+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Itt vagy: Otthon » Gépek » Nagysebességű bélyegzőgép » Sajtóhoz illesztett eszközök » W66S 6 tengelyes terminál automatikus nyilvántartási gép

W66S 6 tengelykapcsoló terminál automatikus nyilvántartási gép

Az L22S függőleges dupla tengelyek terminál visszatekercselőgép egy speciális ipari berendezés, amelyet a terminálhuzalok és kábelek hatékony és pontos visszapattanására terveztek.
  • Arida-w66s

  • Arida

  • 8462109000

  • W66S 6 tengelykapcsoló terminál automatikus nyilvántartási gép

  • Réz, fém anyagok

  • Helyi szolgáltatás/online szolgáltatás

  • Nagy sebességű lyukasztógép

  • Villamosenergia

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 hónap

  • Crankprés

  • Szabványos exportcsomagolás

  • Arida

  • Kína

  • Nagy pontosságú

  • Világszerte

  • Igen

  • Igen

Elérhetőség:
mennyiség:
Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztás gomb
Kakao megosztási gomb
Snapchat megosztó gomb
távirat megosztó gomb
Sharethis megosztási gomb
búfoló

W66S 6 tengelykapcsoló terminál automatikus nyilvántartási gép


A W66S 6 tengelyes terminál automatikus nyilvántartási gép egy fejlett ipari berendezés, amelyet az anyagok, például huzalok, szalagok vagy filmek hatékony visszapattanására terveztek az orsókra vagy orsókra. Ez a gép hat független tengelyt tartalmaz, lehetővé téve több anyag egyidejű feldolgozását, ami jelentősen javítja a termelékenységet és a sokoldalúságot a gyártási környezetben. Olyan automatikus vezérlőrendszerekkel van felszerelve, amelyek biztosítják a pontos feszültségszabályozást, a sebesség beállítását és a helymeghatározást, ezáltal megőrizve az újrahasznos anyagok minőségét. A W66S-t általában olyan iparágakban használják, amelyek nagy mennyiségű sebkomponensek, például elektronika, autóipari és csomagolási ágazatok előállítását igénylik. Tervezése hangsúlyozza a meglévő gyártási vonalakba való egyszerű működési, karbantartási és integrációját, így értékes eszközt jelent a vállalkozások számára, amelyek célja a gyártási folyamatok optimalizálása.
A Prouduct kijelző-press illesztett eszközök
Változó-Recoiler-2

L24S függőleges 4 tengelykapocs -nyilvántartási gép

terminál-recoiler-2

L12S-02 dupla tengelyek speciális terminál recoiler


Alkalmazási területek:


  1. Többtengelyes kialakítás: Hat független tengely esetén ez a gép egyszerre képes több orsót vagy orsót kezelni, növelve a hatékonyságot és az átviteli sebességet.

  2. Automatizált üzemeltetés: A fejlett vezérlőrendszerekkel felszerelt W66S automatikusan beállíthatja a feszültséget, a sebességet és a pozicionálást, biztosítva a következetes minőséget és csökkentve a kézi beavatkozás szükségességét.

  3. Nagy pontosság: A gép pontos ellenőrzést biztosít a visszatekerési folyamat felett, minimalizálva az anyaghulladékot és biztosítva, hogy a végtermékek megfeleljenek a szigorú minőségi előírásoknak.

  4. Sokoldalúság: Képes az anyagok széles skálájának kezelésére, beleértve a vezetékeket, a szalagokat és a filmeket, a W66S különféle iparágak számára alkalmas, például elektronika, autóipar és csomagolás.

  5. Felhasználóbarát felület: A gépet egy intuitív vezérlőpultgal és felhasználói felületgel tervezték, ami megkönnyíti a beállítás és a kevésbé tapasztalt felhasználók számára történő működését.

  6. Robusztus konstrukció: Kiváló minőségű anyagokkal és alkatrészekkel épített W66S tartós és megbízható, képes folyamatosan működni igényes körülmények között.

  7. Biztonsági jellemzők: Az integrált biztonsági mechanizmusok biztosítják a szolgáltatók védelmét és a feldolgozott anyagok integritását.

