+ 86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Ви сте овде: Дом » Машине » Машина за штампање велике брзине » Сарађени извори » ЦН1-35Т МЕТАЛНИ СХЕЕЛ СТЕЕЛ МАПЛЕ МАЦХИОН

Врући производи

утоваривање

ЦН1-35Т МЕТАЛНИ ЛИЈЕКИ СТЕЛИЧНИ МАШИНА ЗА ПРЕСС

ЦН1-35Т Метал Схеел Стеел Пресс Машина за прешање је индустријска штампарска штампа намењена прецизним жигосањем и формирањем металних лимова. Са хитним капацитетом од 35 тона, ова машина је идеална за производњу широког спектра металних компоненти и делова.
  • Арида- ЦН1-35Т

  • Арида

  • 8462109000

  • ЦН1-35Т МЕТАЛНИ ЛИЈЕКИ ПРЕССИОНСКА ПРЕССИОНА

  • Бакар, метални материјали

  • Локална услуга / Интернет услуга

  • Машина за пробијање велике брзине

  • Топло

  • Струја

  • ГС, ЦЕ, РОХС, ИСО 9001

  • 12 месеци

  • Полу-отворени ударац

  • Појединачна акција

  • Цранк Пресс

  • Електрични пренос електричне енергије

  • Стандардно извозно паковање

  • Арида

  • Кина

  • Висока прецизност

  • Широм света

  • Да

Доступност:
Количина:
Дугме за дељење Фацебоока
Дугме за дељење Твиттера
Дугме за дељење линија
Дугме за дељење Вецхат-а
Дугме за дељење ЛинкедИн
Дугме за дељење Пинтерест
Дугме за дељење ВхатсАпп
Дугме за дељење Какао
Дугме за дељење СНАПЦХАТ-а
Дугме за дељење телеграма
Дугме за дељење СхареТхис


ЦН1-60Т Машина за штампу

ЦН1-45Т МЕТАЛНИ ЛИСТА СТРАНА МАШИНА СТРИПИНГ

ЦН1-45Т моторна ламинација Пресс Машина за пресликавање је специјализована индустријска штампа намењена прецизним жигосањем и формирањем моторних ламинација. Са хитним капацитетом од 45 тона, ова машина је идеална за производњу висококвалитетних, конзистентних компоненти мотора као што су ламинације статора и ротора. Његова робусна конструкција челичног оквира осигурава трајност и стабилност, док напредни контролни системи пружају прецизан и поуздан рад. ЦН1-45Т је опремљен сигурносним функцијама и корисницима прилагођеним корисницима, што га чини поузданм избором за различита производна окружења.


Управљање вибрацијама


  • Робусни челични оквир:

    • Машина садржи робустан челични оквир који пружа чврсту основу, смањујући пренос вибрација у околину и побољшање укупне стабилности.

  • Избалансиран дизајн:

    • Штампа је дизајнирана уз уравнотежену конфигурацију да би се смањила стварање вибрација током рада. Ово укључује стратешко постављање компоненти и употребу прецизних делова.

  • Системи за пригушивање:

    • Машина може уградити системе за пригушивање, као што су гуме или хидрауличне пригушиваче, да апсорбују и смање вибрације. Ови системи помажу у изолацији штампе са пода и других структура, даљња побољшања стабилности.

  • Квалитетни лежајеви:

    • Висококвалитетни лежајеви се користе у покретним деловима Штампе за осигурање глатке и тихе операције. Ови лежајеви су дизајнирани за руковање са великим оптерећењима и смањење трења, минимизирање генерације вибрација.

  • Прецизна обрада:

    • Све критичне компоненте, укључујући и држаче о Рам-а и Дие, прецизно су обрађени како би се осигурало тачно поравнање и глатко кретање. Ова прецизност помаже у смањењу вероватноће вибрација узрокованих неусклађивањем или неравномерним хабањем.

  • Контролисани рад:

    • Напредни систем управљања омогућава прецизну контролу покрета штампања, укључујући брзину и силу која се примењује током процеса жигосања. Ова контрола помаже у минимализацији намирних утицаја и вибрација.

  • Редовно одржавање:

    • Редовно одржавање, укључујући подмазивање и инспекцију свих компоненти, од суштинског је значаја да се машина држи несметано и да спречи накупљање вибрација током времена.


Прецизност


  1. Напредни систем управљања:

    1. Машина је опремљена напредном дигиталном системом управљања који омогућава прецизну контролу над притиском на силу, брзину и положају. Ово осигурава да се свака операција изводи високом тачношћу и доследношћу.

  2. Кноздене компоненте:

    1. Употреба висококвалитетних, прецизних компоненти, укључујући РАМ, ДИЕ носиоце и водиче, осигурава да се сви делови не крећу глатко и тачно. То смањује ризик од неусклађености и хабања, што током времена може утицати на прецизност.

  3. Прецизна обрада:

    1. Све критичне компоненте су прецизно обрађене према уским толеранцијама. Ово осигурава да су овна и матрице савршено усклађени, што доводи до доследних и прецизних резултата жигосања.

  4. Поновљивост:

    1. Машина је дизајнирана да одржи високу поновљивост, што значи да може произвести идентичне делове са минималним варијацијама од једног циклуса на другу. Ово је пресудно за одржавање квалитета и доследности у производњи.

  5. Сензори положаја:

    1. Сензори положаја користе се за праћење тачног положаја РАМ-а и других покретних делова. Ова повратна информација о реалном времену омогућава управљачки систем да прецизно прилагоди, осигуравајући да штампа ради у жељеним параметрима.

  6. Хидраулички систем:

    1. Хидраулички систем је дизајниран да обезбеди стабилан и доследан притисак. Пропорционални вентили и сензори на притиску осигуравају да се сила која се примењује током процеса жигосања прецизно контролише, смањујући ризик од прекорачења или недовољно притиска.

