Arida- CN1-35T
ארידה
8462109000
מכונת לחיצה על חותמת מתכת CN1-35T
נחושת, חומרי מתכת
שירות מקומי/שירות מקוון
מכונת אגרוף במהירות גבוהה
חַם
חַשְׁמַל
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 חודשים
אגרוף פתוח למחצה
פעולה יחידה
עיתונות כננת
העברת חשמל חשמלית
אריזת ייצוא רגילה
ארידה
סִין
דיוק גבוה
עוֹלָמִי
כֵּן
זמינות: | |
---|---|
כמות: | |
מכונת העיתונות של מסגרת הפלדה למינציה מוטורית CN1-45T היא מכונה תעשייתית מתמחה המיועדת להטבעה ויצירת מדויות של למינציות מוטוריות. עם קיבולת לחיצה של 45 טון, מכונה זו אידיאלית לייצור רכיבי מנוע באיכות גבוהה ועקבית כמו למינציות סטטור ורוטור. בניית מסגרת הפלדה החזקה שלה מבטיחה עמידות ויציבות, ואילו מערכות בקרה מתקדמות מספקות פעולה מדויקת ואמינה. ה- CN1-45T מצויד בתכונות בטיחות ובקרות ידידותיות למשתמש, מה שהופך אותו לבחירה אמינה לסביבות ייצור שונות.
מסגרת פלדה חזקה:
המכונה כוללת מסגרת פלדה חזקה המספקת בסיס מוצק, ומפחיתה את העברת התנודות לסביבה שמסביב ומשפרת את היציבות הכללית.
עיצוב מאוזן:
העיתונות מעוצבת עם תצורה מאוזנת כדי למזער את יצירת התנודות במהלך הפעולה. זה כולל מיקום אסטרטגי של רכיבים ושימוש בחלקים עם מכונות דיוק.
מערכות הרזה:
המכונה עשויה לשלב מערכות הרכה, כגון גומי או דפוקים הידראוליים, כדי לספוג ולהפחתת תנודות. מערכות אלה עוזרות לבודד את העיתונות מהרצפה ומבנים אחרים, מה שמגביר עוד יותר את היציבות.
מיסבים באיכות גבוהה:
מיסבים באיכות גבוהה משמשים בחלקים הנעים של העיתונות כדי להבטיח פעולה חלקה ושקטה. מיסבים אלה נועדו להתמודד עם עומסים גבוהים ולהפחית את החיכוך, ומזער את ייצור התנודות.
עיבוד דיוק:
כל המרכיבים הקריטיים, כולל מחזיקי ה- RAM ו- Die, הם מכונים דיוק כדי להבטיח יישור מדויק ותנועה חלקה. דיוק זה מסייע בהפחתת הסבירות לרטט הנגרם כתוצאה מהתאמה שגויה או בלאי לא אחיד.
פעולה מבוקרת:
מערכת הבקרה המתקדמת מאפשרת שליטה מדויקת על תנועות העיתונות, כולל המהירות והכוח המופעלים במהלך תהליך ההטבעה. בקרה זו עוזרת למזער את ההשפעות והרטט הפתאומי.
תחזוקה שוטפת:
תחזוקה שוטפת, כולל שימון ובדיקה של כל הרכיבים, חיונית כדי לשמור על הפעלת המכונה בצורה חלקה וכדי למנוע הצטברות של תנודות לאורך זמן.
מערכת בקרה מתקדמת:
המכונה מצוידת במערכת בקרה דיגיטלית מתקדמת המאפשרת שליטה מדויקת על הכוח, המהירות והמיקום הלוחץ. זה מבטיח שכל פעולה מבוצעת ברמת דיוק גבוהה ועקביות.
רכיבים איכותיים:
השימוש ברכיבים באיכות גבוהה ומדויקת, כולל ה- RAM, מחזיקי המוות ומדריכים, מבטיח שכל החלקים ינועו בצורה חלקה ומדויקת. זה מצמצם את הסיכון להתאמה ובלתי בלאי, מה שעלול להשפיע על הדיוק לאורך זמן.
עיבוד דיוק:
כל הרכיבים הקריטיים ממוקמים מדויקים לסובלנות הדוקה. זה מבטיח כי ה- RAM והמתים מיושרים בצורה מושלמת, מה שמוביל לתוצאות הטבעה עקביות ומדויקות.
