+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Ви сте овде: Хоме » Производи » Машине » Машина за пресовање металног лима » Сарадљиви извори » ЦН1-35Т Повер Пресс машина са челичним оквиром од металног лима

Хот Продуцтс

лоадинг

ЦН1-35Т машина за струјну пресу са челичним оквиром од металног лима

ЦН1-35Т Повер Пресс машина са челичним оквиром је индустријска преса високих перформанси дизајнирана за прецизно штанцање и формирање металних лимова. Са капацитетом пресовања од 35 тона, ова машина је идеална за производњу широког спектра металних компоненти и делова.
  • АРИДА- ЦН1-35Т

  • АРИДА

  • 8462109000

  • ЦН1-35Т машина за штанцање лимова

  • Бакар, метални материјали

  • Локална услуга/Услуга на мрежи

  • Машина за бушење велике брзине

  • Хот

  • струја

  • ГС, ЦЕ, РоХС, ИСО 9001

  • 12 месеци

  • Полуотворени ударац

  • Сингле Ацтион

  • Цранк Пресс

  • Пренос електричне енергије

  • Стандардно паковање за извоз

  • АРИДА

  • Кина

  • Висока прецизност

  • широм света

  • Да

Доступност:
Количина:
дугме за дељење Фејсбука
дугме за дељење твитера
дугме за дељење линије
дугме за дељење вецхата
дугме за дељење линкедин-а
дугме за дељење пинтерест
дугме за дељење ВхатсАпп-а
дугме за дељење какао
дугме за дељење снапцхат-а
дугме за дељење телеграма
поделите ово дугме за дељење


ЦН1-60Т машина за пресовање

ЦН1-45Т машина за штанцање лимова

ЦН1-45Т моторна машина за ламинирање челичних оквира је специјализована индустријска преса дизајнирана за прецизно штанцање и формирање моторних ламината. Са капацитетом пресовања од 45 тона, ова машина је идеална за производњу висококвалитетних, конзистентних компоненти мотора као што су слојеви статора и ротора. Његова робусна челична конструкција оквира обезбеђује издржљивост и стабилност, док напредни контролни системи обезбеђују прецизан и поуздан рад. ЦН1-45Т је опремљен сигурносним функцијама и једноставним контролама, што га чини поузданим избором за различита производна окружења.


Управљање вибрацијама


  • Робустан челични оквир:

    • Машина има робустан челични оквир који пружа чврсту основу, смањујући пренос вибрација на околину и побољшавајући укупну стабилност.

  • Балансирани дизајн:

    • Преса је дизајнирана са избалансираном конфигурацијом како би се минимизирало стварање вибрација током рада. Ово укључује стратешко постављање компоненти и употребу прецизно обрађених делова.

  • Системи за пригушивање:

    • Машина може да има системе за пригушивање, као што су гумени или хидраулични пригушивачи, за апсорпцију и смањење вибрација. Ови системи помажу да се пресе изолује од пода и других структура, додатно повећавајући стабилност.

  • Висококвалитетни лежајеви:

    • У покретним деловима пресе користе се висококвалитетни лежајеви како би се обезбедио несметан и тих рад. Ови лежајеви су дизајнирани да подносе велика оптерећења и смањују трење, минимизирајући стварање вибрација.

  • Прецизна обрада:

    • Све критичне компоненте, укључујући држаче рам и матрице, прецизно су обрађене како би се осигурало прецизно поравнање и глатко кретање. Ова прецизност помаже да се смањи вероватноћа вибрација узрокованих неусклађеношћу или неравномерним хабањем.

  • Контролисана операција:

    • Напредни систем контроле омогућава прецизну контролу покрета штампе, укључујући брзину и силу примењену током процеса штанцања. Ова контрола помаже да се минимизирају изненадни удари и вибрације.

  • Редовно одржавање:

    • Редовно одржавање, укључујући подмазивање и инспекцију свих компоненти, је од суштинског значаја да би машина радила без проблема и да би се спречило накупљање вибрација током времена.


Прецизност


  1. Напредни систем контроле:

    1. Машина је опремљена напредним дигиталним системом управљања који омогућава прецизну контролу над силом притиска, брзином и позицијом. Ово осигурава да се свака операција изводи са високом прецизношћу и доследношћу.

  2. Компоненте високог квалитета:

    1. Употреба висококвалитетних, прецизно обрађених компоненти, укључујући рам, држаче калупа и вођице, осигурава да се сви делови крећу глатко и тачно. Ово смањује ризик од неусклађености и хабања, што може утицати на прецизност током времена.

  3. Прецизна обрада:

    1. Све критичне компоненте су прецизно обрађене у малим толеранцијама. Ово осигурава да су рам и калупи савршено поравнати, што доводи до доследних и тачних резултата штанцања.

  4. Поновљивост:

    1. Машина је дизајнирана да одржи високу поновљивост, што значи да може да производи идентичне делове са минималним варијацијама од једног циклуса до другог. Ово је кључно за одржавање квалитета и доследности у производњи.

  5. Сензори положаја:

    1. Сензори положаја се користе за праћење тачне позиције овна и других покретних делова. Ова повратна информација у реалном времену омогућава контролном систему да изврши прецизна подешавања, осигуравајући да преса ради у оквиру жељених параметара.

  6. Хидраулични систем:

    1. Хидраулички систем је дизајниран да обезбеди стабилан и конзистентан притисак. Пропорционални вентили и сензори притиска обезбеђују да се сила примењена током процеса штанцања прецизно контролише, смањујући ризик од превеликог или премалог притиска.

