Arida- CN1-35T
Arida
8462109000
CN1-35T Metal Sheet Stamping Machine
Tembaga, bahan logam
Perkhidmatan Tempatan/Perkhidmatan Dalam Talian
Mesin pukulan berkelajuan tinggi
Panas
Elektrik
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 bulan
Punch separa terbuka
Tindakan tunggal
Tekan engkol
Penghantaran kuasa elektrik
Pembungkusan eksport standard
Arida
China
Ketepatan tinggi
Di seluruh dunia
Ya
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Mesin akhbar bingkai keluli CN1-45T adalah akhbar perindustrian khusus yang direka untuk setem ketepatan dan pembentukan laminasi motor. Dengan kapasiti mendesak sebanyak 45 tan, mesin ini sesuai untuk menghasilkan komponen motor yang berkualiti tinggi seperti stator dan laminasi rotor. Pembinaan bingkai keluli yang mantap memastikan ketahanan dan kestabilan, sementara sistem kawalan lanjutan menyediakan operasi yang tepat dan boleh dipercayai. CN1-45T dilengkapi dengan ciri keselamatan dan kawalan mesra pengguna, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk pelbagai persekitaran pembuatan.
Bingkai keluli yang mantap:
Mesin ini mempunyai bingkai keluli yang mantap yang menyediakan asas yang kukuh, mengurangkan penghantaran getaran ke persekitaran sekitar dan meningkatkan kestabilan keseluruhan.
Reka bentuk seimbang:
Akhbar ini direka dengan konfigurasi yang seimbang untuk meminimumkan penjanaan getaran semasa operasi. Ini termasuk penempatan strategik komponen dan penggunaan bahagian-bahagian ketepatan.
Sistem pelembab:
Mesin ini boleh menggabungkan sistem pelembab, seperti pelembap getah atau hidraulik, untuk menyerap dan mengurangkan getaran. Sistem ini membantu mengasingkan akhbar dari lantai dan struktur lain, meningkatkan kestabilan.
Galas berkualiti tinggi:
Galas berkualiti tinggi digunakan di bahagian bergerak akhbar untuk memastikan operasi yang lancar dan tenang. Galas ini direka untuk mengendalikan beban tinggi dan mengurangkan geseran, meminimumkan penjanaan getaran.
Pemesinan ketepatan:
Semua komponen kritikal, termasuk pemegang RAM dan die, adalah ketepatan-machined untuk memastikan penjajaran yang tepat dan pergerakan yang lancar. Ketepatan ini membantu mengurangkan kemungkinan getaran yang disebabkan oleh misalignment atau memakai tidak sekata.
Operasi terkawal:
Sistem kawalan lanjutan membolehkan kawalan tepat pergerakan akhbar, termasuk kelajuan dan daya yang digunakan semasa proses stamping. Kawalan ini membantu meminimumkan kesan dan getaran secara tiba -tiba.
Penyelenggaraan tetap:
Penyelenggaraan yang kerap, termasuk pelinciran dan pemeriksaan semua komponen, adalah penting untuk memastikan mesin berjalan lancar dan untuk menghalang penumpukan getaran dari masa ke masa.
Sistem Kawalan Lanjutan:
Mesin ini dilengkapi dengan sistem kawalan digital lanjutan yang membolehkan kawalan tepat ke atas daya mendesak, kelajuan, dan kedudukan. Ini memastikan setiap operasi dilakukan dengan ketepatan dan konsistensi yang tinggi.
Komponen berkualiti tinggi:
Penggunaan komponen berkualiti tinggi, ketepatan yang dipandu, termasuk RAM, pemegang mati, dan panduan, memastikan semua bahagian bergerak lancar dan tepat. Ini mengurangkan risiko misalignment dan haus, yang boleh menjejaskan ketepatan dari masa ke masa.
Pemesinan ketepatan:
Semua komponen kritikal adalah ketepatan-machined kepada toleransi yang ketat. Ini memastikan bahawa RAM dan mati adalah sejajar dengan sempurna, yang membawa kepada hasil setem yang konsisten dan tepat.
Kebolehulangan:
Mesin ini direka untuk mengekalkan kebolehulangan yang tinggi, yang bermaksud bahawa ia dapat menghasilkan bahagian yang sama dengan variasi minimum dari satu kitaran ke seterusnya. Ini penting untuk mengekalkan kualiti dan konsistensi dalam pengeluaran.
