Arida-CN1-25t
Arida
8462109000
CN1-25T fémlemez bélyegzőgép
Réz, fém anyagok
Helyi szolgáltatás/online szolgáltatás
Nagy sebességű lyukasztógép
Forró
Villamosenergia
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 hónap
Félig nyitott ütés
Egyetlen akció
Crankprés
Villamosenergia -sebességváltó
Szabványos exportcsomagolás
Arida
Kína
Nagy pontosságú
Világszerte
Igen
Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
A CN1-25T mechanikus acélkeretű nyomógép egy nagyteljesítményű ipari sajtó, amelyet fémlemezek precíziós bélyegzésére és kialakítására terveztek. A 25 tonna sürgető kapacitással ez a gép ideális fém alkatrészek és alkatrészek széles skálájának előállításához. Robusztus acélkeret -felépítése biztosítja a tartósságot és a stabilitást, míg a fejlett mechanikai és vezérlőrendszerek pontos és megbízható működést biztosítanak. A CN1-25T biztonsági funkciókkal és felhasználóbarát kezelőszervekkel van felszerelve, így megbízható választás ez a különféle gyártási környezetek számára.
Préselő képesség: 25 tonna
Keretszerkezet: Robusztus acélkeret a fokozott tartósság és stabilitás érdekében
Vezérlő rendszerek: Fejlett és felhasználóbarát vezérlőpanel a pontos működéshez és a megfigyeléshez
Biztonsági jellemzők: Vészhelyzeti gombok, biztonsági őrök és könnyű függönyök a kezelő biztonságának biztosítása érdekében
Sokoldalúság: képes különféle bélyegzési műveleteket végrehajtani, például kitörést, piercing, hajlítás és kialakítás
Energiahatékonyság: Az energiafogyasztás minimalizálására és a működési költségek csökkentésére tervezték
Pontosság: A nagy pontosságú alkatrészek és a rendszeres kalibrálás biztosítja a következetes és pontos eredményeket
Autóipar: testpanelek, zárójelek és egyéb alkatrészek előállítása
Készülékgyártás: A hűtőszekrények, mosógépek és egyéb háztartási készülékek alkatrészeinek gyártása
Elektronikai ipar: fém alkatrészek bélyegzése elektronikus eszközökhöz és alkatrészekhez
Építés és HVAC: fém alkatrészek előállítása építőanyagokhoz és HVAC rendszerekhez
Fémbútorok gyártása: fém alkatrészek bélyegzője bútorokhoz és szerelvényekhez
Karbantartás és kenés:
KÉRDÉS: A rendszeres karbantartás és kenés hiánya megnövekedett kopáshoz, csökkent pontossághoz és potenciális bontásokhoz vezethet.
Fontok: Kövesse a gyártó ajánlott karbantartási ütemtervét. Rendszeresen kenje meg a mozgó alkatrészeket, ellenőrizze és cserélje ki a kopott alkatrészeket, és végezzen rutin ellenőrzéseket.
Igazítás és kalibrálás:
KÉRDÉS: A RAM, a halál vagy más alkatrészek eltérése rossz pontosságot és következetlen alkatrészminőséget eredményezhet.
Fontok: Győződjön meg arról, hogy az összes alkatrész megfelelően igazodik és kalibrálódik. Rendszeresen ellenőrizze a RAM igazítását és a meghalást, és szükség szerint állítsa be.
Hidraulikus rendszer:
Kiadás: A szivárgás, a szennyezett hidraulikus folyadék vagy a hibásan működő hidraulikus alkatrészek befolyásolhatják a gép teljesítményét és biztonságát.
Figyelem: Ellenőrizze a hidraulikus rendszert rendszeresen a szivárgások és a kopás jelei szempontjából. Változtassa meg a hidraulikus folyadékot a karbantartási ütemterv szerint, és használjon kiváló minőségű szűrőket a folyadék tiszta tartásához.
