Арида- ЦН1-80Т
Арида
8462109000
ЦН1-80Т Метална машина за штампање штампања
Бакар, метални материјали
Локална услуга / Интернет услуга
Машина за пробијање велике брзине
Топло
Струја
ГС, ЦЕ, РОХС, ИСО 9001
12 месеци
Полу-отворени ударац
Појединачна акција
Цранк Пресс
Електрични пренос електричне енергије
Стандардно извозно паковање
Арида
Кина
Висока прецизност
Широм света
Да
| Количина: | |
|---|---|
Чврсто толеранције:
Висока тачност: Машина је способна да постигне веома уска толеранције, обично у року од ± 0,01 мм (± 0,0004 инча), осигуравајући да сваки жигорени део испуњава тачне спецификације.
Доследан квалитет: Напредни управљачки системи и механизми високог прецизности осигуравају да је сваки део произведеног доследног квалитета, смањујући потребу за прерадом и прерадом.
Напредни системи управљања:
ПЛЦ / ЦНЦ контрола: Машина је опремљена програмибилним логичким контролерима (ПЛЦ) или рачунарским системима нумеричке контроле (ЦНЦ) који пружају прецизну контролу над процесом жигосања. Ови системи се могу програмирати да изврше сложене операције са високом тачношћу.
Мониторинг у реалном времену: сензори и системи за праћење пружају податке у реалном времену на машинским перформансама и квалитету дела, омогућавајући тренутне прилагођавања да се одржи прецизност.
Прецизни механизми за водеће:
Линеарни водичи и куглични вијци: Употреба линеарних водича и кугличних вијака осигурава глатко и прецизно кретање РАМ-а и других покретних делова, минимизирање било каквих одступања или грешака.
Хидрауличка прецизност: Хидраулички систем је осмишљен да пружи конзистентну и контролисану примену силе, осигуравајући да штампа може постићи жељену прецизност током рада.
Прецизност умрле и алат:
Измењиви умре: Машина подржава заменљиве материје и алат, што се може прецизно ускладити и прилагодити тако да се осигура тачна жигосања и формирање.
Квалитет алата: висококвалитетни алат и матрице су од суштинског значаја за одржавање прецизности. Машина је дизајнирана тако да ради са прецизно-приземном умиром и алатом за постизање најбољих резултата.
Калибрација и прилагођавање:
Редовна калибрација: Машина се може редовно калибрирати како би се осигурало да током времена одржава његову прецизност. Ово укључује прилагођавање контролних система, водећих механизама и других компоненти за надокнаду хабања и суза.
Подесиви подешавања: Оператори могу прецизирати подешавања као што су дужина удара, брзине и силе за оптимизацију прецизности процеса жигосања за различите материјале и апликације.
Осигурање квалитета:
Инспекцијски системи: Интегрисани инспекцијски системи могу се користити за верификацију квалитета и прецизности жигосаних делова. Ови системи могу открити било каква одступања од наведених димензија и пружити повратне информације о подешавању.
Сљедобљивост: Детаљни записи и записи помажу у праћењу података о производњи, обезбеђујући сљедивост и поштовање стандарда квалитета.
Вишеструке локације: дугмади Е-Стоп-а стратешки се постављају око машине како би се омогућило оператерима да брзо зауставе машину у случају нужде.
Непосредно искључивање: Притиском на дугме Е-СТОП одмах сече напајање на машину, доносећи га на сигуран заустављање.
Оптичке баријере: Лагане завесе стварају невидљиву баријеру око опасних подручја машине. Ако је светлосна завеса сломљена (нпр. Руком оператера), машина се одмах зауставља.
Подесива осетљивост: Неке светлосне завесе могу се прилагодити различитим нивоима осетљивости да би се прилагодили различитим производним потребама.
Спратни сензори: Протећи осетљиви на притисак постављају се на под око машине за откривање присуства оператера или других објеката. Ако се простирка уђе, машина се зауставља да спречи несреће.
