Nickel-28
ARIDA
2024080728
>99,99 % Nickel
Lokaler Service/Online-Service
Nickelplatte
Stanzen, Biegen, Schweißen, Galvanisieren
Strom
JIS, GB, BS, ASTM
12 Monate
Elektrische Kraftübertragung
Standard-Exportverpackung
Entsprechend der Anforderung des Kunden, ein Modell bereitzustellen
ARIDA
China
Löten Sie das Nickelblech auf das Messingblech
Hohe Präzision
Weltweit
Ja
| Menge: | |
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Hauptprodukt
Nickelblech zur Batteriespezifikation
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Material
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Nickelplatte
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Dimension
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Die Dicke und Abmessungen können den Kundenanforderungen entsprechen
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OEM
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Akzeptabel und willkommen.
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Paket
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Je nach Kundenanforderung, z. B. Großbeutel oder Klebebandverpackung
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Physikalische Eigenschaften
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Das Punktschweißen ist gut, der Widerstand ist geringer, die Entladezeit der Batterie länger, das Punktschweißen der Batterie ist stärker.
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Vorteil
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Aufgrund der einfachen Bearbeitbarkeit und des geringen elektrischen Widerstands dieses Materials eignet es sich hervorragend für Produkte wie Batterieklemmen.
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| Verarbeitungsmethode |
Stanzen, Biegen, Schweißen, Galvanisieren
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Produkt hohe Stabilität
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Materialqualität ist Stabilität und Zuverlässigkeit.
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Funktionen
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Dieses Produkt wird hauptsächlich bei der Herstellung von Nickel-Cadmium-Batterien, Nickel-Wasserstoff-Batterien, Lithiumzellen, zusammengebauten Batterien sowie in der Elektrowerkzeug- und Spezialbeleuchtungsindustrie verwendet.
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1. Hohe Leitfähigkeit:
Nickelstreifen sind für ihre hohe elektrische Leitfähigkeit bekannt, die eine effiziente Stromübertragung zwischen den Cadmiumzellen im Akkupack gewährleistet. Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer optimalen Leistung und die Minimierung von Energieverlusten.
2. Robuste Verbindungen:
Durch den Schweißprozess werden starke Verbindungen zwischen den Nickelstreifen und den Anschlüssen der Cadmiumzellen hergestellt, wodurch eine dauerhafte und zuverlässige Verbindung entsteht, die den Belastungen durch wiederholten Gebrauch und Zyklen standhält.
3. Anpassbares Design:
Die Nickelstreifen können an die spezifischen Abmessungen und Anforderungen verschiedener Batteriepackdesigns angepasst werden, um sicherzustellen, dass sie den genauen Abstands- und Ausrichtungsanforderungen der Zellen entsprechen.
4. Korrosionsbeständigkeit:
Nickel bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, was in der rauen chemischen Umgebung einer Batterie besonders wichtig ist. Diese Eigenschaft trägt dazu bei, die Lebensdauer des Akkus zu verlängern und seine Integrität im Laufe der Zeit aufrechtzuerhalten.
5. Thermische Stabilität:
Nickelstreifen behalten ihre strukturellen und elektrischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich hinweg bei und eignen sich daher für den Einsatz unter verschiedenen Umgebungsbedingungen und Anwendungen, bei denen Temperaturschwankungen auftreten können.
6. Einfache Montage:
Das Design der Nickelstreifen ermöglicht eine einfache Montage, häufig unter Verwendung von Punktschweißtechniken, die schnell und effektiv sind. Dies vereinfacht den Herstellungsprozess und kann den mit der Batteriepackmontage verbundenen Zeit- und Kostenaufwand reduzieren.
Herstellungsprozess und Arbeitsablauf für kundenspezifische reine Nickelbleche für Batterien
Der Prozess der Herstellung kundenspezifischer Reinnickelbleche für Batterien umfasst mehrere Schritte, um sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen des Batteriepack-Designs entsprechen. Hier ist ein allgemeiner Überblick über den Prozess:
Design und Spezifikationen:
Der erste Schritt besteht darin, die genauen Spezifikationen für die Nickelbleche basierend auf dem Design des Batteriepacks zu ermitteln. Dazu gehört die Bestimmung der Größe, Form und Konfiguration der Blätter.
Materialauswahl:
Hochwertiges reines Nickel wird aufgrund seiner elektrischen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt. Die Nickelbleche sind typischerweise in verschiedenen Stärken erhältlich, beispielsweise 0,1, 0,2 und 0,3 mm.
Schneiden und Formen:
Die Nickelbleche werden mit Präzisionsschneidwerkzeugen geschnitten und geformt, um entsprechend den Designvorgaben die gewünschte Größe und Form zu erhalten.