Biztonsági funkciók:
Kiadás: A hibás vagy fogyatékkal élő biztonsági funkciók jelentős kockázatot jelenthetnek az üzemeltetők számára.
Fontolás: Győződjön meg arról, hogy az összes biztonsági funkció, például a vészhelyzeti gombok, a biztonsági őrök és a könnyű függönyök megfelelően működnek. Végezzen rendszeres biztonsági ellenőrzéseket és vonatüzemeltetőket megfelelő használatra.
Vezérlő rendszer:
Kiadás: A vezérlőrendszer hibái vagy hibái nem megfelelő működéshez és csökkentett pontossághoz vezethetnek.
Fontok: Tartsa naprakészen a vezérlőrendszer szoftverét. Rendszeresen ellenőrizze a hibaüzeneteket, és haladéktalanul kezelje az esetleges problémákat. Vonatüzemeltetők a vezérlőrendszer megfelelő használatához.
Szerszámok és meghal:
Kiadás: A kopott vagy nem megfelelően telepített szerszámok és a halálok rossz részminőséget és megnövekedett leállási időt eredményezhetnek.
Figyelem: Vizsgálja meg a szerszámokat, és rendszeresen meghal a kopás és a károk szempontjából. Cserélje ki vagy javítsa ki, ha szükséges. Győződjön meg arról, hogy a szerszámok biztonságosan és helyesen van -e felszerelve.
Anyagkezelés:
Kiadás: A fémlemezek nem megfelelő kezelése etetési hibákhoz, lekvárokhoz és rossz részminőséghez vezethet.
Fontolás: Használjon megfelelő anyagkezelő berendezéseket és technikákat. Győződjön meg arról, hogy a fémlemezeket helyesen és következetesen táplálják a gépbe.
Környezeti tényezők:
Kiadás: A szélsőséges hőmérsékletek, a páratartalom és a por befolyásolhatja a gép teljesítményét és hosszú élettartamát.
Fontos megfontolás: Tartson tiszta és ellenőrzött környezetet a gép számára. Védje meg a gépet a szélsőséges hőmérsékletektől és a páratartalomtól, és tartsa mentes a területet a portól és a törmeléktől.
Üzemeltetői képzés:
KÉRDÉS: Képzetlen vagy tapasztalatlan operátorok visszaélhetik a gépet, a biztonsági veszélyekhez és a csökkentett hatékonysághoz vezethetnek.
Figyelem: Biztosítson alapos képzést minden operátor számára. Gondoskodjon arról, hogy megértsék a gép működését, biztonsági funkcióit és karbantartási követelményeit.
Dokumentáció és kézikönyvek:
Kiadás: A felhasználói kézikönyvekhez való hozzáférés hiánya és a műszaki dokumentáció megnehezítheti a hibaelhárítást és a karbantartást.
Fontok: Tartsa az összes felhasználói kézikönyvet, a műszaki dokumentációt és a karbantartási naplókat. Gondoskodjon arról, hogy az üzemeltetők és a karbantartó személyzet hozzáférhessen ehhez az információkhoz.
K: Mekkora a CN1-25T maximális préselési képessége?
V: A CN1-25T maximális préselési képessége 25 tonna.
K: Milyen típusú anyagokat tud kezelni a CN1-25T?
V: A CN1-25T különféle anyagokat képes kezelni, beleértve az acélt, alumíniumot és más fémeket, amelyeket általában a fémlemez bélyegzéséhez használnak.
K: Milyen biztonsági funkciókkal rendelkezik a CN1-25T?
V: A CN1-25T olyan biztonsági funkciókat tartalmaz, mint a vészhelyzeti stop gombok, a biztonsági őrök és a fényfüggönyök a kezelő biztonságának biztosítása érdekében.
K: Hogyan biztosított a CN1-25T pontossága?
V: A CN1-25T biztosítja a pontosságot a fejlett vezérlőrendszerek, a kiváló minőségű alkatrészek és a rendszeres kalibrálás és karbantartás révén.