  7. Поравнање алата:

    1. Машина има функције за лако и прецизно поравнавање алата и калупа. Ово осигурава да су калупи правилно позиционирани и осигурани, што је неопходно за постизање високе прецизности у штанцаним деловима.

  8. Редовна калибрација:

    1. Препоручује се редовна калибрација и одржавање како би се осигурало да машина настави да ради са оптималном прецизношћу. Ово укључује проверу и подешавање поравнања компоненти, као и проверу тачности контролног система.

Уобичајена питања и разматрања


  1. Одржавање и подмазивање:

    1. Проблем: Недостатак редовног одржавања и подмазивања може довести до повећаног хабања, смањене прецизности и потенцијалних кварова.

    2. Разматрање: Придржавајте се распореда одржавања које препоручује произвођач. Редовно подмазујте покретне делове, проверавајте и замените истрошене компоненте и обављајте рутинске провере.

  2. Поравнавање и калибрација:

    1. Проблем: Неусклађеност цилиндра, калупа или других компоненти може довести до лоше прецизности и недоследног квалитета делова.

    2. Разматрање: Уверите се да су све компоненте правилно поравнате и калибрисане. Редовно проверавајте поравнање рам и матрица и подешавајте по потреби.

  3. Хидраулични систем:

    1. Проблем: Цурење, контаминирана хидраулична течност или неисправне хидрауличне компоненте могу утицати на перформансе и безбедност машине.

    2. Разматрање: Редовно проверавајте хидраулички систем да ли има цурења и знакова хабања. Промените хидрауличну течност у складу са распоредом одржавања и користите висококвалитетне филтере да бисте одржали течност чистом.

  4. Сигурносне карактеристике:

    1. Проблем: Неисправне или онемогућене безбедносне функције могу представљати значајан ризик за оператере.

    2. Разматрање: Уверите се да све безбедносне функције, као што су дугмад за хитно заустављање, заштитни штитници и светлосне завесе, функционишу исправно. Спроводите редовне безбедносне провере и обучите оператере о правилној употреби.

  5. Контролни систем:

    1. Проблем: Кварови или грешке у контролном систему могу довести до неправилног рада и смањене прецизности.

    2. Разматрање: Одржавајте софтвер контролног система ажурним. Редовно проверавајте да ли постоје поруке о грешци и одмах решите све проблеме. Обучите оператере да правилно користе контролни систем.

  6. Алати и калупи:

    1. Проблем: Истрошени или неправилно инсталирани алати и матрице могу довести до лошег квалитета делова и повећаног времена застоја.

    2. Разматрање: Редовно проверавајте алате и матрице на хабање и оштећења. Замените или поправите по потреби. Уверите се да је алат безбедно и исправно инсталиран.

  7. Руковање материјалом:

    1. Проблем: Неправилно руковање металним лимовима може довести до грешака у увлачењу, заглављивања и лошег квалитета делова.

    2. Разматрање: Користите одговарајућу опрему и технике за руковање материјалом. Уверите се да се лимови правилно и доследно уносе у машину.

  8. Фактори животне средине:

    1. Проблем: Екстремне температуре, влажност и прашина могу утицати на перформансе и дуговечност машине.

    2. Разматрање: Одржавајте чисто и контролисано окружење за машину. Заштитите машину од екстремних температура и влаге и заштитите простор од прашине и остатака.

  9. Обука оператера:

    1. Проблем: Необучени или неискусни руковаоци могу да злоупотребе машину, што доводи до опасности по безбедност и смањене ефикасности.

    2. Разматрање: Обезбедити темељну обуку за све оператере. Уверите се да разумеју рад машине, безбедносне карактеристике и захтеве одржавања.

  10. Документација и приручници:

    1. Проблем: Недостатак приступа корисничким приручницима и техничкој документацији може отежати решавање проблема и одржавање.

    2. Разматрање: Држите све корисничке приручнике, техничку документацију и дневнике одржавања на располагању. Уверите се да оператери и особље за одржавање имају приступ овим информацијама.

ФАК
  1. П: Који је максимални капацитет пресовања ЦН1-35Т?

    О: Максимални капацитет пресовања ЦН1-35Т је 35 тона.


  2. П: Које врсте материјала може да поднесе ЦН1-35Т?

    О: ЦН1-35Т може да рукује различитим материјалима, укључујући челик, алуминијум и друге метале који се обично користе у штанцању лимова.


  3. П: Које безбедносне карактеристике има ЦН1-35Т?

    О: ЦН1-35Т укључује безбедносне функције као што су дугмад за заустављање у нужди, заштитни штитници и светлосне завесе како би се осигурала безбедност руковаоца.


  4. П: Како се обезбеђује прецизност ЦН1-35Т?

    О: ЦН1-35Т обезбеђује прецизност кроз напредне системе управљања, висококвалитетне компоненте и редовну калибрацију и одржавање.


  5. П: Који је препоручени распоред одржавања за ЦН1-35Т?

    О: Препоручени распоред одржавања укључује редовно подмазивање, инспекцију хидрауличних система и провере поравнања како би се осигурале оптималне перформансе и дуговечност.


Претходно: 
Следеће: 
Поуздан глобални партнер за прецизне траке од никла.

Брзе везе

Категорија производа

Контактирајте нас
ВхатсАпп: +86 13712303213
Скипе: inquire@aridamachinery.com
Тел: +86-769-83103566
Е-маил: inquire@aridamachinery.com
Адреса: бр. 1, Хонгиун Роад, Схуибеи Виллаге, Схипаи Товн, Донггуан Цити, Гуангдонг Провинце, Кина

Пратите нас

Ауторско право © 2024 Донггуан Арида Мацхинери Екуипмент Цо., Лтд. Сва права задржана.  Мапа сајта И Политика приватности