ARIDA- CN1-25T
ARIDA
8462109000
CN1-25T Metal Sheet Stamping Press Machine
Koper, metaal materiaal
Plaaslike diens/aanlyndiens
Hoëspoed ponsmasjien
Warm
Elektrisiteit
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 maande
Semi-oop pons
Enkelaksie
Crank Press
Elektriese kragoordrag
Standaard uitvoerverpakking
ARIDA
China
Hoë presisie
Wêreldwyd
Ja
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Pers kapasiteit: 25 ton
Raamkonstruksie: Stewige staalraam vir verbeterde duursaamheid en stabiliteit
Beheerstelsels: Gevorderde en gebruikersvriendelike beheerpaneel vir presiese werking en monitering
Veiligheidskenmerke: Noodstopknoppies, veiligheidsskerms en ligte gordyne om operateur se veiligheid te verseker
Veelsydigheid: In staat om verskeie stampbewerkings uit te voer, soos oopmaak, deursteek, buig en vorm
Energiedoeltreffendheid: Ontwerp om kragverbruik te verminder en bedryfskoste te verminder
Presisie: Hoë-presisie komponente en gereelde kalibrasie verseker konsekwente en akkurate resultate
Motorbedryf: Produksie van bakpanele, hakies en ander komponente
Toestelvervaardiging: vervaardiging van onderdele vir yskaste, wasmasjiene en ander huishoudelike toestelle
Elektroniese industrie: Stempel van metaalonderdele vir elektroniese toestelle en komponente
Konstruksie en HVAC: Produksie van metaalonderdele vir boumateriaal en HVAC-stelsels
Vervaardiging van metaalmeubels: Stempel van metaalonderdele vir meubels en toebehore
Onderhoud en smering:
Kwessie: Gebrek aan gereelde instandhouding en smering kan lei tot verhoogde slytasie, verminderde akkuraatheid en moontlike onklaarrakings.
Oorweging: Volg die vervaardiger se aanbevole onderhoudskedule. Smeer gereeld bewegende dele, kontroleer en vervang verslete komponente, en voer roetine-inspeksies uit.
Belyning en Kalibrasie:
Probleem: Wanbelyning van die ram, matryse of ander komponente kan lei tot swak presisie en inkonsekwente onderdeelkwaliteit.
Oorweging: Maak seker dat alle komponente behoorlik in lyn en gekalibreer is. Kontroleer gereeld die belyning van die ram en matrys, en pas aan soos nodig.
Hidrouliese stelsel:
Probleem: Lekke, besmette hidrouliese vloeistof of wanfunksionele hidrouliese komponente kan die masjien se werkverrigting en veiligheid beïnvloed.
Oorweging: Inspekteer die hidrouliese stelsel gereeld vir lekkasies en tekens van slytasie. Verander die hidrouliese vloeistof volgens die instandhoudingskedule en gebruik hoëgehalte filters om die vloeistof skoon te hou.
Veiligheidskenmerke:
Probleem: Wanfunksionele of gedeaktiveerde veiligheidskenmerke kan aansienlike risiko's vir operateurs inhou.
Oorweging: Maak seker dat alle veiligheidskenmerke, soos noodstopknoppies, veiligheidsskerms en ligte gordyne, behoorlik funksioneer. Voer gereelde veiligheidskontroles uit en lei operateurs op oor behoorlike gebruik.
Beheerstelsel:
Probleem: Wanfunksies of foute in die beheerstelsel kan lei tot onbehoorlike werking en verminderde akkuraatheid.
Oorweging: Hou die beheerstelselsagteware op datum. Kyk gereeld vir foutboodskappe en spreek enige probleme dadelik aan. Lei operateurs op om die beheerstelsel korrek te gebruik.
Gereedskap en dies:
Probleem: Verslete of onbehoorlik geïnstalleerde gereedskap en matryse kan lei tot swak gehalte onderdele en verhoogde stilstand.
Oorweging: Inspekteer gereedskap en sterf gereeld vir slytasie en skade. Vervang of herstel soos nodig. Maak seker dat gereedskap veilig en korrek geïnstalleer is.
Materiaal hantering:
Probleem: Onbehoorlike hantering van metaalplate kan lei tot voerfoute, konfyte en swak onderdeelkwaliteit.
Oorweging: Gebruik toepaslike materiaalhanteringstoerusting en -tegnieke. Maak seker dat metaalplate korrek en konsekwent in die masjien ingevoer word.
Omgewingsfaktore:
Probleem: Uiterste temperature, humiditeit en stof kan die masjien se werkverrigting en lang lewe beïnvloed.
Oorweging: Handhaaf 'n skoon en beheerde omgewing vir die masjien. Beskerm die masjien teen uiterste temperature en humiditeit, en hou die area vry van stof en puin.
Operateursopleiding:
Probleem: Onopgeleide of onervare operateurs kan die masjien misbruik, wat lei tot veiligheidsgevare en verminderde doeltreffendheid.
Oorweging: Verskaf deeglike opleiding vir alle operateurs. Maak seker dat hulle die masjien se werking, veiligheidskenmerke en instandhoudingsvereistes verstaan.
Dokumentasie en handleidings:
Kwessie: Gebrek aan toegang tot gebruikershandleidings en tegniese dokumentasie kan foutsporing en instandhouding moeilik maak.
Oorweging: Hou alle gebruikershandleidings, tegniese dokumentasie en instandhoudingslogboeke geredelik beskikbaar. Maak seker dat operateurs en instandhoudingspersoneel toegang tot hierdie inligting het.
V: Wat is die maksimum drukkapasiteit van die CN1-25T?
A: Die maksimum persvermoë van die CN1-25T is 25 ton.
V: Watter tipe materiaal kan die CN1-25T hanteer?
A: Die CN1-25T kan verskeie materiale hanteer, insluitend staal, aluminium en ander metale wat algemeen gebruik word in metaalplaatstempel.
V: Watter veiligheidskenmerke het die CN1-25T?
A: Die CN1-25T bevat veiligheidskenmerke soos noodstopknoppies, veiligheidsskerms en ligte gordyne om operateur se veiligheid te verseker.
V: Hoe word die akkuraatheid van die CN1-25T verseker?
A: Die CN1-25T verseker akkuraatheid deur gevorderde beheerstelsels, hoëgehalte-komponente en gereelde kalibrasie en instandhouding.
V: Wat is die aanbevole onderhoudskedule vir die CN1-25T?
A: Die aanbevole onderhoudskedule sluit gereelde smering, inspeksie van hidrouliese stelsels en belyningskontroles in om optimale werkverrigting en langlewendheid te verseker.