Тренутни одговор: Ови простирци пружају непосредан одговор да се осигура сигурност особља.
Чувар блокаде: Безбедносне блокаде на машинама у машини осигуравају да се машина не може покренути или неће зауставити ако се чувар отвори или уклони.
Контрола приступа: блокада такође могу да контролишу приступ опасним подручјима, спречавајући неовлашћени унос.
Дуал Цханнел Системс: Неки управљачки системи користе сувишност двоструко канала како би се осигурало да ако један канал не успе, други још увек може сигурно да заустави машину.
Откривање грешака: Контролни систем непрекидно монитори за грешке и може се аутоматски искључити уређај ако се открије критично питање.
Корисничке команде: Контролна плоча је дизајнирана да буде интуитивна и прилагођена корисницима, са јасним показатељима и упозорењима.
Мониторинг у реалном времену: Прикази пружају информације у реалном времену на статусу машине, омогућавајући оператерима да брзо идентификују и решавају проблеме.
Напредна контрола: ПЛЦ управља радом машине, осигуравајући да се сви покрети и радње прецизно контролише и прате.
Сигурносно програмирање: ПЛЦ се може програмирати са безбедносним протоколима и ограничења како би се спречило несигурне услове.
Сензор позиције: Лимитни прекидачи и сензори користе се за надгледање положаја покретних делова и осигуравају да не пређу сигурне границе.
Надгледање брзине и силе: Сензори могу пратити брзину и силу која је притискала притиска како би се спречило преоптерећење и обезбеђивање доследних перформанси.
Две руке Контрола: Двоструки управљачки системи захтевају да оператора користи обе руке да покрену машину, смањујући ризик од случајне активације.
Контрола циклуса: Ови системи осигуравају да машина крене само када су обе руке у сигурном положају.
Само-дијагностика: Контролни систем може да изврши само-дијагностичке провере да идентификују и извештавају о потенцијалним питањима пре него што постану критични.
Упозорења за одржавање: Систем може упозорити оператере приликом одржавања, помажући у спречавању кварова и осигура да машина остане у добром радном стању.
Обука оператера: Свеобухватни програми обуке осигуравају да оператори разумеју како да се машина сигурно и ефикасно користе.
Кориснички приручници и водичи: Детаљни кориснички приручници и безбедносни водичи пружају јасна упутства и заштитни протоколи.
Физичке баријере: Заштитни чувари и штитници су инсталирани како би се спречило да оператери да дођу у контакт са покретним деловима и опасним подручјима.
Контрола прашине и крхотина: Штитници такође могу помоћи да садрже прашину и крхотине, одржавајући чисто и сигурно радно окружење.
Пригуљивање звука: Машина може бити опремљена звучним пригушеним материјалима за смањење нивоа буке и заштити саслушање оператора.
Кућиште: Опционална кућишта могу даље смањити буку и изоловати машину из околног окружења.
Провера пре рада: Свакодневне предобране инспекције препоручује се како би се осигурало да све сигурносне функције функционишу правилно.
Планирано одржавање: Редовни распоред одржавања помаже у препознавању и адресирању потенцијалних питања пре него што постану опасности од безбедности.
Одговор: Машина за штампу од металног лима ЦН1-80Т има максималну снагу снаге 80 тона (160.000 фунти), што га чини погодним за тешке заштитне и формирање апликација.
Одговор: ЦН1-80Т има напредне системе управљања, прецизне механизме за вођење и уске толеранције, обично унутар ± 0,01 мм (± 0,0004 инча), обезбеђујући високу тачност и доследан квалитет у сваком жигосаном делу.
Одговор: ЦН1-80Т укључује вишеструке сигурносне функције као што су дугмади за заустављање у хитним случајевима, светлосне завесе, простирке осетљиве на притисак, сигурносне блокаде и системи за контролу у двије руке како би се осигурало безбедност оператера и спречавања несрећа.
Одговор: ЦН1-80Т може радити на стопи мождани удар до 600 потеза у минути (СПМ), пружајући високу продуктивност и ефикасност у производном окружењу високог обима.
