ARIDA- CN1-25T
ARIDA
8462109000
Mesin Akhbar Setem Lembaran Logam CN1-25T
Tembaga, bahan logam
Perkhidmatan Tempatan/Perkhidmatan Dalam Talian
Mesin Penebuk Berkelajuan Tinggi
panas
Elektrik
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 bulan
Pukulan Separuh Terbuka
Tindakan Tunggal
Tekan Engkol
Penghantaran Kuasa Elektrik
Pembungkusan Eksport Standard
ARIDA
China
Ketepatan tinggi
Seluruh dunia
ya
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Mesin Akhbar Kuasa Rangka Keluli Mekanikal CN1-25T ialah mesin penekan industri berprestasi tinggi yang direka untuk pengecapan ketepatan dan pembentukan kepingan logam. Dengan kapasiti menekan 25 tan, mesin ini sesuai untuk menghasilkan pelbagai jenis komponen dan bahagian logam. Pembinaan rangka kelulinya yang teguh memastikan ketahanan dan kestabilan, manakala sistem mekanikal dan kawalan canggih menyediakan operasi yang tepat dan boleh dipercayai. CN1-25T dilengkapi dengan ciri keselamatan dan kawalan mesra pengguna, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk pelbagai persekitaran pembuatan.
Kapasiti Menekan: 25 tan
Pembinaan Rangka: Rangka keluli teguh untuk ketahanan dan kestabilan yang dipertingkatkan
Sistem Kawalan: Panel kawalan lanjutan dan mesra pengguna untuk operasi dan pemantauan yang tepat
Ciri Keselamatan: Butang berhenti kecemasan, pelindung keselamatan dan langsir cahaya untuk memastikan keselamatan pengendali
Serbaguna: Mampu melakukan pelbagai operasi pengecapan seperti mengosongkan, menusuk, membengkok dan membentuk
Kecekapan Tenaga: Direka untuk meminimumkan penggunaan kuasa dan mengurangkan kos operasi
Ketepatan: Komponen berketepatan tinggi dan penentukuran tetap memastikan hasil yang konsisten dan tepat
Industri Automotif: Pengeluaran panel badan, kurungan dan komponen lain
Pembuatan Perkakas: Fabrikasi bahagian untuk peti sejuk, mesin basuh dan peralatan rumah yang lain
Industri Elektronik: Pengecapan bahagian logam untuk peranti dan komponen elektronik
Pembinaan dan HVAC: Pengeluaran bahagian logam untuk bahan binaan dan sistem HVAC
Pembuatan Perabot Logam: Pengecapan bahagian logam untuk perabot dan lekapan
Penyelenggaraan dan Pelinciran:
Isu: Kekurangan penyelenggaraan dan pelinciran tetap boleh menyebabkan peningkatan haus dan lusuh, ketepatan yang berkurangan dan kemungkinan kerosakan.
Pertimbangan: Ikut jadual penyelenggaraan yang disyorkan pengeluar. Selalu pelincir bahagian yang bergerak, periksa dan ganti komponen yang haus, dan lakukan pemeriksaan rutin.
Penjajaran dan Penentukuran:
Isu: Penyimpangan ram, dadu atau komponen lain boleh mengakibatkan ketepatan yang lemah dan kualiti bahagian yang tidak konsisten.
Pertimbangan: Pastikan semua komponen diselaraskan dan ditentukur dengan betul. Periksa penjajaran ram dan die secara kerap, dan laraskan mengikut keperluan.
Sistem Hidraulik:
Isu: Kebocoran, cecair hidraulik yang tercemar atau komponen hidraulik yang tidak berfungsi boleh menjejaskan prestasi dan keselamatan mesin.
Pertimbangan: Periksa sistem hidraulik dengan kerap untuk kebocoran dan tanda haus. Tukar cecair hidraulik mengikut jadual penyelenggaraan dan gunakan penapis berkualiti tinggi untuk memastikan cecair bersih.
