Arida- CN1-25T
Arida
8462109000
CN1-25T Metaalplaat Stamppersmasjien
Koper, metaalmateriaal
Plaaslike diens/aanlyndiens
High Speed Punch Machine
Warm
Elektrisiteit
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 maande
Semi-oop pons
Enkele aksie
Krukpers
Elektriese kragoordrag
Standaard uitvoerverpakking
Arida
Sjina
Hoë akkuraatheid
Wêreldwyd
Ja
| hoeveelheid: | |
|---|---|
Drukkapasiteit: 25 ton
Raamkonstruksie: robuuste staalraam vir verbeterde duursaamheid en stabiliteit
Beheerstelsels: gevorderde en gebruikersvriendelike kontrolepaneel vir presiese werking en monitering
Veiligheidsfunksies: Noodstopknoppies, veiligheidswagte en ligte gordyne om die veiligheid van die operateur te verseker
Veelsydigheid: in staat om verskillende stampbewerkings uit te voer, soos leegmaak, piercing, buig en vorming
Energie -doeltreffendheid: ontwerp om kragverbruik te verminder en bedryfskoste te verlaag
Presisie: hoë-presisie-komponente en gereelde kalibrasie verseker konsekwente en akkurate resultate
Motorbedryf: Produksie van liggaamspanele, hakies en ander komponente
Toestelvervaardiging: vervaardiging van onderdele vir yskaste, wasmasjiene en ander huishoudelike toestelle
Elektronika -industrie: Stamp van metaalonderdele vir elektroniese toestelle en komponente
Konstruksie en HVAC: Produksie van metaalonderdele vir boumateriaal en HVAC -stelsels
Metaalmeubelsvervaardiging: Stamp van metaalonderdele vir meubels en toebehore
Onderhoud en smering:
Kwessie: 'n Gebrek aan gereelde onderhoud en smering kan lei tot verhoogde slytasie, verminderde presisie en moontlike ineenstortings.
Oorweging: Volg die aanbevole onderhoudskedule van die vervaardiger. Smeer bewegende onderdele gereeld, kontroleer en vervang verslete komponente en voer roetine -inspeksies uit.
Belyning en kalibrasie:
Kwessie: verkeerde belyning van die RAM, sterf of ander komponente kan lei tot 'n swak presisie en inkonsekwente deelgehalte.
Oorweging: sorg dat alle komponente behoorlik in lyn is en gekalibreer. Kontroleer gereeld die belyning van die RAM en sterf, en pas aan indien nodig.
Hidrouliese stelsel:
Kwessie: Lekkasies, besmette hidrouliese vloeistof, of wanfunksionerende hidrouliese komponente kan die werkverrigting en veiligheid van die masjien beïnvloed.
Oorweging: Inspekteer die hidrouliese stelsel gereeld vir lekkasies en tekens van slytasie. Verander die hidrouliese vloeistof volgens die onderhoudskedule en gebruik filters van hoë gehalte om die vloeistof skoon te hou.
Veiligheidskenmerke:
Kwessie: Veiligheidsfunksies met wanfunksionering of gestremdheid kan beduidende risiko's vir operateurs inhou.
Oorweging: sorg dat alle veiligheidsfunksies, soos noodstopknoppies, veiligheidswagte en ligte gordyne, behoorlik funksioneer. Doen gereelde veiligheidskontroles en treinoperateurs met behoorlike gebruik.
Beheerstelsel:
Kwessie: Wanfunksies of foute in die beheerstelsel kan lei tot onbehoorlike werking en verminderde presisie.
Oorweging: hou die beheerstelsel -sagteware op datum. Kyk gereeld na foutboodskappe en spreek enige probleme onmiddellik aan. Treinoperateurs om die beheerstelsel korrek te gebruik.
Gereedskap en sterf:
Kwessie: verslete of onbehoorlik geïnstalleerde gereedskap en sterftes kan lei tot 'n swak kwaliteit en verhoogde stilstand.
Oorweging: inspekteer gereedskap en sterf gereeld vir slytasie en skade. Vervang of herstel soos nodig. Sorg dat gereedskap veilig en korrek geïnstalleer is.
Materiaalhantering:
Uitgawe: Onbehoorlike hantering van metaalplate kan lei tot voedingsfoute, konfyt en swak kwaliteit.
