کنیکٹر-1
اے آر آئی ڈی اے
20240906-1
تیز رفتار C-25t پریس مشین
تانبا، دھاتی مواد
لوکل سروس/آن لائن سروس
مہر لگانے والے حصے
سٹیمپنگ، موڑنے، ویلڈنگ، الیکٹروپلاٹنگ
بجلی
عیسوی، آئی ایس او
12 ماہ
الیکٹرک پاور ٹرانسمیشن
معیاری برآمد پیکنگ
ماڈل فراہم کرنے کے لئے کلائنٹ کی ضرورت کے مطابق
اے آر آئی ڈی اے
چین
اعلی صحت سے متعلق
دنیا بھر میں
جی ہاں
| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
مین پروڈکٹ
مائیکرو USB کنیکٹر سٹیمپنگ پارٹس
مائیکرو USB کنیکٹر سٹیمپنگ پارٹس مائیکرو USB کنیکٹر کی اسمبلی میں استعمال ہونے والے پریزین انجنیئرڈ پرزے ہیں۔ یہ پرزے دھاتی سٹیمپنگ کے عمل کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں، جس میں مضبوط اور قابل اعتماد مائیکرو USB کنیکٹرز کی تعمیر کے لیے درکار پیچیدہ اور تفصیلی ٹکڑوں میں دھاتی چادریں بنانے کے لیے خصوصی ڈائیز اور پریس کا استعمال شامل ہے۔ آج کے الیکٹرانک آلات کے مطلوبہ معیارات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ مہر والے حصے مسلسل کارکردگی اور استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔
صحت سے متعلق انجینئرنگ: اعلیٰ درستگی اور دوبارہ قابلیت کے ساتھ اجزاء بنانے کے لیے جدید ترین سٹیمپنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔
اعلیٰ معیار کا مواد: ایسے مواد سے تیار کیا گیا ہے جو بہترین چالکتا اور استحکام پیش کرتے ہیں۔
حسب ضرورت: مخصوص گاہک کی ضروریات اور ڈیزائن کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔
وشوسنییتا: تیار کنیکٹر میں مستحکم برقی کنکشن اور مکینیکل سالمیت کو یقینی بناتا ہے
اعلی چالکتا: موثر ڈیٹا کی منتقلی اور بجلی کی ترسیل کو یقینی بناتا ہے۔
استحکام: پہننے اور آنسو کے خلاف مزاحم، طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بنانا۔
کومپیکٹ ڈیزائن: جدید آلات کی محدود جگہ کی رکاوٹوں میں بغیر کسی رکاوٹ کے فٹ بیٹھتا ہے۔
لاگت سے موثر: بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے اقتصادی، معیار اور استطاعت کے درمیان توازن پیش کرتا ہے۔
ماحولیاتی مزاحمت: کارکردگی کو کم کیے بغیر نمی اور دیگر ماحولیاتی عوامل کی نمائش کو برداشت کرنے کے قابل۔
ڈیزائن اور پروٹو ٹائپنگ: تفصیلی ڈیزائن اور پروٹو ٹائپ تیار کرنے کے لیے کلائنٹس کے ساتھ تعاون۔
ٹولنگ ڈیولپمنٹ: عین مطابق مہر لگانے کے لیے کسٹم ڈیز اور مولڈز کی فیبریکیشن۔
سٹیمپنگ: ہائی پریشر پریس دھاتی چادروں کو مطلوبہ شکلوں اور طول و عرض میں تشکیل دیتے ہیں۔
پوسٹ پروسیسنگ: فنشنگ ٹچز جیسے تراشنا، پالش کرنا، اور چڑھانا لگایا جا سکتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول: وضاحتیں اور معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے سخت جانچ اور معائنہ۔
مواد: تانبے کے مرکب، چڑھایا سٹیل، یا دیگر conductive دھاتیں.
موٹائی: ڈیزائن کی ضروریات پر منحصر ہے، عام طور پر 0.1 ملی میٹر سے 0.5 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔
رواداری: ± 0.05 ملی میٹر یا سخت، حصہ کی پیچیدگی اور نازکیت پر منحصر ہے۔
سطح کے علاج: بہتر چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کے لیے اختیاری چڑھانا، جیسے سونا یا ٹن۔
Q1: کیا یہ حصے حسب ضرورت ہیں؟
A1: ہاں، ہم مخصوص ڈیزائن اور فنکشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت خدمات پیش کرتے ہیں۔
Q2: کون سا مواد عام طور پر استعمال ہوتا ہے؟
A2: تانبے کے مرکب اور چڑھایا سٹیل ان کی چالکتا اور استحکام کی وجہ سے اکثر استعمال ہوتے ہیں۔
Q3: کیا ان حصوں کو سخت ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A3: سطح کے مناسب علاج کے ساتھ، یہ حصے نمی اور دیگر ماحولیاتی دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔
Q4: حصوں کے معیار کو کیسے یقینی بنایا جاتا ہے؟
A4: ہم صنعت کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں سخت کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار کو نافذ کرتے ہیں۔
Q5: کسٹم آرڈرز کا لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A5: ڈیزائن کی پیچیدگی اور آرڈر کی گئی مقدار کی بنیاد پر لیڈ ٹائم مختلف ہوتا ہے، لیکن ہم معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر جلدی ڈیلیور کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