Одговор: ЦН1-80Т је свестран и може да поднесе широк спектар материјала, укључујући челик, алуминијум и друге метале, чинећи га погодним за различите индустрије као што су аутомобили, ваздухопловство и електроника.
Чврсто толеранције:
Висока тачност: Машина је способна да постигне веома уска толеранције, обично у року од ± 0,01 мм (± 0,0004 инча), осигуравајући да сваки жигорени део испуњава тачне спецификације.
Доследан квалитет: Напредни управљачки системи и механизми високог прецизности осигуравају да је сваки део произведеног доследног квалитета, смањујући потребу за прерадом и прерадом.
Напредни системи управљања:
ПЛЦ / ЦНЦ контрола: Машина је опремљена програмибилним логичким контролерима (ПЛЦ) или рачунарским системима нумеричке контроле (ЦНЦ) који пружају прецизну контролу над процесом жигосања. Ови системи се могу програмирати да изврше сложене операције са високом тачношћу.
Мониторинг у реалном времену: сензори и системи за праћење пружају податке у реалном времену на машинским перформансама и квалитету дела, омогућавајући тренутне прилагођавања да се одржи прецизност.
Прецизни механизми за водеће:
Линеарни водичи и куглични вијци: Употреба линеарних водича и кугличних вијака осигурава глатко и прецизно кретање РАМ-а и других покретних делова, минимизирање било каквих одступања или грешака.
Хидрауличка прецизност: Хидраулички систем је осмишљен да пружи конзистентну и контролисану примену силе, осигуравајући да штампа може постићи жељену прецизност током рада.
Прецизност умрле и алат:
Измењиви умре: Машина подржава заменљиве материје и алат, што се може прецизно ускладити и прилагодити тако да се осигура тачна жигосања и формирање.
Квалитет алата: висококвалитетни алат и матрице су од суштинског значаја за одржавање прецизности. Машина је дизајнирана тако да ради са прецизно-приземном умиром и алатом за постизање најбољих резултата.
Калибрација и прилагођавање:
Редовна калибрација: Машина се може редовно калибрирати како би се осигурало да током времена одржава његову прецизност. Ово укључује прилагођавање контролних система, водећих механизама и других компоненти за надокнаду хабања и суза.
Подесиви подешавања: Оператори могу прецизирати подешавања као што су дужина удара, брзине и силе за оптимизацију прецизности процеса жигосања за различите материјале и апликације.
Осигурање квалитета:
Инспекцијски системи: Интегрисани инспекцијски системи могу се користити за верификацију квалитета и прецизности жигосаних делова. Ови системи могу открити било каква одступања од наведених димензија и пружити повратне информације о подешавању.
Сљедобљивост: Детаљни записи и записи помажу у праћењу података о производњи, обезбеђујући сљедивост и поштовање стандарда квалитета.
Вишеструке локације: дугмади Е-Стоп-а стратешки се постављају око машине како би се омогућило оператерима да брзо зауставе машину у случају нужде.
Непосредно искључивање: Притиском на дугме Е-СТОП одмах сече напајање на машину, доносећи га на сигуран заустављање.
Оптичке баријере: Лагане завесе стварају невидљиву баријеру око опасних подручја машине. Ако је светлосна завеса сломљена (нпр. Руком оператера), машина се одмах зауставља.
Подесива осетљивост: Неке светлосне завесе могу се прилагодити различитим нивоима осетљивости да би се прилагодили различитим производним потребама.
Спратни сензори: Протећи осетљиви на притисак постављају се на под око машине за откривање присуства оператера или других објеката. Ако се простирка уђе, машина се зауставља да спречи несреће.
Тренутни одговор: Ови простирци пружају непосредан одговор да се осигура сигурност особља.
Чувар блокаде: Безбедносне блокаде на машинама у машини осигуравају да се машина не може покренути или неће зауставити ако се чувар отвори или уклони.