הֲדִירוּת:
המכונה נועדה לשמור על יכולת חוזרת גבוהה גבוהה, כלומר היא יכולה לייצר חלקים זהים עם וריאציה מינימלית ממחזור אחד למשנהו. זה חיוני לשמירה על איכות ועקביות בייצור.
חיישני מיקום:
חיישני מיקום משמשים לפיקוח על המיקום המדויק של ה- RAM וחלקים נעים אחרים. משוב בזמן אמת זה מאפשר למערכת הבקרה לבצע התאמות מדויקות, ומבטיח כי העיתונות פועלת בפרמטרים הרצויים.
מערכת הידראולית:
המערכת ההידראולית נועדה לספק לחץ יציב ועקבי. שסתומים פרופורציונליים וחיישני לחץ מבטיחים כי הכוח המופעל בתהליך ההטבעה נשלט במדויק, מה שמפחית את הסיכון ללחיצה יתר או תת-תחתית.
יישור כלים:
המכונה כוללת תכונות ליישור קל ומדויק של כלים ומתים. זה מבטיח כי המתים ממוקמים ומאובטחים כראוי, החיונית להשגת דיוק גבוה בחלקים החותמים.
כיול רגיל:
מומלצים כיול ותחזוקה קבועים כדי להבטיח שהמכונה תמשיך לפעול בדיוק אופטימלי. זה כולל בדיקה והתאמת יישור הרכיבים, כמו גם אימות הדיוק של מערכת הבקרה.
תחזוקה ושימון:
סוגיה: היעדר תחזוקה שוטפת ושימון יכול להוביל לבלאי מוגבר, דיוק מופחת ולתמוטטות פוטנציאלית.
שיקול: עקוב אחר לוח הזמנים המומלץ של היצרן. שימון באופן קבוע של חלקים נעים, בדוק והחליף רכיבים שחוקים וביצע בדיקות שגרתיות.
יישור וכיול:
סוגיה: התאמה שגויה של ה- RAM, DIES או רכיבים אחרים עלולים לגרום לדיוק לקוי ואיכות חלק לא עקבית.
שיקול: וודא כי כל הרכיבים מיושרים ומיושרים כראוי. בדוק באופן קבוע את יישור ה- RAM ומתות, והתאם לפי הצורך.
מערכת הידראולית:
סוגיה: דליפות, נוזלים הידראוליים מזוהמים או רכיבים הידראוליים לא מתפקדים יכולים להשפיע על ביצועי ובטיחותה של המכונה.
שיקול: בדוק את המערכת ההידראולית באופן קבוע לדליפות וסימני בלאי. שנה את הנוזל ההידראולי על פי לוח הזמנים לתחזוקה והשתמש בפילטרים באיכות גבוהה כדי לשמור על נקיון הנוזל.
תכונות בטיחות:
סוגיה: תכונות בטיחות לא תקלות או נכות יכולות להוות סיכונים משמעותיים למפעילים.
שיקול: וודא כי כל תכונות הבטיחות, כגון לחצני עצירת חירום, שומרי בטיחות ווילונות אור, פועלים כראוי. ערכו בדיקות בטיחות קבועות ומפעילי רכבת על שימוש נכון.
מערכת בקרה:
סוגיה: תקלות או שגיאות במערכת הבקרה יכולות להוביל לפעולה לא תקינה ולדיוק מופחת.
שיקול: שמור על תוכנת מערכת הבקרה מעודכנת. בדוק באופן קבוע אם יש הודעות שגיאה וטיפול בבעיות מייד. מאמן מפעילי שימוש נכון במערכת הבקרה.
כלים ומתים:
בעיה: כלים שחוקים או לא הותקנים באופן לא תקין ומתים עלולים לגרום לאיכות חלקית של חלקים ולגדיל השבתה.
שיקול: בדוק כלים ומתות באופן קבוע לבלאי ונזק. החלף או תיקון לפי הצורך. ודא שהכלי מותקן בצורה מאובטחת ונכונה.
טיפול חומרי:
סוגיה: טיפול לא תקין בגיליונות מתכת עלול להוביל לשגיאות האכלה, ריבות ואיכות חלקית ירודה.
שיקול: השתמש בציוד וטכניקות טיפול בחומרים מתאימים. וודא כי יריעות מתכת מוזנות למכונה בצורה נכונה ועקביות.