K: Mi az ajánlott karbantartási ütemterv a CN1-25T számára?
V: Az ajánlott karbantartási ütemterv tartalmazza a rendszeres kenést, a hidraulikus rendszerek ellenőrzését és az igazítási ellenőrzéseket az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében.
A CN1-25T mechanikus acélkeretű nyomógép egy nagyteljesítményű ipari sajtó, amelyet fémlemezek precíziós bélyegzésére és kialakítására terveztek. A 25 tonna sürgető kapacitással ez a gép ideális fém alkatrészek és alkatrészek széles skálájának előállításához. Robusztus acélkeret -felépítése biztosítja a tartósságot és a stabilitást, míg a fejlett mechanikai és vezérlőrendszerek pontos és megbízható működést biztosítanak. A CN1-25T biztonsági funkciókkal és felhasználóbarát kezelőszervekkel van felszerelve, így megbízható választás ez a különféle gyártási környezetek számára.
Préselő képesség: 25 tonna
Keretszerkezet: Robusztus acélkeret a fokozott tartósság és stabilitás érdekében
Vezérlő rendszerek: Fejlett és felhasználóbarát vezérlőpanel a pontos működéshez és a megfigyeléshez
Biztonsági jellemzők: Vészhelyzeti gombok, biztonsági őrök és könnyű függönyök a kezelő biztonságának biztosítása érdekében
Sokoldalúság: képes különféle bélyegzési műveleteket végrehajtani, például kitörést, piercing, hajlítás és kialakítás
Energiahatékonyság: Az energiafogyasztás minimalizálására és a működési költségek csökkentésére tervezték
Pontosság: A nagy pontosságú alkatrészek és a rendszeres kalibrálás biztosítja a következetes és pontos eredményeket
Autóipar: testpanelek, zárójelek és egyéb alkatrészek előállítása
Készülékgyártás: A hűtőszekrények, mosógépek és egyéb háztartási készülékek alkatrészeinek gyártása
Elektronikai ipar: fém alkatrészek bélyegzése elektronikus eszközökhöz és alkatrészekhez
Építés és HVAC: fém alkatrészek előállítása építőanyagokhoz és HVAC rendszerekhez
Fémbútorok gyártása: fém alkatrészek bélyegzője bútorokhoz és szerelvényekhez
Karbantartás és kenés:
KÉRDÉS: A rendszeres karbantartás és kenés hiánya megnövekedett kopáshoz, csökkent pontossághoz és potenciális bontásokhoz vezethet.
Fontok: Kövesse a gyártó ajánlott karbantartási ütemtervét. Rendszeresen kenje meg a mozgó alkatrészeket, ellenőrizze és cserélje ki a kopott alkatrészeket, és végezzen rutin ellenőrzéseket.
Igazítás és kalibrálás:
KÉRDÉS: A RAM, a halál vagy más alkatrészek eltérése rossz pontosságot és következetlen alkatrészminőséget eredményezhet.
Fontok: Győződjön meg arról, hogy az összes alkatrész megfelelően igazodik és kalibrálódik. Rendszeresen ellenőrizze a RAM igazítását és a meghalást, és szükség szerint állítsa be.
Hidraulikus rendszer:
Kiadás: A szivárgás, a szennyezett hidraulikus folyadék vagy a hibásan működő hidraulikus alkatrészek befolyásolhatják a gép teljesítményét és biztonságát.
Figyelem: Ellenőrizze a hidraulikus rendszert rendszeresen a szivárgások és a kopás jelei szempontjából. Változtassa meg a hidraulikus folyadékot a karbantartási ütemterv szerint, és használjon kiváló minőségű szűrőket a folyadék tiszta tartásához.
Biztonsági funkciók:
Kiadás: A hibás vagy fogyatékkal élő biztonsági funkciók jelentős kockázatot jelenthetnek az üzemeltetők számára.
