+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » เครื่องจักร » เครื่องกดความเร็วสูง » แหล่งข้อมูลที่ให้ความร่วมมือ » CN1-80T แผ่นโลหะแผ่นกดเครื่องกด

หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์

สินค้าร้อน

การโหลด

เครื่องกดแผ่นโลหะ CN1-80T

เครื่องอัดแผ่นโลหะ CN1-80T เป็นเครื่องกดอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงออกแบบมาสำหรับการปั๊มโลหะที่แม่นยำและการสร้างแอปพลิเคชัน
  • Arida- CN1-80T

  • อริด้า

  • 8462109000

  • เครื่องกดแผ่นโลหะ CN1-80T

  • ทองแดงวัสดุโลหะ

  • บริการท้องถิ่น/บริการออนไลน์

  • เครื่องชกความเร็วสูง

  • ร้อน

  • ไฟฟ้า

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 เดือน

  • หมัดกึ่งเปิด

  • การกระทำเดี่ยว

  • กดข้อเหวี่ยง

  • ระบบส่งกำลังไฟฟ้า

  • บรรจุภัณฑ์ส่งออกมาตรฐาน

  • อริด้า

  • จีน

  • ความแม่นยำสูง

  • ทั่วโลก

  • ใช่

ความพร้อม:
ปริมาณ:
ปุ่มแบ่งปัน Facebook
ปุ่มแบ่งปัน Twitter
ปุ่มแชร์สาย
ปุ่มแชร์ WeChat
ปุ่มแบ่งปัน LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแบ่งปัน whatsapp
ปุ่มแชร์ kakao
ปุ่มแบ่งปัน Snapchat
ปุ่มแบ่งปันโทรเลข
ปุ่มแชร์แชร์


เครื่องกด CN1-80T

เครื่องกดแผ่นโลหะ CN1-80T

เครื่องอัดแผ่นโลหะ CN1-80T เป็นเครื่องกดอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงออกแบบมาสำหรับการปั๊มโลหะที่แม่นยำและการสร้างแอปพลิเคชัน ด้วยความจุแรงสูงสุด 80 ตัน (160,000 ปอนด์) เครื่องนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อจัดการวัสดุที่หลากหลายรวมถึงเหล็กอลูมิเนียมและโลหะอื่น ๆ มีระบบควบคุมขั้นสูงและคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน CN1-80T เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมากและใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์การบินและอวกาศอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าสำหรับงานต่าง ๆ เช่นการขึ้นรูปโลหะแผ่นการปั๊มส่วนประกอบและการผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำ การก่อสร้างที่แข็งแกร่งและการดำเนินงานความเร็วสูงทำให้เป็นเครื่องมือที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ต้องการของการผลิตที่ทันสมัย


ความสามารถที่แม่นยำ


ความสามารถที่แม่นยำของเครื่องกดแผ่นโลหะ CN1-80T

  1. ความคลาดเคลื่อนแน่น:

    • ความแม่นยำสูง: เครื่องมีความสามารถในการบรรลุความคลาดเคลื่อนที่แน่นมากโดยทั่วไปจะอยู่ภายใน± 0.01 มม. (± 0.0004 นิ้ว) เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ประทับแต่ละส่วนตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอน

    • คุณภาพที่สอดคล้องกัน: ระบบควบคุมขั้นสูงและกลไกความแม่นยำสูงทำให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนที่ผลิตมีคุณภาพสอดคล้องกันลดความจำเป็นในการโพสต์และการทำใหม่

  2. ระบบควบคุมขั้นสูง:

    • การควบคุม PLC/CNC: เครื่องได้รับการติดตั้งตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) หรือระบบควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) ที่ให้การควบคุมที่แม่นยำเกี่ยวกับกระบวนการปั๊ม ระบบเหล่านี้สามารถตั้งโปรแกรมให้ดำเนินการที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง

    • การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: เซ็นเซอร์และระบบการตรวจสอบให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับประสิทธิภาพของเครื่องและคุณภาพของชิ้นส่วนช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนได้ทันทีเพื่อรักษาความแม่นยำ