Anpassung:
Wenn zusätzliche Anpassungen erforderlich sind, z. B. Löcher oder Kerben für bestimmte Batteriezellenkonfigurationen, werden diese Änderungen in dieser Phase vorgenommen.
Qualitätskontrolle:
Die Nickelbleche werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Standards für elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit erfüllen.
Vorbereitung des Punktschweißens:
Den Nickelblechen werden je nach Bedarf Löcher oder Laschen zum Punktschweißen an den Batteriezellen hinzugefügt. Diese Vorbereitung gewährleistet eine sichere und zuverlässige Verbindung.
Punktschweißen:
Die Nickelbleche werden punktuell mit den Batteriezellen verschweißt, wodurch starke und langlebige elektrische Kontakte entstehen, die die Integrität des Batteriepakets über einen längeren Zeitraum hinweg aufrechterhalten.
Endkontrolle:
Nach dem Schweißen wird das zusammengebaute Batteriepaket einer Endkontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Verbindungen sicher sind und die Leistungskriterien erfüllen.
Verpackung und Versand:
Nach Abschluss der Endkontrolle werden die Akkupacks sorgfältig verpackt und an den Kunden versendet.
Dieser Prozess stellt sicher, dass kundenspezifische reine Nickelbleche für Zellen auf die spezifischen Anforderungen des Batteriesatzes zugeschnitten sind und optimale Leistung und Zuverlässigkeit bieten.
1. Verbesserte Leistung:
Durch die Gewährleistung effizienter elektrischer Verbindungen und gleichmäßiger Zellabstände verbessert die Verwendung von Nickelstreifen in Cadmium-Batteriesätzen die Gesamtleistung der Batterie. Dies führt zu einer besseren Leistungsabgabe und Energiespeicherfähigkeit.
2. Erhöhte Zuverlässigkeit:
Die durch Schweißen hergestellten robusten Verbindungen sorgen für einen zuverlässigen Strompfad und verringern das Risiko von losen Verbindungen oder Fehlfunktionen, die andernfalls die Zuverlässigkeit des Batteriesatzes beeinträchtigen könnten.
3. Verlängerte Lebensdauer:
Die korrosionsbeständigen und thermisch stabilen Eigenschaften von Nickel tragen zu einer längeren Lebensdauer des Akkupacks bei. Dies bedeutet, dass im Laufe der Zeit weniger Ersatzteile erforderlich sind, was zu Kosteneinsparungen und einer geringeren Umweltbelastung führt.
4. Vielseitige Anwendung:
Diese Batteriepacks mit verschweißten Nickelstreifenzellen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von industriellen Anwendungen, die eine hohe Ausgangsleistung erfordern, bis hin zu tragbaren Geräten, die konsistente und zuverlässige Energiequellen benötigen.
5. Sicherheit:
Der gleichmäßige Zellabstand und die starken Verbindungen durch die Nickelstreifen verhindern Überhitzung und Kurzschlüsse und tragen so zur Gesamtsicherheit des Akkus bei. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, bei denen die Sicherheit oberste Priorität hat, beispielsweise in Elektrofahrzeugen oder in Energiespeichersystemen für Privathaushalte.
6. Kostengünstig:
Auch wenn Nickelstreifen im Vergleich zu manchen Alternativen eine höhere Anfangsinvestition darstellen, sind sie aufgrund der langfristigen Vorteile einer verbesserten Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit häufig eine kostengünstige Wahl für Hochleistungsbatteriedesigns.
Was ist das Schweißen von Nickelstreifenzellen-Reinkadmium-Batteriepacks?
Dabei handelt es sich um den Zusammenbau eines Akkupacks aus reinem Cadmium unter Verwendung von Nickelstreifen als Stromabnehmer. Die Nickelstreifen werden an den Plus- oder Minuspolen der Cadmiumzellen punktgeschweißt und dienen als Anschlüsse und Stromabnehmer.
Warum wird für die Streifen Nickel verwendet?
Nickel wird verwendet, weil es eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet, die in der rauen chemischen Umgebung einer Cadmiumbatterie von entscheidender Bedeutung sind.
Welchen Nutzen hat das Punktschweißen für den Akku?
Punktschweißen sorgt für starke und beständige Verbindungen und sorgt so für zuverlässige elektrische Verbindungen innerhalb des Batteriepakets. Dies trägt zur Gesamtleistung und Langlebigkeit der Batterie bei.
Wo werden Nickel-Streifenzellen-Akkus mit reinem Cadmium typischerweise verwendet?
Sie werden in Anwendungen eingesetzt, die zuverlässige und leistungsstarke Stromquellen erfordern, wie z. B. Notstromsysteme, Militär und Luft- und Raumfahrt, tragbare Elektronik, Speicher für erneuerbare Energien, Hochleistungsgeräte, Schiffsanwendungen, Telekommunikation und medizinische Geräte.