Sensor kedudukan:
Sensor kedudukan digunakan untuk memantau kedudukan sebenar RAM dan bahagian -bahagian yang bergerak. Maklum balas masa nyata ini membolehkan sistem kawalan membuat pelarasan yang tepat, memastikan bahawa akhbar beroperasi dalam parameter yang dikehendaki.
Sistem hidraulik:
Sistem hidraulik direka untuk memberikan tekanan yang stabil dan konsisten. Injap proporsional dan sensor tekanan memastikan bahawa daya yang digunakan semasa proses stamping dikawal dengan tepat, mengurangkan risiko terlalu banyak atau kurang.
Penjajaran perkakas:
Mesin ini merangkumi ciri -ciri untuk penjajaran yang mudah dan tepat dari perkakas dan mati. Ini memastikan bahawa mati diposisikan dan dijamin dengan betul, yang penting untuk mencapai ketepatan yang tinggi di bahagian dicap.
Penentukuran biasa:
Penentukuran dan penyelenggaraan yang kerap disyorkan untuk memastikan mesin terus beroperasi pada ketepatan yang optimum. Ini termasuk memeriksa dan menyesuaikan penjajaran komponen, serta mengesahkan ketepatan sistem kawalan.
Penyelenggaraan dan pelinciran:
Isu: Kekurangan penyelenggaraan dan pelinciran yang tetap boleh menyebabkan peningkatan haus dan lusuh, ketepatan yang dikurangkan, dan kerosakan yang berpotensi.
Pertimbangan: Ikuti jadual penyelenggaraan yang disyorkan pengilang. Secara kerap melincirkan bahagian bergerak, periksa dan gantikan komponen yang dipakai, dan lakukan pemeriksaan rutin.
Penjajaran dan penentukuran:
Isu: Misalignment RAM, mati, atau komponen lain boleh mengakibatkan ketepatan yang kurang dan kualiti bahagian yang tidak konsisten.
Pertimbangan: Pastikan semua komponen diselaraskan dengan betul dan ditentukur. Secara kerap periksa penjajaran RAM dan mati, dan menyesuaikan seperti yang diperlukan.
Sistem hidraulik:
Isu: Kebocoran, cecair hidraulik yang tercemar, atau komponen hidraulik yang tidak berfungsi boleh menjejaskan prestasi dan keselamatan mesin.
Pertimbangan: Periksa sistem hidraulik secara teratur untuk kebocoran dan tanda -tanda haus. Tukar cecair hidraulik mengikut jadual penyelenggaraan dan gunakan penapis berkualiti tinggi untuk memastikan cecair bersih.
Ciri keselamatan:
Isu: Ciri -ciri keselamatan yang tidak berfungsi atau kurang upaya boleh menimbulkan risiko yang signifikan kepada pengendali.
Pertimbangan: Pastikan semua ciri keselamatan, seperti butang berhenti kecemasan, pengawal keselamatan, dan langsir ringan, berfungsi dengan baik. Mengendalikan pemeriksaan keselamatan dan pengendali kereta api secara tetap dengan penggunaan yang betul.
Sistem Kawalan:
Isu: Kerosakan atau kesilapan dalam sistem kawalan boleh menyebabkan operasi yang tidak betul dan ketepatan yang dikurangkan.
Pertimbangan: Pastikan perisian sistem kawalan terkini. Secara kerap memeriksa mesej ralat dan alamat sebarang isu dengan segera. Pengendali kereta api untuk menggunakan sistem kawalan dengan betul.
Perkakas dan mati:
Isu: Peralatan yang dipasang atau tidak dipasang dan mati boleh mengakibatkan kualiti bahagian yang lemah dan peningkatan downtime.
Pertimbangan: Memeriksa perkakas dan mati secara teratur untuk haus dan kerosakan. Menggantikan atau membaiki seperti yang diperlukan. Pastikan alat itu dipasang dengan selamat dan betul.
Pengendalian Bahan:
Isu: Pengendalian lembaran logam yang tidak betul boleh membawa kepada kesilapan makan, kesesakan, dan kualiti bahagian yang lemah.
Pertimbangan: Gunakan peralatan dan teknik pengendalian bahan yang sesuai. Pastikan lembaran logam dimasukkan ke dalam mesin dengan betul dan konsisten.