גורמים סביבתיים:
סוגיה: טמפרטורות קיצוניות, לחות ואבק יכולות להשפיע על ביצועי המכונה ועל אורך החיים.
שיקול: שמור על סביבה נקייה ומבוקרת עבור המכונה. הגן על המכונה מפני טמפרטורות ולחות קיצוניות, ושמור על האזור נקי מאבק ופסולת.
הכשרת מפעילים:
סוגיה: מפעילים לא מאומנים או חסרי ניסיון יכולים להשתמש לרעה במכונה, להוביל למפגעי בטיחות וליעילות מופחתת.
שיקול: ספק הכשרה יסודית לכל המפעילים. ודא שהם מבינים את פעולת המכונה, תכונות הבטיחות ודרישות התחזוקה של המכונה.
תיעוד ומדריכים:
סוגיה: חוסר גישה למדריכי משתמשים ותיעוד טכני יכול להקשות על פתרון בעיות ותחזוקה.
שיקול: שמור על כל מדריכי המשתמש, התיעוד הטכני ויומני התחזוקה הזמינים בקלות. ודא שלמפעילים ואנשי תחזוקה יש גישה למידע זה.
ש: מהי יכולת הלחיצה המרבית של ה- CN1-35T?
ת: קיבולת הלחיצה המרבית של ה- CN1-35T היא 35 טון.
ש: אילו סוגים של חומרים CN1-35T יכולה לטפל?
ת: ה- CN1-35T יכול להתמודד עם חומרים שונים, כולל פלדה, אלומיניום ומתכות אחרות הנפוצות בהטמת גיליון מתכת.
ש: אילו תכונות בטיחות יש ל- CN1-35T?
ת: ה- CN1-35T כולל תכונות בטיחות כמו לחצני עצירת חירום, שומרי בטיחות ווילונות קלים כדי להבטיח בטיחות המפעילים.
ש: כיצד מובטחת הדיוק של ה- CN1-35T?
ת: ה- CN1-35T מבטיח דיוק באמצעות מערכות בקרה מתקדמות, רכיבים איכותיים וכיול ותחזוקה קבועים.
ש: מה לוח הזמנים המומלץ לתחזוקה ל- CN1-35T?
ת: לוח הזמנים לתחזוקה המומלץ כולל שימון קבוע, בדיקת מערכות הידראוליות ובדיקות יישור כדי להבטיח ביצועים ואורך חיים אופטימליים.
מכונת העיתונות של מסגרת הפלדה למינציה מוטורית CN1-45T היא מכונה תעשייתית מתמחה המיועדת להטבעה ויצירת מדויות של למינציות מוטוריות. עם קיבולת לחיצה של 45 טון, מכונה זו אידיאלית לייצור רכיבי מנוע באיכות גבוהה ועקבית כמו למינציות סטטור ורוטור. בניית מסגרת הפלדה החזקה שלה מבטיחה עמידות ויציבות, ואילו מערכות בקרה מתקדמות מספקות פעולה מדויקת ואמינה. ה- CN1-45T מצויד בתכונות בטיחות ובקרות ידידותיות למשתמש, מה שהופך אותו לבחירה אמינה לסביבות ייצור שונות.
מסגרת פלדה חזקה:
המכונה כוללת מסגרת פלדה חזקה המספקת בסיס מוצק, ומפחיתה את העברת התנודות לסביבה שמסביב ומשפרת את היציבות הכללית.
עיצוב מאוזן:
העיתונות מעוצבת עם תצורה מאוזנת כדי למזער את יצירת התנודות במהלך הפעולה. זה כולל מיקום אסטרטגי של רכיבים ושימוש בחלקים עם מכונות דיוק.
מערכות הרזה:
המכונה עשויה לשלב מערכות הרכה, כגון גומי או דפוקים הידראוליים, כדי לספוג ולהפחתת תנודות. מערכות אלה עוזרות לבודד את העיתונות מהרצפה ומבנים אחרים, מה שמגביר עוד יותר את היציבות.
מיסבים באיכות גבוהה:
מיסבים באיכות גבוהה משמשים בחלקים הנעים של העיתונות כדי להבטיח פעולה חלקה ושקטה. מיסבים אלה נועדו להתמודד עם עומסים גבוהים ולהפחית את החיכוך, ומזער את ייצור התנודות.