  7. Поравнање алата:

    1. Машина укључује функције за једноставно и тачно поравнање алата и умирања. Ово осигурава да су матрице правилно постављене и осигуране, што је неопходно за постизање велике прецизности у жигосаним деловима.

  8. Редовна калибрација:

    1. Редовна калибрација и одржавање препоручује се осигуравање да машина и даље ради на оптималној прецизији. Ово укључује проверу и прилагођавање поравнања компоненти, као и верификацију тачности управљачког система.

Уобичајене линије и разматрања


  1. Одржавање и подмазивање:

    1. Питање: Недостатак редовног одржавања и подмазивања може довести до повећаног хабања и суза, смањене прецизне и потенцијалне кварове.

    2. Разматрање: Пратите препоручени распоред одржавања произвођача. Редовно подмажите покретне делове, проверите и замените истрошене компоненте и вршите рутинске инспекције.

  2. Поравнавање и калибрација:

    1. Издање: неусклађивање рама, умирања или других компоненти могу резултирати лошом прецизношћу и недоследном квалитетом дела.

    2. Разматрање: Проверите да ли су све компоненте правилно усклађене и калибриране. Редовно проверавајте поравнање овна и умирања и подесите по потреби.

  3. Хидраулички систем:

    1. Издање: цурења, контаминирана хидраулична течност или неисправна хидраулична компонента могу утицати на перформансе и сигурност машине.

    2. Разматрање: Редовно прегледајте хидраулички систем за цурење и знакове хабања. Промените хидрауличну течност у складу са распоредом одржавања и користите висококвалитетне филтере да бисте спречили да течност буде чиста.

  4. Карактеристике безбедности:

    1. Издање: Неисправно или онемогућене сигурносне функције могу представљати значајне ризике за оператере.

    2. Разматрање: Осигурати да све сигурносне функције, као што су дугмади за заустављање у хитним случајевима, заштитни штитници и светлосне завесе, правилно функционишу. Редовно спроводите редовне безбедносне провере и оператере обуке на правилној употреби.

  5. Контролни систем:

    1. Издање: Непољнице или грешке у управљачком систему могу довести до неправилног рада и смањене прецизности.

    2. Разматрање: ажурирати софтвер за контролу систем. Редовно проверавајте поруке о грешкама и одмах се бавите било каквим питањима. Оператори за возу да правилно користе управљачки систем.

  6. Алат и умире:

    1. Издање: Истрошено или неправилно инсталирано алат и матрице могу резултирати лошом квалитетом дијела и повећати време застоја.

    2. Разматрање: Прегледајте алат и редовно умире за хабање и оштећење. Заменити или поправити по потреби. Осигурајте да је алат сигурно и правилно инсталиран.

  7. Индустријска опрема:

    1. Издање: Неправилно руковање металним листовима може довести до грешака на храњењу, џемовима и лошом квалитетом дела.

    2. Разматрање: Користите одговарајућу опрему и технике управљања материјалом. Осигурајте да се метални листови исправно и доследно усађени у машину.

  8. Фактори заштите животне средине:

    1. Издање: екстремне температуре, влага и прашина могу утицати на перформансе и дуговечност машине.

    2. Разматрање: Одржавајте чисто и контролисано окружење за машину. Заштитите машину од екстремних температура и влаге и држите подручје без прашине и крхотина.

  9. Обука оператера:

    1. Издање: Необрани или неискусни оператори могу злоупотребити машину, што доводи до опасности од безбедности и смањену ефикасност.

    2. Разматрање: Обезбедите темељну обуку за све оператере. Осигурајте да разумеју рад машине, сигурносне карактеристике и захтеве за одржавање.

  10. Документација и приручници:

    1. Питање: Недостатак приступа у приручницима за кориснике и техничка документација може отежати решавање проблема и одржавање.

    2. Разматрање: Држите све упутства за употребу, техничку документацију и записнике за одржавање лако доступне. Осигурати да оператори и особље за одржавање имају приступ овим информацијама.

Постављана питања
  1. П: Који је максимални капацитет притиска ЦН1-35Т?

    О: Максимални капацитет пресовања ЦН1-35Т је 35 тона.


  2. П: Које врсте материјала могу ЦН1-35Т ручка?

    О: ЦН1-35Т може да поднесе разне материјале, укључујући челик, алуминијум и друге метале који се обично користе у металним жигама.


  3. П: Које сигурносне карактеристике имају ЦН1-35Т?

    О: ЦН1-35Т укључује безбедносне карактеристике као што су дугмади за заустављање у хитним случајевима, заштитни стражари и светлосне завесе да би се осигурала сигурност оператера.


  4. П: Како је обезбеђена прецизност ЦН1-35Т?

    О: ЦН1-35Т осигурава прецизност кроз напредне контролне системе, висококвалитетне компоненте и редовно калибрацију и одржавање.


  5. П: Који је препоручени распоред одржавања за ЦН1-35Т?

    О: Препоручени распоред одржавања укључује редовно подмазивање, инспекцију хидрауличких система и провере поравнања како би се осигурало оптимално перформансе и дуговечност.


Претходно: 
Следећи: 
Поуздан глобални партнер у хидрауличкој индустрији

Брзе везе

Контактирајте нас
ВхатсАпп: + 86 13712303213
Скипе: inquire@aridamachinery.com
Тел: + 86-769-83103566
Е-маил: inquire@aridamachinery.com
адреса: бр.19, јукси 3 пута Даланг, град Донггуан Цити Гуангдонг, Кина.

Пратите нас

Цопиригхт © 2024 Донггуан Арида Мацхинери Цо, Лтд. Сва права задржана.  Мапа сајта и Политика приватности