ARIDA- W66S
ARIDA
8462109000
W66S 6 tengelyes terminálos automata visszacsévélő gép
Réz, fém anyagok
Helyi szolgáltatás/Online szolgáltatás
Nagy sebességű lyukasztógép
Villany
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 hónap
Crank Press
Szabványos exportcsomagolás
ARIDA
Kína
Nagy pontosságú
Világszerte
Igen
Igen
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
W66S 6 tengelyes terminálos automata visszacsévélő gép
![]() |
Prouduct Display-Press Matched Devices |
Többtengelyes kialakítás: A hat független tengelynek köszönhetően ez a gép több orsót vagy orsót is képes kezelni egyidejűleg, növelve a hatékonyságot és a teljesítményt.
Automatizált működés: A fejlett vezérlőrendszerekkel felszerelt W66S képes automatikusan beállítani a feszültséget, a sebességet és a pozicionálást, így biztosítva az egyenletes minőséget és csökkentve a kézi beavatkozás szükségességét.
Nagy pontosság: A gép precízen vezérli az újratekercselési folyamatot, minimálisra csökkenti az anyagpazarlást és biztosítja, hogy a végtermékek megfeleljenek a szigorú minőségi előírásoknak.
Sokoldalúság: A W66S sokféle anyag, köztük vezetékek, szalagok és filmek kezelésére alkalmas, különféle iparágakban, például elektronikában, autóiparban és csomagolásban.
Felhasználóbarát felület: A gépet intuitív kezelőpanellel és felhasználói felülettel tervezték, így még a kevésbé tapasztalt felhasználók is könnyen beállíthatók és kezelhetők.
Robusztus felépítés: A kiváló minőségű anyagokból és alkatrészekből készült W66S strapabíró és megbízható, képes folyamatosan működni nehéz körülmények között is.
Biztonsági jellemzők: Az integrált biztonsági mechanizmusok biztosítják a kezelők védelmét és a feldolgozott anyagok integritását.
Testreszabható opciók: A gép testreszabható további funkciókkal és opciókkal, hogy megfeleljen a specifikus vásárlói igényeknek, például speciális érzékelők, vágómechanizmusok és adatnaplózási képességek.
Kis helyigény: fejlett képességei ellenére a W66S-t úgy tervezték, hogy kis helyigényű legyen, így alkalmas korlátozott helyű létesítményekbe.
Karbantartásbarát: Könnyű hozzáférés a kulcsfontosságú alkatrészekhez és az egyszerű karbantartási ütemterv segít minimalizálni az állásidőt és a gép zökkenőmentes működését.
Anyag takarmányozás:
A nyersanyagot (pl. drót, szalag, fólia) egy ellátó tekercsről vagy orsóról adagolják a gépbe.
Az anyag egy sor vezetőgörgőn és feszültségszabályozó mechanizmuson halad keresztül, hogy biztosítsa a megfelelő beállítást és feszítést, mielőtt elérné a visszatekercselő tengelyeket.
Feszültségszabályozás:
A feszesség ellenőrzése kritikus fontosságú annak biztosításához, hogy az anyag egyenletesen és sérülésmentesen tekercseljen fel.
Az elektronikus mérőcellák és feszültségérzékelők valós időben figyelik az anyag feszültségét.
A programozható logikai vezérlő (PLC) a hajtómotorok és a fékrendszer sebességének szabályozásával szabályozza a feszültséget.
Visszatekerési folyamat:
A gép hat független visszacsévélő tengelyt tartalmaz, amelyek mindegyike motorral és fékkel van felszerelve.
A PLC szabályozza az egyes motorok fordulatszámát és nyomatékát, hogy biztosítsa a szinkronizált és pontos visszatekerést.
Az anyagot szabályozott sebességgel tekerjük fel a céltekercsekre vagy orsókra, amely az anyag tulajdonságainak és a gyártási követelményeknek megfelelően állítható.
Elhelyezés és igazítás:
A helyzetérzékelők és jeladók visszajelzést adnak a PLC-nek az anyag és a tengelyek helyzetéről.
A vezérlőrendszer gondoskodik arról, hogy az anyag szépen és egyenletesen legyen tekercselve, elkerülve az átfedéseket vagy hézagokat.
Automatikus illesztés (opcionális):
Ha a gép fel van szerelve automatikus toldórendszerrel, akkor képes érzékelni egy tekercs végét, és automatikusan hozzáfűzi az új anyagot a régihez.
Ez minimalizálja az állásidőt és biztosítja a folyamatos termelést.
Vágás és kidobás (opcionális):
Amint egy tekercs eléri a kívánt hosszúságot vagy átmérőt, a gép automatikusan le tudja vágni az anyagot és kiadja a kész tekercset.
Az üres mag vagy orsó ezután kicserélhető, és a visszatekercselési folyamat folytatódik.
Adatnaplózás és felügyelet:
A Human-Machine Interface (HMI) valós idejű adatokat jelenít meg, például a feszültséget, a sebességet és a pozíciót.
A HMI a múltbeli adatokat is naplózza minőség-ellenőrzési és hibaelhárítási célokra.
A kezelők figyelemmel kísérhetik a gép teljesítményét, és szükség szerint módosíthatják.
Biztonsági jellemzők:
A gép biztonsági reteszekkel, vészleállító gombokkal és védőburkolatokkal van felszerelve a kezelő biztonsága érdekében.
A biztonsági érzékelők észlelik az esetleges rendellenességeket, és szükség esetén leállítják a gépet.
Többtengelyes kialakítás:
Hat független tengely: A gép akár hat orsót vagy orsót is képes feldolgozni egyidejűleg, jelentősen növelve a teljesítményt az egytengelyes gépekhez képest.
Párhuzamos feldolgozás: Egyszerre több anyag is visszatekerhető, így optimalizálható az idő- és erőforrás-felhasználás.
Nagy visszatekerési sebesség:
Maximális sebesség: A W66S akár 500 méter/perc (m/perc) maximális visszatekerési sebességet is képes elérni, az anyagtól és az alkalmazástól függően.
Állítható sebesség: A sebesség a különböző anyagok speciális követelményeinek megfelelően állítható, így biztosítva az optimális teljesítményt és minőséget.
Automatizált vezérlőrendszerek:
PLC és HMI: A gép programozható logikai vezérlővel (PLC) és ember-gép interfésszel (HMI) van felszerelve, amelyek automatizálják a visszatekerési folyamatot.
Valós idejű figyelés: A HMI valós idejű adatokat jelenít meg a feszültségről, a sebességről és a pozícióról, lehetővé téve a kezelők számára, hogy figyelemmel kísérjék és szükség szerint módosítsák a beállításokat.
Pontosság és következetesség:
Feszességszabályozás: A továbbfejlesztett feszültségszabályozó rendszerek egyenletes feszültséget biztosítanak a visszatekercselési folyamat során, csökkentve az anyagpazarlást és javítva a termék minőségét.
Pozícionálási pontosság: A nagy pontosságú pozicionáló és igazító mechanizmusok megakadályozzák az átfedéseket és a hézagokat, biztosítva a tiszta és egyenletes tekercset.
Minimális állásidő:
Automatikus toldás (opcionális): Ha fel van szerelve automatikus toldórendszerrel, a gép zökkenőmentesen tud váltani a tekercsek között, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a folyamatos termelést.
Gyors váltás: A kialakítás lehetővé teszi a gyors és egyszerű váltást a különböző anyagok és orsók között, csökkentve a beállítási időt.
Sokoldalúság:
Anyagok széles választéka: A W66S sokféle anyagot képes kezelni, beleértve a vezetékeket, szalagokat és fóliákat, így több iparágban is használható, például elektronikai iparban, autóiparban és csomagolásban.
Testreszabható opciók: A gép testreszabható további funkciókkal, például speciális érzékelőkkel, vágómechanizmusokkal és adatnaplózási képességekkel, hogy megfeleljen a konkrét gyártási igényeknek.
Karbantartás és megbízhatóság:
Robusztus felépítés: A kiváló minőségű anyagokból és alkatrészekből készült W66S strapabíró és megbízható, képes folyamatosan működni nehéz körülmények között is.
Felhasználóbarát karbantartás: A kulcsfontosságú alkatrészekhez való könnyű hozzáférés és az egyszerű karbantartási ütemterv segít minimalizálni az állásidőt és a gép zökkenőmentes működését.
Telepítés és üzembe helyezés:
Professzionális telepítés: Képzett technikusok állnak rendelkezésre a gép telepítéséhez és üzembe helyezéséhez az Ön létesítményében, biztosítva a megfelelő beállítást és a hatékony működést.
Kezdeti beállítás: A csapat az Ön egyedi követelményeinek megfelelően konfigurálja a gépet, és elvégzi a kezdeti teszteket a teljesítmény ellenőrzésére.
Edzés:
Kezelői képzés: Átfogó képzésben részesülnek a kezelők és a karbantartó személyzet. Ez magában foglalja a gép üzemeltetésével, a karbantartási eljárásokkal és a hibaelhárítási technikákkal kapcsolatos gyakorlati oktatást.
Műszaki kézikönyvek: A részletes felhasználói kézikönyvek és műszaki útmutatók segítik a napi működést és karbantartást.
Rendszeres karbantartás:
Megelőző karbantartás: Ütemezett karbantartási látogatások állnak rendelkezésre a rutinellenőrzések elvégzéséhez, a gép tisztításához és az elhasználódott alkatrészek cseréjéhez. Ez segít megelőzni a váratlan meghibásodásokat és meghosszabbítja a gép élettartamát.
Karbantartó készletek: Opcionális karbantartó készletek állnak rendelkezésre, amelyek a rendszeres karbantartáshoz nélkülözhetetlen alkatrészeket és szerszámokat tartalmaznak.
24 órás támogatás:
Ügyfélszolgálati forródrót: Egy dedikált ügyfélszolgálati forródrót a hét minden napján, 24 órában rendelkezésre áll, hogy megválaszolja az esetleges problémákat vagy kérdéseket. A képzett támogató személyzet azonnali segítséget tud nyújtani telefonon vagy távoli hozzáférésen keresztül.
Távoli diagnosztika: A támogatási csapat távolról diagnosztizálhat és megoldhat számos problémát, minimalizálva az állásidőt és csökkentve a helyszíni látogatások szükségességét.
Garancia és javítások:
Átfogó garancia: A gépre jellemzően 12 hónapos garancia vonatkozik, amely az alkatrészekre és a munkára vonatkozik. Különleges feltételek vonatkozhatnak, ezért fontos, hogy tekintse át a jótállási dokumentumot.
Gyorsjavítás: Meghibásodás esetén a gyártó gyorsjavítási szolgáltatásokat kínál. A leállások minimalizálása érdekében az alkatrészeket és a javításokat gyorsan kezelik.
Szoftverfrissítések:
Firmware- és szoftverfrissítések: A készülék firmware- és szoftverfrissítései rendszeres frissítésekkel javítják a funkcionalitást, javítják a teljesítményt és új funkciókat adnak hozzá.
Ingyenes frissítések: Számos frissítést ingyenesen biztosítunk, hogy a gép naprakész maradjon.
Alkatrészek és tartozékok:
Eredeti alkatrészek: Eredeti alkatrészek és tartozékok széles választéka vásárolható meg, biztosítva a kompatibilitást és a megbízhatóságot.
Gyors szállítás: Az alkatrészeket általában gyorsan szállítják az állásidő minimalizálása érdekében.
Konzultáció és testreszabás:
Műszaki tanácsadás: A gyártó műszaki tanácsadási szolgáltatásokat kínál a gyártási folyamatok optimalizálásához és az összetett problémák elhárításához.
Egyedi megoldások: Ha egyedi igényei vannak, vagy egyedi módosításokra van szüksége, a gyártó együttműködhet Önnel személyre szabott megoldások kidolgozásában.
Visszajelzés és folyamatos fejlesztés:
Vevői visszajelzés: A gyártó értékeli a vásárlói visszajelzéseket, és ezeket felhasználja a gép és az értékesítés utáni szolgáltatások folyamatos fejlesztésére.
Rendszeres felmérések: Rendszeres felméréseket végeznek a visszajelzések gyűjtésére és a fejlesztendő területek azonosítására
K: Mekkora a W66S maximális visszatekerési sebessége?
V: A W66S maximális visszatekerési sebessége 500 méter/perc (m/perc).
K: Hány orsót tud kezelni a W66S egyszerre?
V: A W66S akár hat orsót vagy orsót is képes kezelni egyszerre.
K: A W66S rendelkezik automatikus toldórendszerrel?
V: Igen, a W66S felszerelhető opcionális automatikus toldórendszerrel az állásidő minimalizálása és a folyamatos termelés biztosítása érdekében.
K: Milyen típusú anyagokat tud visszatekerni a W66S?
V: A W66S különféle anyagokat, például vezetékeket, szalagokat és fóliákat tud visszatekerni, így különböző iparágakban használható.
K: Mi a W66S jótállási ideje?
V: A W66S szabványos 12 hónapos garanciával érkezik, amely az alkatrészekre és a munkára vonatkozik. Különleges feltételek érvényesek