עיבוד דיוק:
כל המרכיבים הקריטיים, כולל מחזיקי ה- RAM ו- Die, הם מכונים דיוק כדי להבטיח יישור מדויק ותנועה חלקה. דיוק זה מסייע בהפחתת הסבירות לרטט הנגרם כתוצאה מהתאמה שגויה או בלאי לא אחיד.
פעולה מבוקרת:
מערכת הבקרה המתקדמת מאפשרת שליטה מדויקת על תנועות העיתונות, כולל המהירות והכוח המופעלים במהלך תהליך ההטבעה. בקרה זו עוזרת למזער את ההשפעות והרטט הפתאומי.
תחזוקה שוטפת:
תחזוקה שוטפת, כולל שימון ובדיקה של כל הרכיבים, חיונית כדי לשמור על הפעלת המכונה בצורה חלקה וכדי למנוע הצטברות של תנודות לאורך זמן.
מערכת בקרה מתקדמת:
המכונה מצוידת במערכת בקרה דיגיטלית מתקדמת המאפשרת שליטה מדויקת על הכוח, המהירות והמיקום הלוחץ. זה מבטיח שכל פעולה מבוצעת ברמת דיוק גבוהה ועקביות.
רכיבים איכותיים:
השימוש ברכיבים באיכות גבוהה ומדויקת, כולל ה- RAM, מחזיקי המוות ומדריכים, מבטיח שכל החלקים ינועו בצורה חלקה ומדויקת. זה מצמצם את הסיכון להתאמה ובלתי בלאי, מה שעלול להשפיע על הדיוק לאורך זמן.
עיבוד דיוק:
כל הרכיבים הקריטיים ממוקמים מדויקים לסובלנות הדוקה. זה מבטיח כי ה- RAM והמתים מיושרים בצורה מושלמת, מה שמוביל לתוצאות הטבעה עקביות ומדויקות.
הֲדִירוּת:
המכונה נועדה לשמור על יכולת חוזרת גבוהה גבוהה, כלומר היא יכולה לייצר חלקים זהים עם וריאציה מינימלית ממחזור אחד למשנהו. זה חיוני לשמירה על איכות ועקביות בייצור.
חיישני מיקום:
חיישני מיקום משמשים לפיקוח על המיקום המדויק של ה- RAM וחלקים נעים אחרים. משוב בזמן אמת זה מאפשר למערכת הבקרה לבצע התאמות מדויקות, ומבטיח כי העיתונות פועלת בפרמטרים הרצויים.
מערכת הידראולית:
המערכת ההידראולית נועדה לספק לחץ יציב ועקבי. שסתומים פרופורציונליים וחיישני לחץ מבטיחים כי הכוח המופעל בתהליך ההטבעה נשלט במדויק, מה שמפחית את הסיכון ללחיצה יתר או תת-תחתית.
יישור כלים:
המכונה כוללת תכונות ליישור קל ומדויק של כלים ומתים. זה מבטיח כי המתים ממוקמים ומאובטחים כראוי, החיונית להשגת דיוק גבוה בחלקים החותמים.
כיול רגיל:
מומלצים כיול ותחזוקה קבועים כדי להבטיח שהמכונה תמשיך לפעול בדיוק אופטימלי. זה כולל בדיקה והתאמת יישור הרכיבים, כמו גם אימות הדיוק של מערכת הבקרה.
תחזוקה ושימון:
סוגיה: היעדר תחזוקה שוטפת ושימון יכול להוביל לבלאי מוגבר, דיוק מופחת ולתמוטטות פוטנציאלית.
שיקול: עקוב אחר לוח הזמנים המומלץ של היצרן. שימון באופן קבוע של חלקים נעים, בדוק והחליף רכיבים שחוקים וביצע בדיקות שגרתיות.
יישור וכיול:
סוגיה: התאמה שגויה של ה- RAM, DIES או רכיבים אחרים עלולים לגרום לדיוק לקוי ואיכות חלק לא עקבית.
שיקול: וודא כי כל הרכיבים מיושרים ומיושרים כראוי. בדוק באופן קבוע את יישור ה- RAM ומתות, והתאם לפי הצורך.
מערכת הידראולית:
סוגיה: דליפות, נוזלים הידראוליים מזוהמים או רכיבים הידראוליים לא מתפקדים יכולים להשפיע על ביצועי ובטיחותה של המכונה.