  3. กลไกการชี้นำที่แม่นยำ:

    • คู่มือเชิงเส้นและสกรูบอล: การใช้คู่มือเชิงเส้นและสกรูลูกทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวของ RAM และชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่เคลื่อนไหวอย่างราบรื่นและแม่นยำลดการเบี่ยงเบนหรือข้อผิดพลาดใด ๆ

    • Hydraulic Precision: ระบบไฮดรอลิกได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แอปพลิเคชันแรงที่สอดคล้องและควบคุมได้เพื่อให้มั่นใจว่าสื่อมวลชนสามารถบรรลุความแม่นยำที่ต้องการในระหว่างการดำเนินการ

  4. ความแม่นยำตายและเครื่องมือ:

    • ตายได้: เครื่องรองรับตายและเครื่องมือที่เปลี่ยนได้ซึ่งสามารถจัดตำแหน่งและปรับได้อย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการปั๊มและการขึ้นรูปที่แม่นยำ

    • คุณภาพของเครื่องมือ: การใช้เครื่องมือและการตายที่มีคุณภาพสูงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาความแม่นยำ เครื่องได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานกับความแม่นยำของพื้นดินและเครื่องมือเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

  5. การสอบเทียบและการปรับ:

    • การสอบเทียบปกติ: เครื่องสามารถปรับเทียบเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามันรักษาความแม่นยำเมื่อเวลาผ่านไป สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการปรับระบบควบคุมกลไกการชี้นำและส่วนประกอบอื่น ๆ เพื่อชดเชยการสึกหรอ

    • การตั้งค่าที่ปรับได้: ผู้ประกอบการสามารถปรับการตั้งค่าอย่างละเอียดเช่นความยาวจังหวะความเร็วและแรงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความแม่นยำของกระบวนการปั๊มสำหรับวัสดุและแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน

  6. การประกันคุณภาพ:

    • ระบบการตรวจสอบ: ระบบตรวจสอบแบบบูรณาการสามารถใช้เพื่อตรวจสอบคุณภาพและความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ประทับตรา ระบบเหล่านี้สามารถตรวจจับการเบี่ยงเบนใด ๆ จากมิติที่ระบุและให้ข้อเสนอแนะสำหรับการปรับเปลี่ยน

    • การตรวจสอบย้อนกลับ: บันทึกรายละเอียดและบันทึกช่วยติดตามข้อมูลการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าการตรวจสอบย้อนกลับและการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพ


คุณสมบัติความปลอดภัยที่สำคัญ

1. ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (e-stop)

  • หลายสถานที่: ปุ่ม e-stop ถูกวางไว้รอบ ๆ เครื่องเพื่อให้ผู้ให้บริการหยุดเครื่องได้อย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉิน

  • การปิดตัวทันที: การกดปุ่ม e-stop จะตัดกำลังไปที่เครื่องทันทีนำไปหยุดอย่างปลอดภัย

2. ม่านเบา ๆ

  • อุปสรรคทางแสง: ม่านแสงสร้างสิ่งกีดขวางที่มองไม่เห็นรอบ ๆ พื้นที่อันตรายของเครื่อง หากม่านเบาเสีย (เช่นด้วยมือของผู้ปฏิบัติงาน) เครื่องจะหยุดทันที

  • ความไวที่ปรับได้: ม่านแสงบางอย่างสามารถปรับให้เข้ากับระดับความไวที่แตกต่างกันเพื่อรองรับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย

3. เสื่อที่ไวต่อแรงดัน

  • เซ็นเซอร์พื้น: เสื่อที่ไวต่อแรงดันวางอยู่บนพื้นรอบ ๆ เครื่องเพื่อตรวจจับการปรากฏตัวของผู้ประกอบการหรือวัตถุอื่น ๆ หากเสื่อถูกเหยียบเครื่องจะหยุดเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ

  • การตอบสนองทันที: เสื่อเหล่านี้ให้การตอบสนองทันทีเพื่อความปลอดภัยของบุคลากร

4. ความปลอดภัยลูกโซ่

  • Guard Interlocks: Interlocks Safety บนเครื่องช่วยตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องไม่สามารถเริ่มต้นได้หรือจะหยุดหากยามเปิดหรือถอดออก

  • การควบคุมการเข้าถึง: interlocks ยังสามารถควบคุมการเข้าถึงพื้นที่อันตรายป้องกันไม่ให้รายการที่ไม่ได้รับอนุญาต

5. ระบบควบคุมซ้ำซ้อน

  • ระบบ Dual Channel: ระบบควบคุมบางระบบใช้ความซ้ำซ้อนแบบคู่เพื่อให้แน่ใจว่าหากช่องหนึ่งล้มเหลวอีกช่องหนึ่งยังสามารถหยุดเครื่องได้อย่างปลอดภัย

  • การตรวจจับความผิดพลาด: ระบบควบคุมตรวจสอบความผิดพลาดอย่างต่อเนื่องและสามารถปิดเครื่องโดยอัตโนมัติหากตรวจพบปัญหาที่สำคัญ

6. อินเทอร์เฟซผู้ให้บริการและการแสดงผล

  • การควบคุมที่ใช้งานง่าย: แผงควบคุมได้รับการออกแบบให้ใช้งานง่ายและใช้งานง่ายพร้อมตัวบ่งชี้และคำเตือนที่ชัดเจน

  • การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: การแสดงให้ข้อมูลเรียลไทม์เกี่ยวกับสถานะของเครื่องช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถระบุและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว

7. คอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC)

  • การควบคุมขั้นสูง: PLC จัดการการดำเนินงานของเครื่องเพื่อให้มั่นใจว่าการเคลื่อนไหวและการกระทำทั้งหมดได้รับการควบคุมและตรวจสอบอย่างแม่นยำ

  • การเขียนโปรแกรมความปลอดภัย: PLC สามารถตั้งโปรแกรมด้วยโปรโตคอลความปลอดภัยและขีด จำกัด เพื่อป้องกันเงื่อนไขที่ไม่ปลอดภัย

8. ขีด จำกัด สวิตช์และเซ็นเซอร์

  • การตรวจจับตำแหน่ง: สวิตช์ขีด จำกัด และเซ็นเซอร์ถูกใช้เพื่อตรวจสอบตำแหน่งของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่เกินขีด จำกัด ที่ปลอดภัย

  • การตรวจสอบความเร็วและแรง: เซ็นเซอร์สามารถตรวจสอบความเร็วและแรงที่ใช้โดยการกดเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดและตรวจสอบประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน

9. การควบคุมเริ่มอย่างปลอดภัย

  • การควบคุมสองมือ: ระบบควบคุมสองมือกำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานใช้มือทั้งสองเพื่อเริ่มเครื่องลดความเสี่ยงของการเปิดใช้งานโดยไม่ตั้งใจ

  • การควบคุมวัฏจักร: ระบบเหล่านี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเริ่มต้นเมื่อมือทั้งสองอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัย

10. คุณสมบัติการบำรุงรักษาและการวินิจฉัย

  • การวินิจฉัยตนเอง: ระบบควบคุมสามารถทำการตรวจสอบการวินิจฉัยตนเองเพื่อระบุและรายงานปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะกลายเป็นสิ่งสำคัญ

  • การแจ้งเตือนการบำรุงรักษา: ระบบสามารถแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่อถึงกำหนดการบำรุงรักษาช่วยป้องกันการพังทลายและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องยังคงอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี

11. การฝึกอบรมและเอกสารประกอบ

  • การฝึกอบรมผู้ประกอบการ: โปรแกรมการฝึกอบรมที่ครอบคลุมทำให้มั่นใจได้ว่าผู้ประกอบการเข้าใจวิธีการใช้เครื่องอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

