ARIDA- CN1-25T
ARIDA
8462109000
CN1-25T Stroj za utiskivanje limova
Bakar, metalni materijali
Lokalna usluga/mrežna usluga
Stroj za bušenje velike brzine
vruće
Struja
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 mjeseci
Poluotvoreni udarac
Jednostruka radnja
Crank Press
Prijenos električne energije
Standardno pakiranje za izvoz
ARIDA
Kina
Visoka preciznost
Širom svijeta
Da
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
CN1-25T stroj za prešu s mehaničkim čeličnim okvirom industrijska je preša visokih performansi dizajnirana za precizno utiskivanje i oblikovanje limova. S kapacitetom prešanja od 25 tona, ovaj je stroj idealan za proizvodnju širokog spektra metalnih komponenti i dijelova. Njegova robusna konstrukcija čeličnog okvira osigurava izdržljivost i stabilnost, dok napredni mehanički i kontrolni sustavi osiguravaju precizan i pouzdan rad. CN1-25T opremljen je sigurnosnim značajkama i kontrolama jednostavnim za korištenje, što ga čini pouzdanim izborom za različita proizvodna okruženja.
Kapacitet preše: 25 tona
Konstrukcija okvira: Robusni čelični okvir za povećanu izdržljivost i stabilnost
Kontrolni sustavi: Napredna i korisniku jednostavna upravljačka ploča za precizan rad i nadzor
Sigurnosne značajke: Tipke za hitno zaustavljanje, zaštitni štitnici i svjetlosne zavjese kako bi se osigurala sigurnost operatera
Svestranost: Sposobnost izvođenja raznih operacija utiskivanja kao što su izrezivanje, bušenje, savijanje i oblikovanje
Energetska učinkovitost: Dizajniran za smanjenje potrošnje energije i smanjenje operativnih troškova
Preciznost: Komponente visoke preciznosti i redovita kalibracija osiguravaju dosljedne i točne rezultate
Automobilska industrija: Proizvodnja panela karoserije, nosača i drugih komponenti
Proizvodnja kućanskih aparata: Izrada dijelova za hladnjake, perilice rublja i ostale kućanske aparate
Elektronička industrija: Štancanje metalnih dijelova za elektroničke uređaje i komponente
Građevinarstvo i HVAC: Proizvodnja metalnih dijelova za građevinske materijale i HVAC sustave
Proizvodnja metalnog namještaja: žigosanje metalnih dijelova za namještaj i opremu
Održavanje i podmazivanje:
Problem: Nedostatak redovitog održavanja i podmazivanja može dovesti do povećanog trošenja, smanjene preciznosti i mogućih kvarova.
Napomena: Slijedite raspored održavanja koji preporučuje proizvođač. Redovito podmazujte pokretne dijelove, provjeravajte i mijenjajte istrošene komponente i obavljajte rutinske preglede.
Usklađivanje i kalibracija:
Problem: Neusklađenost klipa, matrica ili drugih komponenti može rezultirati slabom preciznošću i nedosljednom kvalitetom dijela.
Razmatranje: Provjerite jesu li sve komponente ispravno poravnate i kalibrirane. Redovito provjeravajte poravnanje klipa i matrica i prema potrebi prilagodite.
Hidraulički sustav:
Problem: curenja, kontaminirana hidraulička tekućina ili neispravne hidraulične komponente mogu utjecati na rad i sigurnost stroja.
Napomena: Redovito pregledavajte hidraulički sustav zbog curenja i znakova istrošenosti. Promijenite hidrauličku tekućinu prema rasporedu održavanja i koristite visokokvalitetne filtre kako bi tekućina bila čista.
Sigurnosne značajke:
Problem: neispravne ili onemogućene sigurnosne značajke mogu predstavljati značajan rizik za operatere.
Razmatranje: Provjerite rade li sve sigurnosne značajke, kao što su gumbi za hitno zaustavljanje, sigurnosni štitnici i svjetlosne zavjese. Provodite redovite sigurnosne provjere i obučite operatere o pravilnoj uporabi.
Kontrolni sustav:
Problem: kvarovi ili pogreške u sustavu upravljanja mogu dovesti do nepravilnog rada i smanjene preciznosti.
Razmatranje: Održavajte ažurirani softver upravljačkog sustava. Redovito provjeravajte ima li poruka o pogreškama i odmah rješavajte sve probleme. Obučite operatere da ispravno koriste kontrolni sustav.
Alati i matrice:
Problem: Istrošeni ili nepravilno instalirani alati i matrice mogu rezultirati lošom kvalitetom dijela i produljenim zastojem.
Razmatranje: Redovito provjeravajte istrošenost i oštećenja alata i matrica. Po potrebi zamijenite ili popravite. Provjerite je li alat sigurno i ispravno instaliran.
Rukovanje materijalom:
Problem: nepravilno rukovanje metalnim listovima može dovesti do pogrešaka u ulaganju, zaglavljivanja i loše kvalitete dijelova.
Razmatranje: Koristite odgovarajuću opremu i tehnike za rukovanje materijalom. Osigurajte da se metalni limovi pravilno i dosljedno unose u stroj.
Čimbenici okoliša:
Problem: Ekstremne temperature, vlaga i prašina mogu utjecati na performanse i dugovječnost stroja.
Napomena: Održavajte čisto i kontrolirano okruženje za stroj. Zaštitite stroj od ekstremnih temperatura i vlage, a prostor čistite od prašine i krhotina.
Obuka operatera:
Problem: neobučeni ili neiskusni operateri mogu zloupotrijebiti stroj, što dovodi do sigurnosnih opasnosti i smanjene učinkovitosti.
Razmatranje: Omogućite temeljitu obuku za sve operatere. Pobrinite se da razumiju rad stroja, sigurnosne značajke i zahtjeve za održavanje.
Dokumentacija i priručnici:
Problem: Nedostatak pristupa korisničkim priručnicima i tehničkoj dokumentaciji može otežati rješavanje problema i održavanje.
Napomena: sve korisničke priručnike, tehničku dokumentaciju i zapisnike održavanja držite uvijek dostupnima. Osigurajte da operateri i osoblje za održavanje imaju pristup ovim informacijama.
P: Koliki je maksimalni kapacitet prešanja CN1-25T?
O: Maksimalni kapacitet prešanja CN1-25T je 25 tona.
P: Koje vrste materijala može obraditi CN1-25T?
O: CN1-25T može obraditi različite materijale, uključujući čelik, aluminij i druge metale koji se obično koriste u utiskivanju limova.
P: Koje sigurnosne značajke ima CN1-25T?
O: CN1-25T uključuje sigurnosne značajke kao što su tipke za hitno zaustavljanje, sigurnosne zaštite i svjetlosne zavjese kako bi se osigurala sigurnost operatera.
P: Kako je osigurana preciznost CN1-25T?
O: CN1-25T osigurava preciznost kroz napredne sustave upravljanja, visokokvalitetne komponente te redovitu kalibraciju i održavanje.
P: Koji je preporučeni raspored održavanja za CN1-25T?
O: Preporučeni raspored održavanja uključuje redovito podmazivanje, pregled hidrauličkih sustava i provjere poravnanja kako bi se osigurala optimalna izvedba i dugovječnost.