שיקול: בדוק את המערכת ההידראולית באופן קבוע לדליפות וסימני בלאי. שנה את הנוזל ההידראולי על פי לוח הזמנים לתחזוקה והשתמש בפילטרים באיכות גבוהה כדי לשמור על נקיון הנוזל.
תכונות בטיחות:
סוגיה: תכונות בטיחות לא תקלות או נכות יכולות להוות סיכונים משמעותיים למפעילים.
שיקול: וודא כי כל תכונות הבטיחות, כגון לחצני עצירת חירום, שומרי בטיחות ווילונות אור, פועלים כראוי. ערכו בדיקות בטיחות קבועות ומפעילי רכבת על שימוש נכון.
מערכת בקרה:
סוגיה: תקלות או שגיאות במערכת הבקרה יכולות להוביל לפעולה לא תקינה ולדיוק מופחת.
שיקול: שמור על תוכנת מערכת הבקרה מעודכנת. בדוק באופן קבוע אם יש הודעות שגיאה וטיפול בבעיות מייד. מאמן מפעילי שימוש נכון במערכת הבקרה.
כלים ומתים:
בעיה: כלים שחוקים או לא הותקנים באופן לא תקין ומתים עלולים לגרום לאיכות חלקית של חלקים ולגדיל השבתה.
שיקול: בדוק כלים ומתות באופן קבוע לבלאי ונזק. החלף או תיקון לפי הצורך. ודא שהכלי מותקן בצורה מאובטחת ונכונה.
טיפול חומרי:
סוגיה: טיפול לא תקין בגיליונות מתכת עלול להוביל לשגיאות האכלה, ריבות ואיכות חלקית ירודה.
שיקול: השתמש בציוד וטכניקות טיפול בחומרים מתאימים. וודא כי יריעות מתכת מוזנות למכונה בצורה נכונה ועקביות.
גורמים סביבתיים:
סוגיה: טמפרטורות קיצוניות, לחות ואבק יכולות להשפיע על ביצועי המכונה ועל אורך החיים.
שיקול: שמור על סביבה נקייה ומבוקרת עבור המכונה. הגן על המכונה מפני טמפרטורות ולחות קיצוניות, ושמור על האזור נקי מאבק ופסולת.
הכשרת מפעילים:
סוגיה: מפעילים לא מאומנים או חסרי ניסיון יכולים להשתמש לרעה במכונה, להוביל למפגעי בטיחות וליעילות מופחתת.
שיקול: ספק הכשרה יסודית לכל המפעילים. ודא שהם מבינים את פעולת המכונה, תכונות הבטיחות ודרישות התחזוקה של המכונה.
תיעוד ומדריכים:
סוגיה: חוסר גישה למדריכי משתמשים ותיעוד טכני יכול להקשות על פתרון בעיות ותחזוקה.
שיקול: שמור על כל מדריכי המשתמש, התיעוד הטכני ויומני התחזוקה הזמינים בקלות. ודא שלמפעילים ואנשי תחזוקה יש גישה למידע זה.
ש: מהי יכולת הלחיצה המרבית של ה- CN1-35T?
ת: קיבולת הלחיצה המרבית של ה- CN1-35T היא 35 טון.
ש: אילו סוגים של חומרים CN1-35T יכולה לטפל?
ת: ה- CN1-35T יכול להתמודד עם חומרים שונים, כולל פלדה, אלומיניום ומתכות אחרות הנפוצות בהטמת גיליון מתכת.
ש: אילו תכונות בטיחות יש ל- CN1-35T?
ת: ה- CN1-35T כולל תכונות בטיחות כמו לחצני עצירת חירום, שומרי בטיחות ווילונות קלים כדי להבטיח בטיחות המפעילים.
ש: כיצד מובטחת הדיוק של ה- CN1-35T?
ת: ה- CN1-35T מבטיח דיוק באמצעות מערכות בקרה מתקדמות, רכיבים איכותיים וכיול ותחזוקה קבועים.
ש: מה לוח הזמנים המומלץ לתחזוקה ל- CN1-35T?
ת: לוח הזמנים לתחזוקה המומלץ כולל שימון קבוע, בדיקת מערכות הידראוליות ובדיקות יישור כדי להבטיח ביצועים ואורך חיים אופטימליים.