  8. Testreszabható lehetőségek: A gépet testreszabhatjuk további funkciókkal és lehetőségekkel, hogy megfeleljenek a konkrét vevői igényeknek, például speciális érzékelőknek, vágási mechanizmusoknak és az adatnaplózási képességeknek.

  9. Kompakt lábnyom: Haladó képességei ellenére a W66S -t úgy tervezték, hogy kompakt lábnyom legyen, ami korlátozott helyű létesítményekhez alkalmas.

  10. Karbantartás-barát: Könnyű hozzáférés a kulcsfontosságú alkatrészekhez és az egyszerű karbantartási ütemterv segítséget nyújt az állásidő minimalizálásában és a gép zökkenőmentes működését.

Működési elv:
  1. Anyagi etetés:

    • A nyersanyagot (pl. Huzal, szalag, film) a gépbe adják be az ellátási tekercsből vagy az orsóból.

    • Az anyag áthalad egy sor vezetéshenger és feszültség -szabályozó mechanizmusokon, hogy biztosítsa, hogy megfelelően igazodjon és feszült legyen, mielőtt eléri a visszatekerési tengelyeket.

  2. Feszültségvezérlés:

    • A feszültségkontroll kritikus fontosságú annak biztosítása érdekében, hogy az anyag egyenletesen és sérülés nélkül megsebesítse.

    • Az elektronikus terhelési cellák és a feszültségérzékelők valós időben figyelemmel kísérik az anyag feszültségét.

    • A programozható logikai vezérlő (PLC) beállítja a feszültséget a meghajtó motorok és a fékrendszer sebességének szabályozásával.

  3. Visszaadási folyamat:

    • A gépnek hat független visszapattanási tengelye van, mindegyik motorral és fékkel van felszerelve.

    • A PLC szabályozza az egyes motorok sebességét és nyomatékát, hogy biztosítsa a szinkronizált és a pontos visszapattanást.

    • Az anyagot szabályozott sebességgel megsebesítik a cél orsókra vagy a tekercsekre, amelyeket az anyag tulajdonságai és a termelési követelmények szerint beállíthatunk.

  4. Helymeghatározás és igazítás:

    • A helyzetérzékelők és kódolók visszajelzést adnak a PLC -nek az anyag és a tengelyek helyzetéről.

    • A vezérlőrendszer biztosítja, hogy az anyagot szépen és egyenletesen sebesüljék meg, megakadályozva az átfedéseket vagy a réseket.

  5. Automatikus splicing (opcionális):

    • Ha a gép automatikus splicing rendszerrel van felszerelve, akkor felismeri a tekercs végét, és automatikusan összeilleszti az új anyagot a régi számára.

    • Ez minimalizálja az állásidőt és biztosítja a folyamatos termelést.

  6. Vágás és kioldás (opcionális):

    • Amint a tekercs eléri a kívánt hosszúságot vagy átmérőjét, a gép automatikusan levághatja az anyagot, és kiürítheti a befejezett tekercset.

    • Az üres magot vagy orsót ezután kicserélhetik, és a visszatekerési folyamat folytatódik.

  7. Adatnaplózás és megfigyelés:

    • Az emberi gép interfész (HMI) valós idejű adatokat, például feszültséget, sebességet és helyzetet jelenít meg.

    • A HMI a minőség -ellenőrzés és a hibaelhárítási célok történelmi adatait is naplózza.

    • Az operátorok figyelemmel kísérhetik a gép teljesítményét, és szükség szerint beállíthatják.

  8. Biztonsági funkciók:

    • A gép biztonsági reteszekkel, vészmegállási gombokkal és védő őrökkel van felszerelve a kezelő biztonságának biztosítása érdekében.

    • A biztonsági érzékelők észlelhetik a rendellenességeket, és szükség esetén leállíthatják a gépet.

    A termelési eiffciók kulcsfontosságú gyára:


  1. Többtengelyes kialakítás:

    • Hat független tengely: A gép akár hat orsót vagy orsót képes egyszerre feldolgozni, jelentősen növeli az átviteli sebességet az egytengelyes gépekhez képest.

    • Párhuzamos feldolgozás: Több anyag egyszerre újracsomagolható, az idő és az erőforrások használatának optimalizálása.

