АРИДА- ЦН1-80Т
АРИДА
8462109000
ЦН1-80Т машина за штанцање лимова
Бакар, метални материјали
Локална услуга/Услуга на мрежи
Машина за бушење велике брзине
Хот
струја
ГС, ЦЕ, РоХС, ИСО 9001
12 месеци
Полуотворени ударац
Сингле Ацтион
Цранк Пресс
Пренос електричне енергије
Стандардно паковање за извоз
АРИДА
Кина
Висока прецизност
широм света
Да
| Количина: | |
|---|---|
Уске толеранције:
Висока прецизност: Машина је способна да постигне веома уске толеранције, обично унутар ±0,01 мм (±0,0004 инча), обезбеђујући да сваки утиснути део испуњава тачне спецификације.
Доследан квалитет: Напредни системи контроле и механизми високе прецизности обезбеђују да сваки произведени део буде доследног квалитета, смањујући потребу за накнадном обрадом и прерадом.
Напредни контролни системи:
ПЛЦ/ЦНЦ контрола: Машина је опремљена програмабилним логичким контролерима (ПЛЦ) или компјутерском нумеричком контролом (ЦНЦ) системима који пружају прецизну контролу над процесом штанцања. Ови системи се могу програмирати да извршавају сложене операције са високом прецизношћу.
Праћење у реалном времену: Сензори и системи за праћење обезбеђују податке у реалном времену о перформансама машине и квалитету делова, омогућавајући тренутна подешавања ради одржавања прецизности.
Механизми за прецизно вођење:
Линеарне вођице и куглични завртњи: Употреба линеарних вођица и кугличних вијака осигурава глатко и прецизно кретање цилиндра и других покретних делова, минимизирајући било каква одступања или грешке.
Хидраулична прецизност: Хидраулички систем је дизајниран да обезбеди доследну и контролисану примену силе, обезбеђујући да пресе може постићи жељену прецизност током рада.
Прецизност калупа и алата:
Заменљиве матрице: Машина подржава заменљиве калупе и алате, који се могу прецизно поравнати и подесити како би се обезбедило тачно штанцање и обликовање.
Квалитет алата: Висококвалитетни алати и калупи су неопходни за одржавање прецизности. Машина је дизајнирана да ради са прецизно брушеним калупима и алатима за постизање најбољих резултата.
Калибрација и подешавање:
Редовна калибрација: Машина се може редовно калибрисати како би се осигурало да задржи своју прецизност током времена. Ово укључује прилагођавање контролних система, механизама за вођење и других компоненти ради компензације хабања.
Подесива подешавања: Оператери могу фино да подесе подешавања као што су дужина хода, брзина и сила како би оптимизовали прецизност процеса штанцања за различите материјале и апликације.
Осигурање квалитета:
Системи за инспекцију: Интегрисани системи инспекције могу се користити за проверу квалитета и прецизности делова са жигом. Ови системи могу открити сва одступања од наведених димензија и дати повратне информације за прилагођавања.
Следљивост: Детаљни записи и дневници помажу у праћењу производних података, обезбеђујући следљивост и усклађеност са стандардима квалитета.
Више локација: Е-стоп дугмад су стратешки постављена око машине како би се омогућило оператерима да брзо зауставе машину у случају нужде.
Тренутачно искључивање: Притиском на дугме Е-стоп одмах се прекида напајање машине, доводећи је до безбедног заустављања.
Оптичке баријере: Светлосне завесе стварају невидљиву баријеру око опасних области машине. Ако је светлосна завеса сломљена (нпр. руком руковаоца), машина се одмах зауставља.
Подесива осетљивост: Неке светлосне завесе се могу подесити на различите нивое осетљивости како би се прилагодиле различитим производним потребама.
Подни сензори: простирке осетљиве на притисак постављају се на под око машине да би се открило присуство оператера или других објеката. Ако се на простирку нагази, машина се зауставља да би се спречиле незгоде.
Тренутни одговор: Ове простирке пружају тренутни одговор како би се осигурала сигурност особља.
Заштитне блокаде: Сигурносне блокаде на штитницима машине обезбеђују да се машина не може покренути или да ће се зауставити ако се штитник отвори или скине.