Ciri-ciri Keselamatan:
Isu: Ciri keselamatan yang tidak berfungsi atau dilumpuhkan boleh menimbulkan risiko besar kepada pengendali.
Pertimbangan: Pastikan semua ciri keselamatan, seperti butang berhenti kecemasan, pelindung keselamatan dan langsir cahaya, berfungsi dengan baik. Menjalankan pemeriksaan keselamatan secara berkala dan melatih operator tentang penggunaan yang betul.
Sistem Kawalan:
Isu: Kepincangan atau ralat dalam sistem kawalan boleh menyebabkan operasi yang tidak betul dan ketepatan yang berkurangan.
Pertimbangan: Pastikan perisian sistem kawalan dikemas kini. Semak mesej ralat secara kerap dan atasi sebarang isu dengan segera. Latih pengendali menggunakan sistem kawalan dengan betul.
Perkakas dan Dies:
Isu: Perkakas yang haus atau tidak dipasang dengan betul boleh mengakibatkan kualiti bahagian yang tidak baik dan masa henti yang meningkat.
Pertimbangan: Periksa perkakas dan mati dengan kerap untuk kehausan dan kerosakan. Gantikan atau baiki mengikut keperluan. Pastikan perkakas dipasang dengan selamat dan betul.
Pengendalian Bahan:
Isu: Pengendalian kepingan logam yang tidak betul boleh menyebabkan ralat penyusuan, kesesakan dan kualiti bahagian yang tidak baik.
Pertimbangan: Gunakan peralatan dan teknik pengendalian bahan yang sesuai. Pastikan kepingan logam dimasukkan ke dalam mesin dengan betul dan konsisten.
Faktor Persekitaran:
Isu: Suhu, kelembapan dan habuk yang melampau boleh menjejaskan prestasi dan jangka hayat mesin.
Pertimbangan: Kekalkan persekitaran yang bersih dan terkawal untuk mesin. Lindungi mesin daripada suhu dan kelembapan yang melampau, dan pastikan kawasan itu bebas daripada habuk dan serpihan.
Latihan Operator:
Isu: Pengendali yang tidak terlatih atau tidak berpengalaman boleh menyalahgunakan mesin, yang membawa kepada bahaya keselamatan dan mengurangkan kecekapan.
Pertimbangan: Menyediakan latihan menyeluruh untuk semua pengendali. Pastikan mereka memahami operasi mesin, ciri keselamatan dan keperluan penyelenggaraan.
Dokumentasi dan Manual:
Isu: Kekurangan akses kepada manual pengguna dan dokumentasi teknikal boleh menyukarkan penyelesaian masalah dan penyelenggaraan.
Pertimbangan: Simpan semua manual pengguna, dokumentasi teknikal dan log penyelenggaraan sedia ada. Pastikan operator dan kakitangan penyelenggaraan mempunyai akses kepada maklumat ini.
S: Apakah kapasiti menekan maksimum CN1-25T?
A: Kapasiti menekan maksimum CN1-25T ialah 25 tan.
S: Apakah jenis bahan yang boleh dikendalikan oleh CN1-25T?
A: CN1-25T boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium, dan logam lain yang biasa digunakan dalam pengecapan kepingan logam.
S: Apakah ciri keselamatan yang ada pada CN1-25T?
J: CN1-25T termasuk ciri keselamatan seperti butang berhenti kecemasan, pelindung keselamatan dan langsir cahaya untuk memastikan keselamatan pengendali.
S: Bagaimanakah ketepatan CN1-25T dipastikan?
A: CN1-25T memastikan ketepatan melalui sistem kawalan lanjutan, komponen berkualiti tinggi, dan penentukuran dan penyelenggaraan biasa.
S: Apakah jadual penyelenggaraan yang disyorkan untuk CN1-25T?
J: Jadual penyelenggaraan yang disyorkan termasuk pelinciran biasa, pemeriksaan sistem hidraulik, dan pemeriksaan penjajaran untuk memastikan prestasi optimum dan jangka hayat.