  2. Nagy visszatekerési sebesség:

    • Maximális sebesség: A W66 -ok az anyagtól és az alkalmazástól függően legfeljebb 500 méter/perc (m/perc) visszaszorítási sebességet érhetnek el.

    • Állítható sebesség: A sebesség beállítható a különféle anyagok konkrét követelményeinek való megfelelés érdekében, biztosítva az optimális teljesítményt és a minőséget.

  3. Automatizált vezérlőrendszerek:

    • PLC és HMI: A gép egy programozható logikai vezérlővel (PLC) és egy humán-gép interfészgel (HMI) van felszerelve, amelyek automatizálják a visszatekerési folyamatot.

    • Valós idejű megfigyelés: A HMI valós idejű adatokat jelenít meg a feszültségről, a sebességről és a pozícióról, lehetővé téve a kezelők számára, hogy szükség szerint figyelemmel kísérjék és beállítsák a beállításokat.

  4. Pontosság és következetesség:

    • Feszültségvezérlés: A fejlett feszültségvezérlő rendszerek biztosítják a következetes feszültséget a visszatekerési folyamat során, csökkentve az anyaghulladékot és javítva a termék minőségét.

    • Helymeghatározási pontosság: A nagy pontosságú pozicionálási és igazítási mechanizmusok megakadályozzák az átfedéseket és a réseket, biztosítva a tiszta és egységes tekercset.

  5. Minimális leállás:

    • Automatikus splicing (opcionális): Ha automatikus splicing rendszerrel van felszerelve, a gép zökkenőmentesen válthat a tekercsek között, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a folyamatos termelést.

    • Gyors átváltás: A tervezés lehetővé teszi a különféle anyagok és orsók közötti gyors és egyszerű átváltást, csökkentve a beállítási időt.

  6. Sokoldalúság:

    • Széles anyagok: A W66 -ok különféle anyagokat képesek kezelni, beleértve a vezetékeket, szalagokat és filmeket, így több iparág számára, például elektronikának, autóiparnak és csomagolásnak megfelelővé teszik.

    • Testreszabható lehetőségek: A gépet testreszabható további funkciókkal, például speciális érzékelőkkel, vágási mechanizmusokkal és adatnaplózási képességekkel, hogy megfeleljen a konkrét termelési igényeknek.

  7. Karbantartás és megbízhatóság:

    • Robusztus konstrukció: Kiváló minőségű anyagokkal és alkatrészekkel épített W66S tartós és megbízható, képes folyamatosan működni igényes körülmények között.

    • Felhasználóbarát karbantartás: Könnyű hozzáférés a kulcsfontosságú összetevőkhöz és az egyszerű karbantartási ütemtervhez, amely minimalizálja az állásidőt, és a gép zökkenőmentes működését tartja.


Az értékesítés utáni:

Az értékesítés utáni szolgáltatás a W66S 6 tengelyes terminál automatikus nyilvántartási géphez

  1. Telepítés és üzembe helyezés:

    • Professzionális telepítés: Képzett technikusok állnak rendelkezésre a gép telepítéséhez és megbízásához a létesítményben, biztosítva, hogy megfelelően beállítsák és hatékonyan működjenek.

    • Kezdeti beállítás: A csapat konfigurálja a gépet az Ön konkrét követelményeinek megfelelően, és elvégzi a kezdeti teszteket annak teljesítményének igazolására.

  2. Edzés:

    • Üzemeltetői képzés: Átfogó képzéseket tartanak a kezelői és a karbantartó személyzet számára. Ez magában foglalja a gyakorlati képzést a gép működéséről, a karbantartási eljárásokról és a hibaelhárítási technikákról.

    • Műszaki kézikönyvek: Részletes felhasználói kézikönyveket és műszaki útmutatókat biztosítanak a napi műveletek és karbantartás elősegítése érdekében.

  3. Rendszeres karbantartás:

    • Megelőző karbantartás: Az ütemezett karbantartási látogatások rutinszerű ellenőrzések elvégzéséhez, a gép tisztításához és a kopott alkatrészek cseréjéhez állnak rendelkezésre. Ez segít megelőzni a váratlan bontást és meghosszabbítja a gép élettartamát.

    • Karbantartási készletek: Opcionális karbantartási készletek állnak rendelkezésre, amelyek alapvető pótalkatrészeket és eszközöket tartalmaznak a rendszeres karbantartáshoz.

  4. 24/7 támogatás:

    • Ügyfélszolgálati forródrót: Dedikált ügyfélszolgálati forródrót érhető el a nap 24 órájában, hogy megválaszolja az esetleges problémákat vagy kérdéseit. A képzett támogató személyzet azonnali segítséget nyújthat telefonon vagy távoli hozzáférés útján.

    • Távoli diagnosztika: A támogató csoport távolról diagnosztizálhatja és megoldhatja számos kérdést, minimalizálva az állásidőt és csökkentve a helyszíni látogatások szükségességét.

  5. Garancia és javítás:

    • Átfogó garancia: A gép általában 12 hónapos garanciával jár, amely lefedi az alkatrészeket és a munkát. Konkrét feltételek vonatkozhatnak, ezért fontos a jótállási dokumentum felülvizsgálata.

    • Gyors javítási szolgáltatás: Bontás esetén a gyártó gyors javítási szolgáltatásokat kínál. Az alkatrészeket és a javításokat gyorsan kezeljük, hogy minimalizálják az állásidőt.

  6. Szoftverfrissítések:

    • Firmware és szoftverfrissítések: A gép firmware -jének és szoftverének rendszeres frissítéseit biztosítják a funkcionalitás javítása, a teljesítmény javítása és az új funkciók hozzáadása érdekében.

    • Ingyenes frissítések: Sok frissítést ingyenesen biztosítanak annak biztosítása érdekében, hogy a gép naprakész maradjon.

  7. Alkatrészek és kiegészítők:

    • Valódi alkatrészek: A valódi pótalkatrészek és kiegészítők széles skálája megvásárolható, biztosítva a kompatibilitást és a megbízhatóságot.

    • Gyors szállítás: Az alkatrészeket általában gyorsan szállítják, hogy minimalizálják a leállást.

  8. Konzultáció és testreszabás:

    • Műszaki konzultáció: A gyártó műszaki konzultációs szolgáltatásokat kínál a termelési folyamatok optimalizálásában és a komplex problémák elhárításában.

    • Egyéni megoldások: Ha speciális követelményekkel rendelkezik, vagy egyedi módosításokra van szüksége, a gyártó együtt dolgozik veled testreszabott megoldások kidolgozásában.

  9. Visszajelzés és folyamatos fejlesztés:

    • Ügyfél visszajelzés: A gyártó értékeli az ügyfelek visszajelzését, és felhasználja azt a gép és annak értékesítési utószolgáltatásainak folyamatos fejlesztésére.

    • Rendszeres felmérések: Periódusos felméréseket végeznek a visszajelzések összegyűjtésére és a fejlesztési területek azonosítására

GYIK:


  1. K: Mekkora a W66 -ok maximális visszatekerési sebessége?

    • V: A W66S maximális visszatekerési sebessége 500 méter/perc (m/perc).

  2. K: Hány orsót tud kezelni a W66 -ok egyidejűleg?

    • V: A W66 -okok akár hat orsót vagy orsót képesek egyszerre kezelni.

  3. K: A W66 -ok automatikus splicing rendszerrel rendelkeznek?

    • V: Igen, a W66 -ok egy opcionális automatikus splicing rendszerrel felszerelhetők, hogy minimalizálják az állásidőt és biztosítsák a folyamatos termelést.

  4. K: Milyen típusú anyagokat vehetnek vissza a W66S?

    • V: A W66 -ok különféle anyagokat tudnak visszatartani, beleértve a vezetékeket, a szalagokat és a filmeket, így a különböző iparágak számára alkalmas.

  5. K: Mekkora a garanciaidő a W66 -oknál?

    • V: A W66S egy standard 12 hónapos garanciával érkezik, amely lefedi az alkatrészeket és a munkát. Konkrét feltételek vonatkoznak





Előző: 
Következő: 
Megbízható globális partner a hidraulikus iparban

Gyors linkek

Termékkategória

Vegye fel velünk a kapcsolatot
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Cím: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kína.

Kövessen minket

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Minden jog fenntartva.  Sikertérkép i Adatvédelmi irányelv