Faktor Alam Sekitar:
Isu: Suhu yang melampau, kelembapan, dan habuk boleh menjejaskan prestasi mesin dan panjang umur.
Pertimbangan: Mengekalkan persekitaran yang bersih dan terkawal untuk mesin. Lindungi mesin dari suhu dan kelembapan yang melampau, dan pastikan kawasan itu bebas dari habuk dan serpihan.
Latihan Pengendali:
Isu: Pengendali yang tidak terlatih atau tidak berpengalaman boleh menyalahgunakan mesin, yang membawa kepada bahaya keselamatan dan kecekapan yang dikurangkan.
Pertimbangan: Menyediakan latihan menyeluruh untuk semua pengendali. Pastikan mereka memahami operasi mesin, ciri keselamatan, dan keperluan penyelenggaraan.
Dokumentasi dan manual:
Isu: Kekurangan akses kepada manual pengguna dan dokumentasi teknikal boleh membuat penyelesaian masalah dan penyelenggaraan sukar.
Pertimbangan: Simpan semua manual pengguna, dokumentasi teknikal, dan log penyelenggaraan yang sedia ada. Memastikan kakitangan pengendali dan penyelenggaraan mempunyai akses kepada maklumat ini.
S: Apakah kapasiti menekan maksimum CN1-35T?
A: Kapasiti menekan maksimum CN1-35T adalah 35 tan.
S: Apakah jenis bahan yang boleh dikendalikan oleh CN1-35T?
A: CN1-35T boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium, dan logam lain yang biasa digunakan dalam stamping lembaran logam.
S: Apakah ciri keselamatan yang dimiliki oleh CN1-35T?
A: CN1-35T termasuk ciri keselamatan seperti butang berhenti kecemasan, pengawal keselamatan, dan langsir cahaya untuk memastikan keselamatan pengendali.
S: Bagaimanakah ketepatan CN1-35T dipastikan?
A: CN1-35T memastikan ketepatan melalui sistem kawalan lanjutan, komponen berkualiti tinggi, dan penentukuran dan penyelenggaraan tetap.
S: Apakah jadual penyelenggaraan yang disyorkan untuk CN1-35T?
A: Jadual penyelenggaraan yang disyorkan termasuk pelinciran biasa, pemeriksaan sistem hidraulik, dan pemeriksaan penjajaran untuk memastikan prestasi dan panjang umur yang optimum.
Mesin akhbar bingkai keluli CN1-45T adalah akhbar perindustrian khusus yang direka untuk setem ketepatan dan pembentukan laminasi motor. Dengan kapasiti mendesak sebanyak 45 tan, mesin ini sesuai untuk menghasilkan komponen motor yang berkualiti tinggi seperti stator dan laminasi rotor. Pembinaan bingkai keluli yang mantap memastikan ketahanan dan kestabilan, sementara sistem kawalan lanjutan menyediakan operasi yang tepat dan boleh dipercayai. CN1-45T dilengkapi dengan ciri keselamatan dan kawalan mesra pengguna, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk pelbagai persekitaran pembuatan.
Bingkai keluli yang mantap:
Mesin ini mempunyai bingkai keluli yang mantap yang menyediakan asas yang kukuh, mengurangkan penghantaran getaran ke persekitaran sekitar dan meningkatkan kestabilan keseluruhan.
Reka bentuk seimbang:
Akhbar ini direka dengan konfigurasi yang seimbang untuk meminimumkan penjanaan getaran semasa operasi. Ini termasuk penempatan strategik komponen dan penggunaan bahagian-bahagian ketepatan.
Sistem pelembab:
Mesin ini boleh menggabungkan sistem pelembab, seperti pelembap getah atau hidraulik, untuk menyerap dan mengurangkan getaran. Sistem ini membantu mengasingkan akhbar dari lantai dan struktur lain, meningkatkan kestabilan.
Galas berkualiti tinggi:
Galas berkualiti tinggi digunakan di bahagian bergerak akhbar untuk memastikan operasi yang lancar dan tenang. Galas ini direka untuk mengendalikan beban tinggi dan mengurangkan geseran, meminimumkan penjanaan getaran.