Oorweging: gebruik toepaslike materiaalhanteringstoerusting en -tegnieke. Sorg dat metaalplate korrek en konsekwent in die masjien gevoer word.
Omgewingsfaktore:
Kwessie: Ekstreme temperature, humiditeit en stof kan die werkverrigting en lang lewe van die masjien beïnvloed.
Oorweging: handhaaf 'n skoon en beheerde omgewing vir die masjien. Beskerm die masjien teen uiterste temperature en humiditeit, en hou die gebied vry van stof en puin.
Operateursopleiding:
Kwessie: Onopgeleide of onervare operateurs kan die masjien misbruik, wat lei tot veiligheidsgevare en verminderde doeltreffendheid.
Oorweging: bied deeglike opleiding vir alle operateurs. Sorg dat hulle die werking, veiligheidsfunksies en onderhoudsvereistes van die masjien verstaan.
Dokumentasie en handleidings:
Kwessie: 'n Gebrek aan toegang tot gebruikershandleidings en tegniese dokumentasie kan probleemoplossing en onderhoud moeilik maak.
Oorweging: hou alle gebruikershandleidings, tegniese dokumentasie en onderhoudslogboeke geredelik beskikbaar. Sorg dat operateurs en instandhoudingspersoneel toegang tot hierdie inligting het.
V: Wat is die maksimum persvermoë van die CN1-25T?
A: Die maksimum persvermoë van die CN1-25T is 25 ton.
V: Watter soorte materiale kan die CN1-25T hanteer?
A: Die CN1-25T kan verskillende materiale hanteer, insluitend staal, aluminium en ander metale wat gereeld in metaalplaatstempo gebruik word.
V: Watter veiligheidsfunksies het die CN1-25T?
A: Die CN1-25T bevat veiligheidsfunksies soos noodstopknoppies, veiligheidswagte en ligte gordyne om die veiligheid van die operateur te verseker.
V: Hoe word die akkuraatheid van die CN1-25T verseker?
A: Die CN1-25T verseker presisie deur gevorderde beheerstelsels, komponente van hoë gehalte en gereelde kalibrasie en onderhoud.
V: Wat is die aanbevole onderhoudskedule vir die CN1-25T?
A: Die aanbevole onderhoudskedule bevat gereelde smering, inspeksie van hidrouliese stelsels en belyningstoetse om optimale werkverrigting en lang lewe te verseker.
Drukkapasiteit: 25 ton
Raamkonstruksie: robuuste staalraam vir verbeterde duursaamheid en stabiliteit
Beheerstelsels: gevorderde en gebruikersvriendelike kontrolepaneel vir presiese werking en monitering
Veiligheidsfunksies: Noodstopknoppies, veiligheidswagte en ligte gordyne om die veiligheid van die operateur te verseker
Veelsydigheid: in staat om verskillende stampbewerkings uit te voer, soos leegmaak, piercing, buig en vorming
Energie -doeltreffendheid: ontwerp om kragverbruik te verminder en bedryfskoste te verlaag
Presisie: hoë-presisie-komponente en gereelde kalibrasie verseker konsekwente en akkurate resultate
Motorbedryf: Produksie van liggaamspanele, hakies en ander komponente
Toestelvervaardiging: vervaardiging van onderdele vir yskaste, wasmasjiene en ander huishoudelike toestelle
Elektronika -industrie: Stamp van metaalonderdele vir elektroniese toestelle en komponente
Konstruksie en HVAC: Produksie van metaalonderdele vir boumateriaal en HVAC -stelsels
Metaalmeubelsvervaardiging: Stamp van metaalonderdele vir meubels en toebehore
Onderhoud en smering:
Kwessie: 'n Gebrek aan gereelde onderhoud en smering kan lei tot verhoogde slytasie, verminderde presisie en moontlike ineenstortings.
Oorweging: Volg die aanbevole onderhoudskedule van die vervaardiger. Smeer bewegende onderdele gereeld, kontroleer en vervang verslete komponente en voer roetine -inspeksies uit.
Belyning en kalibrasie:
Kwessie: verkeerde belyning van die RAM, sterf of ander komponente kan lei tot 'n swak presisie en inkonsekwente deelgehalte.