Контрола приступа: блокаде такође могу контролисати приступ опасним подручјима, спречавајући неовлашћени улазак.
Двоканални системи: Неки контролни системи користе двоканалну редундансу како би осигурали да ако један канал поквари, други и даље може безбедно зауставити машину.
Детекција кварова: Контролни систем континуирано прати грешке и може аутоматски да искључи машину ако се открије критичан проблем.
Контроле прилагођене кориснику: Контролна табла је дизајнирана да буде интуитивна и лака за коришћење, са јасним индикаторима и упозорењима.
Мониторинг у реалном времену: Дисплеји пружају информације у реалном времену о статусу машине, омогућавајући оператерима да брзо идентификују и решавају проблеме.
Напредна контрола: ПЛЦ управља операцијама машине, обезбеђујући да се сви покрети и радње прецизно контролишу и надгледају.
Безбедносно програмирање: ПЛЦ се може програмирати са сигурносним протоколима и ограничењима како би се спречили небезбедни услови.
Сензор положаја: Гранични прекидачи и сензори се користе за праћење положаја покретних делова и обезбеђивање да они не прелазе безбедне границе.
Надгледање брзине и силе: Сензори могу да прате брзину и силу коју притиска штампа како би спречили преоптерећење и обезбедили конзистентан учинак.
Дворучна контрола: Системи управљања са две руке захтевају од руковаоца да користи обе руке за покретање машине, смањујући ризик од случајног активирања.
Контрола циклуса: Ови системи обезбеђују да машина стартује само када су обе руке у безбедном положају.
Самодијагностика: Контролни систем може да изврши самодијагностичке провере да би идентификовао и пријавио потенцијалне проблеме пре него што постану критични.
Упозорења о одржавању: Систем може упозорити оператере када је одржавање потребно, помажући да се спрече кварови и осигура да машина остане у добром радном стању.
Обука руковаоца: Свеобухватни програми обуке осигуравају да оператери разумеју како да користе машину безбедно и ефикасно.
Кориснички приручници и водичи: Детаљни кориснички приручници и безбедносни водичи пружају јасна упутства и безбедносне протоколе.
Физичке баријере: Заштитни штитници и штитови су инсталирани да спрече оператере да дођу у контакт са покретним деловима и опасним подручјима.
Контрола прашине и крхотина: Штитови такође могу помоћи у задржавању прашине и крхотина, одржавајући чисто и безбедно радно окружење.
Пригушивање звука: Машина може бити опремљена материјалима за пригушивање звука ради смањења нивоа буке и заштите слуха руковаоца.
Кућишта: Опциона кућишта могу додатно смањити буку и изоловати машину од околног окружења.
Провере пре операције: Препоручују се дневне инспекције пре операције како би се осигурало да све безбедносне функције исправно функционишу.
Планирано одржавање: Редовни распореди одржавања помажу у идентификацији и решавању потенцијалних проблема пре него што постану опасни по безбедност.
Одговор: ЦН1-80Т машина за штанцање лимова има максималан капацитет силе од 80 тона (160.000 фунти), што је чини погодном за тешке услове штанцања и обликовања.
Одговор: ЦН1-80Т има напредне системе управљања, прецизне механизме за вођење и чврсте толеранције, обично унутар ±0,01 мм (±0,0004 инча), обезбеђујући високу тачност и доследан квалитет у сваком утиснутом делу.
Одговор: ЦН1-80Т укључује вишеструке безбедносне функције као што су дугмад за хитно заустављање, светлосне завесе, простирке осетљиве на притисак, сигурносне блокаде и дворучни контролни системи како би се осигурала безбедност руковаоца и спречиле незгоде.
Одговор: ЦН1-80Т може да ради брзином до 600 удараца у минути (СПМ), обезбеђујући високу продуктивност и ефикасност у производним окружењима великог обима.
Одговор: ЦН1-80Т је свестран и може да поднесе широк спектар материјала, укључујући челик, алуминијум и друге метале, што га чини погодним за различите индустрије као што су аутомобилска индустрија, ваздухопловство и електроника.