Pemesinan ketepatan:
Semua komponen kritikal, termasuk pemegang RAM dan die, adalah ketepatan-machined untuk memastikan penjajaran yang tepat dan pergerakan yang lancar. Ketepatan ini membantu mengurangkan kemungkinan getaran yang disebabkan oleh misalignment atau memakai tidak sekata.
Operasi terkawal:
Sistem kawalan lanjutan membolehkan kawalan tepat pergerakan akhbar, termasuk kelajuan dan daya yang digunakan semasa proses stamping. Kawalan ini membantu meminimumkan kesan dan getaran secara tiba -tiba.
Penyelenggaraan tetap:
Penyelenggaraan yang kerap, termasuk pelinciran dan pemeriksaan semua komponen, adalah penting untuk memastikan mesin berjalan lancar dan untuk menghalang penumpukan getaran dari masa ke masa.
Sistem Kawalan Lanjutan:
Mesin ini dilengkapi dengan sistem kawalan digital lanjutan yang membolehkan kawalan tepat ke atas daya mendesak, kelajuan, dan kedudukan. Ini memastikan setiap operasi dilakukan dengan ketepatan dan konsistensi yang tinggi.
Komponen berkualiti tinggi:
Penggunaan komponen berkualiti tinggi, ketepatan yang dipandu, termasuk RAM, pemegang mati, dan panduan, memastikan semua bahagian bergerak lancar dan tepat. Ini mengurangkan risiko misalignment dan haus, yang boleh menjejaskan ketepatan dari masa ke masa.
Pemesinan ketepatan:
Semua komponen kritikal adalah ketepatan-machined kepada toleransi yang ketat. Ini memastikan bahawa RAM dan mati adalah sejajar dengan sempurna, yang membawa kepada hasil setem yang konsisten dan tepat.
Kebolehulangan:
Mesin ini direka untuk mengekalkan kebolehulangan yang tinggi, yang bermaksud bahawa ia dapat menghasilkan bahagian yang sama dengan variasi minimum dari satu kitaran ke seterusnya. Ini penting untuk mengekalkan kualiti dan konsistensi dalam pengeluaran.
Sensor kedudukan:
Sensor kedudukan digunakan untuk memantau kedudukan sebenar RAM dan bahagian -bahagian yang bergerak. Maklum balas masa nyata ini membolehkan sistem kawalan membuat pelarasan yang tepat, memastikan bahawa akhbar beroperasi dalam parameter yang dikehendaki.
Sistem hidraulik:
Sistem hidraulik direka untuk memberikan tekanan yang stabil dan konsisten. Injap proporsional dan sensor tekanan memastikan bahawa daya yang digunakan semasa proses stamping dikawal dengan tepat, mengurangkan risiko terlalu banyak atau kurang.
Penjajaran perkakas:
Mesin ini merangkumi ciri -ciri untuk penjajaran yang mudah dan tepat dari perkakas dan mati. Ini memastikan bahawa mati diposisikan dan dijamin dengan betul, yang penting untuk mencapai ketepatan yang tinggi di bahagian dicap.
Penentukuran biasa:
Penentukuran dan penyelenggaraan yang kerap disyorkan untuk memastikan mesin terus beroperasi pada ketepatan yang optimum. Ini termasuk memeriksa dan menyesuaikan penjajaran komponen, serta mengesahkan ketepatan sistem kawalan.
Penyelenggaraan dan pelinciran:
Isu: Kekurangan penyelenggaraan dan pelinciran yang tetap boleh menyebabkan peningkatan haus dan lusuh, ketepatan yang dikurangkan, dan kerosakan yang berpotensi.
Pertimbangan: Ikuti jadual penyelenggaraan yang disyorkan pengilang. Secara kerap melincirkan bahagian bergerak, periksa dan gantikan komponen yang dipakai, dan lakukan pemeriksaan rutin.
Penjajaran dan penentukuran:
Isu: Misalignment RAM, mati, atau komponen lain boleh mengakibatkan ketepatan yang kurang dan kualiti bahagian yang tidak konsisten.
Pertimbangan: Pastikan semua komponen diselaraskan dengan betul dan ditentukur. Secara kerap periksa penjajaran RAM dan mati, dan menyesuaikan seperti yang diperlukan.
Sistem hidraulik:
Isu: Kebocoran, cecair hidraulik yang tercemar, atau komponen hidraulik yang tidak berfungsi boleh menjejaskan prestasi dan keselamatan mesin.