  • คู่มือผู้ใช้และคู่มือ: คู่มือผู้ใช้รายละเอียดและคู่มือความปลอดภัยให้คำแนะนำที่ชัดเจนและโปรโตคอลความปลอดภัย

12. ยามป้องกันและโล่

  • อุปสรรคทางกายภาพ: มีการติดตั้งป้องกันและป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานสัมผัสกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและพื้นที่อันตราย

  • การควบคุมฝุ่นและเศษซาก: โล่ยังสามารถช่วยให้มีฝุ่นและเศษซากรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและปลอดภัย

13. มาตรการลดเสียงรบกวน

  • การลดลงของเสียง: เครื่องอาจติดตั้งวัสดุที่ลดลงเพื่อลดระดับเสียงรบกวนและป้องกันการได้ยินของผู้ปฏิบัติงาน

  • สิ่งที่แนบมา: สิ่งกีดขวางทางเลือกสามารถลดเสียงรบกวนและแยกเครื่องออกจากสภาพแวดล้อมโดยรอบ

14. การตรวจสอบและการบำรุงรักษาตามปกติ

  • การตรวจสอบก่อนการดำเนินการ: แนะนำให้ตรวจสอบก่อนการผ่าตัดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติความปลอดภัยทั้งหมดทำงานได้อย่างถูกต้อง

  • การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา: ตารางการบำรุงรักษาปกติช่วยระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะกลายเป็นอันตรายด้านความปลอดภัย


คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อย 1: ความจุแรงสูงสุดของเครื่องกดแผ่นโลหะ CN1-80T คืออะไร?

คำตอบ: เครื่องกดแผ่นโลหะ CN1-80T มีความจุแรงสูงสุด 80 ตัน (160,000 ปอนด์) ทำให้เหมาะสำหรับการปั๊มงานหนักและการสร้างแอปพลิเคชัน

คำถามที่พบบ่อย 2: CN1-80T มั่นใจได้อย่างไรว่ามีความแม่นยำสูงในการดำเนินงานอย่างไร

คำตอบ: CN1-80T มีระบบควบคุมขั้นสูงกลไกการชี้นำความแม่นยำและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาโดยทั่วไปจะอยู่ภายใน± 0.01 มม. (± 0.0004 นิ้ว) เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำสูงและคุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกส่วนที่ประทับตรา

คำถามที่พบบ่อย 3: CN1-80T มีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยอะไรบ้าง?

คำตอบ: CN1-80T มีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยหลายอย่างเช่นปุ่มหยุดฉุกเฉิน, ม่านเบา, เสื่อที่ไวต่อแรงดัน, ลูกโซ่ความปลอดภัยและระบบควบคุมสองมือเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและป้องกันอุบัติเหตุ

คำถามที่พบบ่อย 4: CN1-80T สามารถทำงานได้เร็วแค่ไหน?

คำตอบ: CN1-80T สามารถทำงานได้ในอัตราจังหวะสูงถึง 600 จังหวะต่อนาที (SPM) ให้ผลผลิตและประสิทธิภาพสูงในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก

คำถามที่พบบ่อย 5: CN1-80T สามารถจัดการวัสดุประเภทใดได้บ้าง?

คำตอบ: CN1-80T มีความหลากหลายและสามารถจัดการวัสดุที่หลากหลายรวมถึงเหล็กอลูมิเนียมและโลหะอื่น ๆ ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นยานยนต์การบินและอวกาศและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์


ก่อนหน้า: 
ต่อไป: 
พันธมิตรระดับโลกที่เชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมไฮดรอลิก

ลิงค์ด่วน

ติดต่อเรา
whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
โทรศัพท์: +86-769-83103566
อีเมล: inquire@aridamachinery.com
ที่อยู่: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, เมือง Dongguan City Guangdong, จีน

ติดตามเรา

ลิขสิทธิ์© 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co. , Ltd. สงวนลิขสิทธิ์  แผนผังไซต์ i นโยบายความเป็นส่วนตัว