Fontolás: Győződjön meg arról, hogy az összes biztonsági funkció, például a vészhelyzeti gombok, a biztonsági őrök és a könnyű függönyök megfelelően működnek. Végezzen rendszeres biztonsági ellenőrzéseket és vonatüzemeltetőket megfelelő használatra.
Vezérlő rendszer:
Kiadás: A vezérlőrendszer hibái vagy hibái nem megfelelő működéshez és csökkentett pontossághoz vezethetnek.
Fontok: Tartsa naprakészen a vezérlőrendszer szoftverét. Rendszeresen ellenőrizze a hibaüzeneteket, és haladéktalanul kezelje az esetleges problémákat. Vonatüzemeltetők a vezérlőrendszer megfelelő használatához.
Szerszámok és meghal:
Kiadás: A kopott vagy nem megfelelően telepített szerszámok és a halálok rossz részminőséget és megnövekedett leállási időt eredményezhetnek.
Figyelem: Vizsgálja meg a szerszámokat, és rendszeresen meghal a kopás és a károk szempontjából. Cserélje ki vagy javítsa ki, ha szükséges. Győződjön meg arról, hogy a szerszámok biztonságosan és helyesen van -e felszerelve.
Anyagkezelés:
Kiadás: A fémlemezek nem megfelelő kezelése etetési hibákhoz, lekvárokhoz és rossz részminőséghez vezethet.
Fontolás: Használjon megfelelő anyagkezelő berendezéseket és technikákat. Győződjön meg arról, hogy a fémlemezeket helyesen és következetesen táplálják a gépbe.
Környezeti tényezők:
Kiadás: A szélsőséges hőmérsékletek, a páratartalom és a por befolyásolhatja a gép teljesítményét és hosszú élettartamát.
Fontos megfontolás: Tartson tiszta és ellenőrzött környezetet a gép számára. Védje meg a gépet a szélsőséges hőmérsékletektől és a páratartalomtól, és tartsa mentes a területet a portól és a törmeléktől.
Üzemeltetői képzés:
KÉRDÉS: Képzetlen vagy tapasztalatlan operátorok visszaélhetik a gépet, a biztonsági veszélyekhez és a csökkentett hatékonysághoz vezethetnek.
Figyelem: Biztosítson alapos képzést minden operátor számára. Gondoskodjon arról, hogy megértsék a gép működését, biztonsági funkcióit és karbantartási követelményeit.
Dokumentáció és kézikönyvek:
Kiadás: A felhasználói kézikönyvekhez való hozzáférés hiánya és a műszaki dokumentáció megnehezítheti a hibaelhárítást és a karbantartást.
Fontok: Tartsa az összes felhasználói kézikönyvet, a műszaki dokumentációt és a karbantartási naplókat. Gondoskodjon arról, hogy az üzemeltetők és a karbantartó személyzet hozzáférhessen ehhez az információkhoz.
K: Mekkora a CN1-25T maximális préselési képessége?
V: A CN1-25T maximális préselési képessége 25 tonna.
K: Milyen típusú anyagokat tud kezelni a CN1-25T?
V: A CN1-25T különféle anyagokat képes kezelni, beleértve az acélt, alumíniumot és más fémeket, amelyeket általában a fémlemez bélyegzéséhez használnak.
K: Milyen biztonsági funkciókkal rendelkezik a CN1-25T?
V: A CN1-25T olyan biztonsági funkciókat tartalmaz, mint a vészhelyzeti stop gombok, a biztonsági őrök és a fényfüggönyök a kezelő biztonságának biztosítása érdekében.
K: Hogyan biztosított a CN1-25T pontossága?
V: A CN1-25T biztosítja a pontosságot a fejlett vezérlőrendszerek, a kiváló minőségű alkatrészek és a rendszeres kalibrálás és karbantartás révén.
K: Mi az ajánlott karbantartási ütemterv a CN1-25T számára?
V: Az ajánlott karbantartási ütemterv tartalmazza a rendszeres kenést, a hidraulikus rendszerek ellenőrzését és az igazítási ellenőrzéseket az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében.