C-100T
ARIDA
2024080193
Höghastighetspressmaskin C-100t
Höghållfast gjutjärnskropp, excentrisk vevaxel av höghållfast legerat stål
Lokal service/onlinetjänst
Höghastighetsstansmaskin
Varm
Elektricitet
Servodrivning, intelligent digital höjdjustering av formen, med gammal datalagring med ett klick
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 månader
Halvöppen punch
Single Action
Vevpress
Standard exportförpackning
ARIDA
Kina
Hög precision
Över hela världen
Ja
Enligt kundförfrågan
| Kvantitet: | |
|---|---|
Maskinintroduktion
High Speed C-100t pressmaskinspecifikation
| Modell | ARD-100 |
| Kapacitet | 100 ton |
| Slag av Slide | 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm |
| Die-Stäng höjd | 330 -380 mm |
| Område med rutschkana | 1250 x 600 x 150 mm |
| Glida | 900 x 550 mm |
| Skjutjustering | 50 mm |
| Sängöppning | 1100 x 200 mm |
| Motor | 30 hk |
| Smörjning | påtvingad smörjning |
| Vibreringssystem | dynamisk balans och stötsäkra trampdynor |
Verktygsinstallation: Lämplig verktygssats installeras i pressen, som inkluderar formen, stansen och andra nödvändiga fixturer.
Materialladdning: Plåtar eller remsor av metall laddas i maskinen, antingen manuellt eller genom automatiserade matningssystem.
Maskinkonfiguration: Operatören ställer in parametrarna som slaglängd, hastighet och kraft enligt specifikationerna för den del som tillverkas.
Initial positionering: Pressen startar med kolven (den rörliga delen som applicerar kraft) i sitt övre läge och materialet placeras under verktyget.
Nedåtslag: Kolven rör sig nedåt och applicerar tryck genom stansen på materialet och tvingar in det i formhåligheten.
Formningsprocess: Beroende på applikationen kan materialet genomgå olika omvandlingar, såsom bockning, skärning eller djupdragning.
Uppåtslag: När den erforderliga kraften har applicerats, rör sig kolven uppåt och släpper den formade delen.
Utkastning: Efter det uppåtgående slaget kastas den formade delen ut från formen med hjälp av utstötningsstift eller andra mekanismer.
Hämtning av delar: Den formade delen samlas upp, antingen manuellt eller automatiskt, och flyttas till ett transportband eller en behållare för vidare bearbetning.
Visuell inspektion: Operatörer inspekterar delarna visuellt för defekter som sprickor, grader eller felinriktningar.
Mätkontroll: Delar kan också mätas för att säkerställa att de uppfyller de erforderliga dimensionerna och toleranserna.
Trimning: Eventuellt överskott av material eller grader kan behöva putsas bort.
Rengöring: Delar kan behöva rengöras för att avlägsna eventuella oljor eller skräp.
Efterbehandling: Ytterligare efterbehandlingsoperationer, såsom gradning eller ytbehandling, kan utföras för att förbättra utseendet och funktionaliteten hos delarna.
Sortering: De färdiga delarna sorteras efter storlek, typ och kvalitet.
Förpackning: Delar är förpackade för lagring eller transport, ofta med skyddsförpackning för att förhindra skador under transport.
Genom hela processen arbetar höghastighetspressmaskinen C-100T i hög takt, med förmågan att producera tusentals delar per timme, beroende på delarnas komplexitet och maskinens inställning. Säkerhetsåtgärder, såsom ljusridåer och nödstoppsknappar, är på plats för att skydda förare och säkerställa en säker arbetsmiljö.
FAQ
Vad används en höghastighetspress till?
En höghastighetspress används för snabba metallbearbetningsoperationer som stansning, stansning och formning vid mycket höga hastigheter.
Vilket är det typiska hastighetsintervallet för en höghastighetspress?
Höghastighetspressar arbetar vanligtvis med hastigheter från flera hundra till tusentals slag per minut.
Vilka material kan en höghastighetspress hantera?
Höghastighetspressar kan hantera ett brett utbud av material, inklusive tunna metaller och andra lätta material.
I vilka branscher används höghastighetspressar vanligtvis?
Höghastighetspressar används ofta inom bil-, elektronik- och konsumentvaruindustrin.
Vilka är de viktigaste fördelarna med att använda en höghastighetspress?
Viktiga fördelar inkluderar hög produktivitet, precision och kostnadseffektivitet för tillverkning av stora volymer.