Pertimbangan: Periksa sistem hidraulik secara teratur untuk kebocoran dan tanda -tanda haus. Tukar cecair hidraulik mengikut jadual penyelenggaraan dan gunakan penapis berkualiti tinggi untuk memastikan cecair bersih.
Ciri keselamatan:
Isu: Ciri -ciri keselamatan yang tidak berfungsi atau kurang upaya boleh menimbulkan risiko yang signifikan kepada pengendali.
Pertimbangan: Pastikan semua ciri keselamatan, seperti butang berhenti kecemasan, pengawal keselamatan, dan langsir ringan, berfungsi dengan baik. Mengendalikan pemeriksaan keselamatan dan pengendali kereta api secara tetap dengan penggunaan yang betul.
Sistem Kawalan:
Isu: Kerosakan atau kesilapan dalam sistem kawalan boleh menyebabkan operasi yang tidak betul dan ketepatan yang dikurangkan.
Pertimbangan: Pastikan perisian sistem kawalan terkini. Secara kerap memeriksa mesej ralat dan alamat sebarang isu dengan segera. Pengendali kereta api untuk menggunakan sistem kawalan dengan betul.
Perkakas dan mati:
Isu: Peralatan yang dipasang atau tidak dipasang dan mati boleh mengakibatkan kualiti bahagian yang lemah dan peningkatan downtime.
Pertimbangan: Memeriksa perkakas dan mati secara teratur untuk haus dan kerosakan. Menggantikan atau membaiki seperti yang diperlukan. Pastikan alat itu dipasang dengan selamat dan betul.
Pengendalian Bahan:
Isu: Pengendalian lembaran logam yang tidak betul boleh membawa kepada kesilapan makan, kesesakan, dan kualiti bahagian yang lemah.
Pertimbangan: Gunakan peralatan dan teknik pengendalian bahan yang sesuai. Pastikan lembaran logam dimasukkan ke dalam mesin dengan betul dan konsisten.
Faktor Alam Sekitar:
Isu: Suhu yang melampau, kelembapan, dan habuk boleh menjejaskan prestasi mesin dan panjang umur.
Pertimbangan: Mengekalkan persekitaran yang bersih dan terkawal untuk mesin. Lindungi mesin dari suhu dan kelembapan yang melampau, dan pastikan kawasan itu bebas dari habuk dan serpihan.
Latihan Pengendali:
Isu: Pengendali yang tidak terlatih atau tidak berpengalaman boleh menyalahgunakan mesin, yang membawa kepada bahaya keselamatan dan kecekapan yang dikurangkan.
Pertimbangan: Menyediakan latihan menyeluruh untuk semua pengendali. Pastikan mereka memahami operasi mesin, ciri keselamatan, dan keperluan penyelenggaraan.
Dokumentasi dan manual:
Isu: Kekurangan akses kepada manual pengguna dan dokumentasi teknikal boleh membuat penyelesaian masalah dan penyelenggaraan sukar.
Pertimbangan: Simpan semua manual pengguna, dokumentasi teknikal, dan log penyelenggaraan yang sedia ada. Memastikan kakitangan pengendali dan penyelenggaraan mempunyai akses kepada maklumat ini.
S: Apakah kapasiti menekan maksimum CN1-35T?
A: Kapasiti menekan maksimum CN1-35T adalah 35 tan.
S: Apakah jenis bahan yang boleh dikendalikan oleh CN1-35T?
A: CN1-35T boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium, dan logam lain yang biasa digunakan dalam stamping lembaran logam.
S: Apakah ciri keselamatan yang dimiliki oleh CN1-35T?
A: CN1-35T termasuk ciri keselamatan seperti butang berhenti kecemasan, pengawal keselamatan, dan langsir cahaya untuk memastikan keselamatan pengendali.
S: Bagaimanakah ketepatan CN1-35T dipastikan?
A: CN1-35T memastikan ketepatan melalui sistem kawalan lanjutan, komponen berkualiti tinggi, dan penentukuran dan penyelenggaraan tetap.
S: Apakah jadual penyelenggaraan yang disyorkan untuk CN1-35T?
A: Jadual penyelenggaraan yang disyorkan termasuk pelinciran biasa, pemeriksaan sistem hidraulik, dan pemeriksaan penjajaran untuk memastikan prestasi dan panjang umur yang optimum.