
最初のステップは、バッテリー パックの設計に基づいてニッケル シートの正確な仕様を決定することです。これには、シートのサイズ、形状、構成の決定が含まれます。
材料の選択:
導電性と耐食性を考慮して、高品質の純ニッケルが選択されています。ニッケルシートは通常、0.1、0.2、0.3 mm などのさまざまな厚さで入手できます。
切断と成形:
ニッケルシートは精密切削工具を使用して切断および成形され、設計仕様に従って希望のサイズと形状が作成されます。
カスタマイズ:
特定のバッテリーセル構成用の穴や切り込みなど、追加のカスタマイズが必要な場合は、この段階で変更が行われます。
品質管理:
ニッケルシートは、導電性、耐食性、機械的強度の必要な基準を満たしていることを確認するために、厳格な品質管理検査を受けます。
スポット溶接の準備:
バッテリーセルにスポット溶接するために、必要に応じてニッケルシートに穴またはタブが追加されます。この準備により、安全で信頼性の高い接続が保証されます。
スポット溶接:
ニッケルシートはバッテリーセルにスポット溶接されており、強力で耐久性のある電気接点を形成し、長期間にわたってバッテリーパックの完全性を維持します。
最終検査:
溶接後、組み立てられたバッテリーパックは最終検査を受け、すべての接続が確実に行われ、性能基準を満たしていることを確認します。
梱包と配送:
最終検査が完了したバッテリーパックは慎重に梱包され、お客様へ出荷されます。
このプロセスにより、カスタムセル純ニッケルシートがバッテリーパックの特定のニーズに合わせて調整され、最適なパフォーマンスと信頼性が提供されます。
1. パフォーマンスの向上:
カドミウムバッテリーパックにニッケルストリップを使用すると、効率的な電気接続と一貫したセル間隔が保証され、バッテリーの全体的な性能が向上します。これにより、電力供給とエネルギー貯蔵能力が向上します。
2. 信頼性の向上:
溶接によって作成された堅牢な接続により、信頼性の高い電気経路が提供され、バッテリー パックの信頼性を損なう可能性のある接続の緩みや誤動作のリスクが軽減されます。
3.寿命の延長：
ニッケルの耐食性と熱安定性は、バッテリー パックの動作寿命の延長に貢献します。これは、時間の経過とともに必要な交換の回数が減り、コストの削減と環境への影響の軽減につながることを意味します。
4. 多用途なアプリケーション:
ニッケルストリップセル溶接を特徴とするこれらのバッテリーパックは、高出力を必要とする産業用途から安定した信頼性の高いエネルギー源を必要とする携帯機器まで、さまざまな用途に適しています。
5. 安全性:
ニッケル ストリップによる一貫したセル間隔と強力な接続により、過熱や短絡が防止され、バッテリー パック全体の安全性に貢献します。これは、電気自動車や住宅用エネルギー貯蔵システムなど、安全性が最優先される用途では特に重要です。
6. 費用対効果が高い:
ニッケル ストリップは、一部の代替品と比較して初期投資が高くなりますが、パフォーマンス、信頼性、寿命が向上するという長期的なメリットにより、多くの場合、高性能バッテリー パック設計にとってコスト効率の高い選択肢となります。
ニッケルストリップセル純カドミウム電池パックの溶接とは何ですか?
これは、集電体としてニッケル ストリップを使用して純カドミウム バッテリー パックを組み立てるプロセスです。ニッケル ストリップはカドミウム電池の正または負の端子にスポット溶接され、コネクタおよび集電装置として機能します。
なぜストリップにニッケルが使用されるのですか?
ニッケルが使用されるのは、カドミウム電池の過酷な化学環境において極めて重要な、優れた導電性と耐食性を備えているためです。
スポット溶接はバッテリーパックにどのようなメリットをもたらしますか?
スポット溶接は強力で一貫した接合を提供し、バッテリー パック内で信頼性の高い電気接続を保証します。これは、バッテリーの全体的なパフォーマンスと寿命に貢献します。
ニッケル ストリップ セル純カドミウム バッテリー パックは通常どこで使用されますか?
これらは、バックアップ電源システム、軍事および航空宇宙、ポータブル電子機器、再生可能エネルギー貯蔵、大型機器、海洋用途、電気通信、医療機器など、信頼性の高い高性能電源を必要とするアプリケーションで使用されています。