Контрола приступа: блокада такође могу да контролишу приступ опасним подручјима, спречавајући неовлашћени унос.
Дуал Цханнел Системс: Неки управљачки системи користе сувишност двоструко канала како би се осигурало да ако један канал не успе, други још увек може сигурно да заустави машину.
Откривање грешака: Контролни систем непрекидно монитори за грешке и може се аутоматски искључити уређај ако се открије критично питање.
Корисничке команде: Контролна плоча је дизајнирана да буде интуитивна и прилагођена корисницима, са јасним показатељима и упозорењима.
Мониторинг у реалном времену: Прикази пружају информације у реалном времену на статусу машине, омогућавајући оператерима да брзо идентификују и решавају проблеме.
Напредна контрола: ПЛЦ управља радом машине, осигуравајући да се сви покрети и радње прецизно контролише и прате.
Сигурносно програмирање: ПЛЦ се може програмирати са безбедносним протоколима и ограничења како би се спречило несигурне услове.
Сензор позиције: Лимитни прекидачи и сензори користе се за надгледање положаја покретних делова и осигуравају да не пређу сигурне границе.
Надгледање брзине и силе: Сензори могу пратити брзину и силу која је притискала притиска како би се спречило преоптерећење и обезбеђивање доследних перформанси.
Две руке Контрола: Двоструки управљачки системи захтевају да оператора користи обе руке да покрену машину, смањујући ризик од случајне активације.
Контрола циклуса: Ови системи осигуравају да машина крене само када су обе руке у сигурном положају.
Само-дијагностика: Контролни систем може да изврши само-дијагностичке провере да идентификују и извештавају о потенцијалним питањима пре него што постану критични.
Упозорења за одржавање: Систем може упозорити оператере приликом одржавања, помажући у спречавању кварова и осигура да машина остане у добром радном стању.
Обука оператера: Свеобухватни програми обуке осигуравају да оператори разумеју како да се машина сигурно и ефикасно користе.
Кориснички приручници и водичи: Детаљни кориснички приручници и безбедносни водичи пружају јасна упутства и заштитни протоколи.
Физичке баријере: Заштитни чувари и штитници су инсталирани како би се спречило да оператери да дођу у контакт са покретним деловима и опасним подручјима.
Контрола прашине и крхотина: Штитници такође могу помоћи да садрже прашину и крхотине, одржавајући чисто и сигурно радно окружење.
Пригуљивање звука: Машина може бити опремљена звучним пригушеним материјалима за смањење нивоа буке и заштити саслушање оператора.
Кућиште: Опционална кућишта могу даље смањити буку и изоловати машину из околног окружења.
Провера пре рада: Свакодневне предобране инспекције препоручује се како би се осигурало да све сигурносне функције функционишу правилно.
Планирано одржавање: Редовни распоред одржавања помаже у препознавању и адресирању потенцијалних питања пре него што постану опасности од безбедности.
Одговор: Машина за штампу од металног лима ЦН1-80Т има максималну снагу снаге 80 тона (160.000 фунти), што га чини погодним за тешке заштитне и формирање апликација.
Одговор: ЦН1-80Т има напредне системе управљања, прецизне механизме за вођење и уске толеранције, обично унутар ± 0,01 мм (± 0,0004 инча), обезбеђујући високу тачност и доследан квалитет у сваком жигосаном делу.
Одговор: ЦН1-80Т укључује вишеструке сигурносне функције као што су дугмади за заустављање у хитним случајевима, светлосне завесе, простирке осетљиве на притисак, сигурносне блокаде и системи за контролу у двије руке како би се осигурало безбедност оператера и спречавања несрећа.
Одговор: ЦН1-80Т може радити на стопи мождани удар до 600 потеза у минути (СПМ), пружајући високу продуктивност и ефикасност у производном окружењу високог обима.
Одговор: ЦН1-80Т је свестран и може да поднесе широк спектар материјала, укључујући челик, алуминијум и друге метале, чинећи га погодним за различите индустрије као што су аутомобили, ваздухопловство и електроника.