Oorweging: sorg dat alle komponente behoorlik in lyn is en gekalibreer. Kontroleer gereeld die belyning van die RAM en sterf, en pas aan indien nodig.
Hidrouliese stelsel:
Kwessie: Lekkasies, besmette hidrouliese vloeistof, of wanfunksionerende hidrouliese komponente kan die werkverrigting en veiligheid van die masjien beïnvloed.
Oorweging: Inspekteer die hidrouliese stelsel gereeld vir lekkasies en tekens van slytasie. Verander die hidrouliese vloeistof volgens die onderhoudskedule en gebruik filters van hoë gehalte om die vloeistof skoon te hou.
Veiligheidskenmerke:
Kwessie: Veiligheidsfunksies met wanfunksionering of gestremdheid kan beduidende risiko's vir operateurs inhou.
Oorweging: sorg dat alle veiligheidsfunksies, soos noodstopknoppies, veiligheidswagte en ligte gordyne, behoorlik funksioneer. Doen gereelde veiligheidskontroles en treinoperateurs met behoorlike gebruik.
Beheerstelsel:
Kwessie: Wanfunksies of foute in die beheerstelsel kan lei tot onbehoorlike werking en verminderde presisie.
Oorweging: hou die beheerstelsel -sagteware op datum. Kyk gereeld na foutboodskappe en spreek enige probleme onmiddellik aan. Treinoperateurs om die beheerstelsel korrek te gebruik.
Gereedskap en sterf:
Kwessie: verslete of onbehoorlik geïnstalleerde gereedskap en sterftes kan lei tot 'n swak kwaliteit en verhoogde stilstand.
Oorweging: inspekteer gereedskap en sterf gereeld vir slytasie en skade. Vervang of herstel soos nodig. Sorg dat gereedskap veilig en korrek geïnstalleer is.
Materiaalhantering:
Uitgawe: Onbehoorlike hantering van metaalplate kan lei tot voedingsfoute, konfyt en swak kwaliteit.
Oorweging: gebruik toepaslike materiaalhanteringstoerusting en -tegnieke. Sorg dat metaalplate korrek en konsekwent in die masjien gevoer word.
Omgewingsfaktore:
Kwessie: Ekstreme temperature, humiditeit en stof kan die werkverrigting en lang lewe van die masjien beïnvloed.
Oorweging: handhaaf 'n skoon en beheerde omgewing vir die masjien. Beskerm die masjien teen uiterste temperature en humiditeit, en hou die gebied vry van stof en puin.
Operateursopleiding:
Kwessie: Onopgeleide of onervare operateurs kan die masjien misbruik, wat lei tot veiligheidsgevare en verminderde doeltreffendheid.
Oorweging: bied deeglike opleiding vir alle operateurs. Sorg dat hulle die werking, veiligheidsfunksies en onderhoudsvereistes van die masjien verstaan.
Dokumentasie en handleidings:
Kwessie: 'n Gebrek aan toegang tot gebruikershandleidings en tegniese dokumentasie kan probleemoplossing en onderhoud moeilik maak.
Oorweging: hou alle gebruikershandleidings, tegniese dokumentasie en onderhoudslogboeke geredelik beskikbaar. Sorg dat operateurs en instandhoudingspersoneel toegang tot hierdie inligting het.
V: Wat is die maksimum persvermoë van die CN1-25T?
A: Die maksimum persvermoë van die CN1-25T is 25 ton.
V: Watter soorte materiale kan die CN1-25T hanteer?
A: Die CN1-25T kan verskillende materiale hanteer, insluitend staal, aluminium en ander metale wat gereeld in metaalplaatstempo gebruik word.
V: Watter veiligheidsfunksies het die CN1-25T?
A: Die CN1-25T bevat veiligheidsfunksies soos noodstopknoppies, veiligheidswagte en ligte gordyne om die veiligheid van die operateur te verseker.
V: Hoe word die akkuraatheid van die CN1-25T verseker?
A: Die CN1-25T verseker presisie deur gevorderde beheerstelsels, komponente van hoë gehalte en gereelde kalibrasie en onderhoud.
V: Wat is die aanbevole onderhoudskedule vir die CN1-25T?
A: Die aanbevole onderhoudskedule bevat gereelde smering, inspeksie van hidrouliese stelsels en belyningstoetse om optimale werkverrigting en lang lewe te verseker.
